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1、設計方案1、采用標準2、設備主要技術要求3、設計依據 4、設計選型5、管道電伴熱保溫設計6、主要部件技術要求7、電伴熱保溫材料8、安裝工藝9、電伴熱原理及產品阻燃性能10、質量保證11、工程材料表12、售后服務承諾1.采用標準電伴熱管道防凍技術是一種國外應用多年，在我國逐漸普及的成熟的水管道保溫防凍施工工藝。其原理：管道伴熱是將自控溫發熱電纜貼附在管道外側通電發熱，將熱量傳導給管道內液體，配合管道外保溫層，補償并保持管道內液體溫度到達設計溫度水平。自控溫發熱電纜的芯帶原料是具有正溫度系數效應的PTC高分子導電聚合物，其特性是能根據環境溫度自我調節發熱功率（即溫度越高功率越低），能夠主動適應伴熱2、主體的溫度變化，保持伴熱主體穩定地維持在設計溫度，并且不會發生過熱、燒毀等安全事故。2.設備主要技術要求海拔高度： 1000米。應用環境溫度： -45 +105要求管道流體維持溫度為 4T 10，啟動溫度5，停止溫度10；3.設計依據 1、工業設備及管道絕熱工程設計規范（GB50264-97）2、工業設備及管道絕熱工程施工及驗收標準（GBJ126）3、電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50254-964、管道和設備保溫、防結露及電伴熱03S4015、伴熱設備安裝03D705-16、建筑消防設施設計規范7、安全防范工程規范8、消防安全設計規范9、GB-T 19518.2-2004 爆炸性氣體環境3、用電氣設備 電阻式伴熱器 第2部分 設計、安裝和維護指南 4.設計選型：備注：本次設計采用20W/M電伴熱帶，具體參數如下。（1）設計標準及規范 1.項目水平面及立面圖 2.管道和設備保溫防結露及電伴熱設計圖集03S401（91-122頁） 3.建筑設計防火規范GB 50016-2006 4.GB-T 19518.2-2004 爆炸性氣體環境用電氣設備 電阻式伴熱器 第2部分 設計、 安裝和維護指南。（2）、電伴熱帶選型及技術參數1、管道現場每根管道長度為在100米以內，電伴熱帶原設計使用長度限制（最大為100米），伴熱系統電源點采用就近原則，提供一種電伴熱帶供參考低溫自控溫發熱電纜:DBR-4、RZ-JZ-20W-220V. 2、電伴熱帶回路使用電壓為220V10%3、電伴熱帶技術參數：型號 DBR-RZ-JZ-20W-220v 備注工作電壓220V 發熱芯線低溫PTC電纜絕緣材料彈性體 鞘皮（外護套）阻燃彈性體金屬屏蔽網金屬編織屏蔽最高工作承受溫度 耐溫85最低安裝溫度-30安裝彎曲半徑電纜直徑的6倍線性功率20w/m 10時5：管道電伴熱保溫設計：1：環境參數環境溫度：現場最低環境溫度為：-42（現場冬季歷史最低環境溫度）管道保溫材料采用40mm橡塑保溫，導熱系數0.038W/(m）（依據03S401）。2：散熱功率計算： 如前所述，此處計算選用DBR-RZ-JZ-20W-2205、V.電伴熱帶，20w/米功率 。3：計算依據：依據GB-T 19518.2-2004提供的管道保溫熱損失計算公式如下：理論熱損失：q - 每單位長度管道的熱損失：（W/m）k - 玻璃棉保溫導熱系數 ：0.038W/m C（規范03S401內數據） - 散熱綜合保險系數： 1.5（規范GB-T 19518.2-2004內保險數據為1.1-1.25，此處選用1.5）Tp - 要求管道維持溫度：4T 10Ta - 最低使用環境溫度：-42C（現場冬季歷史最低環境溫度）D1 - 保溫層內徑： （管道外徑）D2 - 保溫層外徑： 帶入上述公式計算：項目名稱介質操作維持溫度保溫層厚度管徑溫差管道補償熱量6、(w/m)鋪設比例冷卻水管道15404504761.5/201：325405004767.5/201:435404004755.5/201:345403004744.3/201:355402504737.9/201:265402004731.2/201:275401004719.4/201：18540804716.4/201:19540504712.8/201:16.材料清單序號物資名稱型號規格單位數量單價（元）金額備注1自控溫電伴熱DBR-20W米3600阻燃防爆2電源接線盒FJH只403三通接線盒FTH只104尾端接線盒FZH只705電伴熱控制箱5回路臺16電伴熱控制箱10回路臺1每臺配電7、箱各兩個備用回路7電伴熱控制箱7回路臺18電伴熱控制箱18回路臺19電伴熱控制箱4回路臺110電伴熱控制箱8回路臺1鋁箔膠帶50*50卷22011硅膠704支5012電源線2*4平方、2*6平方米150013穿線管20米150014輔材含固定卡、螺絲、扎帶等套40電伴熱安裝簡易示意圖（1）7.控制系統控制系統嚴格按照甲方要求：電伴熱系統具備與樓宇自控系統通訊功能，電伴熱系統自身具備自動控制系統，自動控制系統安裝電伴熱的管道表面溫度低于5時自控開啟電伴熱系統，管道流體溫度高于10時自動關閉電伴熱系統，電伴熱系統溫控箱溫度探頭安裝位置選擇該溫控箱管控區域管道的最不利點。同時，電伴熱系統預留自控接口8、，使樓宇自控系統能檢測、控制電伴熱系統運行。具體需要提供以下接口:a) 運行（供電）狀態b) 手/自動狀態c) 故障報警狀態d) 運行控制當電伴熱系統出現故障時，應能上傳故障信息到樓宇自控系統，使用戶能在群控端查看到故障所屬溫控箱，且在該溫控箱上顯示故障電伴熱回路。另外電伴熱系統具體點位要如下：電伴熱系統與樓宇控制系統間控制邏輯如下：a) 當電伴熱系統由自身自動控制系統控制運行時，樓宇控制系統控制功能失效，只具備檢測功能。b) 當電伴熱系統未運行時，樓宇自動控制系統對電伴熱系統有檢測、控制權，電伴熱系統應具備由樓宇自動控制系統開啟電伴熱系統的接口。8.主要部件技術要求8.1 自控溫電伴熱帶材料9、1) 環境溫度：最高維持溫度65/105（能夠使被伴熱體系維持到的最高溫度） 最高暴露溫度85/130（電熱帶所能承受的最高溫度，超過此溫度工作性能將會下降或破壞） 最高表面溫度65/105（良好絕熱條件下，額定電壓下工作時電伴熱帶表面能達到的最高溫度）2) 額定電壓：AC220V3) 施工環境溫度：最低：-10 4) 額定功率：低溫20W/m 5) 泄露電流：0.25mA 6) 熱穩定性：由10至99間來回循環300次后， 電纜發熱量維持在90以上。7) 彎曲半徑：20室溫時為25.4mm -10低溫時為35.0mm 8) 絕緣電阻：電纜長度100m，環境溫度75時，用2500VDC搖表搖試10、1分鐘，絕緣電阻(導線與屏蔽間) 最小值為 120M。8.2環境型溫度控制器1) 環境型溫度控制器的設置地點由工程主體設計單位確定，在設計無要求時，應設置在變電站室內晝夜環境溫度變化最大的地點。(溫度控制器由感溫探頭和溫控器主體兩部分組成，溫控探頭考慮擱置在管道保溫層與管道之間，檢測管道實際溫度2) 環境型溫度控制器應能就地顯示當前環境溫度，同時能將采集的環境溫度傳至電源控制箱。3) 環境型溫度控制器的探測靈敏度為0.1。4) 環境型溫度控制器宜距地1.5m進行安裝，其0.5m內應有固定標識8.3安裝與固定1) 電伴熱帶的安裝應能滿足在額定功率下，系統保護體內液體不會被凍結。2) 發熱材料應每11、隔1m與被保護體進行固定。3) 固定材料為不可導電的難燃材料。4) 電伴熱帶應緊貼管道表面，以利散熱。5) 安裝電伴熱帶應采用鋁箔膠帶粘貼，一則增大散熱面，有利于熱傳導；二則方便安裝。每隔八十公分，用夾筋膠帶將電伴熱帶徑向固定，然后將膠帶用力抹壓，使電伴熱電纜平整粘貼在管道表面。6) 電伴熱帶配電系統應具有過載、短路、漏電保護功能。7) 該管線保溫應用于變電站高壓場所，需考慮其防爆安全性能指標，選用防爆型溫控器、防爆電源接線盒與尾端附件。8.4保溫層與保護層1） 保溫材料選為橡塑海綿，厚度為40mm。2） 安裝好伴熱電纜后，檢測電纜標稱電阻及 對地絕緣，并進行通電測試。3） 保溫層必須經過中間12、驗收合格后方可安裝。4） 保溫層安裝完成后應外包保護層，保護層不得采用易燃材料。5） 在保護層安裝完成后，每隔10m標有“內有電伴熱 請小心拆卸”字樣。9、安裝工藝9.1、安裝要點電伴熱帶的安裝必須符合當地有關的電氣安裝規范。9.1.2電氣設備和控制設備均須進行外觀檢查，有變形、有裂紋，器件不全又無法修復的，不能使用。9.1.3電伴熱系統安裝前，管道作業必須全部施工完畢，并經做滲水試驗檢查合格。電伴熱帶的彎曲半徑必須不小于發熱電纜自身直徑的六倍。電伴熱帶承受的張力不能超過25kg。電伴熱帶絕不能放置在管道較鋒利的邊緣。嚴禁踩踏發熱電纜，在任何時候都應小心保護發熱電纜。電伴熱帶電纜前，更重要的一13、項是檢查管道是否損壞或滴漏。電伴熱帶在管道上的連接固定必須以不破壞發熱電纜為前提。9.1.9在安裝現場環境溫度低于-30時，電伴熱帶不宜安裝。電伴熱帶安裝完成后，必須核查電伴熱帶絕緣電阻，并接通臨時電源確定發熱電纜發熱后才能交付驗收。9.2、安裝程序9.2.1安裝前的準備工作9.2.2技術準備查看設計圖紙，確認發熱電纜及配件配備齊全，并與設計相一致。9.2.3施工準備9.2.4系統安裝并驗收完畢。管道均已安裝完畢，并且按相關安裝規范滲水并驗收完畢。檢查管道外表面確認無毛刺、銳角，以免在安裝時對發熱電纜造成損壞。9.2.5與其它專業協調，確保安裝過程中與其它專業無沖突。9.3 發熱電纜安裝步驟914、.3.1由電源處開始安裝，電伴熱帶端頭應甩在電源盒處（先不接電）。9.3.2沿管道鋪設電伴熱帶，用耐熱壓敏膠帶固定，尾部用末端接線盒密封。9.3.3檢查及調試檢查電伴熱帶外觀是否完好無損；測試絕緣電阻；通電測試電伴熱帶是否可以正常工作；記錄測試結果；注意避免損傷電伴熱帶。施工完畢后立即對電伴熱帶進行絕緣測試。9.3.4系統測試檢查所有發熱電纜及所有相關配件都已正確安裝。將全部回路的空氣保護開關斷開。用搖表檢測每個回路并作好記錄。通過測試檢查系統啟動是否自如。系統測試完畢后填寫測試驗收報告。10、電伴熱原理及產品阻燃性能 利用電伴熱帶的發熱原理，根據設計確定需要的安裝熱負荷，選擇適當型號的電伴熱15、帶，將其按設計要求鋪設在管道上，輔以帶有高精度溫度傳感器的溫度控制器來控制管道溫度，將溫度傳感器的控制點放置在管道的最不利位置，當探測點的溫度低于設定值時，電伴熱帶啟動；當溫度超過設定的限值時，溫度控制器自動切斷電源，系統停止工作。 阻燃性方面，進國家電線電纜檢測中心氧指數測試數據體現。氧指數高表示材料不易燃燒，氧指數低表示材料容易燃燒，一般認為氧指數22屬于易燃材料，氧指數在22-27之間屬可燃材料，氧指數27屬難燃材料。 本產品氧指數測試結果為52，對應建筑材料燃燒性能的級別中B1級（難燃材料）應滿足并高于該等級。11、質量保證我公司保證提供的發熱電纜是全新優質產品，質量符合國家相關標準，16、完全滿足管道電伴熱的各項要求。我公司將技術人員進行現場安裝指導，并對使用單位免費提供培訓操作。我公司安裝施工嚴格執行生產廠家的產品說明和要求，以及國家相關規范和北京市現行的技術驗收規范，保證系統安全、可靠。設備安裝后，我公司負責設備的調試工作，并參加建設單位組織的最終驗收工作。12、售后服務承諾1我公司電伴熱產品質保期為36個月。在質保期內，我公司免費提供維修服務（不包括人為原因導致的質量問題及不可抗力的因素造成損毀）；2質量保證期內人為原因導致的質量問題，我公司負責修復，（不包括不可抗力之因素造成損毀）僅收取成本費；3質量保證期后，我公司繼續提供售后服務，雙方可另行簽訂服務協議；4我公司實行產品售后回訪制，在冬季前對產品進行使用回訪，提供使用指導、咨詢和維修服務。5.在保修期內，如系統出現故障，我公司維修人員保證自接到電話起24小時內趕到現場進行維修，以保證客戶的使用效果。