午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、宜賓山水綠城次干道 1 (Kl+200Kl+582)工程次干道3 (K0+040K0+480)工程級(jí)配砂礫石底基層.6%水泥穩(wěn)定砂礫石基層專 項(xiàng) 施 工 方 案項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(簽字)：施工單位：宜賓市蜀益建筑工程有限責(zé)任公司 日 期：二0 0年四月二十六日專項(xiàng)施工方案會(huì)審表工程名稱宜賓ill水綠城次干道1 (K1+200K1+582)工程次干道3 ( K0+040K0+480)工程監(jiān)理單位山東眾成建設(shè)工程管理有限公司施工單位宜賓市蜀益建筑工程有限責(zé)任公司施工單位意見：企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日山東眾成監(jiān)理意見：總監(jiān)理工程師：年月日魯能開發(fā)集團(tuán)意見：現(xiàn)場(chǎng)代表：年月日第一節(jié)級(jí)配砂礫石底基層一、材質(zhì)要求2、砂礫石的最大粒徑不應(yīng)超過50伽1,液限小于28%。針片狀顆粒含量不應(yīng)超過20%,形狀不合格的顆粒含量不應(yīng)超過20%,壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）要求不低于96%，回彈模量170mpao塑性指數(shù)及級(jí)配應(yīng)滿足下表要求：過下列篩孔（mm）的重量百分率液限（%）塑性指數(shù)50401050.50. 07510080-10040-10025-858-450-15小于28小于6當(dāng)?shù)谆鶎蛹Ｔ谧罴押肯轮谱鳎５母擅芏扰c土地規(guī)定達(dá)到的干 密度相同時(shí)，浸水4天的承載比值，應(yīng)不小于60%,石粒的集粒壓碎值不大于 30%。材料采用天然過篩砂礫石及05-4礫石，以滿足級(jí)配要求。二.施工方法:路拌法施工1、試驗(yàn)路段首先選用3、長(zhǎng)度不小于100m的路段進(jìn)行試驗(yàn)，通過試驗(yàn)確定機(jī)械配置、混合料配合比，碾壓遍數(shù)、松鋪厚度、材料堆置等施工參數(shù)，為施工提供依據(jù),試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后，方可進(jìn)行施工。2、測(cè)量放線。按樁號(hào)，進(jìn)行水平測(cè)量，在道路兩側(cè)及中心線設(shè)標(biāo)高樁, 根據(jù)試驗(yàn)段確定施工參數(shù)進(jìn)行備料。三、工藝流程四、準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備下承層(1) 、底基層的下承層是路基及其以下部分。下承層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱。沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)。(2) 、下承層的平整度和壓實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格。(3) 、對(duì)于下承層，凡不符合要求的路段，必須根據(jù)具體情況，分別采 用補(bǔ)充碾壓、換填材料、挖開晾曬等措施，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(4 )、逐一斷面4、檢查下承層的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，下承層標(biāo)高誤差應(yīng) 符合規(guī)范要求。(5) 、新完成的土基，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。凡驗(yàn)收不合格的路段, 必須采取相應(yīng)措施，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方能在上鋪筑下基層。(6) 、在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定的距離(5-10米)應(yīng)交 錯(cuò)開挖泄水溝。2、材料用量：根據(jù)試驗(yàn)段技術(shù)數(shù)據(jù)備足料。3、機(jī)具 運(yùn)輸車輛、灑水車灑水或利用就近水源灑水、YZ16J壓路機(jī)、其它夯實(shí)機(jī)械(用于小范圍處理壓實(shí))。4、施工放樣在路基上恢復(fù)中線樁，直線段15-20米設(shè)一樁，平曲線段每10-15米設(shè)一樁，標(biāo)出砂、礫石層邊緣的松鋪厚度和設(shè)計(jì)高程。(松鋪厚度為25-27cm)0-20m22m底基層斷面圖5、五、摻配集料本工程級(jí)配砂礫石底基層拌和采用路拌方式。(1) 、集料過于干應(yīng)事先灑水悶料，使集料中的含水量接進(jìn)最佳值(最 佳含水量1%左右)(2) 、在拌和過程中，含水量必須滿足所需水份，拌和結(jié)束，集料含水 量均勻，沒有粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。六、運(yùn)輸、攤鋪1、運(yùn)輸(1) 、集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車集料的數(shù)量基本相當(dāng)。(2) 、同一料場(chǎng)供料的路段，由遠(yuǎn)到近將集料按試驗(yàn)數(shù)據(jù)要求的間距卸 置于下承層上。卸料間距應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免集料過多或不夠，并且要求集料 堆每隔一定距離留一缺口，以便施工。(3) 、集料在下承層上的堆置時(shí)間不宜過長(zhǎng)。運(yùn)送集料較攤鋪集料工序 只宜提前1至2天。2、攤鋪本工程級(jí)配砂礫石底基層攤鋪6、采用人工攤鋪。(1) 、根據(jù)試驗(yàn)段松鋪厚度進(jìn)行掛線攤鋪。(2) 、集料攤鋪要求表面平整，并具有規(guī)定的路拱。(3) 、檢查松鋪材料的厚度，看其是否符合預(yù)計(jì)的要求。必要時(shí)進(jìn)行減 料或補(bǔ)料工作。(4 )、級(jí)配砂礫石底基層根據(jù)壓實(shí)機(jī)械性能采用一次鋪筑碾壓成形。七、整形、碾壓整形后的下基層，當(dāng)混合料的含水量接近最佳含水量時(shí)，立即進(jìn)行碾壓, 直線段由兩側(cè)向路中心碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬。后輪必須超過 兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密 實(shí)度為止。一般需碾壓6-8遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1. 5-1. 7km/h 為宜，以后用2. 0-2. 5km/h為宜7、。砂礫石下基層在碾壓時(shí)還應(yīng)注意以下各點(diǎn):1、路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓2-3遍。2、碾壓的全過程應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。3、開始時(shí)，先穩(wěn)壓兩遍，及時(shí)檢測(cè)、找補(bǔ)，同時(shí)發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象應(yīng) 將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的礫石或砂，徹底翻拌均勻，并補(bǔ)充 碾壓，不能采用砂或礫石覆蓋處理。4、碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干, 或換填含水量合適的材料后再進(jìn)行碾壓。5、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。八、接縫處理1、橫向接縫：兩作業(yè)段的銜接處應(yīng)搭接。第一段碾壓時(shí)留0. 5-1. 0米不 進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)將前段留下的未壓部分，重新拌和，并與第8、二段一 起碾壓。當(dāng)天未壓實(shí)的可與第二天的混合料一起碾壓，必要時(shí)人工補(bǔ)水。2、縱向接縫：應(yīng)當(dāng)盡量避免縱向接縫，而在前一幅靠邊緣的30左右難 以壓實(shí)，形成一個(gè)斜坡。在攤鋪后一幅時(shí)應(yīng)先將未完全壓實(shí)部分和不符合路 拱要求部分挖松并補(bǔ)水拌和，待后一幅混合料攤鋪后一起進(jìn)行整平碾壓。3、調(diào)頭處的處理：機(jī)械在已壓成的底基層調(diào)頭，可在準(zhǔn)備用于調(diào)頭的8 10米面層上覆蓋塑料布，然后在上面覆蓋厚度約10cm的土，進(jìn)行保護(hù)。九、檢測(cè)施工中采用密實(shí)度進(jìn)行質(zhì)量控制，采用灌砂法進(jìn)行檢測(cè)。第二節(jié)6%水泥穩(wěn)定砂礫石基層一、材質(zhì)要求配料摻入6%水泥，水泥含量指水泥與干砂石的重量百分比，施工采用 P32. 5普通硅酸鹽水泥，所選用9、水泥終凝時(shí)間應(yīng)在6小時(shí)以上。施工中應(yīng)控制好含水量，必須拌和均勻，碾壓密實(shí)，并根據(jù)施工時(shí)的天 氣情況做好保濕養(yǎng)生工作，濕治養(yǎng)生7天后方可施工面層。要求6%水泥穩(wěn)定 砂礫石基層的壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）不低于98%,回彈模量 500mpa, 7天 飽水抗壓強(qiáng)度 3. 0mpao級(jí)配砂石選擇材天然過篩砂礫石及0. 5-4礫石組成，要求材質(zhì)堅(jiān)硬干凈, 有機(jī)質(zhì)含量不得超過2%，其最大粒徑小于4,其級(jí)配組成應(yīng)符合下表的要求:編號(hào)通過下列篩孔（儷）的重量百分率液限（）塑性指數(shù)130100小于25小于622090-10031060-804530-505215-3060. 510-2070. 0750-7水泥穩(wěn)定10、基層中集粒壓碎值不大于30%。二、施工方法：采用廠拌法施工，機(jī)械攪拌集中拌和、機(jī)械運(yùn)輸、人工攤鋪，機(jī)械碾壓。1、試驗(yàn)路段首先選用長(zhǎng)度不小于100m的路段進(jìn)行試驗(yàn)，通過試驗(yàn)確定機(jī)械配置、混 合料配合比、碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)，為施工提供依據(jù)，試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程 師認(rèn)定后，方可進(jìn)行施工。2、測(cè)量放線：按樁號(hào)，進(jìn)行水平測(cè)量，在道路兩側(cè)及中心線設(shè)標(biāo)高樁，根據(jù)試驗(yàn)段確定施工參數(shù)進(jìn)行備料。三.工藝流程-甘難鋪四、準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作同級(jí)配砂礫石下基層。五、集料拌和1、集料供水采用自動(dòng)計(jì)量設(shè)備，其余材料采用過磅計(jì)量，要求每罐過磅, 每一工班至少檢查兩次量配精度。2、下料程序：礫石T水泥T砂礫石T水。水泥必須倒入料斗11、中心礫石上, 不可貪圖方便就近亂倒。六、運(yùn)輸和攤鋪1、運(yùn)輸(1) 集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車集料的數(shù)量基本相當(dāng)。(2) 根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)要求的間距將集料卸置于下基層上，卸料間距應(yīng)嚴(yán)格 控制，避免集料過多或不夠，并且要求集料隨拌、隨運(yùn)、隨攤鋪、隨碾壓。2攤鋪本工程6%水泥穩(wěn)定砂礫石基層集料攤鋪采用人工輔助機(jī)械攤鋪。(1 )根據(jù)試驗(yàn)段確定松鋪厚度掛線攤鋪。(2)攤鋪前灑水濕潤(rùn)級(jí)配砂礫石下基層。(3) 確定合理的作業(yè)長(zhǎng)度。確定每一作業(yè)段的合理長(zhǎng)度，應(yīng)考慮如下因素：水泥的終凝時(shí)間；延遲時(shí)間對(duì)混合料密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度的影響；施工車 輛和運(yùn)輸車輛的效率和數(shù)量；操作的熟練程度；盡量減少接縫；施工季節(jié)和 氣候條件。(412、) 集料攤鋪要求表面平整，并具有規(guī)定的路拱。(5) 檢查松鋪材料的厚度，看其是否符合預(yù)計(jì)的要求。必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。七、整形與碾壓1、整形拌和均勻的混合料要按規(guī)定的路拱進(jìn)行整形，然后用壓路機(jī)快速在已初平的路段上碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。在整形過程中，禁止任何車輛通行。2、碾壓整形后的基層，當(dāng)混合料的含水量接近最佳含水量時(shí)，立即進(jìn)行碾壓，直線段由兩側(cè)向路中心碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬。后輪必須超過 兩段的接縫處。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密 實(shí)度為止。一般需碾壓6-8遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用1. 5-1. 7km/h 為宜,以后用2. 0-2.13、 5km/h為宜，并注意以下幾點(diǎn)：(1) 、路面的兩側(cè)，應(yīng)多壓2-3遍。(2) 、碾壓的全過程應(yīng)隨碾壓隨灑水，使其保持最佳含水量。(3) 、開始時(shí)，先穩(wěn)壓兩遍，及時(shí)檢測(cè)、找補(bǔ)，同時(shí)發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn) 象應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，分別摻入適量的同配比的集料，徹底翻拌均勻, 并補(bǔ)充碾壓，不能采用砂或礫石覆蓋處理。(4) 、碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)立即停止碾壓，待翻松晾干，或換填含水量合適的材料后再進(jìn)行碾壓。八. 接縫處理1、橫向接縫：兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留0. 5-1. 0 米不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下的未壓部分，重新拌和，并與第 二段一起碾壓。當(dāng)天未壓14、實(shí)的可與第二天的混合料一起碾壓，必要時(shí)人工補(bǔ) 水并重新?lián)郊铀唷?、縱向接縫：應(yīng)當(dāng)盡量避免縱向接縫，而在前一幅靠邊緣的30CM左右 難以壓實(shí)，形成一個(gè)斜坡。在攤鋪后一幅時(shí)應(yīng)先將未完全壓實(shí)部分和不符合 路拱要求部分挖松并補(bǔ)水拌和重新?lián)郊铀啵笠环旌狭蠑備伜笠黄疬M(jìn) 行整平碾壓。3、調(diào)頭處的處理：機(jī)械在已壓成的基層調(diào)頭，可在準(zhǔn)備用于調(diào)頭的8- 10米面層上覆蓋塑料布，然后在上面覆蓋厚度約10cm的砂、礫石，進(jìn)行保護(hù)。九、檢測(cè)施工中采用密實(shí)度進(jìn)行質(zhì)量控制，采用灌砂法進(jìn)行檢測(cè)。十、養(yǎng)生6%水泥穩(wěn)定砂礫石基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開 始養(yǎng)生，不應(yīng)延誤。本工程6%水泥穩(wěn)定砂礫石基層用灑水車灑水進(jìn)行養(yǎng)生，每天的灑水次數(shù) 視氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間始終保持6%水泥穩(wěn)定砂礫石上基層表面潮濕，不 應(yīng)時(shí)干時(shí)濕。第三節(jié)質(zhì)量控制我們把原材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)、試驗(yàn)路段技術(shù)參數(shù)、施工過程質(zhì)量控制、外形尺寸管理來(lái)控制施工的質(zhì)量。