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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、施工準備21、河道的封鎖及改流22、擋水墻4四、施工方案41、施工準備42、水側壓力計算43、動壓力的計算54、鋼板樁圍堰施工工藝65、施工方法66、鋼板樁支撐67、抽水堵漏78、拔樁79、鋼板樁打設注意事項810、鋼平臺的打設9四、質量控制9五、安全措施11一、工程概況施工圍堰為涵匝施工的輔助工程，采用鋼板樁圍堰施工方法，圍堰長度約為50米，高度暫定10.0米：入持力層34米，水面外露1.0米。二、編制依據1、長沙瀟湘北路防洪工程（K2+200-K8+720堤防施工圖設計）設計2、規范標準a、公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2000）b、堤防工程設計2、規范（GB50286-98）c、堤防工程施工質量評定與驗收規程（試行）（SL239-1999）、d、防洪標準（GB50201-84）e、水利水電工程施工測量規范f、堤防工程施工規范（SL260-98）e、其他現行工程施工規程規范。3、現場實際情況。三、施工準備1、河道的封鎖及改流圍堰的上游為一個常年流水的河道，并且河道流水較急較大，河道寬10米左右，水深0.8米左右，河水流速約為2m/s左右，根據上述參數計算河道流水的日流量為Q上式中：Q:表示水的流量B：表示河道寬度V：表示水的流速d：表示時間根據上式可知，在進行圍堰施工前必須從河道上游進行河道改道處理，計算需要的排水管數量計算：N（根）N：3、表示需要管道的數量Q：表示水的流量D：表示管道的直徑V：表示水的流速d：表示時間河道改道的平面示意如下平面示意圖根據上述計算可知，需采用3根D=2000的混凝土管，鋪設管道長度約200米，采取底部并排兩根，上部一根三角形式，如上圖所示。管道鋪設時注意管道的彎曲半徑必須符合規范要求，以增快流水的流暢性能 。2、擋水墻在施工擋水墻前必須把排水管道修通，并具備使用功能后，必要時可以把上游的涵匝按下，以減小水的流量。擋水墻采用片石砌筑，砌筑寬度上口為1.5米，下口為2.5米高度為3.5米，并在河道底部安置膨脹螺栓，以加強擋水墻的穩定性。四、施工方案1、施工準備1）、場地平整根據施工現場具體情況，在排水4、溝渠的右側修砌一條排水的管道，以保證水道的暢通，同時修筑一條施工便道，作好“四通一平”。2）、技術準備組織項目有關專業人員認真閱讀熟悉現有的投標圖紙，掌握本工程特點、施工程序以及本階段與后續工程的相互關系，為進場后能立即展開施工作準備。施工現場配備有施工經驗項目副經理1名，施工員2名，技術員1名，安全員1名，材料員1名，預算員1名。2、水側壓力計算根據施工現場實際測量知：排水河道與湘江交會處的最深水位為5.0米左右，為了施工安全在計算時取施工安全系數1.2，計算安全系數1.1。計算式QQ：表示水的側壓強：表示水的密度，取值：表示重力加速度,取值9.8N/KGH：表示水的高度，取值5m：表示施工5、安全系數，取值1.2：表示計算安全系數，取值1.1根據上述可知鋼板樁底部承受的壓強約為65KPa。3、動壓力的計算該工程位于湘江邊，水流較緩。設計時速V=0.3m/s，不考慮流速沿水深方向的變化，則動水壓力為：式中：P-每延米板樁壁上的動水壓力的總值（KN）；H-水深（米）；V-水流速度（0.3m/s）；g-重力加速度（9.8m/s2);B-鋼板樁圍堰的計算寬度，B=150m；D-水的密度（10KN/m3）;K-系數，（槽形鋼板樁圍堰K=1.82.0，此處取1.8）。（參照公路施工手冊，假定此力平均作用于鋼板樁圍堰的迎水面一側。）4、鋼板樁圍堰施工工藝鋼板樁圍堰施工工藝流程見下圖5、施工方法為6、了便于施工，鋼板樁的打樁機械，采用閥船或鋼平臺，其上安裝扒桿、卷揚機和樁錘等設備，為保護樁頂免遭破壞，在樁錘和鋼板樁之間設樁帽，樁帽自行設計和加工。鋼板樁采用U型，板樁施打前，應將樁尖處的凹槽底口封閉，鎖口涂油脂。鎖口變形、銹蝕嚴重的，要整修矯正。彎曲變形的，可用千斤頂頂壓或用火烘矯正。為了鋼板樁的整體性能好，鋼板樁圍堰采用兩排鋼板樁，間距2米，中間設置支撐，以保證圍堰承受湘江水的動水壓力。由于工程所處地段表層為砂性土，但是水底的地質情況，項目沒有相關的地質勘察報告，對河底地質情況不了解，所以打樁方式暫定采用單樁打入法，以一塊或兩塊鋼板為一組，從一角開始逐塊(組)打入，直至工程結束，這種打入方7、式施工簡便，可不停頓地打，樁機行走路線短，速度快。6、鋼板樁支撐為了保證鋼板樁的穩定，需對鋼板樁進行支護。由于施工場地較小，鋼板樁的支護，采用支撐式支護。兩排鋼板樁施工完成后，首先抽出兩排樁之間的水，在抽水過程中，進行鋼板樁支撐工作，鋼板樁支撐形式用H型鋼支撐，橫向間距為5米，縱向間距為2米，同時加密鋼板樁的鋼圍囹，間距為2米。鋼板樁圍堰施工的斷面示意圖如下：鋼板樁斷面示意圖說明：H：表示湘江水深；h:表示淤泥的厚度；上圖的單位為cm。7、抽水堵漏鋼板樁圍堰施工完成后，即可抽水清淤。設計有支撐的圍堰，先支撐再抽水，并檢查各節點是否頂緊，板樁與導框間木楔是否敲緊，防止因抽水而出現事故。抽水速度不8、能過快，且要隨時觀察圍堰的變化情況。當鎖口不緊密漏水時，用棉絮等在內側嵌塞，同時在漏縫處撒大量木屑或谷糠，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處，采用砼封底措施。8、拔樁鋼板樁拔樁前，先將圍堰內的支撐，從下到上陸續拆除，并陸續灌水至高出圍堰外水位11.5m，使內外水壓平衡，使板樁擠壓力消失，并與部分砼脫離(指有水下砼封底部份)。再在下游選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁，先略錘擊振動各拔高12m，然后挨次將所有鋼板樁均拔高12m，使其松動后，再從下游開始分兩側向上游挨次拔除，對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設備的能力，將相鄰的樁一齊拔出，必要時進行水下切割。9、鋼板樁打設注意事項先用駁船上9、安裝的起吊設備將鋼板樁吊至插點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以錘擊。為防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板樁的位置，以便隨時檢查校正。開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應保持精確，以便起到樣板導向作用，故每打入1m應測量一次，打至預定深度后應立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架焊接固定。在施打鋼板樁前，應在圍堰上下游一定距離及兩岸陸地設置經緯儀觀測點，用以控制圍堰長、短邊方向的鋼板樁的施打定位。在打樁過程中，為保證鋼板樁的垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以控制。施打前，鋼板樁的鎖口應用止水材料捻縫，以防漏水。10、施打順序按施工組織設計進行，一般由上游分兩頭向下游合龍。施打時宜先將鋼板樁逐根或逐組施打到穩定深度，然后依次施打至設計深度。在垂直度有保證的條件下，也可一次打到設計深度。鋼板樁可用錘擊、振動、射水等方法下沉，但在粘土中不宜使用射水下沉辦法。接長的鋼板樁，其相鄰兩鋼板樁的接頭位置應上下錯開。同一圍堰內使用不同類型的鋼板樁時，宜將兩種不同類型的鋼板樁的各半拼焊成一塊異形鋼板樁以便連結。施打時，應隨時檢查其位置是否正確，樁身是否垂直，不符合要求時應立即糾正或拔起重新施打。拔樁前，宜向堰內灌水使內外水位持平并從下游側開始拔樁。拔樁時宜用射水、錘擊等松動措施，并應盡可能采用震動拔樁法。拔出來的鋼板樁應進11、行檢修涂油，堆碼保存。鋼板樁的機械性能和尺寸應符合規定要求。經過整修或焊接后的鋼板樁，應用同類型的鋼板樁進行鎖口試驗、檢查。鋼板樁堆放、搬運、起吊時，應防止因自重而引起的變形及鎖口破壞。當起吊能力許可時，宜在打樁之前，將23塊鋼板樁拼為一組并夾牢。10、鋼平臺的打設在水中打入直徑為53cm，壁厚為0.8cm鋼管樁，鋼管樁間距為4.2m*4.5m。鋼管樁縱向之間采用8#槽鋼相背焊接剪刀撐。縱梁采用I36a工字鋼，橫梁采用I20a工字鋼，間距0.4m。最后在其上鋪設10mm的鋼板為面層，兩側焊制鋼管護欄。四、質量控制在拼接鋼板樁時，兩端鋼板樁要對正頂緊夾持于牢固的夾具內施焊，要求兩鋼板樁端頭間縫隙12、不大于3mm，斷面上的錯位不大于2mm，使用新鋼板樁時，要有其機械性能和化學成份的出廠證明文件，并詳細丈量尺寸，檢驗是否符合要求。對組拼的鋼板樁兩端要平齊，誤差不大于3mm，鋼板樁組上下一致，誤差不大于30mm，全部的鎖口均要涂防水混合材料，使鎖口嵌縫嚴密。為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直，并且圍堰周邊的鋼板數要均分，為保證樁身垂直，于第一組鋼板樁設固定于圍堰支撐上的導向木，順導向木下插，使第一組鋼板樁樁身垂直，由于鋼板樁樁組上下寬度不完全一致，鎖口間隙也不完全一致，樁身仍有可能傾斜，在施工中加強測量工作，發現傾斜，及時調整，使每組鋼板樁在順圍堰周邊方向及其垂直方向的傾斜度均不大于5，同時為了13、使圍堰周邊能為鋼板樁數所均分，事先在圍堰導梁上按鋼板樁組的實際寬度畫出各組鋼板樁的位置，使寬度誤差分散，并在插樁時，據此調整鋼板樁的平面位置，使誤差不大于15mm，當仍有困難時，將合龍口兩邊各幾組鋼板樁不插到河床，在懸掛狀態下進行調整。在無法順利合攏時，則根據合攏口的實際尺寸制造異形鋼板樁合攏如圖。但要控制異形鋼板樁上下寬度之差不超過樁長的2%。在使用拼接接長的鋼板樁時，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯開至少2m，所以，在組拼鋼板樁時要預先配樁，在運輸、存放時，按插樁順利堆碼，插樁時按規定的順序吊插。在進行鋼板樁的插打時，當鋼板樁的垂直度較好，一次將樁打到要求深度14、，當垂直度較差時，要分兩次進行施打，即先將所有的樁打入約一半深度后，再第二次打到要求的深度。打樁時必須在樁頂安裝樁帽，以免樁頂破壞（如圖為三組組合樁的樁帽圖）切忌錘擊過猛，以免樁尖彎卷，造成拔樁困難。鋼板樁圍堰在使用過程中，防止圍堰內水位高于圍堰外水位。在低水位處設置連通管，到圍堰內抽水時，再予封閉，在圍堰內抽水時，鋼板樁鎖口漏水，在圍堰外撒大量細煤渣、木屑、谷糠等細物，借漏水的吸力附于鎖口內堵水，或者在圍堰內用板條、棉絮等楔入鎖口內嵌縫，撒煤渣等物堵漏時，要考慮水流方向并盡量接近漏縫，漏縫較深時，用袋裝下放到漏縫附近處徐徐倒撒，同時當圍堰內抽水至各層支撐導梁處，逐層將導梁與鋼板樁之間的縫隙用15、木楔楔緊，使導梁受力均勻。圍堰使用完畢，拔除鋼板樁時，首先將鋼板樁與導梁木板焊接物切除，然后在圍堰內灌水至高出圍堰外水位11。5m，平衡內外的水壓力使其與封底砼脫離，再在下游選擇一組或一塊較易拔除的鋼板樁，先略錘擊振動后拔高12m，然后挨次將所有鋼板均拔高12m，使都松動后，再從下游開始分兩側向上游挨次拔除。五、安全措施為確保施工中的安全，在進行鋼板樁圍堰施工時，必須將安全工作放在首位，預防為主。對操作人員進行安全思想教育，提高安全意識，實行持證上崗制度，不經培訓或無證者，不得進行上崗操作。用高架索道進行水平和垂直運輸時，對兩端的地垅埋設要牢固，同時對索道的起重能力進行實測，保證在運輸時，索道有足夠的承受能力。設專人負責日常檢查和養護工作，在使用索道時設專人給信號，避免人多時亂指揮，出現安全事故。對打樁機主塔架，設浪風繩固定，防止風大時，樁架搖晃嚴重發現意外事故。打樁機在軌道上的輪子要經常檢查不能有懸空的，如有時應調整輪子或塞墊等辦法，使輪子壓在軌道上。當人爬上打樁機塔架和走在臨水的導向環上時，應戴好安全帽，系好安全帶。拔樁時要先震動12分鐘，再慢慢啟動卷揚機拔樁。在有松動后再邊震邊拔，防止蠻干。對所有滑輪和鋼絲繩每天進行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況，危及安全的要及時維修、更換。