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電動吊籃施工方案計算書(14頁)
電動吊籃施工方案計算書(14頁).pdf
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上傳人:正*** 編號:541453 2022-08-15 14頁 1.03MB

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1、重慶市合川區北城沙坪路二期拆遷安置還房項目4#11#樓電動吊籃專項施工方案批準:審核:初審:編制:深圳中海建筑有限公司重慶市合川區北城沙坪路二期拆遷安置還房項目部2012 年 4 月 1 日目錄1、編制依據.1 2、工程概況.1 3、施工準備.1 3.1技術準備.1 3.1.2吊籃驗算.3 3.2生產準備.10 4、施工安排.10 4.1工期安排.10 4.2人員安排.10 5、吊籃安裝施工方法.11 5.1安裝流程.11 5.2安裝方法.11 7、成品保護.12 1、編制依據1.1工程施工圖紙;1.2工程施工組織設計;1.3電動吊籃使用說明書;1.4高處作業吊籃安全規則(JGJ5027-192、92)。2、工程概況外墻面積為 m2,本工程外墻保溫施工、涂料,采用電動吊籃施工。3、施工準備3.1技術準備3.1.1吊籃選型及性能說明本工程外墻裝修為涂料工程為外墻外保溫,施工荷載較小(總計約200kg),擬選用 DL630型高處作業吊籃(提升機提升力400kg)。3.1.1.1 籃體籃體寬度 600mm,長度分別有 4 米、6 米、7 米。底籃及側板用網紋鋼板制作,平臺靠墻面有靠墻防撞裝置,能防止工作表面受撞破損。吊籃四周設有高1170mm 的護 欄,底部設有地輪,以利于在現場移動。吊籃上還裝拉結用的錨固器,以便于吊籃較長時有與建筑物間停置于一處,完成較復雜的裝修作業,如圖 3.1-1。33、.1.1.1 吊籃籃體組裝圖提升機架側圍籃底板電控箱腳輪提升機安全鎖3.1.1.2 提升機DL630 型吊籃采用 型動力提升機(提升力 400kg),采用低電流牽引,并有突然停電情況下的手動升降裝置。同時,該提升機采用三相盤式制動異步電動機,其技術性能完全符合吊籃操作中啟動迅速,斷電瞬時剎停以及起動頻繁、負載保持等特點。3.1.1.3 安全鎖DL630 型籃采用吊先進的 LSQ20A、LSQ30A 防傾斜式安全鎖,如圖 3.1-2。安全鎖是吊籃的安全保險裝置,當吊籃工作平臺傾斜度超過限定值或通過提升機的工作鋼絲繩發生斷裂時,傾斜處或斷裂處工作鋼絲繩對安全鎖滾輪(或繩套)的壓力消失,繩夾在彈簧和4、套板的作用下,在工作平臺傾斜 3 8內即可鎖住鋼絲繩,使整機停止下降,達到確保安全的目的。3.1.1.3 安全鎖示意圖3.1.1.4 鋼絲繩鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作繩和兩根安全繩組成(繩頭需加工后方可使用),工作鋼絲繩用來驅動工作平臺的上下運動;安全鋼絲繩穿入安全鎖,平時順利通過,但當吊籃工作平臺傾斜或工作繩斷繩時,安全鎖迅速將安全繩鎖住,從而防止事故的發生;加強繩為懸掛機構預緊繩。3.1.1.5 懸掛機構懸掛機構的組成見圖 3.1-3。懸掛機構前梁通常的伸出量為 0.9 1.5m,根據房屋結構調節前梁、中梁、后梁確定所要求的伸出量。前梁的額定伸出量為1.5m,當5、前梁的伸出量超過1.5m 時,吊籃的工作載荷應相應減少。動力繩安全繩1.鋼絲繩2.限位塊3.前梁4.加強繩5.前后升降支架 6.前梁上支柱7.中梁 8.后梁9.后梁立柱10.配重塊11.后梁底架12.前支撐3.1.1.5 懸掛機構示意圖DL630 型吊籃施工中的載重量見表3.1.1.5:表3.1.1.5DL630懸掛機構伸出量(M)1.91.71.5吊籃載重量(kg)250300400本工程吊籃懸掛機構伸出量均1.5,載重量不得超過400kg。3.1.1.6 電器控制系統吊籃的電器控制系統采用多重保護裝置,自動限位,隨意調節平衡,漏電自動保護,斷電即可手動控制吊籃下降,操作簡便,安全可靠。3.6、1.2吊籃驗算3.1.2.1陽臺處吊籃受力分析選擇陽臺處吊籃DL630進行算(1)DL630 型 吊籃主要性能參數見表3.1.2.1 表3.1.2.1 額定載重量(kg)400 升降速度(m/min)68 平臺尺寸(長寬高)(mm)40006001170 懸掛機構最大伸出量(mm)1500 提升機自重(kg)31 額定提升力(kg)400 電動機功率(kW)0.75 電壓(V)380 制動力矩(Nm)10.4 安全鎖型號LSQ20A LSQ30A 最大允許沖擊力(KN)20 30 額定載荷(kg)600 800 鎖繩角度3 8重量吊籃平臺(kg)228 懸掛機構(kg)450 配重(kg)607、0 鋼絲繩結構425Fi+PP(8.0 8.3mm),0.3kg/m 破斷拉力50KN(2)恒載計算a 平臺重量理論重量 228kg b 提升機重量理論重量 31kg262kg c 電器箱重量理論重量 9kg d 安全鎖重量理論重量 3kg2=6kg e 鋼絲繩重長度理論重量根數=800.3 2=48kg 故吊籃自重 p1 p1=平臺重量+提升安全架重量+提升機重量+電器箱重量+安全鎖重量+鋼絲繩重量=353kg(3)活載計算a 采光板50kg b 裝修人員 75 2=150kg(按兩人考慮,每人重量 75kg)所以活載取 q=50+150=200kg 故吊籃所承受的力荷載為:P2=1.2p+8、1.4q=1.2 353+1.4 200=703.6kg=7.036KN 本工程吊籃采取兩個吊點,故每個吊點所承受的力應為:P3=P2/2=7.036/2=3.518KN400kg10N/kg=4KN,取 P24KN 驗算(4)配重計算懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2。根據該比值要求,懸掛機構配重塊重量可按下式計算:22A WBQ創炒塊式中:A 懸掛機構前梁伸出量;B 懸掛機構前后支撐之間的距離;W 單個懸掛機構的最大允許懸掛載荷,DL630 型吊籃 W=400kg;每塊配重塊重量為25kg,故配重的數量為N=Q 25,N 取整數。已知:A=1.5m,B=4m,W=400kg Q9、221.5 4004 600kg N=600/25=24 塊(5)挑梁計算挑梁采用邊長80mm 的方鋼M B=M max=力 力 臂=PL1=400kg 10N/kg 1500mm=1.5 106N?mm=1.5KN?M Wx=Wmax/s=M max/=1.5 106/215=6.98 103 mm3 方鋼抗拉強度 設計值為 215N/mm2 查表80W=29.24cm3=29.24 103 mm3 Wx=6.98 103 mm3 安全系數k=29.24/6.98 4.2 2,滿足要求。Q max=QS/IB=4 103 26.1/8 117 10-5=11.15MPa 4KN 滿足要求。310、.1.2.2非陽臺處吊籃受力分析選擇吊籃 DL630 型驗算(1)DL630 型吊籃主要性能參數見表3.1.2.2 表3.1.2.2額定載重量(kg)400升降速度(m/min)68平臺尺寸(長寬高)(mm)60006001170懸掛機構最大伸出量(mm)1500提升機自重(kg)31額定提升力(kg)400電動機功率(kW)0.75電壓(V)380制動力矩(Nm)10.4安全鎖型號LSQ20ALSQ30A最大允許沖擊力(KN)2030額定載荷(kg)600800鎖繩角度3 8重量吊籃平臺(kg)305懸掛機構(kg)450配重(kg)400鋼絲繩結構425Fi+PP(8.0 8.3mm),011、.3kg/m破斷拉力50KN(2)恒載計算a 平臺重量理論重量=305kg b 提升機重量理論重量 31kg2 62kg c 電器箱重量理論重量 9kg d 安全鎖重量理論重量 3kg2=6kg p1=平臺重量+提升安全架重量+提升機重量+電器箱重量+安全鎖重量+鋼絲繩重量=430kg(3)活載計算a 采光板 50kg b 裝修人員752=150kg(按兩人考慮,每人重量 75kg)所以活載取 q=50+150=200kg 故吊籃所承受的力荷載為:P2=1.2p+1.4q=1.2 430+1.4 200=796kg=7.96KN 本工程吊籃采取兩個吊點,故每個吊點所承受的力應為:P3=P2/212、=7.96/2=3.98KN400kg10N/kg=4KN,取 P4KN 驗算(4)配重計算懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2。根據該比值要求,懸掛機構配重塊重量可按下式計算:22A WBQ創炒塊式中:A 懸掛機構前梁伸出量;B 懸掛機構前后支撐之間的距離;W 單個懸掛機構的最大允許懸掛載荷,L630 型吊籃 W=400kg;每塊配重塊重量為25kg,故配重的數量為 N=Q 25,N 取整數已知:A=0.9,B=4m,W=400kg Q22 0.9 4004360kgN=360/25=14.4,取 N16 塊(5)挑梁計算挑梁采用邊長 80mm 的方鋼M B=M max=力 力臂=13、PL1=400kg 10N/kg 1500mm=1.5 106N?mm=1.5KN?MWx=Wmax/s=M max/=1.5 106/215=6.98 103 mm3方鋼抗拉強度設計值為215N/mm2查表80W=29.24 cm3 =29.24 103 mm3 W x=6.98 103 mm3 安全系數k=29.24/6.98 4.2 2,滿足要求。Q max=QS/IB=4 103 26.1/8 117 10-5=11.15MPa 4KN 滿足要求。3.1.3技術要求3.1.3.1本工程由于工期緊張,在結構四周滿布吊籃同時施工,以滿足工程進度的要求,同時也保證了外墻涂料顏色的一致,外墻面14、磚鑲貼的同時開展。3.1.3.2現場所需吊籃的數量,見表3.1.3.2。表3.1.3.2 吊籃規格7M 6M 4M 總計吊籃臺數(臺)6 10 4 20 額定載重(kg/臺)400 300 400 3.1.3.3吊籃配重見表 3.1.3.3。表3.1.3.3序號A(MM)B(MM)N(塊)序號A(MM)B(MM)N(塊)1 900 5200 12 1 1100 5000 16 2 5000 12 2 4800 16 3 4800 12 3 4600 16 4 4600 14 4 4400 16 5 4400 14 5 4200 18 6 4200 14 6 4000 18 7 4000 16 15、7 3800 20 8 3800 16 8 3600 20 9 3600 16 1 1300 4800 18 1 1500 4600 22 2 4600 20 2 4400 22 3 4400 20 3 4200 24 4 4200 20 4 4000 24 5 4000 22 5 3800 26 6 3800 22 6 3600 28 7 3600 24 注:A懸掛機構前梁伸出量B懸掛機構前后支撐之間的距離N吊籃配重塊數3.1.3.4吊籃租賃使用,資料齊全。3.1.3.5根據現場情況,吊籃前支架架在女兒墻上,木方做支撐,后支架下墊竹編板,以防止損壞樓頂防水層。3.1.3.6吊籃懸掛機構前后梁16、采用脹緊繩、安全繩、動力繩連接,以使該機構前、上、中、后梁整體性好、受力均勻,同時起到雙保險作用。3.1.3.7安裝過程中,調整前梁伸出量,保證籃體距離裝修面300mm,以方便施工人員的操作。3.1.3.8為避免女兒墻陽角處吊籃懸掛機構擺放位置相沖突,可將其中一個吊籃的懸掛機構前后升降支架升高,從另一個吊籃的懸掛機構前后梁上跨過,這樣可保證周圈吊籃同時施工。3.2生產準備3.2.1現場準備3.2.1.1施工現場道路暢通,以保證吊籃的運輸及吊裝。3.2.1.2清理原大模板堆放場區,以便于吊籃及其零配件的堆放及組裝。3.2.1.3在吊籃組裝就位前撤去首層頂板處安全平網。3.2.2人員準備以項目經理17、為組長、生產經理及技術負責人為副組長組成吊籃安裝領導小組,組織人員積極配合吊籃的組裝、安裝工作,同時做好上籃施工人員的上崗培訓工作。3.2.3物資準備在吊裝吊籃懸掛機構過程中提供墊木、腳手支撐架等材料,并在頂樓內引入二級配電箱 5 個,以確保吊籃的運行。4、施工安排4.1工期安排吊籃懸掛機構的吊裝:2012 年月日 2012 年月日;吊籃籃體的組裝:2012 年月日 2012 年月日;吊籃試運行及驗收:2012 年月日 2012 年月日;外墻外保溫工程:2012 年月日 2012 年月日;外墻修補工程:2012 年月日 2012 年月日;外墻涂料工程:2012 年月日 2012 年月日;外墻面18、磚工程:2012 年月日 2012 年月日。4.2人員安排本工程共需吊籃15 臺,為滿足工期的要求采取所有吊籃同時施工時,共需上籃施工人員 8人。外墻保溫及涂料施工時,必須采取同時施工的方法對吊籃上施工人員進行上崗培訓,考試合格后方可上籃。5、吊籃安裝施工方法5.1安裝流程安裝屋面支撐系統組裝懸掛機構安裝鋼絲繩等構件試運行驗收5.2安裝方法5.2.1吊籃運到現場后,將懸掛機構(前梁、中梁、后梁、前支架、上立柱、后支架、鋼絲繩、配重鐵、配重支桿、安全繩、限位頂板等),用塔吊運達樓頂進行組裝、壓配重鐵、放鋼絲繩。安裝時,一定要仔細檢查各處連接件及緊固件是否牢固,檢查懸挑梁的懸挑長度是否符合要求,檢19、查配重碼放位置以及配重數量是否符合使用說明書中的有關規定,檢查繩夾安裝的方向及間距,加強繩必須鎖緊,且有一定的預緊力,當前梁的伸出量為1.5m 時,其端點向上撓度約為20mm。5.2.2在現場附近按施工方案圖組裝籃體,放鋼絲繩,安提升機、鎖、電箱等。5.2.3屋面支撐系統安裝完畢后,方可安裝鋼絲繩。安全鋼絲繩在外側,工作鋼絲繩再里側,兩繩相距 15cm,鋼絲繩應固定、卡緊。5.2.4吊籃組裝完畢后反復檢查螺絲是否緊固好,檢查無誤后運入指定位置,然后接通電源試車。同時,由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升結構及安全鎖中。工作鋼絲繩一定要在提升機運行中插入。接通電源時,一定要注意相位,使吊籃20、能按正確方向升降。5.2.5空載試運行68h,試鎖、試提升機,完成上述測試確認無誤并且驗收合格后投入使用。6、安全管理措施6.1電動吊籃屬于高空載人起重設備,操作人員必須嚴格遵守中華人民共和國建筑工業標準JG5027-92 號高處作業吊籃安全員規則進行操作,佩戴安全帽、佩安全帶并與專用安全繩相連,不得將繩索系在吊籃的懸掛機構上,服從安全檢查人員的指令;在雷雨、大風(五級以上)、大霧、大雪等天氣不得使用吊籃。6.2吊籃操作人員必須身體健康,無高血壓等疾病,經過培訓和實習并取得合格證者,方可上崗操作。6.3吊籃上攜帶的材料和施工機具必須安置妥當,不得使吊籃傾斜和超載。6.4嚴禁在吊籃內放電焊機,電21、焊機地線、焊鉗不能與籃體連接,防止電焊渣濺到鋼絲繩上。如必須利用吊籃進行電焊作業時,應對吊籃鋼絲繩進行全面防護,以免鋼絲繩受到損壞,更不得利用鋼絲繩作為導電體。6.5當吊籃停置于空中工作時,應將安全鎖鎖緊,需要移動時,再將安全鎖放松。安全鎖累計使用1000h 必須進行定期檢驗和重新標定,以保證其安全工作。6.6施工人員在粉刷墻面時嚴禁將灰漿倒在電機、鎖、電箱上,嚴禁向下扔東西。6.7嚴禁酒后登吊籃操作,嚴禁在吊籃中嬉戲打鬧。6.8當現場電壓不正常時,應停止作業。6.9嚴禁隨便從吊籃的電控箱內接電。6.10 電動吊籃在運行中如發生異常響聲和故障,必須立即停機檢查,故障未經徹底排除,不得繼續使用。22、6.11 在吊籃下降著地之前,應在地面墊好方木,以免損壞吊籃底部腳輪。6.12 使用期間應指定專職安全檢查員和專職電工,負責安全技術檢查和電氣設備的維修檢查。6.13 每天工作班前的例行檢查和準備作業內容包括:(1)檢查屋面支撐系統鋼結構、配重、工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的技術狀況,凡有不合規定者,應立即糾正;(2)檢查吊籃的機械設備及電氣設備,確保其正常工作,并有可靠的接地設施;(3)開動吊籃反復進行升降,檢查起升機構、安全鎖、限位器、制動器及電機的工作情況,確認其正常后方可正式運行;(4)清掃吊籃中的塵土垃圾。6.14 每日作業班后應注意檢查并做好下列收尾工作:(1)將吊籃內的建筑垃圾雜物清掃23、干凈(2)將吊籃落于地面上,以防大風驟起刮壞吊籃和墻面。(3)作業完畢后應將電源切斷。(4)將多余的電纜線及鋼絲繩存放在吊籃內。7、成品保護7.1吊籃籃體靠墻部位的邊角用海綿包起,以免吊籃刮傷墻面或裝修面。7.2在吊籃停置于一處施工時,用兩根鋼絲繩在吊籃的左右兩側斜拉住籃體,防止吊籃大幅度晃動。7.3多吊籃平行施工作業時,吊籃之間用鋼絲繩連接,以增強吊籃的整體穩定性,減少吊籃晃動。7.4上籃施工人員應緩慢升降吊籃,以保證吊籃平穩升降。7.5籃內物品應妥善安置,以防止墜物傷人及污染墻面。7.6每天工作班后將吊籃落至地面,以防止無人操作時吊籃刮壞墻面。附件:4#、5#樓電動吊籃平面布置圖一份6#、7#樓電動吊籃平面布置圖一份8#、9#樓電動吊籃平面布置圖一份
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