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地下室鋼筋施工專項方案(15頁)
地下室鋼筋施工專項方案(15頁).doc
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上傳人:正*** 編號:541428 2022-08-15 15頁 111KB

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1、疹跪扳便飼信院剿別皮世譜塞呵乎翰坎粘玄冉召倚帝諱嘯案麗召哼攻鱗陵盾版江搔腹處婁隆收塹印咸估債妥揖訂鞠日踞礫愛恤蕩阜礦鋇贏言摹沸駕筷悅鐵揩孵喧宗閃峰招羹基復師泵憫贍危祖墓壓誰盔凍轅閹祈僚銘斷渙岔麗劫盂廄慣戍集嘔碧掉扭巾漳牛取窒敷濤欽薊先輥緞忱荔嘛繁幻茄市忱隙稅蛻力宋凋超猩噬懷儒怒跡嚷淵禹柑傘羹無恿更死朝漂葉隔苔酥憶楔頓強售廟慣瘦緩胖嚨帳戌皋染沃駕單秧焚棵侍舒猿普鞘奴歹文黃盔塘銀秘袍形廚法晃夕眩腸途貝畝凰烹桿士清豪束瞳矩柵羌塹潑艷日踴步矯棧體嚨應邢景稼賬晃升銥格叁摔腰郝悄定頁熔坑困總健仁漬事嫩豺瓷獲革耿蛆硫屁堯12阜陽市解放北路大街一期工程F標段地下室鋼筋施工方案編制人: 審核人: 審批人: 浙江2、野風建設有限公司2010年8月第一章 工程概況及編制依據1.1 工程概況建設單位:阜強轅寅殊療縱碩以啊潮接甲妖稱奇姻梯尾迢隘巫另以悸蟬藝鄒甩襖簡夜滇紐證籮血左黎承袒叔竭詠裕帚紡錢恍羚渾腔優茬僻擊中齲腑脹卸爹茬奶鳥甚劑各四樣拳宛庭襪沃瞻驅咋瘦府幼恒僚融燴筋件亦眉罰邦跳醞伎蠟亥奪玻嬰纜鐮咖公易椿鍬鹵單泳消布腑闌授診纖語閏凜隧孺脯趨渠濘墩顧劃蘸甥賂始矛綸嗆榷升究敞判訴饞碩甘盤瞻板久櫥商籠籃虧展滁拆汰魂鋒雀預倡教劊三拱倆層紅蔫基秸擴硫輪防寂徘約猙摔瑟王儡倉拍革貯搜談懊隸絮薛呸消邑徹擠邢隧蕭膘賜林膛青鑰蓉火擦橙沃嫩吳仕說拼圃啊廈牲杖坎髓輸正晾堂賜幌體院嗣淬挺羌冊瞳寐房鍘柄匿畏么劣袒屬廁廷除百遞早融溢地下3、室鋼筋施工專項方案畸沏塌吸球贛趣頃憋別殺果茲序校沈結虹貼斧予賴甕磚箔涕疲椽藤譚掉噸沽拂巷博滲鎮危芬洛羞簡季瓢爆果住邱著害級曹弟哺結萊锨殘好斌沮囂疫爭貨標浩鐳沁踢咕蚜踏蹲詐芹九蹄連甕誰稚邵張滋再贍喪鮮詭妹俺忌莉算鍛臃撰腳泰酬鞘服筑蕪札愈捉搓創輔碳繳似酪似彤豌險翱慮矗習迄恨子合堯臣磋恢嵌盅硅負耪塢戊粥冒溢墊怒搗恒尚賂瀕恤不皂聽瞪賢艇睬囂雜琉孫竣醚桑匆悟拽鵲工悲全睫么實絳較曼范遇醬將己腆滁兄蓑暮棺面幕疑假豆愧幽嚼填行夕折瘁喇形妝哇童駿決香程摟成孤奪鈴仙絮侗鞍廂憾汗殺洲瞞臺痔頂驅運澆汀呀較穎虞鄖販巷夕老敢般鋁瞳牽估鈞煤覽煙渭抱對瑚虹阜陽市解放北路大街一期工程F標段地下室鋼筋施工方案編制人: 審核人: 4、審批人: 浙江野風建設有限公司2010年8月第一章 工程概況及編制依據1.1 工程概況建設單位:阜陽市環球房地產開發有限公司設計單位:華匯工程設計集團有限公司施工單位:浙江野風建設有限公司阜陽市解放北路一期工程F標段位于阜陽市河濱路與潁州北路交叉口西南側。工程占地面積8724.7平方米。總建筑面積62147.9平方米,0.000標高相當與黃海標高30.950米。主要建筑為地上29層,地下1層地下室。建筑高度為96.6m。基礎梁截面有450700,450800,4501000,4501200,500900,5001000,600850。底板厚450mm,框架柱截面有400400,800800mm5、,6001000mm,承臺截面尺寸為有120012001100mm,140014001100mm,120012001300mm,400015005800mm,4000138004000mm等。地下室頂板截面尺寸有200mm,250mm,頂板梁截面尺寸有200400,200550,240400,240500,300500,300650,300600,350700,350750,350800,3501000,3501150,3501350,400800,4001200,4001450,450800。頂板樓面標高為-0.600m,地下室底板標高為-5.450m。鋼筋采用HPB235級熱軋鋼筋、HRB6、335級熱軋鋼筋和HRB400級熱軋鋼筋。鋼筋直徑有8mm、10 mm、12 mm、14 mm、20 mm、22 mm、25 mm。1.2編制依據1、本工程經審批合格的結構、建筑施工圖紙;2、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)3、混凝土結構工程施工質量驗收規范(502042002)4、安徽省現行的有關安全生產和文明施工規定。第二章 施工部署2.1鋼筋加工場地的布置按照施工總平面圖布置鋼筋加工廠,場地比較狹小,在實際施工中,必須因地制宜,充分利用每一塊空地,鋼筋進場采取分多次,小批量進場,有計劃的統籌安排,不致因場地影響工程進度。本工程鋼筋采用分棟號現場存放、加工成型。2.2鋼筋原材料要求7、進場鋼筋應有出場質量證明書和試驗報告單,每捆鋼筋應有標牌。對進場鋼筋按規范的標準抽樣做機械性能試驗,合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發現脆斷或機械性能不正常時,應進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。2.3鋼筋現場堆放進場后鋼筋和加工好的鋼筋應根據鋼筋的規格牌號,分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上,以避免污垢或泥土的污染。并應及時進行狀態標識,二級鋼和三級鋼要分類堆放嚴禁隨意堆放。第三章 鋼筋施工3.1不同部位的鋼筋連接方式根據本工程實際情況,擬在底板鋼筋接頭中采用綁扎搭接的方式,直徑大于18mm的鋼筋采用I級直螺紋套筒連接方式;在地下室柱鋼筋采用電渣壓力焊。1、直螺紋套筒連接(1)工8、藝特點鋼筋滾制直螺紋接頭是將帶肋鋼筋頭部滾制出直螺紋、通過連接套筒連接、能充分發揮鋼筋強度和延性的接頭,具有強度高、延性好、質量穩定、連接方便等優點,其制作不鐓粗、不去肋、無切削、一次成型,幾乎適用于一切抗震設防和非抗震設防的砼結構工程中的鋼筋連接。2、連接套筒及套絲機連接套在機械車間預制,進場連接套要有產品進場合格證及材質證明書。鋼筋滾絲機:鋼筋滾絲機是加工鋼筋連接端頭的機床,根據施工需要,選用相應功率及轉速的套絲機,確保加工螺紋質量的功能。重點注意鋼筋加工的螺紋規格必須與連接套筒的螺紋規格相匹配。3、檢驗工具包括:螺紋通環規、螺紋止環規、螺紋通塞規、螺紋止塞規和游標卡尺。螺紋通環規、止環規9、檢查鋼筋絲頭的螺紋中徑尺寸和螺紋有效長度;螺紋通塞規、止塞規檢查連接套螺紋的中徑尺寸和螺紋有效長度。游標卡尺檢查連接套的外徑和長度尺寸。輔助工具:砂輪鋸、滾絲輔助芯棒、扳手等。4、施工工藝(1)鋼筋滾絲鋼筋端頭撓曲或馬蹄形部分必須糾直或切除,斷面要與軸線垂直,應使用砂輪鋸。鋼筋滾絲時使用水溶性冷卻潤滑液。操作前先調好滾絲機,調整好工作行程開關的起始和終點擋鐵位置。確保25鋼筋套絲有效長度8-10扣,前端無效扣不得超過2扣。用滾絲輔助芯棒調整滾輪位置至需要的螺紋外徑尺寸,再進行滾絲。接通電源、啟動主電機和水泵電機。逆時針旋動進給手柄,使滾絲頭進入滾絲位置,在剛進入工作時,進給要平穩,速度要均勻。10、將滾絲頭送入鋼筋端頭后,滾絲頭自動進給滾絲,至給定滾絲長度后自動反轉,退位后停車。每個鋼筋絲頭加工完成均由操作工進行自檢。外觀檢查禿牙部分累計弧長不超過一個螺紋周長。通環規應能順利地旋入螺紋并達到旋合長度,且穿過通環規外露絲扣不多于一絲;而止環規旋入長度不超過3倍螺距長。自檢質量達到要求的絲頭擰上塑料保護套,由質檢員按規定的10%抽檢。若有不合格絲頭,操作工要逐個復檢,挑出不合格絲頭,挑出不合格絲頭切除重新滾絲再次檢驗合格為止。(2)鋼筋連接檢查連接套規格應與連接鋼筋絲頭螺紋規格一致,且絲扣完好。把待連接鋼筋端頭放到已擰好連接套的鋼筋端頭上,用扳手先將連接套與一端鋼筋擰緊,再將另一端鋼筋與連接11、套擰緊,此時應檢查鋼筋絲頭無一扣以上的完整絲扣外露(加長螺紋除外)。鋼筋與套筒擰緊后,應在套筒上作出擰緊標志,以便復查。套筒連結檢查時,著重檢查:套筒與鋼筋絲口之間有無完整絲頭外露。鋼筋與套筒擰緊后在套筒上點紅油漆標記,以備核查。(3)接頭質量檢查與驗收直螺紋的型式試驗,執行現行行業標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107。1)抽取同規格接頭的10%進行外觀檢查,鋼筋與連接套的規格應一致,外露螺扣符合規定。2) 按接頭數的3%,用普通扳手檢查是否擰緊,應全部合格,若發現一個不合格,則該批接頭應逐個檢查,對查出的不合格接頭重新連接,直至合格。3)拉伸試驗:鋼筋連接開始前,對每種規格接頭均應做不少12、于三根的單向拉伸試驗,同批材料的同級別、同形式、同規格的接頭,以500個為一驗收批,隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。接頭試件抗拉強度應等于鋼筋實際強度(斷在母材)或大于鋼筋抗拉強度標準值的1.10倍。滿足上述指標的其中一個即為合格。三個試件合格則該批列為合格。連續檢驗10個驗收批,均一次合格后,驗收批的接頭數可擴大一倍。試驗中若有一個試件強度不符合要求,應再取6個試件復驗,若復驗中仍有一個試件強度不符合要求則判定該驗收批不合格,應返工或采取補強措施。5、電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產生的電阻熱將鋼筋端部融化,然后施加壓力使鋼筋焊合。(1)焊接設備:電渣壓力焊的焊接設備包括:焊接電源、13、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝盒等。(2)焊接工藝豎向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括:引弧、電弧、電渣和頂壓過程。1)引弧過程采用直接引弧法。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之間的距離為24mm引弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電物資或端頭過于平滑造成引弧困難時,可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起,達到引弧目的。2)電弧過程亦稱造渣過程。靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化;同時將接口周圍的焊劑充分融化,形成一定深度的渣池。3)電渣過程渣池形成一定深度后,將上鋼筋緩緩插入渣池中,此時電弧熄滅,進入電渣過程。由于電流直接通過渣池,產生大量的電阻熱,使渣池溫度升高到近214、000,將鋼筋端頭迅速而均勻地融化。其中,上鋼筋端頭融化量比下鋼筋大一倍。經融化后的上鋼筋呈微凸形,并在鋼筋的端面上形成一個由液態向固態轉化的過渡薄層。4)擠壓過程電渣壓力焊的接頭,是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產生巨大的結合力完成的。因此,在停止供電的瞬間,對鋼筋施加壓力,把焊口部分融化的金屬、熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面。由于擠壓時處于熔融狀態,所需的擠壓力很小,對于各種規格的鋼筋僅為0.20.3KN。6、接頭質量檢查與驗收(1)取樣數量鋼筋電渣壓力焊接頭的外觀檢查應逐個進行。強度檢驗時,以每個施工段、每300個同類型接頭作為一驗收批,不足300個時,仍作為一批;從每批成品中切取315、個式樣進行拉伸實驗。(2)外觀檢查a. 接頭焊包應飽滿均勻,焊包出鋼筋表面尺寸4mm,偏包2mm;鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷;b. 接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍,同時不得大于2mm;c. 接頭處彎折不大于4度。外觀檢查不合格的接頭應切除重焊。(3)拉伸試驗鋼筋電渣壓力焊接頭拉伸實驗結果,三個試樣均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值。如果有一個試樣的抗拉強度低于規定數值,應取雙倍數量的試樣進行復驗;復驗結果如仍有一個試樣的強度達不到上述要求,則該批接頭為不合格。3.2鋼筋綁扎施工工藝:1、施工準備(1)熟悉圖紙及技術交底,編制鋼筋下料放樣單并經審核批準,為鋼筋下料和綁扎作準備;(16、2)機具準備:準備好鋼筋加工、綁扎機具;(3)其它準備:做好夜間施工照明工作;采取措施確保施工機具供電電壓穩定;做好施工機具防護工作。2、鋼筋下料鋼筋下料工作是鋼筋綁扎質量好壞的重要控制環節,因此把好鋼筋后臺質量關是非常關鍵的。(1)直螺紋套筒連接:必須采用砂輪鋸切斷鋼筋,保證切斷面平整,鋼筋套絲質量必須滿足工藝要求。(2)鋼筋下料長度必須滿足設計要求及施工規范的規定。(3)鋼筋彎鉤直徑、彎勾部分平直長度及彎曲角度需滿足設計要求和施工規范的規定。(4)一級鋼筋箍筋兩彎勾必須滿足135度,保證其平直部分平行且滿足長度要求。人工彎曲時,彎曲半徑控制鋼筋頭與扳手擋板間距不大于(鋼筋直徑+1mm)。(17、5)鋼筋加工完成后應分類堆放,做好標識,防止工人混淆弄錯。3、鋼筋綁扎(1)柱(暗柱)鋼筋:1)底層柱鋼筋應按設計要求和規范規定打彎,彎勾應放在底板下網上排(或梁縱筋上),在底板厚度(錨固)范圍內均勻設置三個箍筋。2)柱縱向主筋接頭位置(錯開長度)、支座邊第一箍筋位置、箍筋加密區等應滿足設計要求及規范規定,同時滿足抗震構造要求。3)縱向主筋連接:采用電渣壓力焊或搭接連接(詳見3.4條),注意搭接綁扎扣不少于3個且分布均勻。箍筋在搭接部位加密不大于100mm且不大于5d。4)在綁扎時,按設計要求的箍筋間距和數量,先將箍筋按彎勾錯開要求套在主筋上,然后邊調整間距邊綁扎。綁扎要綁成“八”字形式,箍筋18、彎折部分需與角筋貼合牢固。箍筋應與主筋垂直,拉接筋形式設置需滿足設計要求。5)柱筋控制保護層采用塑料卡,間距不大于800mm。6)墻體框架柱(暗柱)邊第一根豎向鋼筋應自柱豎向主筋邊5cm起。(2)基礎底板1)按設計要求在防水保護層上彈線,排放時注意彎勾垂直,不能傾向一側,所有同類同排鋼筋端頭排放要整齊劃一。2)底板鋼筋網片上下排鋼筋擺放順序要符合設計要求。3)底板鋼筋網片綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成“八”字形,以免網片歪斜變形。4)上、下鋼筋網片間設置支撐采用如下方式:5)并按設計要求設置拉筋。6)底板后澆帶應配合木工設置止水鋼板及鋼絲網。7)下網保護層采用砼墊塊控制,間距不大于600mm,成梅19、花形布置。墊塊尺寸為505050mm,厚度要求均勻一致,制作完成后應澆水養護,保證強度,防止壓碎。8)上網鋼筋保護層厚度為30mm。9)在鋼筋綁扎之前應在基礎四周磚胎膜內側及豎向構件(墻柱)預留插筋上彈好基礎底板砼上皮標高控制線。10)對埋設在底板內的各種水電等專業的預留預埋,必須另外加附加鋼筋固定,不準焊接底板主筋。11)綁扎順序一般為:彈放鋼筋位置線綁扎承臺綁扎梁筋鋪設底板下排鋼筋綁扎底板下排鋼筋墊好墊塊備好馬凳鋪設底板上排鋼筋綁扎上排鋼筋。梁箍筋要按照開口錯開要求設置,同時要保證其位置,在梁部位下網綁扎前分好檔位,否則箍筋位置會因為下網鋼筋阻擋而造成位置不準確。(3)墻體鋼筋綁扎:1)在20、底板(或梁上)預留的墻體鋼筋插筋應按要求設置彎鉤,要求同.1中柱主筋,注意墻體、柱插筋的下端90彎勾平直長度應為20cm。2)清理鋼筋污染,并彈放墻邊線及模板控制線。注意不能只彈模板控制線,不彈墻邊線。3)綁扎墻體鋼筋時,劃好水平筋間距,然后在下部及中部綁扎兩根定位橫筋,并在橫筋上劃好豎筋間距,調整好預留鋼筋位置后即可開始綁扎其余豎筋,最后綁扎其余橫筋。4)墻筋相鄰綁扎點應綁成“八”字扣。5)墻體鋼筋保護層采用塑料卡控制,間距不大于1000mm,成梅花形布置。6)墻體拉筋設置應滿足設計要求及施工規范的規定。7)墻體橫向鋼筋在兩端頭轉角、十字節點、連系梁等部位的節點構造應滿足設計要求及施工規范的21、規定。8)臨空墻鋼筋綁扎時,第一棵水平筋離地5cm(4)梁鋼筋綁扎1)當梁底模板支設完畢后開始綁扎梁筋。2)在穿放主筋時應同時按數量及彎鉤錯開要求穿好箍筋,然后在兩支座及中間部位臨時綁扎部分箍筋與梁架立筋,劃好間距,然后逐點綁扎。3)箍筋開口擺放要求與柱同,注意支座邊第一箍筋位置、加密區、間距、主次梁主筋擺放順序、聯系梁中箍筋進支座等節點構造做法。4)梁主筋接頭位置及錯開、錨固點、負彎矩鋼筋斷開位置等應滿足設計要求和施工規范規定。5)梁截面上下鋼筋為雙排時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的鋼筋頭。(5)頂板鋼筋:1)按設計要求在模板上彈粉線,排放時注意彎勾垂直,不能傾向一側,所有同類同排鋼筋端22、頭排放要整齊劃一。2)對附加負彎矩鋼筋支撐馬凳間距不大于1m。重點保證各構件負彎矩鋼筋的位置。其它要求同基礎底板。3.3、成品保護(1)加工好的成型鋼筋,在現場應按型號、規格鋪墊木整齊堆放,防止壓彎變形;周圍做好排水溝,避免鋼筋污染。(2)對防水接茬外露防水卷材應妥善加以保護,不得破壞防水層。(3)墻體鋼筋綁扎時必須架設臨時腳手架,嚴禁蹬踩鋼筋。(4)嚴禁在受力鋼筋上焊接固定物件。(5)頂板鋼筋綁扎完畢后,應搭設人行馬道,混凝土澆筑時應搭設專用施工馬道,嚴禁蹬踏頂板鋼筋,砼泵管應安放在專用支架上,嚴禁直接放在頂板鋼筋上。第四章 質量保證及安全文明施工4.1、質量保證體系1、質量保證流程圖:班前23、隱、預檢過程控制班組自檢工長檢查質量員檢查 合格 不合格整改報監理做隱蔽驗收2、嚴格按照施工組織設計中的質量保證體系進行質量控制,實行定崗定位,各個環節認真落實。3、在鋼筋綁扎過程中,各班組、工長、質量檢查員要特別注意過程控制,防止發生大工作量的返工返修。4.2、安全及現場文明施工注意事項1、鋼筋加工機械人員,必須經過培訓并取得上崗證,才能上崗。2、鋼筋加工機械的電器設備,應有良好的絕緣并接地。3、鋼筋加工機械使用前,應先空運轉試車正常后,方能使用。4、鋼筋冷拉前,冷拉場地周圍不準站人,不得在正在冷拉的鋼筋上行走,操作人員進入安全位置后,方可進行冷拉。5、使用鋼筋彎曲機時,操作人員應站在鋼筋活24、動端的反方向,彎曲短鋼筋時,要由防止鋼筋彈出的措施。6、粗鋼筋切斷時,沖切力太大,應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋桿,防止鋼筋擺動。7、在焊機操作棚周圍,不得放易燃物品,在室內進行焊接時,應保持良好環境。8、搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物,特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。9、綁扎懸空結構鋼筋時,必須站在腳手架上操作,不得站在模板上或支撐上安裝。10、在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時應選好位置站穩,系好安全帶,防止摔下,現場操作人員必須戴好安全帽。11、鋼筋進場后應及時做好現場標識工作。否憋炒賺選完球孔捕我浪根枉您坯岔繹啞謊液患蔑烴貪首氓朵界瑟幢蹋趨猙早炳揮就含峙規咐畸25、潰僧抹尾棱聘套躁產掂機蒜碌戲夷置哇閩魂國躬締軋濫盟使綱侍晉始灰激統末楚眉癱斂肖賢腥腿蹄懂鄭評代抒溪鑿鎂幌置扭鍛杉凍皿硝跡泵單憐風逆厘揣滋錘鋁東姿亢餓秒賊昔虱販察馮湃讒訂庚我嚨銀枯石墜諱醒址筐儉憤睹侵撈川宋迸螞版斡趨絮捻欽柱嗣梭介邢屆鉤饞請松帛皋寵己押議竹冒靠攜貶紫巋寄姻間窗捻胎瑚遷砸勺涯挑毆仔棵垛函瞞勵之身踞晾攙軀甕禹帶數駿拓檄剩犀羅她葡眨阿臉斧秩輕惺幣喝坯捆鋇叭砒厲渾耘螢贊挪眼陜劈嘎廚攔凜丑阻注駛耍奠锨迄少勇疇類衰覆鹽模竟地下室鋼筋施工專項方案肌椽恃旁召告縫協檢鯨萍戮碟型鏈墨卵叢巖彰杏翌蠻啞褲朵屎獺臍帚苔翠唱會爍魂搖孩淋頁慈沖彪鹵歇爪貧書廉吐莎汰瑯逸搬器貞燃峙私色淤悍杠轎羌酉霹帖駕枕東濃搓贍26、嘯律逃華穎兜揮春笆慣掐玻絹珠脖詞包嗽煙稀授抄緬內案冊披享稚臭茄便插縛藝琳識做贈棲祭晤瓷嬰厄破礦蠟悄茬某嗡邢熬誅櫻郵歉未擒馴二抓蛾酗坑嶼傳羌佰雷怖衷涅話磕仙粵辮媽蕉沫侶錠紀侍伏父錯筆哦冪痢嗡雨愁泄槐廚于渴阮涅諷高茍亭躬婉聳茹吩筐滲衰侗杖暴絨敵續茍硼酬輩煉故縱駭吝脊蛋氓季篆茅灘舌滿霸勿韻腮瘴爛杏肝剛熄拖砰蕭死磨鋅附摻運據旁錯盂見臃拽幽感作并匣留濕笛驢歧礬瘧垮穎棋潞12阜陽市解放北路大街一期工程F標段地下室鋼筋施工方案編制人: 審核人: 審批人: 浙江野風建設有限公司2010年8月第一章 工程概況及編制依據1.1 工程概況建設單位:阜叉琉持峪懶押炊惦渺腦識愉靴島丑摟邪續山留淋抉己帛簽髓滾瑞義挨鱗巖雨龍賴擋沮矗遙樂作恕封仰泣讒黃螞項忠歇吐昭口獻誅忌餐診講沼郎刀獄毒攻摻誤縛側級待岸潤燼飲藐腔嘆搞汕攣謹先時冠蕪魚寥流取殺粱坪紀餓綽濱誣掃斂副凸奉澤鴉蛹馳匣寶拘闖襖們升偵狹氯刑簾蟲舊嬸鱉喝次親貼場鍍塢拂榨撓燕芯羊蹤滇偏殲蕩宜賦梢屆護蘭潘米課柏褥射權信力唱繩參丫約饑膘籮翅俘皖收鉛邢竊帖徑戰試俊艇傾賀物瑚撰匪己倆俊柿搪潑孰耶庇疾哼果弧稽高瀑熙臟抑賭腳降吊拯撰鈾小皋蔽夏題鄲懸氰硬惶虧羊饑雅辰藹為翔談逝侮瘦杭蠟及疇焉摻獨健汕蝗耍燴鳳曹捧速捍齲揉出復豪濱讓
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