大橋鋼板樁圍堰施工方案docx(11頁).doc
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2022-08-15
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1、大橋鋼板樁圍堰施工方案寶成線*大橋鋼板樁圍堰施工方案一、編制依據1、大橋施工圖;2、交通部頒“施工技術規范”;3、施工現場調查、采集所獲取的資料;4、現有的機械設備、技術裝備以及多年的施工經驗。二、工程概況1、橋型:*大橋為chengkun國道主干線上的一座特大橋,位于*市境內,跨越*。該橋位于半徑r=5176.098m的平曲線上,全長723.56m,起止里程:k214+868.22、k215+591.78。主橋為雙幅三跨預應力砼變高度直腹板連續箱梁,單箱單室,橋跨布置為29.5m+50m+29.5m,南北岸引橋均為雙幅兩聯530m+530m裝配式部分預應力砼連續箱梁橋。該橋主橋的中墩均位于水2、中,承臺尺寸為7.87.82.5m,承臺位于水下約9m處。2、水文、地質*為分洪、通航和排灌等多功能綜合性人工河道,水深一般為45m,施工水位+24.40m。該橋橋址區地層為第四系全新統河流相的沖積層,自上而下為呈軟塑硬塑狀態的亞粘土和呈硬塑半堅硬狀態的粘土。三、施工方案根據橋位處水流平穩,地質為亞粘土、粘土的情況以及11#、12#墩承臺位于河床以下的結構形式,11#、12#墩承臺施工采取鋼板樁圍堰的施工方法。1、設備拼組舟橋器材運至施工碼頭后,用20t的吊車將舟橋器材拼組成水上浮吊(如圖1)、定位船(如圖2)等施工設備。2、鋼板樁的結構形式承臺的結構形式為7.87.82.5m,水面至承臺底的3、深度約為9m,為滿足承臺的施工需要,鋼板樁圍堰采用方形結構形式,其尺寸為10.210.2m,內設三道內支撐,支撐由六五式軍用墩立柱和墊梁組成(如圖3),鋼板樁選用長13m的拉森型。3、鋼板樁檢驗、整形鋼板樁運至工地后,均應祥加檢查、丈量、分類、編號,特別要檢查鎖口,并在鎖口處涂以黃油膏,以減少插打時的摩阻力,加強防滲性能。經檢查不合格的樁要進行整形,整形時要保證鋼板樁的順直及鎖口處能順利通行。4、定位船定位在儀器的控制下,通過四臺定位錨機將定位船錨定在設計位置。5、鋼板樁的插打及合攏插第一根鋼板樁時,要確保其位置的準確及其自身的豎直,經檢驗無誤后,用10t浮吊吊震動錘將板樁插打到位,然后以第一4、根板樁為基準,沿定位船將板樁逐根插到位。鋼板樁起吊后要以人力扶持插入前一塊樁的鎖口內,動作要緩慢,防止損壞鎖口,插入后吊機下鉤,使樁憑自重和錘重滑下直至不能下滑,然后開動震動錘將樁打至設計標高。插打中要隨時糾正歪斜,板樁合攏困難時,可用導鏈滑車調整合攏口的寬度,以便合攏。6、內支撐的安裝鋼板樁合攏后,用浮吊將三道內支撐先逐層放入圍堰內,臨時掛在板樁上,在板樁上焊接第一道內支撐支撐牛腿,將第一道內支撐安放在牛腿上,并用木楔嵌填內支撐與鋼板樁間的空隙;然后抽水至第二道內支撐處,再以同樣的方法安裝好第二道內支撐;用浮吊吊著吸泥機,采取射水吸泥的辦法,將基坑開挖至第三道內支撐處,再將第三道內支撐安放牢5、固。7、射水開挖、封底第三道內支撐安裝完畢,繼續射水吸泥開挖至承臺底標高以下80cm,然后灌注80cm25#封底砼,為防止封底砼對鋼板樁的粘結,可在封底砼與鋼板樁的聯結處鋪上油氈。8、鋼板樁的拆除承臺、墩身施工完畢,即可向圍堰內灌水至第三道支撐處,然后拆除第三道內支撐,再灌水至第二道支撐處,拆除第二道內支撐,再灌水至第一道支撐處,再拆除第一道內支撐。#將拆除的鋼板樁保養后運往下一墩位施工。四、質量保證措施1、建立全員、全過程、全方位的質量保證體系推行全面質量管理,成立以項目經理為組長、總工為副組長、相關科室負責人及施工隊長為成員的質量管理領導小組。2、加強對技術文件和資料的管理,所有設計文件必6、須經項目總工復核無誤后方可使用。3、加強施工過程控制鋼板樁施工時,要嚴格控制樁的垂直度以便合攏。內支撐安裝時,要確保內支撐與板樁間的密實,嚴格按照內支撐的施工程序進行施工。五、安全保證措施1、設立安全管理組織機構建立以項目經理為組長、總工為副組長、相關科室負責人及施工隊長為成員的安全管理領導小組。2、建立健全安全生產規章制度,把安全生產作為一項重要工作來抓,制定各種安全措施,使安全生產深入人心,把安全生產貫穿到整個施工過程。3、對職工進行安全生產和安全知識教育,使其牢固樹立法制觀念和安全第一的思想。4、做好施工安全技術交底,狠抓事故苗頭,把安全事故消滅在萌芽之中。5、高空作業人員必須系安全帶,穿救生衣,戴安全帽,穿防滑鞋,嚴禁酒后上崗、帶病上崗。高空作業時必須設防護擋攔和安全網,作業平臺搭設必須安全可靠,有足夠的安全系數。六、附圖表1、 主要施工設備表主 要 施 工 設 備 表序號名 稱規 格單位數量備 注1浮 吊10噸臺1高架2機動舟993型艘13定位船1016m艘1打樁時作導向用4鋼板樁拉森型片104含角樁4片5震動錘60kw臺16吸泥機30kw臺17抽水機7.5kw臺28水 槍把59內支撐噸37.510電焊機臺211氧焊設備套2121314