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1、起重設(shè)備安裝有限公司起重設(shè)備安裝工程施工方案編制: 審核: 批準(zhǔn): 年 月 日QD 橋式起重機(jī)安裝工程施工方案總 則現(xiàn)場(chǎng)安裝人員必須持有質(zhì)監(jiān)部門(mén)培訓(xùn)考核合格簽發(fā)的特種作業(yè)人員資格持證安裝。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須在開(kāi)工前給操作人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底。設(shè)備安裝前應(yīng)書(shū)面告知當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)并報(bào)特種設(shè)備檢測(cè)部門(mén)進(jìn)行過(guò)程監(jiān)檢。質(zhì)量目標(biāo)：產(chǎn)品安裝一次交檢合格率100%。引用標(biāo)準(zhǔn)及編制依據(jù) GB50278-98 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256-96 電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T10183-2005 橋門(mén)式起重機(jī)軌道制造及安裝公差一、主機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及現(xiàn)場(chǎng)條件分析：行車(chē)主要部件規(guī)格及數(shù)量為：主梁 2、m m m重 噸兩件；小車(chē) m m m重 噸一件等；最重件小車(chē)重 噸設(shè)備所在廠房軌頂距地面高 米，軌頂?shù)轿蓓斪罡唿c(diǎn) 米。二、施工安全措施：1、清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)一切與施工無(wú)關(guān)的物料、機(jī)具，并轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場(chǎng)外，不能轉(zhuǎn)移的轉(zhuǎn)移的加以保護(hù)和遮蓋。關(guān)斷可能影響施工安全的電源，不能關(guān)斷的進(jìn)行防護(hù)或隔離。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)立警示牌，圍護(hù)警界線，配備滅火器，并指定專(zhuān)人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。3、作業(yè)人員按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，高危作業(yè)必須系好保險(xiǎn)帶，地面作業(yè)人員必須戴安全帽。4、吊裝前仔細(xì)檢查吊裝工具及繩索，確認(rèn)選型正確、完好無(wú)損才進(jìn)行捆綁、試吊。捆綁時(shí)，應(yīng)由一人指揮，繩索經(jīng)過(guò)棱角處應(yīng)加以襯墊。5、吊裝與安裝過(guò)程中，由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，3、相關(guān)作業(yè)人員必須堅(jiān)守崗位，精力集中協(xié)調(diào)配合，服從指揮，確保人身和設(shè)備安全。三、設(shè)備吊裝安裝施工步驟：1、吊裝、安裝前的檢查：1.1、貨車(chē)將新起重機(jī)運(yùn)到安裝跨車(chē)間，將起重機(jī)卸貨，按預(yù)留位置正確擺放在吊裝場(chǎng)地，檢查運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，復(fù)測(cè)主機(jī)跨度是否與安裝基礎(chǔ)相符，主梁拱度及旁彎是否因長(zhǎng)途運(yùn)輸而變形，主梁上拱度應(yīng)符合國(guó)標(biāo)0.91.4S/1000，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)檢測(cè)合格后再進(jìn)行下一步工序。1.2、吊裝前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)合同約定和技術(shù)協(xié)議，確定安裝位置是否正確和符合用戶要求。 1.3、組織施工人員熟悉安裝圖和相關(guān)配套產(chǎn)品的使用說(shuō)明。嚴(yán)格檢查各構(gòu)件有否損壞、變形。各傳動(dòng)部件是否靈活，聯(lián)接處是否牢固，若有問(wèn)4、題，必須解決后才能安裝。2、起重機(jī)的吊裝：2.1、經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)和技術(shù)分析，起重機(jī)吊裝采用機(jī)械吊裝施工；吊裝地點(diǎn)選在車(chē)間靠端頭的位置，正式施工進(jìn)場(chǎng)前一天，由甲方協(xié)調(diào)把施工場(chǎng)地與施工無(wú)關(guān)的機(jī)具、物料轉(zhuǎn)移，留出足夠的吊裝作業(yè)場(chǎng)地用來(lái)擺放起重機(jī)部件和吊裝機(jī)具。2.2、貨車(chē)將新起重機(jī)運(yùn)到安裝跨車(chē)間，將起重機(jī)卸貨，按預(yù)留位置正確擺放在吊裝場(chǎng)地，檢查運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損傷，復(fù)測(cè)主機(jī)跨度是否與安裝基礎(chǔ)相符，主梁拱度及旁彎是否因長(zhǎng)途運(yùn)輸而變形，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)檢測(cè)合格后再進(jìn)行下一步工序。2.3、吊車(chē)配置及主吊索具選型：QAY 汽車(chē)吊一臺(tái)、QY 汽車(chē)吊一臺(tái)、QY 汽車(chē)吊一臺(tái)。兩副637+1-170、43mm鋼絲繩用于單機(jī)5、吊主梁；兩副637+1-170、=47.5的鋼絲繩用于抬吊小車(chē)。2.4、載荷驗(yàn)算：、 t汽車(chē)吊單機(jī)吊裝主梁：、吊裝荷載計(jì)算： Q=K1W K1為動(dòng)荷載系數(shù) K1=1.1=1.1 = (kg) W為主梁的重量 W= （kg）、鋼絲繩的選擇：S=W/n S-每根繩索承受的拉力 W-吊物重量 = /4=15000（kg） n-吊索根數(shù)選擇637+1-170 43mm鋼絲繩；查表其破斷力總和為 （kg）考慮鋼絲之間受載不均系數(shù)0.82。安全系數(shù)為 0.82 = （倍）。安全系數(shù)大于規(guī)范規(guī)定的6倍的要求。 安全！、主梁吊裝吊點(diǎn)選擇及吊裝位置圖附后。QAY 起重機(jī)工作幅度R= m；臂長(zhǎng)L= 米；額定吊重Q6、= 噸。、 t汽車(chē)吊和 t汽車(chē)吊雙機(jī)抬吊小車(chē)：、吊裝荷載計(jì)算： Q=K1W K1為動(dòng)荷載系數(shù) K1=1.1 =1.1 = (kg) W為主梁的重量 W= (kg)、吊點(diǎn)的選擇吊裝位置圖附后：主要受力分析 小車(chē)總重量為 kgNa=Nb= kg滿足規(guī)范雙機(jī)抬吊吊裝能力不宜超過(guò)80%的要求。、鋼絲繩的選擇：、 噸吊車(chē)所受載荷為 （），采用2根鋼絲繩吊裝，每根鋼絲繩的載荷為 2= （）。選用637+1-170的鋼絲繩、=47.5；查表其破斷拉力總和為 （）；考慮鋼絲之間受載不均系數(shù)0.82。安全系數(shù)為 0.82 = （倍）。安全系數(shù)滿足規(guī)范規(guī)定的6倍的要求。安全！、 噸吊車(chē)所受載荷與 噸吊車(chē)相同，也選7、用637+1-170的鋼絲繩、=47.5。安全！QAY 起重機(jī)工作幅度R= m；臂長(zhǎng)L= 米；額定吊重Q= 噸；QY 起重機(jī)工作幅度R= m；臂長(zhǎng)L= 米；額定吊重Q= 噸。2.5、行車(chē)主要部件的吊裝順序和方法：、用 t汽車(chē)吊先將其中一根主梁、一段端梁及臺(tái)車(chē)在地面組裝好后吊到大車(chē)軌道上放置平穩(wěn)，移開(kāi)一定位置；、用 t汽車(chē)吊將另一根主梁、一段端梁及臺(tái)車(chē)在地面組裝好后吊到大車(chē)軌道上放置平穩(wěn)，然后將兩根主梁移到合適位置；、用 t汽車(chē)吊在地面把分成兩段的小車(chē)組合好，小車(chē)組合的位置應(yīng)在吊裝小車(chē)的位置并靠近已經(jīng)吊到打車(chē)軌道上的兩根主梁中部。、吊車(chē)重新擺位吊裝小車(chē)，受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件影響，小車(chē)需用QY t吊車(chē)輔8、助QAY 吊車(chē)雙機(jī)抬吊至安裝位就位。兩臺(tái)吊車(chē)的吊鉤均從橋架中間落下同時(shí)吊起小車(chē)，達(dá)到需要高度后，再將兩根主梁合攏，用一臺(tái) t小吊車(chē)將聯(lián)系梁固定軸銷(xiāo)吊起，安裝固定軸銷(xiāo)后，小車(chē)落到主梁小車(chē)軌道上放置平穩(wěn)。、以上主要部件吊裝組合好，用 t小吊車(chē)配合吊裝起重機(jī)的司機(jī)室、電氣控制柜等其余安裝部件和附件。3、機(jī)械結(jié)構(gòu)安裝要求：31、根據(jù)安裝圖紙，發(fā)現(xiàn)圖紙與部件有誤或不符合現(xiàn)場(chǎng)要求的，要通知設(shè)計(jì)人員和技術(shù)部門(mén)做出整改方案，不能擅自改動(dòng)涉及起重機(jī)安全及性能的重要部件。32、安裝司機(jī)室、欄桿等結(jié)構(gòu)件，結(jié)構(gòu)件應(yīng)做到橫平豎直。焊接部位焊縫要求美觀、牢固，焊高不小于薄件厚度。33、所有螺栓連接應(yīng)加止退墊或雙螺帽。高強(qiáng)9、螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固達(dá)到足夠力矩。34、結(jié)構(gòu)件安裝后，還應(yīng)對(duì)運(yùn)輸及施工過(guò)程中損傷的油漆重新進(jìn)行補(bǔ)漆。4、電氣設(shè)備安裝：41、將電氣控制箱柜及行程開(kāi)關(guān)等按圖紙技術(shù)要求正確組裝到起重機(jī)適當(dāng)位置。按電氣設(shè)備安裝GB50256和起重機(jī)電控設(shè)備安裝規(guī)范進(jìn)行電氣安裝。導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)按圖紙的規(guī)定，導(dǎo)線的接頭和接線端子應(yīng)保證接觸性能良好，敷設(shè)在管內(nèi)的導(dǎo)線不能有接頭，接線端應(yīng)標(biāo)注清晰正確的編號(hào)，所有電氣設(shè)備的外殼均應(yīng)可靠接地。42、電纜的敷設(shè)應(yīng)按圖紙規(guī)定，電纜線的彎曲半徑不得小于電纜直徑的8倍，在運(yùn)行中電纜不得有碰撞和擠壓現(xiàn)象。43、起重機(jī)整個(gè)電力與操縱回路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.8M（用500伏兆歐表在表態(tài)下10、測(cè)量）。如果在潮濕的環(huán)境中安裝，允許將絕緣電阻的合格標(biāo)準(zhǔn)降低到0.25M。44、無(wú)絕緣帶電體間或與金屬結(jié)構(gòu)的邊緣間距離應(yīng)不小于30mm。當(dāng)起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，可能產(chǎn)生相對(duì)擺動(dòng)的部分與金屬結(jié)構(gòu)間距離應(yīng)不小于40mm。接線板，接線頭之間最小距離不應(yīng)小于12mm。45、電氣設(shè)備安裝后應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)驗(yàn)、試驗(yàn)。如電機(jī)絕緣空載電流、電壓等，并做好測(cè)量記錄。5、機(jī)械潤(rùn)滑、制動(dòng)器調(diào)整及鋼絲繩纏繞：51、各機(jī)械潤(rùn)滑部位嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)加足量正確型號(hào)的潤(rùn)滑油，制動(dòng)器調(diào)整應(yīng)靈活可靠，制動(dòng)間隙對(duì)稱(chēng)均勻。52、鋼絲纏繞應(yīng)消除鋼絲繩盤(pán)繞應(yīng)力，鋼絲繩卷筒上應(yīng)排列均勻、整齊，鋼繩繞好后，應(yīng)抹黃油保護(hù)，鋼繩不能打結(jié)、扭曲，吊鉤不能有歪斜現(xiàn)11、象。五、起重機(jī)調(diào)試和試驗(yàn)1、空載試驗(yàn)：11、清除起重機(jī)和軌道上的一切雜物，撤離與試無(wú)關(guān)的人員。12、在無(wú)載荷的情況下，接通電源，先手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)一圈以上,無(wú)卡阻等異常情況再開(kāi)動(dòng)并檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)和安全裝置，均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，方向正確，安全可靠。13、起重機(jī)各機(jī)構(gòu)沿全程勻速運(yùn)行三遍以上，檢查各傳動(dòng)部件是否靈活，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)異響，機(jī)械連接接處有無(wú)松動(dòng)；電氣連接部位有無(wú)發(fā)熱燒灼；電機(jī)溫升是否正常。2、載荷試驗(yàn)（試驗(yàn)過(guò)程必須提前約請(qǐng)當(dāng)?shù)厥屑?jí)特檢所進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督試驗(yàn)）：21、載荷試驗(yàn)前與載荷試驗(yàn)后應(yīng)分別對(duì)起重機(jī)橋架拱度進(jìn)行測(cè)量并如實(shí)記錄其受力后的變形量與卸載后的永久變形量。22、載荷試驗(yàn)應(yīng)從額定載12、荷的90%逐步加載至額定載荷的125%，并且做額定載荷的125%的載荷試驗(yàn)是只能做靜載試驗(yàn)。23、選用合適的吊具（或吊索）將事先準(zhǔn)備好的試驗(yàn)載荷掛到起重機(jī)吊鉤上，勻速開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)（載荷小于額定載荷110%的情況下可分別開(kāi)動(dòng)大車(chē)、小車(chē)等運(yùn)行機(jī)構(gòu)），然后檢查各傳動(dòng)部件是否靈活，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無(wú)異響，機(jī)械連接接處有無(wú)松動(dòng)、制動(dòng)是否平穩(wěn)、安全保護(hù)裝置和超載限制器是否靈敏可靠、電氣連接部位有無(wú)發(fā)熱燒灼；電機(jī)溫升是否正常。五、驗(yàn)收：設(shè)備調(diào)試正常后，由負(fù)責(zé)人與用戶相關(guān)技術(shù)人員一起對(duì)整項(xiàng)工程進(jìn)行雙方竣工自檢、驗(yàn)收，合格后寫(xiě)竣工資料報(bào)當(dāng)?shù)靥貦z所檢驗(yàn)；檢驗(yàn)合格的設(shè)備必須在一月內(nèi)到當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局登記注冊(cè)。起重設(shè)備安裝有13、限公司年 月 日200t行車(chē)安裝工程施工機(jī)具及材料清單序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備 注1配電箱100A空開(kāi)帶電表個(gè)1三相四線制2滅火器個(gè)23保險(xiǎn)帶付104安全帽頂105電焊機(jī)臺(tái)26氧氣、乙炔套17電焊條CHE422 4箱28電焊面罩手持式個(gè)2另配防護(hù)玻璃5片9移動(dòng)電纜盤(pán)插座兩相個(gè)2帶兩蕊電纜50100米10手拉葫蘆3t6米個(gè)411手拉葫蘆1t12米個(gè)212鋼絲繩扣146米付4吊裝輔助附件13撬棍根414二錘個(gè)115電工工具套1常用工具,電工必須配一套壓線鉗16鉗工工具套117鋼卷尺30米把118水準(zhǔn)儀套119四蕊電纜36+14 米10020帆布手套雙2021焊工手套雙222麻繩根230米14、/根23套筒扳手46件424套筒扳手52件42526梅花扳手3032件426梅花扳手3236件427扭矩扳手500N件229千斤頂30噸個(gè)230槽鋼16#米24用于主機(jī)吊裝時(shí)做臨時(shí)支撐，可用長(zhǎng)度大于1.5米的余料，完工后退廠31角鋼L63*63*6米2432枕木200*200mm L=1.2米根10序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備 注32吊車(chē)QAY臺(tái)1由吊裝公司提供33吊車(chē)QY臺(tái)134吊車(chē)QY臺(tái)135鋼絲繩637+1-17043mm根436鋼絲繩637+1-17047mm根437卸扣25t個(gè)838394041424344454647484950515253200t行車(chē)安裝工程施工機(jī)具及材料清單 審核： 批準(zhǔn)： 編制：年 月 日 工程主要人員名單及聯(lián)系電話序號(hào)姓 名職 務(wù)聯(lián)系電話備注1電氣安裝2電氣安裝3機(jī)械安裝4機(jī)械安裝5機(jī)械安裝6機(jī)械安裝7電氣焊接89101112131415施工單位：起重設(shè)備安裝有限公司 年 月 日