電動吊籃施工方案1213(10頁).doc
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2022-08-15
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1、簡介電動吊籃的選型電動吊籃主要技術參數電動吊籃在建筑結構平而圖上的布置設計說明機構簡介雙方配合的項目吊籃施工過程安全技術措施季節性施工措施對工程的成品保護工作抗傾覆安全系數驗算電動吊籃技術交底兼安全操作規圖電動吊籃施工方案1. 簡介中信灣一期工程樓高32層,高約99米。因2#樓山墻局部大面積抹灰層脫落, 建設單位要求對一期工程全部外墻進行檢查,空鼓開裂,分格縫不合要求的外墻 缺陷處應全部修復。該樓外墻面檢查維修工程擬采用天鵬牌ZLP63型電動吊籃施 工。2. 電動吊籃的選型為木工程選用ZLP-630的電動吊籃,根據現場施工的實際需要,限制使用 載荷為630kgo籃筐外型尺寸:(2000X3) 2、mmX時690mmX1180mm(長x寬x高), 單元長度為2米一種尺寸,然后按需要進行拼裝,最大長度為6米,最小長度為2 米。3. 電動吊籃主要技術參數:型號:ZLP630型電源:380v5% 50Hz三相五線控制使用載荷(kg):630電動機功率(kw):2X1.5額定提升速度(m/min): 9. 6鋼絲繩 &3型號4X25Fi+PP,破斷拉力51800N安全鎖:防傾斜式安全鎖允許沖擊力:W20KN4. 電動吊籃在建筑結構平面圖上的布置:4. 1吊籃具體分布以施工現場的工程需要為準。此設計為最大限度的滿足外墻的 檢查裝修需要,在安裝過程中,根據實際需要可以進行適當增減。5. 設計說明:53、. 1考慮到本工程從屋面層安裝,吊籃懸臂機構需要布置在樓頂面。如果部分有 特殊造型,造成安裝條件復雜,需要在安裝時根據實際情況在提前預留孔洞,(用 于吊籃支架安裝)。具體位置和高度參考吊籃布置圖。或者吊籃的前支架受地方 條件限制放不下,可將前臂支于女兒墻或洞口上,(洞口的混凝土標號必須大于 等于C25,寬度必須大于等于200mm),下方墊方木,橫向加以固定。6. 結構簡介:6. 1懸臂機構是由80X80X4方鋼管1根,70X70X4方鋼管2根,前、后支架上 主柱加強鋼絲繩及配重塊組成,用M16螺栓連接組裝好后,支放在屋內。橫梁連 接好后總長5300mm.工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從懸臂前端垂放下,4、每臺吊籃2個 懸臂。6.2按吊籃所需長度拼接吊籃平臺,吊籃體組裝后在吊籃兩側分別安裝提升機、 安全鎖、限位開關,中間裝有電控箱。6.3每臺吊籃有4根鋼絲繩分別從懸臂垂下,2根工作用鋼絲繩分別穿過提升機 用于提升吊籃上、下工作,2根安全用鋼絲繩分別穿過安全鎖,用于防止吊籃的 傾斜和墜落。7. 雙方配合的項目:7.1人員配備:我方派技術人員現場指導安裝,提供相應人員配合搬運至指定 位置,我方保證在7天內安裝完成(遇特殊天氣順延)。移籃時根據所須移動的吊 籃數量配備人員,拆籃時,須配合相應人員搬運及垂直運輸。7.2安裝時工具由我方自備,但垂直運輸時,必須提供電梯配合。7.3項目部保安負責吊籃及配件在5、工地的保衛工作。7.4電箱的要求:每臺ZLP630型吊籃功率為2*l5=30KW。半圍22臺左右,總 功率為3.0*10=30KW,依據電工手冊:I二P/U二30000/380二78. 9A,配備使用帶60A 空開的電箱2個及對應的漏電開關,必須是一機一閘。& 吊籃施工過程:8.1進場:將吊籃和懸臂支架用貨車運至施工現場,按照安裝工藝流程圖將吊 籃各部件運送到安裝位置。安裝前必須對進場吊籃部件進行檢查核對。8.2安裝:將屋面進行適當的保護后,組織安裝人員在使用位置平坦處安裝屋 面懸掛裝置,將配重塊整齊碼放在配重架上,并加以固定。配重塊每塊25公斤, 加載配重塊時,配重塊數量應根據前梁懸伸長度、6、前后座間距離和懸吊載荷確定。 8.3屋面支架安裝完成后,在地面對應的位置安裝吊籃籃體。在支架和籃體安 裝之后,安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序,并重點檢查各連接點的螺 栓是否缺少和松動。8.4每臺吊籃均設有一條保險繩,保險繩固定在屋內固定點上,保險繩沿墻放 下。8.5試驗:在確認上述工作完成后,安裝人員連接好電源線,將鋼絲繩穿到提 升機和安全鎖內,將吊籃上下運行3-5次,進行試運行。合格后安排設備驗收。& 6設備驗收:屋而機構、鋼絲繩、安全鎖試驗、試運行等。設備驗收完成后, 吊籃交付使用。8.7移籃:每個施工段工作完畢后,需把籃體落到地面,拆除鋼絲繩,把支架 拆除運到其它棟屋頂,重新安裝7、支架,掛號鋼絲繩從新提升籃體。吊籃未著地不 允許進行位置移動。移籃必須斷電,防止誤操作。& 8拆卸退場:施工任務完成后,方拆卸吊籃,由住宅內電梯提供垂直運輸和 安排搬運人員,將懸臂機構運至地面,安排退場。8.9說明:關于吊籃的具體使用方法及相關的注意事項請參考電動吊籃技術 交底兼安全操作規程和使用說明書。安裝、移籃和拆卸由技術人員現場指導, 在吊籃H常使用過程中,對工作吊籃進行保養和維修。9. 安全技術措施:9.1吊籃在使用過程屮,嚴禁在三層以上上下人員及物料,以防墜人墜物。嚴 禁交叉作業。9.2工作吊籃應有2-3工人操作,可以相互配合。9.3吊籃內載荷應大致均勻,嚴禁超載。9.4操作吊籃人員8、必須經過公司專門培訓,持證上崗,尤其應掌握應急措施。 尤其在施工人員發生變動的情況下,必須通知公司派人培訓。9.5上籃人員必須系好安全帶,當吊籃上下運行及停在空中作業吋,作業人員 必須將安全帶扣在自鎖器上,自鎖器扣在保險繩上。9. 6吊籃操作人員應嚴格按照電動吊籃技術交底兼安全操作規程進行施工。10. 季節性施工措施:10.1在雨季,將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住,并在電纜和電控箱的各 個承插接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入。使用前,必須打開 各承插接口,通風涼干。以免發牛電器事故。10.2吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。10.3雷雨天絕對禁止施工,并在雷雨到來之前徹9、底檢查吊籃的接地情況。10.4六級以上大風天氣里,必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定 好。10.5冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺,以免結冰導致施工人員摔倒 而出現事故。10.6在冬季霧天施工時,應等大霧散去并在H照比較充足的情況下,才可以使 用電動吊籃,否則,容易出現鋼絲繩打滑并可能發生設備事故。10.7冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋,將棉衣和棉褲穿好并系好袖口褲腳。11對工程的成品保護工作:11.1安裝懸臂機構同時做好成品保護工作,對安裝好的門窗及做好的防水層不 得損壞,搬運配重及懸骨機構應輕拿輕放,前、后支架下梨木板,不得損壞防水 層。對安裝人員要做到技術安全交底。11.2吊10、籃要距墻面300mni左右,操作人員面向墻遇到突起物用力推開,以避免 對墻體的碰撞。11.3電纜線及安全繩在女兒墻上轉角處應當采取軟材料(如塑料布、麻袋片等) 包裹,防止電纜線和安全繩的磨損及女兒墻角的損壞。12.電動吊籃抗傾覆安全系數驗算:12.1本工程所用吊籃具有型號及限載:ZLP630 使用載荷控制在630kg;12. 2中華人民共和國建筑工業標準JG502792號高處作業吊籃安全規則 第12.3條,抗傾安全系數不得小于2。12.3安全簡圖:安裝時嚴格限制懸臂在前支架中心以外的懸挑長度AV 1.7m。12. 4 ZLP630型抗傾覆驗算:吊籃自重:646kg6 m長懸吊平臺(包括提升機、11、安全鎖、電氣控制箱)和4根100米鋼絲繩的質量 G=500kg使用總荷載:當前梁伸出長度在13米時,Pl=630kg;對前支架中心傾覆力距為:M 傾 1二(G+Pl) XA二(500+630) XI. 3二 1469kg后支架放置配重塊重量:W=900kg (36塊,兩側)對前支架單側抗傾覆力距為:M抗l=WXB=900X4=3600kg-m抗傾安全系數:K1二M 抗1/M 傾1=3600/14692. 452 (可)(考慮到水泥塊有破損,實際施工吋,水泥塊一般壓38-40塊,保證配重塊重量 肯定超過900 kg)12. 5以上計算的是這種規格型號吊籃的載荷最大時的安全系數,滿足安全要 求!其12、他數據見吊籃使用說明書。13.電動吊籃技術交底兼安全操作規程13. 1操作人員:操作人員必須年滿18周歲,無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。酒后、 過度疲勞、情緒界常者不許上崗。操作人員必須佩戴安全帶、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。進入吊籃后必 須馬上將安全帶上的自鎖鉤扌|在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險繩上。13.1. 3操作人員必須經過上崗培訓,作業吋必須佩帶附本人照片的操作證。必 須按檢驗項目檢驗合格后方可上機操作。使用中應嚴格執行安全操作規程。上籃操作人員必須在兩名以上(單人吊籃除外)。操作人員發現事故隱患或者不安全因素,必須停止使用吊籃,報公司領 導或公司駐場人員處理。對管理人員違章13、指揮,強令冒險作業,有權拒絕執行。13.2操作環境13. 2. 1吊籃運行時嚴禁超載,平臺內載荷應大致均布。ZLP-630控制使用為載 荷630 KG (以上載荷包括人體重量)。13. 2. 2使用現場吊籃與高壓線、高壓裝置間應有足夠的安全距離,一般不少丁J0 米。出現雷雨、大雪、大霧、五級風以上不得使用吊籃。吊籃不宜接觸腐蝕氣體及液體,在不得己的情況下,使用時應采取防腐 蝕隔離措施。13. 2.5正常工作溫度為:(-20+40) C,電動機外殼溫度超過65C時,應暫 停使用提升機。正常工作電壓應保持在3805%范圍內,當現場屯源電壓低于360V吋, 應停止作業。13. 3懸掛結構13. 3.14、1操作前,應全面檢查屋面懸掛機構焊縫是否脫焊和漏焊,繩扣、螺栓是 否齊全、松動。13. 3.2配重塊數量是否足夠、放置是否妥當。并有固定措施,防止滑落。13. 3. 3懸掛機構兩吊點間距應比懸掛平臺兩吊點間距大5-10cmo13.4懸吊平臺和提升機13. 4. 1懸吊平臺按使用所需長度拼裝連接成一體,各部連接螺栓應緊固。各焊 接點不脫焊和漏焊。13. 4. 2禁止在懸吊平臺內用梯子或其他裝置取得較高工作高度。13.4. 3不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。工作平臺傾斜時應及時調平,兩端高差不宜超過15公分。吊籃上下運行過程中,吊籃與墻面應相距10公分以上;遇到墻面凸岀障 礙物時,作業人15、員應用力推墻,使吊籃避開。嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動、“蕩秋千”等。13.4. 7必須經常檢查電機、提升機運行吋是否有異常噪音,過熱和產生異味等 異常現象。如有上述現象,應停止使用。檢查提升機止常的方法:將平臺提升至離地1米高,停止后應無滑降現 彖,手動松開制動裝置應能均速下降,其速度應小于12米/分。13.5安全鎖13. 5.1安全鎖與提升架應可靠連接,無位移、開裂、脫焊等異常現象。13. 5.2安全鎖在工作時應該是開啟的,處于自動工作狀態,無須人工操作。安 全鎖無損壞、卡死,動作靈活,鎖繩可靠。13. 5. 3空中開啟安全鎖,首先點動提升低側吊籃平臺使安全鎖打開。在安全繩 受力時,切忌蠻力扳動16、,強行開鎖。13. 5.4禁止安全鎖鎖閉后開動機器下降。禁止操作人員自行拆卸修理。13. 5.5安全鎖必須加裝繩墜鐵。13. 5.6檢查安全鎖正常的方法:提升一側電機,使吊籃傾角大于4-8度。測試 安全鎖是否鎖繩,若不能鎖住則停用此吊籃,必須更換安全鎖方可使用。13.6限位13.6. 1限位裝置應保證齊全、可靠。13. 6.2工作平臺運行至極限開關后平臺自動停止,此時應及時降低平臺,使行 程開關脫離限位塊。13. 6.3檢查限位正常的方法:在提升機工作的過程中,按動兩端限位開關,平 臺應停止運行。13.7電氣系統13. 7. 1檢查電纜線及各個聯接插頭、插座有無破損、漏電等現象,指示燈工作 是17、否正常。按動各開關按鈕,應無異常。各電氣元件必須靈敏可靠。13. 7. 2電纜線在吊籃扶手處應采取抗拉保護措施。作業過程中應密切注意電纜 是否被墻而掛住,若被掛住切不可硬拉,應上下活動吊籃使電纜放松,排除后方 可運行。當吊籃下行離地面50公分時,應停下檢查電纜線、鋼絲繩是否有被吊籃 壓著的可能,排除后方可降落地面。13. 7.3吊籃停止使用時,必須將吊籃控制箱電源開關拉閘,當收工時不但要關 閉控制箱電源同時將電源總閘切斷,使整根電纜線不帶電。13. 7.4無論何種天氣,收工時必須用防水布將電機、電箱嚴密包裹。上工前, 應先將防水布摘下來疊放好,方可啟動。13. 7.5隨時注意電纜出現的破損情況18、,及吋用絕緣膠布將破損處裹嚴,防止銅 絲外露打火傷人。13.8鋼絲繩必須使用說明書規定的鋼絲繩,穿繩正確,繩墜鐵懸掛齊全。鋼絲繩的報廢應符合GB5972的規定。操作過程中,隨吋注意防止異物卷進電機和安全鎖孔內。特別注意鋼絲 繩上不得有沙漿、玻璃膠等雜物。13.9電焊作業13. 9. 1電焊機嚴禁放置在吊籃上。13. 9. 2電焊地線不能與吊籃任何部件連接。電焊鉗不能搭掛在吊籃上,應放在絕緣板上以防打火。嚴防電焊渣濺到鋼絲繩上。13. 10移籃13. 10. 1吊籃移動必須得到專業技術人員同意,并由現場技術人員指導移動。 屋面懸掛機構移動到新位置時,必須將墊木重新放置于加強繩立桿垂 直點下方。墊19、木嚴禁使用磚石塊代替。13. 10. 3立桿下方垂直支點必須放在屋面可靠的承重支撐點上。13. 10.4新位置的橫梁與大墻夾角不得小于45度。13. 10.5當屋面懸掛機構在檢修或移動時,必須在吊籃上設置“嚴禁使用”警 示標志以防事故發生。吊籃移位后,必須通過驗收后方能投入使用。13. 11應急措施13. 11. 1施工中突然斷電時,應立即關閉電器箱的電源總開關。判別斷電原因, 必要時可操作專用手柄,使平臺緩慢降至地面。當發生松開按鈕但不能停止上、下行時,應立即按下電器箱上的紅色 急停按鈕,或者立即關上屯源總開關,切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后讓專 業維修人員排除電器故障后,再進行作業。在上升或下降過程中,懸吊平臺傾角過大,此時安全鎖自動鎖繩,應 及時停止,提升低側平臺使懸吊平臺接近水平狀態為止,開鎖后正常使用。當工作鋼絲繩突然卡在提升機內,立即停機。嚴禁用反復升、降操作 來強行排除險情。操作人員在確保安全的前提下撤離懸吊平臺,并派經過專業訓 練的維修人員進入懸吊平臺進行排險故障提升機必須全面檢修后才能投入使 用.13. 11. 5 一端工作鋼絲繩破斷、安全鎖鎖住安全繩時,仍然采用上述方法排除險 情但是特別注意動作要輕,要平穩避免安全鎖受到過大沖擊和干擾.凡工地出現任何與吊籃有關的問題,請馬上駐場技術人員取得聯系,切 不可盲目操作!zhulong.corn