SC200施工升降機安拆方案(11頁).doc
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2022-08-15
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1、目 錄一、工程概況1二、升降機概況2三、施工準備3四、升降機基礎施工3五、施工升降機的安裝和拆除4六、升降機附著7七、運行前的準備工作與檢查7八、工作中的安全操作規程7九、班后工作8十、施工升降機使用管理規則8十一、樓層安全防護門的設置及使用安全措施9十二、應急預案:9施工升降機安拆方案一、工程概況工程名稱:*建設單位:*設計單位:*勘察單位:*監理單位:*施工單位:*結構類型:框剪結構樓棟號地上計容建筑面積地上不計容建筑面積地上建筑層數地下建筑層數建筑高度(m)建筑占地面積A-1#樓25382.48m86.4m33層2層98.35m1518.43mA-2#樓15394.5m0m32層2層932、.1m838.18mA-3#樓26044.48m11.3m30層2層88.2m888mA-5#樓26044.48m11.3m30層2層88.2m888mA-6#樓19972.03m23.13m32層2層93.1m671.55mA-7#樓14409.62m0m33層2層96.6m1051.13mA-8#樓21666.35m180.1m34層2層98.8m1383.01m二、 編制依據 (1)、本工程有關設計施工圖紙; (2)、國家有關啊技術標準及法規; (3)、建筑施工附著升降腳手架設計及使用管理規定; (4)、JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準; (5)、GB/T 10054-2005施3、工升降機; (6)、GB10055-2007施工升降機安全規程; (7)、SC200/200使用說明書; (8)、JGJ32-J65-2008建筑工程施工機械安裝質量檢驗規程; (9)、建筑施工手冊(第五版)。二、升降機概況SC200/200型施工升隆機為齒輪齒條傳動,傳動部分在吊籠頂部,做垂直運輸建筑施工用起重設備,額定載重量為22000kg,主要結構由吊籠,傳動部份,導軌架,外籠組成。吊籠是升降機運載人和物料的構件,籠內設有電控箱和防墜安全器,并設有極限開關和機電聯鎖開關,上下限位開關,只有當吊籠前后夾門,外籠門安全活板門均關好后,吊籠才能運行,防墜安全器是升降機的主要安全裝置,當吊籠在高4、空出現意外情況,突然下墜,其速度超過正常運行速度時,防墜安全器會自然制動,防止吊籠墜落。本工地具體技術參數如下:名 稱施工升降機生產廠家章丘市工程機械廠型 號SC200/200運行速度33m/min額定載重量22000Kg額定功率(KW)2311吊籠尺寸(內空)31.32.7m最大起升高度150m額定乘員24人工作電流70A標準節尺寸6506501508mm標準節質量140kg附墻間距9m 總 自 重16t三、施工準備1、施工升機進場后,由生產廠家出示產品合格證,提供使用說明書。根據施工升降機安裝安全技術驗收單中的技術要求,逐項檢查準備工作。2、安裝操作人員應持證上崗,接受技術、安全等各項交底5、,制定施工升降機安全操作規程。3、工作環境:1)供電總位必須符合供電要求;2)電梯安裝部位基礎部分5米范圍內不得有電、氣焊和妨礙吊籠運行的其他障礙(物)作業;3)由吊籠進入建筑物的各層平臺、通道應達到2噸以上的承載力,并有堅固的防護欄和防護門;4)嚴禁利用導軌架、附著部分和樓層平臺通道牽拉、懸掛腳手架、施工管道、繩、纜、標語、旗幟和其他與升降機無關的物品;5)夜間作業要有足夠的照明,每層平臺應設標志燈;6)通往樓層的各防護門要做到籠走門關,每層要有樓層號的明顯標志。4、對升降機在現場進行準確確定位。5、SC200/200升降機基礎制作,基礎混凝土強度等級C25,待強度達到70%以后進行升降機安6、裝。6、升降機專用電箱,為了滿足升降機正常工作,必須配用專用電箱,每臺升降機配備一臺分箱和兩臺開關箱,分箱額定電流為165A,開關箱額定電流為100A。7、單獨埋設一組地線,與固定支腳邊緣焊接,接地電阻小于4歐姆。地線做法如下:用3根33長1.5-1.8米鋼管制作成1.2米等邊三角形垂直打到地下,用505的鍍鋅扁鋼將三根鋼管焊接連在一起,然后將扁鋼焊接在升降機底架上。四、升降機基礎施工1、根據施工升降機各部件的自重、動荷載、沖切力以各荷載的系數,原說明書設計基礎尺寸為50004200300,配置鋼筋為12250雙向鋼筋網片,混凝土采用C25。根據本工程實際情況,升降機基礎直接落在車庫現澆混凝土7、樓板上,傳力至車庫頂板。車庫頂板設計承載力為10KN/m2,升降機自重加載重為8KN/m2,故車庫頂板承載力滿足要求。2、根據附圖對升降機基礎在現場進行定位。3、升降機基礎為混凝土板,基礎高度為300mm,基礎尺寸4200mm5000mm。混凝土板為鋼筋砼,基礎底座及預埋螺栓和混凝土澆筑一起澆筑。在混凝土強度達到70%以上時,經驗收合格后方能安裝升降機。 4、綁扎升降機基礎鋼筋,此工序做好過程控制,施工記錄,質量驗收。5、基礎混凝土模板安裝應牢固,接縫平整、緊密,澆注C25的砼應振搗密實。6、對升降機基礎進行養護,留置試塊并做好砼強度報告。五、施工升降機的安裝和拆除(一) 施工升降機的安裝1、8、底盤、護欄的安裝a、首先將底盤安裝到位,并用標準節底節對接管口的水平度,并擰緊地腳螺栓。b、將側圍欄與底盤相連接,依次連接好后圍欄、邊圍欄,然后裝好電源柜門框,并且安圍欄螺栓。c、用塔吊裝外籠門(注意因吊點不正確導致外籠門變形),與塔吊指揮協調好注意事項。d、固定所有外籠螺栓,安裝好外籠對重滑道,調整整套外籠水平。e、把電纜滑車分左、右安裝于底盤上,并安裝好第一條工字形滑車導軌。f、用塔吊加裝2個標準節并擰緊標準節螺栓。g、安裝好外籠門支撐并調整好適合吊放吊籠尺寸。h、安裝好緩沖彈簧底座,并加入緩沖彈簧。2、吊籠的安裝a、準備好塔吊,4人以上配合,注意吊籠吊點平衡鎖扣鎖好,適合吊裝環境,指揮塔9、吊平緩起吊。b、吊塔平緩擺至外籠上部(離基礎面約5米高度)平緩下放并緩慢套入標準節內。吊籠套入標準節時注意吊籠下放過程中各方位位置,使其安全平穩放在緩沖彈簧內。如此方法把另一吊籠套入標準節內,同時安裝固定好籠頂安全圍欄。c、松開傳動電機制動裝置螺栓并檢查是否有效,安裝好電機防雨板。d、在地上連接標準節4節,用吊機吊裝與主機上標準節對節。3、試車 a、檢查理順連接線路,并按線號固定好連接螺栓(此時注意線號與線色)。b、檢查工地進入此設備電源是否正常,用電安全裝置是否合理、完善、安全。c、在確定符合通電試用條件下打開電源,試用各保護裝置是否靈敏有效,同時確定進電源是否錯相(根據錯相保護器顯視),如10、有錯相現場先斷開進電源總電源,并派專人看守,把進電源動力線對換一相序。d、檢查吊籠頂部是否有懸掛物,零部件是否放置平穩,不得露出安全欄外,吊籠啟動前再次全面檢查,確保升降機運行通道無障礙,消除所有不安全隱患。e、吊籠啟動試運行必須在籠頂操作。f、運行前,首先保證接地裝置與升降機金屬結構聯通,接地電阻4。4、導軌架的安裝a、施工升降機塔機可以吊裝,先在地面將標準節每6節連為一體,然后用塔機吊至連接點對接安裝。b、在逐節安裝過程中,必須注意導軌架的垂直度控制在千分之一范圍內,同時可以通過附墻斜撐組合調節并固定。c、安裝標準節必須注意:擰緊所有標準節螺栓;安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量;嚴禁夜間11、作業。5、附墻架的安裝 a、根據此工地建筑物情況,按中心距與建筑物連接尺寸 3.0m連接。b、把施工升降機雙籠開啟到適合安裝附墻架位置(9m范圍內),本工程層高為2.9m,按每三層設置一道要求安裝好附墻架。c、附墻架與建筑物的固定,本工地采用在陽臺梁上穿孔,用8.8級強度20mm螺栓固定的方式進行安裝。d、安裝附墻架時必須要注意:擰緊所有螺栓,開口銷必須張開;附墻間距不得大于9m,最大懸臂不得超過7m。6、電纜導向裝置的安裝 a、當標準節安裝至一定高度(此工地安裝至約25米高度時),安裝好中間挑線架并固定好螺栓。b、在吊籠上安裝電纜托架,將動電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定,將動電纜的另一端12、接入外籠電源箱。c、安裝中間接線盒及靜電纜,將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標準節上,每6米固定一次。d、取下外籠電源箱一端的動電纜,并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接,并固定在挑線架上。e、拆下吊籠一端的動電纜,穿過電纜滑車并固定在電纜托架上,將電纜接入吊籠電源箱內。f、將靜電纜另一端接入外籠電源箱內。g、安裝電纜裝置必須注意事項:注意電纜的保護,防止劃破漏電電人現象;試運行電纜裝置的滑車是否正常;電纜滑車輪是否靈活,中間挑線架安裝位置是否合理,滑車輪導向是否正常。根據吊籠的運行高度安裝好電纜滑車導軌和電纜保護架。7、調試a、檢查各部連接是否可靠。b、傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符13、使用標準。c、導輪間隙是否合符運行要求。d、限速器齒距是否合符運行條件,無異常。8、安全限位安裝及試運行 a、導軌架、附墻架按規定要求,安全逐節提升至施工樓層所需高度。b、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵,使其在操作失效情況下能自動切斷電源。c、在所需導軌架高度上安裝防沖頂裝置,防止意外發生,同時必須保證上限位開關和極限開關同時有效。d、安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機械聯鎖裝置,并確保所有裝置工作可靠。e、復查升降機的所有性能是否符合試運行要求,并且按使用說明書批示各潤滑部位進行潤滑。f、在吊籠頂部用上操作盒進行試運行,并逐層檢查附墻聯接是否可靠,電纜裝置是否運行正常,上、下限位控制是否可靠,合理14、消除所有不安全隱患。(二)施工升降機的拆卸1、拆卸前的準備場地勘察:要求清除影響拆裝施工升降機的現場空間障礙,拆除升降機內外的所有臨時設施,保證升降機拆卸工作的順利進行。升降機拆卸前的零部件檢查:拆卸前對施工升降機的各部分機構進行檢查。吊籠鋼結構是否牢固可靠;鋼絲繩是否符合使用要求;電動機運轉是否正常;減速機傳動是否平穩;傳動機構是否平穩無異聲;電機絕緣等級是否大于1兆歐;各限位器是否靈敏、有效。檢查合格后,方能進行拆卸施工升降機的工作。2、起重設備的配備:因此時塔吊已經拆除,因此拆除施工升降機時,需配備一臺手動起重機,用電梯自帶抱桿拆除并放下標準節及附著等構件。3、拆卸步驟:即安裝工作的反向15、操作,具體見使用說明書。六、升降機附著附著架是連接導軌架及建筑外墻的一個必要構件,起著增加升降機穩定性的重要作用。附著架與樓層的連接采用20螺栓穿透陽臺梁,M20螺母緊固,把附著架固定在樓層上。把施工升降機雙籠開啟到適合安裝附墻架位置(9m范圍內),本工程層高為2.9m,按每三層設置一道要求安裝好附墻架。七、運行前的準備工作與檢查1、司機應提前到達成作崗位,做班前準備和檢查。2、查閱上班司機的運轉記錄。3、檢查吊籠運行范圍內有無障礙物和其他影響吊籠正常運行的問題并及時排除。4、根據說明書檢查升降機的技術狀況。5、檢查潤滑情況,各潤滑部位按規定加潤滑油。6、上述各項檢查完畢后,吊籠升到1米處停車16、試驗制動是否可靠(無上爬或下滑現象),然后進行全程空載試驗。八、工作中的安全操作規程1、司機工作中的服裝要整齊,不準赤腳、穿拖鞋、高跟鞋,要戴好安全帽,精神要集中,不得擅自離開工作崗位。2、要注意觀察和及時掌握機械各部位聲響有無異常。3、嚴禁超員,每次單籠限額24人,禁止超載運輸,單籠不得超過2噸。4、禁止非司機開車,如有發現給予處罰。5、升降機所載物品要分布均勻,不得偏重,保持穩定。6、升降機運行時,停車、啟動都要鳴笛示警。7、遇有不正常情況,要立即停車檢查,故障不排除不準運行。8、升降機在工作中不允許保養、調整工作。9、升降機在工作中如遇暴風雨雪或可見度低的天氣時,必須將吊籠降落到地面,切17、斷電源,關好門窗扣方可離開躲避。10、制動器失靈或安全器失效時,不允許開車。11、吊籠運行到上端時,不準以限位開關停車。12、有風的情況下運行進,要特別注意電纜,6級風以上時,嚴禁開車,并必須將吊籠停于地面。13、夜間施工時,要有足夠的照明,否則不準運行。九、班后工作1、切斷電源,鎖好控制箱和底籠門。2、檢查各部位有否故障或損壞。3、清掃吊籠,垃圾清出吊籠。4、認真詳細填寫運轉記錄及保養維修故障記錄。5、關上門窗,鎖好吊籠后下班。十、施工升降機使用管理規則1、升降機應集中管理,機操作人員專職、專業持證上崗。2、配備專人管理,對施工升降機的安全運行、維護、保養、技術管理負責。3、安全器是施工升降18、機的關鍵安全部件,調整合格后,其動作速度不得隨意調動,每臺安全器都應鉛封,不得拆封,只有在二級保養進方可檢修和調試。4、升降機應做滿墜落試驗,在使用期間至少第三個月做一次。5、惡劣氣候時,升降機禁止運行,如暴風雨雪后,應組織有關人員對施工升降機的基礎、電源、附著架、樓層平臺進行安全檢查,確認無誤后方可工作。6、要建立交接班制度,嚴格記錄運轉情況。十一、樓層安全防護門的設置及使用安全措施1、樓層安全防護門采用鋼筋架自制,邊框為14鋼筋,內柵鋼筋為10100,門的尺寸為13001500,焊接后刷防銹漆紅白相間。2、安全措施:1)在電梯未到達所需樓層時,不得開啟安全防護門,開啟時用力要適中,不得用工19、具挑起。2)由升降機操作人員監督,安全防護門未關好不得乘升降機。3)下班后,由升降機操作人員逐層檢查關閉安全門。4)如發現安全防護門出現變形或損壞時,應及時通知專業人員修復。5)安全防護門及配備裝置禁止私自拆除,必要時須經安全員同意才允許更動。十二、應急預案:根據施工升降機的性能及其使用條件,可能發生的事故:1、在施工升降機正常運行途中,突然斷電使施工升降機無法運行停溜至半空。在此情況下,操作工應保持清醒頭腦,果斷處理并觀察所停止的樓層是否可以打開吊籠門與建筑物的安全層門通道,疏散人群,確保人身財產安全,同時通知相關技術人員并通過手動方式使其緩慢下放至底部(以項必須經過專業人員操作)。2、如出20、現機械故障導致施工升降機無法正常運行停止在高空時,處理方法同上。3、當吊籠在上限位開關和極限開關同時失效的情況下,吊籠可能會出現冒頂事件。本工程使用的施工升降機為內置傳動方式,根據附墻上導軌架自由端最大不得超過7m之要求,如發生沖頂,傳動齒出軌,吊籠上保護鉤能起到防脫落作用。在此情況下,如吊籠在額定載重量下,自由端導軌架按設計要求能滿足承受力要求,使其不傾斜,同時操作人員應及時通知相關人員,并積極打開安全天窗疏散人群,必要時向社會發出求援請求。4、為防止機體倒塌及吊籠墜落的情況下,應定期觀察施工升降機基礎承受力情況,如出現下陷狀態,就及時補救并責令停止施工運行,在確保安全符合使用要求情況下,才能啟動施工。定期檢查附墻架、標準節、連接銷及其安全裝置是否牢固可靠,消除一切不安全隱患。