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1、目 錄一、工程簡況-2-二、編制依據(jù)-2-三、錨桿用料及施工說明-2-1.施工工期計劃-3-2現(xiàn)場準(zhǔn)備-3-3技術(shù)準(zhǔn)備-3-4材料準(zhǔn)備-4-5機(jī)具準(zhǔn)備-4-6勞動力準(zhǔn)備-4-四、施工工藝-5-1施工順序-5-2施工要點-5-3質(zhì)量要求-7-4注意事項-7-5.錨桿驗收實驗-8-五、質(zhì)量保證制度-8-六、錨桿基本實驗-9-1.實驗數(shù)量-9-2.錨固體張拉齡期-9-3.實驗荷載-9-4.實驗標(biāo)準(zhǔn)-9-七、可預(yù)見性安全事故處理-10-1.發(fā)生坍塌事故應(yīng)急預(yù)案-10-2.漏水的處理預(yù)案-10-3.物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案-10-八、安全環(huán)保措施-11-1.施工臨時用電-11-2.施工作業(yè)場區(qū)管理2、-12-3環(huán)境、環(huán)保、衛(wèi)生管理-12-4.其它安全注意事項-13-一、工程簡況本工程為珠江御景峰花園42 幢公建配套樓，一期擬建多棟3 層別墅，采用天然基礎(chǔ)。本工程負(fù)一層基礎(chǔ)底板抗浮錨桿位于軸線x BF 區(qū)域，共計 30 根。設(shè)計單根錨桿抗拔承載力特征值320KN,孔徑 150mm,普通錨筋為2 32（HRB400）,檢測用抗浮錨桿配筋為3 28（HRB400），錨桿入強(qiáng)風(fēng)化泥巖大于或等于11M；錨桿錨入基礎(chǔ)底板45d。根據(jù)地質(zhì)報告，錨桿長度大約為 17.5M。具體位置詳見附圖（詳?shù)?4 頁）。二、編制依據(jù)1結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙2建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）3巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程3、（CECS22：2005）4珠江御景峰花園巖土工程勘察報告5建筑地基處理技術(shù)規(guī)程（JGJ 79-2012）6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）7現(xiàn)場具體施工條件三、錨桿用料及施工說明1錨固體采用P.O42.5R水泥制成的M30 水泥砂漿。2桿孔清理干凈后用水泥砂漿注漿，詳見錨桿構(gòu)造大樣。3錨桿軸心平面位置誤差不得大于10mm。4錨桿孔深不能小于設(shè)計長度，施工時應(yīng)對照地質(zhì)勘探報告，嚴(yán)格控制好入巖深度。5安放錨桿前，應(yīng)先清孔，直至孔口流出清水為止。6錨桿沿孔深方向每隔2M 設(shè)對中支架一個，對中支架的做法可按施工單位的習(xí)慣做法，但應(yīng)事前征得設(shè)計人員同意。7錨桿實驗的數(shù)目與具體位置由設(shè)計、建設(shè)、4、施工及監(jiān)理確定，最大實驗荷載應(yīng)符合設(shè)計抗拔承載力特征值。8其余未詳述者，按巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程（CECS22：2005）要求執(zhí)行。1.施工工期計劃施工工期的計劃時間為5 天。2現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場道路暢通，并且無雜物堆積。（2）根據(jù)地質(zhì)勘察報告，摸清工程場區(qū)的地質(zhì)水文情況，查明并清除施工區(qū)域的地下障礙物，以及鉆孔、排水、排漿對鄰近建筑物、管線、道路的影響。（3）做好施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置，修建施工便道及排水溝，鋪設(shè)臨時施工的水、電線路。（4）在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備好各種材料堆場。（5）現(xiàn)場安設(shè)好鉆機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)、攪漿桶、注漿機(jī)等施工機(jī)械設(shè)備，并調(diào)試正常。（6）做好場地內(nèi)排水措施。3技術(shù)準(zhǔn)備（1）5、與甲方、監(jiān)理、設(shè)計等單位聯(lián)系，辦理開工手續(xù)。（2）根據(jù)現(xiàn)場甲方提供的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行基線復(fù)核。（3）工程部人員會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計等各方有關(guān)人員做好圖紙會審工作。（4）工程部有關(guān)人員編制好施工預(yù)算。（5）對各班組施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。4材料準(zhǔn)備名稱型號數(shù)量（立方/噸）水泥P.O42.5R 20 鋼筋28（HRB40032（HRB400）6（1）所用材料必須具備出場合格證并經(jīng)實驗復(fù)檢合格方可投入使用。（2）材料進(jìn)場后堆放到指定堆放區(qū)，做好現(xiàn)場材料的防水，防潮措施。（3）鋼筋焊接必須進(jìn)行先檢驗后使用。（注明：在現(xiàn)場進(jìn)行抽樣送檢）5機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具序號名稱數(shù)量用途備注1 全站儀1 臺投測軸6、線年檢合格2 棱鏡1 個放線年檢合格3 對講機(jī)2 個現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)完好4 成孔錨桿工程鉆機(jī)1 臺鉆孔完好5 電焊機(jī)1 臺鋼筋加工BX-400 6 注漿機(jī)1 臺注漿YH50/70 7 鋼筋彎曲機(jī)1 臺鋼筋加工8 小推車2 部材料轉(zhuǎn)運9 攪拌桶1 個注漿10 管套10M 孔口保護(hù)500mm*250mm 6勞動力準(zhǔn)備序號工種人數(shù)1 技術(shù)負(fù)責(zé)1 2 現(xiàn)場管理1 3 測量工2 4 電工1 5 操作工8 6 普工4 合計16 四、施工工藝1施工順序測量定位鉆機(jī)成孔清孔孔深檢驗安裝錨桿一次注漿二次注漿。2施工要點測量定位：按設(shè)計施工圖紙平整場地，用全站儀，測放出預(yù)應(yīng)力抗浮錨桿的孔位，并用打鋼筋標(biāo)記，并編號。如受建7、筑物的影響，按實際情況協(xié)商定位。鉆機(jī)就位：錨桿孔位定出來，即可移鉆機(jī)就位，然后用木枋將鉆機(jī)墊平穩(wěn)，保證施鉆過程中鉆機(jī)不會有較大的晃動而影響成孔施工，最后按照設(shè)計的錨桿傾角，用羅盤儀或吊線法調(diào)整好鉆桿的角度，再適當(dāng)調(diào)整鉆機(jī)的位置，使鉆頭對準(zhǔn)所要施工的錨桿孔位，錨桿傾角允許偏差為 1，孔口處放置0.5M 深套管。成孔：錨桿成孔采用成孔錨桿工程鉆機(jī)，鉆孔直徑為150mm，鉆孔位置縱橫向偏差均不得大于 50mm。鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)塌孔，可采用泥漿循環(huán)護(hù)壁成孔.每根錨桿的鉆孔必須詳細(xì)做好鉆孔施工記錄。清孔：當(dāng)成孔達(dá)到設(shè)計深度后，注漿前用高壓水清孔，排出孔內(nèi)沉渣，直至孔口返出較為干凈的無大量沉渣的水為止。但需8、注意清孔時間不宜過長，以防塌孔影響拔管及注漿質(zhì)量。錨桿桿體的制作與安裝(1)制錨。按設(shè)計要求或根據(jù)入巖孔深要求的長度下料。要求每間隔2M，每根錨設(shè)一對中架，(對中架用 3 根8 鋼筋彎制而成，并點焊于錨桿外側(cè))，并捆箍注漿管。注漿管距錨桿下頭約100mm。(2)錨桿的安放，桿體放入鉆孔前，應(yīng)檢查桿體的質(zhì)量，確保組裝后桿體滿足設(shè)計要求。安裝桿體時，應(yīng)防止桿體扭壓、彎曲。在鉆孔鉆至設(shè)計要求深度，經(jīng)驗收后，進(jìn)行下錨。錨桿安放后，不得隨意提拔.（3）鋼筋的連接方式采用電焊搭接，用雙面焊接焊縫長度為5d。錨桿體制作時，桿體的下料長度應(yīng)考慮錨桿的設(shè)計長度、錨固的尺寸、刷涂防腐涂料。（4）錨桿筋體制作前應(yīng)清9、除表面油污及銹膜，并將錨入底板內(nèi)下的錨桿筋刷涂防銹油漆。（材料應(yīng)由設(shè)計單位與建設(shè)單位認(rèn)同）（5）錨桿筋待清孔完畢后迅速采用起重式吊機(jī)將錨桿鋼筋垂直吊裝放置孔內(nèi)。吊裝至孔口時應(yīng)由專業(yè)施工人員指揮吊機(jī)、施工人員配合平穩(wěn)吊裝入孔內(nèi)，在吊裝過程中注意保護(hù)錨桿體底部對接入口，以保證錨桿體不受外力導(dǎo)致其彎曲變形，吊裝完畢后應(yīng)立即注漿。(3)施工人員必須認(rèn)真填寫鉆孔鉆進(jìn)過程的原始記錄表，詳細(xì)記錄各孔的進(jìn)尺情況，地層變化及施工時的其它特殊情況。鉆至巖層及終孔時都應(yīng)及時通知甲方現(xiàn)場代表和監(jiān)理。錨桿的注漿(1)為使錨固體強(qiáng)度高，提高錨固力，灌漿的漿液采用合格的P.O42.5R 普通硅酸鹽水泥制作的 M30水泥砂漿10、注漿。分二次灌漿：第一次灌漿壓力為050.8MPa，第二次灌漿在第一次灌漿初凝之后，終凝之前或在第一次灌漿強(qiáng)度達(dá)到5MPa時進(jìn)行(第一次灌漿后68 小時)，并滲占水泥用量6的膨脹劑及1早強(qiáng)劑，注漿壓力為12MPa，使其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。(2)在灌漿前先對鉆孔進(jìn)行清洗，將孔內(nèi)泥漿清洗干凈之后，開始灌漿。當(dāng)孔口溢出漿液后停止注漿。為提高注漿效果，在孔口處設(shè)置止?jié){袋，并做好注漿施工記錄工作。（3）導(dǎo)管共兩條，一條一次注漿使用，另一條在初凝后二次注漿使用。注漿管在第一次連續(xù)施工中逐漸拔出，為保證質(zhì)量應(yīng)確保注漿管埋于漿液面下。第一次注漿管采用30mmPVC 塑料管，安置一根。第一次注漿管（主要為錨固段注11、漿）與錨桿捆扎在一起，捆扎要牢固，以減少錨桿柔度，保證下錨順利，其管端距離孔底0.5 1.0m，第二次注漿管采用細(xì)管，與第一次注漿管、錨索一起下于鉆孔中，確保出漿孔和端頭密封，保證一次注漿時漿液不進(jìn)入二次高壓注漿管內(nèi)。錨桿制作：本工程錨桿為2 條直徑 32mm，具體做法如圖：錨桿鋼筋8中間支架定位鋼筋2m8固定鋼筋 2m錨桿鋼筋A(yù)8中間支架定位鋼筋 2m8固定鋼筋 2mA20025 2550錨桿定位中間支架示意圖錨桿鋼筋8中間支架定位鋼筋2m8固定鋼筋 2mA-A（3 28）剖面圖A-A（2 32）剖面圖3質(zhì)量要求如下表：位置允許偏差備注鉆孔深度大于等于 30mm 孔位縱橫向偏差50mm 孔位12、垂直度14注意事項（1）鉆孔過程中的鉆進(jìn)，出渣，清孔，若鉆進(jìn)、出渣不連續(xù)或無法鉆進(jìn)時應(yīng)第一時間向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告進(jìn)行處理。（2）由于現(xiàn)場已開挖完畢，鉆孔出渣需用塔吊轉(zhuǎn)運，每日下班前需將現(xiàn)場渣土清除至指定堆放場地，并符合環(huán)保要求。（3）為防止塌孔，現(xiàn)場采用濃泥漿循環(huán)護(hù)壁。（4）如果在施工過程中出現(xiàn)塌孔時應(yīng)用鉆機(jī)進(jìn)行二次清孔，清孔后及時吊裝錨桿體再注漿。（5）如在鉆進(jìn)過程出現(xiàn)不符合地質(zhì)勘察報告等情況應(yīng)及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告協(xié)調(diào)有關(guān)部門解決。5.錨桿驗收實驗錨桿驗收實驗可會同監(jiān)理按比例（總根數(shù)的3）抽取部分錨桿作為驗收實驗錨桿，驗收錨桿待錨固體灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90后，可進(jìn)行錨桿實驗。五、質(zhì)量保證制13、度1工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢“三檢制”。2每道工序完工后，由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工員組織作業(yè)組長，按規(guī)范和驗標(biāo)要求進(jìn)行驗收，對不符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直至再次驗收合格。3工序中間交接時，應(yīng)填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評定表，互相簽字認(rèn)可。各班組對各工序要嚴(yán)格執(zhí)行“三控制”。4工程經(jīng)自檢合格后，邀請甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，同時作好工程驗收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存。5所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師驗收合格后并簽字，方能進(jìn)行下一道工序施工，驗收或驗收不合格的，禁止進(jìn)行下道工序施工。6經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收不合格的工程工程，返工自檢復(fù)驗合格后，重新填寫工程驗收記錄，并14、向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報告，經(jīng)檢查認(rèn)可后，及時辦理簽認(rèn)手續(xù)。7施工工程中如發(fā)現(xiàn)特殊情況及時與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位溝通處理。六、錨桿基本實驗1.實驗數(shù)量根據(jù)設(shè)計要求，錨桿正式施工前，首先進(jìn)行錨桿基本實驗。實驗錨桿數(shù)量6 根。基本實驗錨桿孔位由設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)方共同確定。（詳見附件）2.錨固體張拉齡期按照規(guī)范要求，錨固體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90后，可進(jìn)行錨桿實驗，根據(jù)類似工程經(jīng)驗，摻加超早強(qiáng)劑后暫考慮3-7 天養(yǎng)護(hù)齡期，準(zhǔn)確時間以預(yù)留試塊當(dāng)日抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求為準(zhǔn)。3.實驗荷載實驗采用分級加載，荷載分級不得少于8 級，實驗的最大加載量為錨桿設(shè)計荷載的2倍。4.實驗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，即可15、終止錨桿的上拔實驗：（1）錨桿拔升量持續(xù)增長，且在1小時時間范圍內(nèi)未出現(xiàn)穩(wěn)定的跡象；位移不收斂，錨固體從巖土層中拔出或錨桿從錨固體中拔出；（2）新增加的上拔力無法施加，或者施加后無法使上拔力保持穩(wěn)定；（3）錨桿的鋼筋已被拔斷，或者錨桿錨筋被拔出。符合上述終止條件的前一級拔升荷載，即為該錨桿的極限拉拔力。在最大荷載作用下未達(dá)到破壞標(biāo)準(zhǔn)時，錨桿極限拉拔力取最大荷載值為基本值。基本實驗錨桿若破壞，不能作為工程錨桿，重新施工錨桿位置由設(shè)計方確定。錨桿基本實驗由有資質(zhì)實驗室實驗并出具實驗報告。實驗結(jié)果報抗浮錨桿設(shè)計方校核調(diào)整。七、可預(yù)見性安全事故處理1.發(fā)生坍塌事故應(yīng)急預(yù)案在建筑工程施工中，基坑開挖施工16、較易發(fā)生坍塌事故。故需要引起高度重視，必須加強(qiáng)監(jiān)控管理，在技術(shù)上采取有效的防護(hù)措施。2.漏水的處理預(yù)案高壓注漿出現(xiàn)漏水時，可采用高壓注漿（12MPa）的方法，壓力注漿時應(yīng)在孔口或規(guī)定位置設(shè)置止?jié){塞，注滿后保持壓力35min。注漿材料宜用水泥砂漿。水泥砂漿的配合比宜為1：11：2（重量比），水灰比宜為0.38 0.45。需要時可加入適量速凝劑，以促進(jìn)早凝和控制泌水。水泥砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈。注漿開始或中途停止超過30min 時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路。3.物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急預(yù)案（1）、物體打擊事故基17、本安全要求人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配帶安全帽。安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚，防護(hù)棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。臨時設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。作業(yè)過程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi)，物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得放在臨邊附近，并不可妨礙通行。（2）、發(fā)生物體打擊應(yīng)急措施當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。（3）、發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平18、臥、少動，并將下肢抬高約 20 度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。八、安全環(huán)保措施1.施工臨時用電施工用電嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部部頒標(biāo)準(zhǔn)“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范”，并采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。（1）線路敷設(shè)中的負(fù)荷電流應(yīng)不大于允許載流量，?單相線路的工作零線和保護(hù)零線截面應(yīng)不小于相線截面的50%，并須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。（2）配19、電箱及開關(guān)箱的設(shè)置：動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置，配電箱開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥通風(fēng)及常溫場所。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有兩人足夠同時工作的空間和通道，不得堆放妨礙操作維修的物品，配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固、與地面距離應(yīng)大于1.3m 不小于 1.5m。箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并與保護(hù)零線端正子板分設(shè)，箱外殼必須保護(hù)接零，箱體扎設(shè)1.5M2M防雨篷。箱內(nèi)的電器必須完好，不準(zhǔn)使用破損，不合格電器。現(xiàn)場配電必須實行三級配電二級保護(hù)，必須實行一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多用。開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)裝在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，漏電保護(hù)器其定額漏電動作電流應(yīng)不大于30毫安，額定漏電工20、作時間應(yīng)小于0.1 秒。（3）潮濕環(huán)境下照明使用安全電壓（36V），對電纜接頭要特別保護(hù)，不僅用絕緣膠帶纏繞密實，而且用塑料帶等進(jìn)行包裹。2.施工作業(yè)場區(qū)管理（1）施工現(xiàn)場要道路暢通，場地平整，無大面積積水，場內(nèi)設(shè)置連續(xù)，暢順的排水系統(tǒng)。（2）施工現(xiàn)場產(chǎn)生的泥漿或施工產(chǎn)生的廢漿和渣土。如需外運必須采用封閉式運輸工具運到指定的地點排放，嚴(yán)禁外泄污染城市道路和環(huán)境。（3）現(xiàn)場建筑材料的堆放，要按照施工組織設(shè)計指定的區(qū)域范圍分類堆放。散體材料要砌池筑圍堆放，疊放高度不得超過1.6m。材料轉(zhuǎn)運堆放要有專人管理、清掃、保持場內(nèi)整潔。（4）現(xiàn)場施工人員一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，非21、施工人員一律不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。（5）現(xiàn)場臨時設(shè)施的設(shè)置，要按照“適用、整潔、安全、少占地”的原則。所有臨時設(shè)施的門口都要掛上有關(guān)用途、管理制度的標(biāo)牌，實行管理公開化，互相監(jiān)督。（6）在場內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置宣傳欄，進(jìn)行文明施工管理，安全生產(chǎn)，質(zhì)量保證等方面的教育。3環(huán)境、環(huán)保、衛(wèi)生管理（1）嚴(yán)格遵守文明施工規(guī)定，并教育職工自覺遵守城市環(huán)保、環(huán)境衛(wèi)生管理條例，做文明職工。（2）落實門前三包環(huán)境保潔責(zé)任制，不得在非施工現(xiàn)場堆放材料、余泥、垃圾等。（3）施工過程中應(yīng)確保城市公共設(shè)施的安全，如在施工中造成下水道及其它地下管線堵塞或損壞的，應(yīng)立即疏浚或修復(fù)，對工地周圍的單位或居民財產(chǎn)造成損失的，應(yīng)立即停工分析處理，并應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。（4）必須采取各種措施，限制和降低施工過程中的噪音。（5）工地周邊必須保持清潔。4.其它安全注意事項（1）施工前對操作人員進(jìn)行全面細(xì)致的安全技術(shù)交底，做到人人懂安全，時時注意安全。（2）施工現(xiàn)場必要部位設(shè)置安全警示牌。（3）嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場，違者重罰。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場要戴安全帽，并要求系上帽帶。（5）遵守其他有關(guān)安全操作規(guī)章規(guī)程，清除一切安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。為了配合環(huán)保工作，改善城市環(huán)境，維護(hù)市容環(huán)境衛(wèi)生，工地現(xiàn)場必須加強(qiáng)文明施工管理。