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1、.“中國鐵建洋湖垸”項目一期主體及配套工程塔吊噴淋系統施工方案.編制：審核：批準：中鐵城建集團有限公司長沙洋湖垸項目經理部二零一六年八月六日.目錄一、編制依據.1 二、工程概況.1 三、工藝原理.1 四、施工工藝流程.2 五、操作要點.3 六、材料與設備.6 七、質量控制.7 八、安全措施.8.一、編制依據1.1 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2005 1.2 施工組織設計及施工圖紙1.3 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-2011 1.4 高處作業安全管理規范 Q/SY 1236-2009 二、工程概況2.1 工程設計概況三、本工程為“中國鐵建洋湖垸”項目一期主體及配套工程。位于2、長沙市岳麓區含浦中路與洋湖大道交叉口。包括三棟29 層住宅、一棟 17 層商務酒店、托幼社康中心和多層商鋪等配套建筑，總用地面積 26647.25，建筑面積 110434.31m2，其中住宅 60474.94。商業 7963.08，酒店辦公 18580.32。其中地下車庫 23415.97。停車位 656 輛，其中酒店 430輛，商業及辦公停車226 輛。住宅總戶數 434 戶。三、工藝原理本噴淋系統包含附著于塔式起重機塔身的垂直管道、附著于起重臂上的水平供水管、給水系統、控制配電箱、管件、噴頭等，自來水補充水源，通過立管進入水平管高壓供水，由噴頭向下噴灑霧狀水，建筑工地的粉塵為在空氣中浮游的3、固體微粒，高壓噴霧降塵是一種效果較理想、成本較低廉的降塵方式，系統工作介質是水，在系統運行過程中，液態水從常壓狀態，經加壓管路至霧化噴嘴，將液態水霧化，水霧運動與塵埃粒子產生慣性碰撞、重力沉降、攔截捕塵與擴散捕集.相結合達到降塵目的，噴嘴布置在塔式起重機起重臂上、高度適宜、噴霧傾角大，工作時將塔機旋轉，起重臂水平方向每隔3 米設一噴嘴，共設 20 個噴嘴，可對直徑 84 米以內的范圍全覆蓋，取得噴霧降塵的效果。四、施工工藝流程施工工藝流程：施工準備給水管線安裝供立水管安裝接頭、彎頭安裝水平管、三通安裝噴頭安裝系統調試、噴嘴角度調整驗收噴霧降塵試運行.圖 1 工藝流程圖五、操作要點5.1 施工準4、備5.1.1、材料設備采購入庫，相應施工機具準備到位。5.1.2、組織施工人員熟悉工藝流程、安裝要領，進行技術安全交底，提供作業指導書。5.1.3、材料驗收：檢查產品合格證、出廠檢驗報告、進行外觀檢查；5.1.4、操作人員持證上崗；5.2 系統安裝5.2.1 供水立管、水平管安裝；供水管材采用 PPR管，規格?32。連接方式：熱熔連接。（1）作業環境：6 級風以上停止作業，熱熔時室外氣溫不低于5。（2）管材切割：管材切割應采用專用切割刀或切管工具，切割斷面應平整、光滑、無毛刺，并垂直于管軸線。（3）管道連接：熱熔連接。熱熔連接工具的溫度控制應精確，加熱面溫度分布應均勻，加熱面結構符合焊接工藝要5、求。熱熔連接前、后應使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時.間，應符合熱熔連接工具生產企業和PPR管材、管件以及管道附件生產企業的規定。連接時需要確保無應力連接,在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。（4）熱熔連接注意事項 a.兩待連接件的連接端應伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上,錯邊不大于壁厚的10%。b.管材、管件以及管道附件連接面上的污物應使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。c.待連接件的段面應使用熱熔對接連接工具加熱。d.加熱完畢，待連接件應迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加6、熱面熔化的均勻性和是否有損傷,然后用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應符合有關規定。e.焊接時，每一個焊口要有詳細的焊接原始記錄，焊接原始記錄包括環境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。f.PPR給水管道熱熔對接必須采用同廠家、同材質、同牌號的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同系列的PPR管材不可采用熱熔對接連接。（5）焊接質量檢測外觀檢查；卷邊應均勻、圓滑、飽滿，兩邊卷邊尺寸相近；焊.縫平滑對稱，卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大于0.1 它的壁厚；切下的翻邊不7、存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切邊的管端錯邊不超過壁厚的 10%。5.2.2噴頭安裝：從塔吊身開始計算，每間隔3 米設一正三通，出口向下，噴頭安裝于出口處，共設20 個噴頭。5.3 系統調試 5.3.1 系統調試前具備以下條件（1）水泵電源控制箱已安裝完畢。（2）止回閥工作正常。（3）壓力表指示靈敏。（4）熱熔焊接部位連接可靠、無滲漏。（5）供水立管及橫管與塔式起重機塔身、起重臂連接牢固，在開機時強大壓力下無明顯晃動。（6）技術人員及工作人員就位、各司其職、做好調試記錄。5.3.2 系統調試啟動電箱開關、檢查水泵運轉、記錄壓力表壓力、觀察噴淋頭噴水方向、工作是否正常、能否噴出霧狀水系，是否影響8、塔吊正常吊裝使用，試驗 30 分鐘驗收合格，如不能正常工作，檢查原因，整改再調試直到驗收合格。六、材料與設備6.1 施工工具.主要施工工具一覽表編號機具名稱規格型號單位數量備注1 PPR管熱熔焊機臺1 管材連接2 扳手380mm 只2 活動式3 水壓試驗機HTX-7300 臺1 便攜式4 PPR管切割刀絲杠螺紋手持式臺1 手動工具5 焊縫外觀檢驗尺把2 6.2 材料設備投入主要材料、設備投入一覽表編號材料機具名稱規格單位數量備注1 PPR管?32m 80 按實2 PPR接頭?32只1 用于立管、橫管連接3 消防噴淋頭只20 根據臂長4 外絲連接?32只3 5 外絲活接頭?32只3 6 彎頭?39、2只6 7 直接?32只22 8 內絲直接?20只22 9 32 轉 20 三通只20 10 PPR堵頭?32只1 11 生料帶盒10 七、質量控制.7.1 PPR管材焊縫質量控制標準 7.1.1 焊縫外觀質量檢查檢查方法：焊縫尺；目測 7.1.2 檢查項目：翻邊平滑、均勻、對稱環的寬度 B=0.350.45s 環的高度 H=0.20.25s 環的高度 b=0.10.2s 錯口量 0.1s s-為 PPR管壁厚。7.1.3 合格判定標準：外觀檢查符合以上要求后，按焊口的10%翻邊切邊檢查：端面質密均勻無孔洞，可判定所有焊縫合格。7.2 質量保證措施 7.2.1 建立質量保證體系和崗位責任制，完10、善質量管理制度，明確分工職責，落實到人，保證體系高效運轉。7.2.2 對噴淋降塵系統實施事前、事中、事后的全過程控制；對施工過程中的人機料法環五大要素的保證措施進行明確和落實。7.2.3 注意施工作業環境，大風、雨雪天氣禁止熱熔焊接施工，保證焊接施工質量，盡量減少焊接返修。7.2.4 采用熱熔機等先進焊接設備時，選派技術過硬的焊工，嚴格執行作業指導書規定的焊接工藝參數及焊接流程，保證焊縫質量和減小焊接變形。.7.2.5 本噴淋降塵系統安裝完畢后，應進行試驗工作，出現水壓不足、管道接頭滲水、多級泵異常聲音，應暫時運行，排查原因直至檢修合格為止。7.2.6 對噴淋系統運行的情況，包括開機時間、用水11、量、耗電量、噴頭工作狀況等進行詳細記錄存檔，并及時根據數據進行分析，對水壓進行觀察，噴淋效果進行記錄，噴頭角度隨時調整，為進一步改進管理和監測系統運行狀況提供依據。通過測試，對系統的噴灑均勻度、用水量進行評估，及時修正，為提高今后的噴淋降塵系統設計提供依據。八、安全措施 8.1 施工前召開班前安全會，做好三級安全教育和安全交底。8.2 施工機電應有專人負責保養、維修和看管，施工現場臨時用電嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 的有關規定執行，按GN-S系統設置，三級配電，二級保護設置。電纜線采用五芯電纜。8.3 高空安裝供水管時，操作工人應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋作業。12、8.4 安排人員統一指揮,高空作業操作時，與地面人員溝通使用對講機,嚴禁工人施工前飲酒。8.5 嚴禁在晚間和大風、雨雪天氣安裝。8.6 現場配備好滅火器等消防器材。.8.7 特殊工種持證上崗，各工種掌握安全操作規程。8.8 安裝時，實行領導帶班制度，建立運行時巡查制度。8.9 焊接設備應做好防雨措施，控制電箱設立安全警示標識,控制電箱由電工專門管理。8.10 噴淋降塵系統出現異常情況，巡查人員或施工工人應立即報告項目經理部。單純的課本內容，并不能滿足學生的需要，通過補充，達到內容的完善教育之通病是教用腦的人不用手，不教用手的人用腦，所以一無所能。教育革命的對策是手腦聯盟，結果是手與腦的力量都可以大到不可思議。