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1、鋼筋工程施工方案1、工程概況1 :工程名稱：幸福Z家93#樓建設單位：宿遷經濟開發區三棵樹鄉人民政府設計單位：江蘇政泰建筑設計冇限公司丿施丄單位：宿遷市興業建筑丄程有限公司監理單位：宿遷建威工程咨詢冇限公司2：該T程位于緯十一路以南，集市路以東3 :該工程建筑結構形式為：剪力墻結構，建筑面積3566. 4m2o建筑類別為二類建筑，防火設計 的建筑分類為二類，耐火等級為二級，屋面防水等級為II級。2、施工準備3. 1作業條件2. l.k鋼筋進場后應檢查是否冇出廠材質證明、做完復試，并按施工平面圖中指定的位置, 按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。、鋼筋綁扎前，應檢查冇無銹蝕，除銹Z后再運至綁扎2、部位。、熟悉圖紙、按設計要求檢杳己加工好的鋼筋規格、形狀、數最是否正確。、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱外皮尺寸線。、根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要 求時，應進行處理。綁扎前先按1： 6整理調肓下層伸岀的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢 清除干凈。、根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求, 倫施工縫處要剔溺到露石子并清理干凈。、按要求搭好腳手架。3. 2材質要求、鋼筋原材：應有供應商資格證書，鋼筋出廠質量證明書、按規定作力學性能復試和 見證取樣試驗。當加T過程屮發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老3、銹及汕污。、成型鋼筋：必須符合配料單的規格、型號、尺寸、形狀、數量，并應進行標識。成 型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。、鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用 要求。、墊塊：用水泥砂漿制成50価見方，厚度同保護層，墊塊內預埋2022號火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。2. 3工器具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺了等。3、操作工藝3. 1工藝流程4. 1.1、柱子鋼筋綁扎：套柱箍筋搭接綁扎豎向鋼筋畫箍筋間距線綁箍筋、剪力墻鋼幫綁扎立2-4根豎筋畫水平筋間距一一綁定位橫筋綁其余橫豎筋、梁鋼筋綁扎畫主次梁篩筋間距放主次梁篩筋一一穿主4、梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并 與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋一一按箍筋間距綁扎一一穿次梁上層縱筋鋼筋一一按箍筋間 距綁扎、板鋼筋綁扎清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋3. 1. 5、樓梯鋼筋綁扎畫位置線綁主筋綁分部筋綁踏步筋4. 2柱鋼筋綁扎、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭 接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扌II不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用 光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45,小間鋼筋的彎鉤應與模板成90。、搭接綁扎豎向受力筋：柱了主筋立起Z后，接頭的搭接怏度應符合設計要求，如設 計無要求時，應按表1采用。項次鋼5、筋類型混凝土強度等級C20C25C301I級鋼筋35d30d25d2n級鋼筋（月牙空）45d40d35d3ill級鋼筋（月牙型）55d50d45d注：a當I、I【級鋼筋d25nmi時，其搭接長度應按表中數值增加5d.b當螺紋鋼筋氏徑W25mm時，其受拉鋼筋的搭接氏度按表屮數侑減少5d采川。c任何情況下搭接長度均不小于300mm。綁扎接頭的位哉應相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1. 3 倍域段范圍內，冇綁扎接頭的受力鋼筋截而積與受力鋼筋總截而而積百分率：受拉區不得超過25%；受壓區不得 超過50%。當采用焊接接頭時，從任焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區段內，有接頭鋼6、 筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區不宜超過50%；受壓區不限制。5. 2.3.柱豎向筋采用機械或焊接連接吋，按規范要求錯開50%接頭位置，上卜層接頭間距 大于35d。第-步接頭距樓板面大于500mm H大于H/6,不在箍筋加密區。、畫篩筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃篩筋間距線。、柱箍筋綁扎6. 2. 5. 1按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，山上往下綁扎，宜采用纏扣綁 扎,如圖1。3. 2. 5. 2箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相 交點成梅花交錯綁扎。7. 2.5. 3篩筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，7、見圖2。8. 2. 5. 4有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分長度不小于10d（d為箍筋 直徑）。如篩筋采用90度搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小于5d。9. 2. 5. 5柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋距應符介設計圖紙及施工規范 小于等于100mm 11不大于5d的要求。如設計要求篩筋設拉筋吋，拉筋應鉤住箍筋。10. 2. 5. 6柱筋保護層厚度應符合規范耍求，主筋外皮為25mm,墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間 距一般1000mm,（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距 框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱8、應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計 要求。11. 2. 5. 7墻體拉接筋或埋件，根據墻體所用材料，按有關圖集留置。3. 2. 5. 8柱筋到結構封頂時，耍特別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為l71ae,具體參見 03G329-KR用框架、框架一剪力墻、剪力墻部分框支剪力墻）中的冇關作法。同時在鋼筋連接 時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內。12. 3明力墻鋼筋綁扎、工藝流程：立2-4根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋、立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志， 在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其余豎筋，最后再綁其 余9、橫筋。橫筋在豎筋里面或外面應符介設計要求。、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設計要求， 設計無要求時,按表2施工。表2項次鋼筋類型棍凝土強度等級C20C25C301I級鋼筋35d(30d)30d (25d)25d(20d)211級鋼筋（月牙型）45d40d35d3III級鋼筋（月牙型）55d50d45d注：括號內數字為焊接網綁扎接頭的搭接長度。、剪力墻筋應逐點綁扎，雙排鋼筋ZI可應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不人于600mm, 鋼筋外皮綁扎熱塊或用塑料卡。、明力墻與框架柱連接處，明力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合 設計要求。如先澆筑柱混凝土后綁剪力墻10、筋時，柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆模綁 墻筋時作為連接用。其預胡長度應符合設計或規范的規定。、剪力墻水平筋在兩端頭、轉角、十字節點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加 固筋等，均應符合設計、抗展要求。13. 3. 7、合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整，在模板上口加角鐵或用梯了筋將伸出的豎向 鋼筋加以固定，澆筑混凝土時應有專人看管，澆筑后再次調整以保證鋼筋位證的準確。3. 4梁鋼筋綁扎、工藝流程：畫主次梁篩筋間距放主次梁箍筋梁穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋 并與箍筋固定一一穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎一一穿次梁上層縱向鋼筋一一按 箍筋間距綁扎。、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺11、放箍筋。、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按己畫好的間距逐個分開；穿次 梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好篩筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與篩 筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次 梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位登，可 將主梁上部鋼筋降低一個次梁上部主筋自徑加以解決。3. 4. 4框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸人中間節點錨固長度及伸過 中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨I古I長度也要符合設計要求，一般 大于45d。綁梁上部縱向筋的離12、筋，宜用套扌II法綁扎。、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁屮應交錯布置，箍筋彎鉤采川135,平直部分長度為10d, 如做成封閉箍時，單血焊縫長度為5d0、梁端第一個篩筋應設置在距離柱廿點邊緣50mm處。梁柱交接處篩筋應加密，其間 距與加密區長度均要符合設計要求。梁柱節點處，山于梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加人, 應采用漸變篩筋，漸變長度一般為600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。、在主、次梁受力筋下均應熱梨塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。受力筋為雙排時, 可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規范要求。14. 梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22imn時，宜采用焊接接頭或機械連接13、接 頭，小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處 的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區域內I級鋼筋綁扎 接頭的末端應做彎鉤仃I級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開, 當采用綁扎搭接接頭吋，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總 截面面積百分率，受拉區不大于50%。3.4.8, 5板鋼筋綁扎8. 1、工藝流程清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留14、孔等及時配 合安裝。、在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順 扣（或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部 綁扎）。、如板為雙層鋼筋，兩層筋Z間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋 每個相交點均要綁扎。、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計 要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mmo蓋鐵下部安裝馬凳，位置同熱塊。3. 6樓梯鋼筋綁扎3.6、1、工藝流程畫位置線綁主筋綁分部筋綁踏步筋15. 6. 2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。、根據設計圖紙中主筋、分布筋15、的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁 扎。如有樓梯梁時，先綁梁示綁板筋。板筋要錨固到梁內。、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均耍符合 施工規范的規定。4、質量標準16. 1 -般規定當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更文件。在澆筑混凝土之詢，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：4. 1. 2. 1縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；3.4.9, 1.2. 2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；4. 1.2. 3篩筋、橫向鋼筋的詁種、規格、數量、間距等；17. 4預埋件的規格、數量、位置等。4. 2原材料主控項n18.16、 2. 1鋼筋進場時.應按現行國家標準鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規定抽取試樣作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。19. 2.2對有抗震設防耍求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗役等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：4. 2. 2.1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1. 25；20. 2. 2. 2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1. 3o檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗17、方法：檢查進場復驗報告。21. 2. 3當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法:檢查化學成分等專項檢驗報告。一般項冃22. 2. 4鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、汕污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數屋：進場時和使用前全數檢查。檢驗方法：觀察。23. 3鋼筋加工主控項n24. 3.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：4. 3. 1. 1HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2. 5倍，彎鉤 的彎后平直部分長度不應小于鋼筋點徑的3倍；25. 3. 1. 2當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時,HR18、B335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；26. 3. 1. 3鋼筋作不人于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。27. 3.2除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無 具體要求時，應符合下列規定：4. 3. 2. 1篩筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本規范笫5. 3. 1條的規定外，尚應不小于受力鋼筋 直徑;5. 3. 2. 2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于9 0式應符合設計要求；當設計無具 19、體要求時，應符合下列規定：4. 3. 2. 2. 1篩筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本規范第5. 3. 1條的規定外，尚應不小于受力鋼 筋直徑；4. 3. 2. 2. 2箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90；對冇抗震等要求的結構，應 為 135；4. 3. 2. 2. 3箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要 求的結構，不應小于篩筋直徑的10倍。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。一般項bl4. 3.3鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,20、 HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。 檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4. 3.4鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表4. 3. 4的規定。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。表鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎起位置20箍筋內凈尺寸54. 4鋼筋連接主控項目4. 4.1縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技21、術規程JGJ107、鋼筋焊接 及驗收規程JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符 合有關規程的規定。檢查數量；按有關規程確定。檢驗方法：檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。一般項冃4. 4. 3鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一-縱向受力鋼筋不宜設直兩個或兩個以上接頭。 接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4. 4. 4在施工現場，應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規程JGJ 107、鋼筋焊 接及驗收規程JGJ 18的規定對鋼筋機械連接接頭、悍接接頭的外觀進行檢查，其質雖應符合冇 關規程的規定22、。檢查數量。全數檢查。檢驗方法：觀察。4. 4. 5當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭吋，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大 總徑）且不小于SOOinin,凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接 區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截而 面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時， 應符介下列規定：4. 4. 5. 1在受拉區不宜大于50%；4.4. 5.2接頭不宜設置23、在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時， 對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；4. 4. 5. 3肓接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不 應大于50%o檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽杏構件數量的10%,且不少于3件; 對墻和板，應按有代表性的口然間抽查10%, J1不少于3間；對大空間結構，墻町按相鄰軸線間 高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4. 4. 6同一構件小相鄰縱向受力鋼筋的扎接接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋24、肓徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.35（5為搭接長度）。凡搭接接頭屮點位于該連接區 段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向鋼筋搭接接頭而積百分率為該 區段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截而面積與全部縱向受力鋼筋截面而積的比值（圖4.4.6） o同一連接區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭血積百分率應符合設計要求；當設計無貝體要求時, 應符合下列規定：4. 4. 6.1對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；4. 4. 6. 2對柱類構件，不宜大于50%；4. 4. 6. 3當工程中確有必耍增大接頭面積百分率時，對粱類構件，不應大于50%；對其他構 件，町根據25、實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規范附錄B的規定。檢查數晝 在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%,且不少于3件; 對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%, 11不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間 高度亦左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無 具體要求吋，應符合下列規定：4. 4. 7. 1箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0. 25倍；4. 4. 7. 2受拉搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm26、；4.4. 7. 3受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，口不應大于200mm；4. 4. 7. 4當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各 設置兩個箍筋，其間距宜為50mmo檢查數晝 在同一檢驗批內，對梁、拄和獨立基礎，應抽查構件數量的10%,且不少于3件; 對墻和板，應按有代表性的自然間抽5 10%,且不少于3間；對人空間結構，墻可按相鄰軸線間 高度亦左右劃分檢查面。板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,門均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查。4. 5鋼筋安裝主控項H4. 5.1鋼筋安裝時受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。27、檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一般項目4. 5. 2鋼筋安裝位置的偏差應符合表4. 5. 2的規定。檢杳數量:在統一檢驗批內，對梁、拄和獨立基礎，應抽杳構件數量的1096,且不少于3件;對墻和板，應按有代表性的B然間捕查10%,且不少于3 InJ；對人空I可結構，墻可按相鄰軸線間髙度5ni左右劃分檢查而，板可按縱、橫軸線劃分檢查而，抽查10%,且均不少于3而。表4. 5.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法幫扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺蜃連續三檔，取最人值幫扎鋼筋骨 架長10鋼尺檢查寬、高土 5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一28、點，取最大值排距5保護層 厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、売3鋼尺檢查幫扎鋼筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件屮心線位置5鋼尺檢杏水平高差+3, 0鋼尺和塞尺檢查注：1檢查預埋件屮心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2表屮梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得冇超過表小數值1.5倍的尺寸偏差。5、成品保護5.1、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工 專門負責修理，保證負彎短筋位置的正確性。5. 2、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。5.3、鋼模板29、內而涂隔離劑時不要污染鋼筋。5.4、安裝電線管、暖衛管線或其他設施吋，不得任意切斷和移動鋼筋。6、應注意的質量問題6.1、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，即修整甩筋的位 置，防止柱筋、墻筋位移。6.2、梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸：配制篩筋時應按內皮尺寸計算。6.3、梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。6.4、篩筋末端應彎成135度，平直部分長度為10d。6.5、梁主筋進支座氏度要符介設計要求，彎起鋼筋位置準確。6.6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩倒。6.7、綁板的蓋鐵鋼筋應拉通線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準，觀感不好。630、.8、綁豎向受力筋吋要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過伽時，搭架子進行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。6.9、在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避免搭接范圍，防止綁扎接頭內混 入対焊接頭。7、質量記錄木藝標準應具備以卜質量記錄：7. 1鋼筋出廠質量證明書或試驗報告單。7.2鋼筋機械性能試驗報告。7.3進口鋼筋應有化學成分檢驗報告。國產鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良和 機械性能顯著不止常的，應有化學成分檢驗報告。7.4鋼筋隱蔽驗收記錄。8、安全環保措施8.1鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，制作場地耍平整，工作臺要穩固，照明 燈具必須加網罩。8. 2拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人。人工絞磨拉 直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得-次松開。8. 3展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。8. 4人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區域的人和物體。切斷 小于30厘米的短鋼筋。應用鉗了夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。8. 5多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一乖總線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾斜和塌落。