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1、低溫熱水地板輻射采暖專項施工方案一、編制依據建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）；建筑給水排水及采暖工程施工質量質量驗收規范（502422002）；地面輻射供暖技術規程（JGJ1422004）；萬錦星城設計文件：樓面地板輻射采暖構成： 5、預留30厚面層 4、40厚C20細石混凝土墊層 3、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜 2、30厚聚苯乙烯泡沫板保溫層 1、鋼筋混凝土樓板 衛生間地板輻射采暖構成： 8、預留30厚面層7、0.6厚SBC防水層6、40厚C20細石混凝土墊層5、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜4、20厚聚苯乙烯泡沫板保溫層3、0.6厚SBC防水層2、20厚1；3水泥砂漿找坡1、2、鋼筋混凝土樓板室內盤管PE-RT20 * 20連接支管PP-R塑鋁穩態管S4級 二、施工準備1、本工程設計為低溫熱水地板輻射采暖，準備工作必須行之有效。2、對施工現場所有操作人員進行技術交底、安全交底，掌握施工工藝和規范標準要求。3、按計劃提前組織原材料進場，并出示合格證和檢驗報告，現場抽查送試復檢。4、主要施工工具，塑料管專用連接機具，試壓泵，專用管剪，專用割管刀、手電鉆、電熱風機、鉸板及板牙、板手、鋸弓、刮刀、手錘、鋼卷尺、盤尺、水平尺、角尺。5、對現場進行清理，打掃干凈，達到地板輻射施工要求。三、施工工藝方法要求（一）地板輻射施工工藝流程準備工作絕熱層施工集配裝置安裝加熱盤管安裝加熱盤管3、沖洗初次水壓試壓加熱盤管砼填充層施工二次水壓試驗面層施工系統調試結束。（二）施工方法1、絕熱層施工a.地面基層清理對水泥砂漿找平層進行清理，找平層上不應有砂石、垃圾、積灰等雜物，其平整度應符合規范要求。b.絕熱板鋪設1)鋪設絕熱板之前，應根據房間形狀和面積大小，合理下料裁板。2)將保溫板按先里后外順序鋪設在找平層上，多層絕熱層應錯縫鋪設，接合處應嚴密，鋪設應平整，不應凹凸不平或起包。接縫處使用專用膠帶粘接，膠帶寬度不應小于40mm，線管、水管、排煙氣道等穿過絕熱層處，用膠帶粘貼牢固。2、集配裝置（分水器、集水器）安裝a.集配裝置安裝前應進行水壓試驗。b.集配裝置應加固定，可固定在墻壁或專用箱內4、。c.安裝之前，應先確定集配裝置的安裝位置。d.在分水器之前的供水連接管道上，順水流方向應安裝閥門，過濾器，閥門及泄水器，在集水器之后的回水連接管上，應安裝泄水管，并加裝平衡閥或其他可關斷調節閥，對有熱計量要求的系統，應設置熱計量裝置。e.在分水器的總進水管與集水器的總出水管之間，宜設置旁通道，旁通道管上，應設置閥門。f.分水器，集水器上均應設置支路閥門，手動或自動排氣裝置。3、加熱盤管安裝a.放線定位按照設計圖紙中管道的布置，在絕熱層上放線定位，加熱盤管的間距，應符合設計要求。b.管道預制1）加熱管切割，應使用專用工具，當管徑DN25mm時，應使用專用管剪，管徑DN25mm時使用專用割管刀，5、切割后，切口應平整，斷口面應垂直于管軸線，否則，會影響管道的連接質量，造成滲漏或截面減少2）由于加熱管的盤卷一般定尺為100m或200m，裁管下料之前，應在施工現場實測定位線，測得各類戶型每一回路的管道實際長度，通盤考慮如何充分利用材料，避免出現余量過多，而浪費材料的現象。c.加熱管敷設1）埋設于填充層內的加熱管不應有接頭，管道敷設應排列整齊，間距按設計要求（一般為100mm300mm），誤差應不大于10mm，轉變處，彎曲半徑應一致，塑料管的彎曲半徑R8D（D指管外徑）復合管的彎曲半徑R5D。2）管道彎曲，當管徑小于等于DN25時，可直接手工彎管或采用專用彎管工具，當管徑大于DN25時，宜用電6、風機吹熱風加熱彎曲的方法。d.加熱管固定，用扎帶，將加熱管固定在鋪設于絕熱層上的網格上，加熱管彎頭兩端應設固定卡，加熱管固定點的間距，直管段固定點間距，應為500mm700mm，彎曲管段固定點間距，宜為200mm300mm。e.加熱管與集配裝置連接1）加熱管與集配裝置閥門的連接，應使用專用管件，如設計無要求，應用卡套式，卡壓式擠壓加緊連接，連接件材料宜為銅質，銅質連接件與PP-R直接接觸的表面應鍍鎳。2）加熱管出地面至分水器，集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間明裝管段，外部應加裝塑料套管。4、加熱盤管沖洗管道安裝完成后，應用潔凈水對管道進行沖7、洗，沖洗前，應關閉集配裝置的總供，回水閥門，打開旁通閥對系統進行沖洗，系統沖洗合格后，再對各回路進行沖洗，沖洗合格后，應及時填寫沖洗記錄，報監理單位。5、初次水壓試驗a.管道沖洗完成后，澆筑混凝土填充層之前和澆筑混凝土填充層之后，分別進行水壓試驗，水壓試驗應分層，分段，分回路進行，初次水壓試驗前，應對管道采取安全有效的固定和保護措施，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不應小于0.6MPa，在試驗壓力下，穩壓1h，其壓力降不應大于0.05MPa,在有凍結可能的情況下試壓時，應采取防凍措施，試壓完成后應及時將內的水吹凈、吹干。b.試壓時，打開排氣裝置，電集水器向管道緩慢注水，將空氣排出，充滿水后，8、關閉排氣裝置，檢查接口處有無滲漏，試壓合格后，應及時填寫試壓記錄。6、加熱盤管砼填充層施工a.伸縮縫是低溫熱水地面輻射供暖工程設計中非常重要的部分，可以有效地防止地面因熱脹冷縮而被破壞，當地面面積超過30.0m2或邊長超過6.0m時，應按不大于6.0m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm，伸縮縫中應填充彈性膨脹材料，在與內外墻、柱等垂直構件交接處留不間斷的伸縮縫，伸縮縫填充材料，應采用搭接方式連接，搭接寬度不應小于10mm。b.混凝土填充層標號為C20，豆石混凝土在加熱盤管上施工，應小心下料，人工搗固，不應采取機械振搗。c.混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低于0.6MPa。7、二次水9、壓試驗8、面層施工a.面層的施工，應在填充層達到要求強度進行。b.施工面層時不應剔、鑿、割、鉆和釘砼填充層，不應向填充層內楔入任何物件。9、系統調試a.地面輻射供暖系統未經調試，不應運行使用。b.地面輻射供暖系統的調試與試運行，應在施工完成，且混凝土填充層養護期滿后，正式采暖運行前進行。c.初始加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在比當時環境溫度高10左右，且不應高于32，應連續運行48h，以后每隔24h升溫升高3，直到達到設計供水溫度。d.地面輻射供暖系統的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計所顯示的溫度，作為評價和檢測的依據。四、衛生間及廚房施工1、衛生間過門處應設置止水墻，在10、止水墻內側應配合土建專業的防水，加熱管穿止水墻處應采取防水措施。2、用料及做法，下到上的做法。A、水泥漿一道（內摻粘結膠）。 B、20厚1：3水泥砂漿找坡，壓實抹光。C、0.6厚SBC防水層，四周翻起150高。D、20厚聚苯乙烯泡沫板。E、0.2厚真空鍍鋁聚酯薄膜 F、用專用塑料卡且與散熱管綁牢。G、20厚C20細石混凝土，隨打隨抹平。H、0.6厚SBC防水層，四周翻起150高。 （預留30厚面層）五、質量標準要求1、以樓層50線為基準控制砼墊層上坪,其基準為50線以下均為530mm作為C20砼墊層上坪（其中絕熱板為30mm，PE管及填充層為40），廚房、衛生做防水，地輻熱做在防水層之下，其墊11、層均底于50線為550mm為準。（以廚房、衛生間，衛生瓷底向下50mm）。2、盤管試壓時，液壓試驗宜在環境溫度5以上進行，當環境溫度低于5時，應采取防凍措施。3、隱蔽敷設的加熱盤管，不應有接頭，隱蔽前，應進行水壓試驗，加熱盤管彎曲部分不應出現硬折彎現象，曲率半徑應符合下列規定。a.塑料管不應小于管道外徑的8倍。b.復合管不應小于管道外徑的5倍。3、集配裝置安裝前，應進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不應小于0.6MPa。5、分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置高度等，應符合設計要求。6、管道安裝工程施工技術要求及允許偏應符合下表的規定：序號項 目條件技術要求允許偏差（mm）1絕12、熱層接合無縫隙厚度-+102加熱管安裝間距不宜大于300mm103加熱管彎曲半徑塑料管及鋁塑管不小于6倍管外徑-5銅管不小于5倍管外徑-54加熱管固定點間距直管不大于700m m10彎管不大于300mm-5分水器、集水器安裝垂直間距200mm106、原始地面、填充墻、面層施工技術要求及允許偏差應符合下表規定：序號項 目條件技術要求允許偏差（mm）1原始地面鋪絕熱層面平整-2填充層骨料12mm-2厚度不宜小于50mm4當面積大于30m2或長度大于6m留8mm伸縮縫+2與內外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+23面層與內外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+2面層為木地板時，留大于或等于14mm伸縮13、縫+2注：原始地面允許偏差應滿足相應土建施工標準。六、安全、文明環保施工措施1、環境因素控制措施a.施工前，應編制環境保護措施，并按規定程序審批，應認真實施環境措施，進行環境保護技術交底。b.定期對環境狀況進行監測，評估環境措施落實力度，并及時采取控制措施。c.保持施工現場整潔，施工現場固體廢棄物進行分類存放，標識并及時處理。d.管道試壓，沖洗應有組織排放，不應隨意排放。2、危險源控制措施a.施工班組進場后，應進行安全培訓教育。b.施工過程中，應分專業和工種，按分項工程進行安全技術交底。c.管道試壓應緩慢升壓，在試壓前，應對管道進行固定。 福建福清第三建筑公司萬錦星城項目部技術組二0一三年四月四日