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1、目錄一、工程概況1 二、編制依據(jù)3 三、施工計劃 3四、鉆孔樁施工工藝技術(shù)5 五、安全施工保證措施9 六、勞動力計劃10 鉆孔灌注樁專項施工方案一、工程概況（一）、危險性較大的分部分項工程概況1、本合同段共有中橋1 座，大橋 4 座，樁基鉆孔都采用鉆孔灌注樁施工，樁基工程量如下表所示：工程名稱單位D=120cm D=140cm D=150cm D=170cm D=220cm K87+366橋m 312 1506 K87+634橋m 480 408 K89+111橋m 400 1924 K90+050橋m 2697 K93+022.5橋m 240 1512 376 合計基樁 260根，直徑 122、0cm 220cm基樁總長 9855m(二)、施工要求和技術(shù)保證1、施工前根據(jù)地質(zhì)勘察報告對各施工部位地段進行詳細的了解。2、會同工程技術(shù)人員熟悉工程圖紙，并和有關(guān)方進行圖紙會審。3、施工前，應(yīng)從甲方處接收軸線基準點、高程測量控制點，并進行復(fù)核簽證。軸線的定位點及水準點，應(yīng)設(shè)置在施工場區(qū)附近不受施工影響，并在施工現(xiàn)場布設(shè)測量控制網(wǎng)。4、根據(jù)設(shè)計院和建設(shè)單位提供的水準高程（0.000）及建筑紅線總平面圖結(jié)合樁位平面圖進行施工放線，由建設(shè)方、監(jiān)理單位驗線，及時辦理驗線手續(xù)。5、開工前召開技術(shù)交底會，將技術(shù)要求及時傳達到機臺班組及作業(yè)人員。6、根據(jù)有關(guān)施工標準、驗收規(guī)范及施工圖對施工過程進行全面控制3、。7、施工前各項準備工作完畢后，填寫開工報告、報送監(jiān)理、業(yè)主批準后方可動工。8、施工方設(shè)備進場前要求施工場地達到“三通一平”。9、施工方根據(jù)施工總平面圖，搭建臨時性生產(chǎn)生活設(shè)施。10、施工方熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境，了解施工區(qū)域，地上、地下各種管線及障礙物的位置，施工現(xiàn)場，臨時道路、臨時供水、供電等管線的敷設(shè)。搭設(shè)臨時設(shè)施，現(xiàn)場照明設(shè)備的安裝，材料堆放和儲放；消防保安設(shè)施的設(shè)置等，做好工地安全防護措施。11、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，合理布置操作區(qū)域，保證樁孔土方有序堆放。（三）、施工平面布置1）應(yīng)現(xiàn)場文明施工要求，現(xiàn)場按施工標準化要求搭設(shè)施工人員吃、住、辦公等臨時設(shè)施。2）實際場地條件允許將搭設(shè)鋼筋籠加工棚4、一間，若場地條件有限將在施工區(qū)附近允許搭設(shè)鋼筋籠加工區(qū)并采用農(nóng)用車轉(zhuǎn)運至施工區(qū)。3）施工現(xiàn)場要挖200 立方容量的泥漿池兩個。4）施工區(qū)域與道路間采用隔離圍擋封閉施工，以確保達到文明施工要求。5）施工現(xiàn)場需要臨時修筑一條至少5 米寬的施工便道，為保證泥漿車、吊車、攪拌車的通行，應(yīng)鋪設(shè) 30 公分左右厚度的碎石。二、編制依據(jù)1、公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50 2011）2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標（JTG F80/12004）3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 076 95）等相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和規(guī)程。4、技術(shù)標準：公路等級：高速公路；設(shè)計速度：80km/h；路基寬度：24.5m；設(shè)計荷載5、等級：公路 I 級5、龍瑞高速公路兩階段橋梁設(shè)計圖。三、施工計劃（一）、進度計劃根據(jù)工程要求，本工程工期在合同工期內(nèi)完成，擬組織 2 臺沖擊鉆機和 1 臺旋挖鉆機參與施工。（二）、材料準備情況工程材料砂、碎石、水泥、鋼筋等經(jīng)檢驗合格后開始購進，采用自運和社會運輸相結(jié)合的方法。并及時儲備后期用料，避免由于原料問題而滯后影響整體工期，嚴格控制原材料的質(zhì)量。試驗室已作好混凝土配合比和各種原材料如水泥、砂、碎石、鋼筋、等試驗工作，并已報監(jiān)理工程師批復(fù)。（三）、機械設(shè)備配置3.2 表 施工機械計劃表序號機械名稱單位型號數(shù)量功率備注1 鉆機（含旋轉(zhuǎn)、沖擊）臺KP-1500 3 2吊車臺QY25V532126、5 噸中聯(lián)重科3砼攪拌機臺JS3503350永泰建機4輸送泵臺HBT80C1165KW三一拖泵5電焊機臺BX1-50012500W上海申工6空壓機臺KJ-75185.5KW開山7風(fēng)鎬把G1060開山8潛水泵臺301.5KW9卷揚機臺2010插入式振動棒臺ZX503050 棒11鋼筋切斷機臺 GQ5034KW12鋼筋彎曲機臺GW50BH33KW13鋼筋調(diào)直機臺WSL650218KW14電動鼓風(fēng)機臺EB082150W15 高壓風(fēng)管米5016氣體檢測儀臺3四、鉆孔樁施工工藝技術(shù)本合同段橋梁樁基擬采用沖擊鉆孔和旋挖鉆機鉆孔，循環(huán)泥漿護壁，澆注水下混凝土的方法進行施工。（一）、鉆孔準備1、根據(jù)樁位處地質(zhì)7、水文的詳細資料，制訂施工方案和施工技術(shù)保障措施；備足處理施工故障的材料，配備處理施工故障的備用機具設(shè)備，如配套打撈、急救及不同性能的其它鉆機等。2、測量定位根據(jù)設(shè)計樁心坐標或設(shè)計墩臺坐標在實地測設(shè)出樁心坐標。3、鉆孔場地本合同段陸上鉆孔灌注樁和水上鉆孔灌注樁均存在。其中 K89+111橋（1330m預(yù)應(yīng)力 T型梁橋）左幅 4、5、6、7 號墩，右幅 5、6、7、8 號墩樁基位于芒市大河河道內(nèi)，枯水期，可采用土石圍堰，木排架組成的便橋等方法；雨季期間受降水和上游電站泄洪等因素影響，河道水位變化較大，水中進行鉆孔灌注施工時先修筑施工便橋及施工平臺，其常用的施工方法和材料為以鋼管樁做為施工平臺承重8、基礎(chǔ)，頂面用貝雷架搭設(shè)施工平臺，并采取必要的措施對其基礎(chǔ)進行沖刷防護，并設(shè)置臨時防撞設(shè)施以保證平臺在施工期的穩(wěn)定性，同時配備相應(yīng)的救生設(shè)施。其他橋梁，鉆孔位置處于陡坡時，挖成平臺；場地為旱地者，應(yīng)平整場地，清除雜物，夯填密實；鉆機座不直接置于不實的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷。4、埋設(shè)護筒護筒采用 68mm 鋼板加工，長一般為.0 4.0m，護筒中心與樁中心平面位置偏差應(yīng)不大于 50mm，護筒四周填粘土分層夯實，確保牢固、緊密、不滲漏、經(jīng)久耐用，護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑約大2040cm，護筒高出地面 0.3 米或水面 1.0 2.0米。豎直線傾斜不大于1%；干處可實測定位，水域可依靠導(dǎo)向架定位。5、9、泥漿泥漿池中由水、粘土（或膨脹土）和添加劑組成，泥漿比重、黏度、含砂率、膠體率等性能指標要滿足要求。泥漿制備時，嚴格控制對粘土的選擇及比重控制，并對泥漿的各項性能指標進行測定。（二）、鉆孔施工1、鉆孔鉆孔過程中應(yīng)隨時檢查鉆頭的直徑，以保證成孔的直徑不小于設(shè)計樁徑。如在鉆孔過程中發(fā)生偏孔，應(yīng)及時查明原因并采取措施，防止成孔的傾斜度大于規(guī)范要求。采用旋挖鉆機鉆孔時，要根據(jù)不同地質(zhì)采用相應(yīng)鉆頭，嚴格控制鉆進速度，避免坍孔，鉆頭提升速度宜在0.750.8m/s，砂層或亞砂土層中應(yīng)更慢。在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對密度和粘度。在鉆進過程中，鉆機進尺快慢根據(jù)10、地質(zhì)情況來控制，并經(jīng)常對鉆孔泥漿的相對密度和漿面等進行觀察，在粘性土層中，用中等轉(zhuǎn)速稀泥漿鉆進，在砂性土及巖層地層中，用低速慢進稠泥漿鉆進。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進行，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時，孔口應(yīng)加保護蓋，并嚴禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防造成埋鉆等孔內(nèi)事故。在鉆進過程中，經(jīng)常注意鉆渣的撈取，并注意地層的變化，在巖層變化處均應(yīng)撈取巖樣，判明巖質(zhì)，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)斷面圖核對，還應(yīng)經(jīng)常檢查泥漿的各項指標。升降鉆錐位時確保鉆機平穩(wěn)，鉆錐提出井口時專人防護，防止碰撞護筒、孔壁和鉤掛護筒底部。在鉆進過程中要及時詳細地填寫鉆孔施工記錄，交接班時交代鉆進情況及下一班應(yīng)注意的事項。2、清孔鉆孔達到圖紙規(guī)定11、深度后，提請監(jiān)理工程師進行終孔檢測，成孔質(zhì)量檢測符合圖紙及規(guī)范（見下表）要求后，應(yīng)立即進行清孔。清孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位或河流水位以上1.5 2m，以防止鉆孔的任何坍塌。清孔過程中，不得用加深鉆孔深度的方法進行清孔，清孔次數(shù)按設(shè)計要求和清孔后孔底鉆渣沉淀厚度符合規(guī)定值進行，一般需進行兩次清孔，對于直徑等于或小于1.5m的摩擦樁的沉淀厚度應(yīng)等于或小于30Cm。當樁徑大于 1.5m 或樁長大于 40m或土質(zhì)較差的摩擦樁的沉淀厚度應(yīng)等于或小于50Cm。施工過程中，清孔后沉淀厚度控制在20cm以內(nèi)最佳，同時控制水下混凝土灌注前的泥漿性能指標。鉆（挖）孔灌注樁成孔質(zhì)量標準項目規(guī)定值或允許偏差鉆（12、挖）孔樁孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50 孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑傾斜度（%）鉆孔：1；挖孔 0.5 孔深（m）摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定支承樁：比設(shè)計深度超深不小于0.05 3、檢孔檢孔采用檢孔器探孔，各項偏差均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。（三）、鋼筋骨架的制作及安裝鋼筋骨架的制作：首先根據(jù)鋼筋骨架的剛度、實際的安裝情況，確定每段制作骨架長度，一般不宜超過30m，樁基鋼筋籠應(yīng)分兩節(jié)進行安裝。在所有的單元鋼筋都制作完成后把其抬放到專門的工作平臺上按設(shè)計進行組裝。同時安裝聲波檢測管。樁的鋼筋骨架，應(yīng)在混凝土灌注前整體放入孔內(nèi)。如果混凝土不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移去13、。在鋼筋骨架重放前，應(yīng)對鉆孔的完整性，包括在孔底松散物，重新進行檢查。鋼筋骨架應(yīng)有強勁的內(nèi)撐架，防止鋼筋骨架在運輸和就位時變形，在頂面應(yīng)采取有效方法進行固定，防止混凝土灌注過程中鋼筋骨架上升。支承系統(tǒng)應(yīng)對準中線防止鋼筋骨架傾斜和移動。鋼筋骨架上應(yīng)事先安設(shè)控制鋼筋骨架與孔壁凈距的混凝土墊塊，這些墊塊應(yīng)可靠地以等距離綁在鋼筋骨架周徑上，其沿樁長的間距不超過2m，橫向圓周不得少于 4 處。鋼筋骨架的安裝：鋼筋骨架采用吊車吊運安裝。骨架長度在2030 米時，采用 4 點起吊，吊點的力應(yīng)比較均勻，防止骨架變形。骨架起吊垂直后，轉(zhuǎn)換為兩吊點吊運安裝。鋼筋骨架底面高程允許偏差為50mm。（四）、灌注水下砼水14、泥、細集料和粗集料、水和外加劑，以及混凝土的拌和、輸送、灌注和養(yǎng)護等，都應(yīng)符合規(guī)范的要求。混凝土等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。灌注水下混凝土前，應(yīng)檢測孔底沉淀厚度，如大于規(guī)范要求,必須再次清孔直至符合要求。孔身及孔底得到監(jiān)理工程師認可和鋼筋骨架安放后，應(yīng)立即開始灌注混凝土，混凝土應(yīng)用適宜的導(dǎo)管灌注，并應(yīng)連續(xù)進行，不得中斷。灌注混凝土?xí)r，混凝土的溫度不應(yīng)低于5。當氣溫低于 0時，灌注混凝土應(yīng)采取保溫措施。強度未達到設(shè)計等級50%的樁頂混凝土不得受凍。導(dǎo)管由管徑不小于250mm 的管子組成，用裝有墊圈的法蘭盤連接管節(jié)。導(dǎo)管應(yīng)進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。在灌注混凝土開始時，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有2540Cm 的15、空間。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。在整個灌注時間內(nèi)，出料口應(yīng)伸入先前灌注的混凝土內(nèi)至少 2m，以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不得大于6m。應(yīng)經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時調(diào)整導(dǎo)管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位置，并始終予以嚴密監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)在無水進入的狀態(tài)下填充。管底在任何時候，應(yīng)在混凝土頂面以下2m。輸送到樁中的混凝土，應(yīng)一次連續(xù)操作。初凝前，任何受污染的混凝土應(yīng)從樁頂清除。灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿應(yīng)引流至適當?shù)攸c處理，以防止污染或堵塞河道和交通。處于地面或樁頂以下的井口整體剛性護筒，應(yīng)在灌注混凝土后立即拔出：處于地面以上能拆除的護筒部分，須待16、混凝土抗壓強度達到5mpa后拆除。混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌筑的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定高度才可停止?jié)沧ⅲ员ＷC截斷面以下的全部混凝土均達到強度標準。灌注的樁頂標高應(yīng)比設(shè)計高出一定高度，一般為0.51.0m，以保證混凝土強度，多余部分應(yīng)在接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無松散層。（五）、質(zhì)量檢驗樁身砼強度達到要求后，清鑿樁頭，利用預(yù)埋聲測管，進行超聲波無損檢測合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認同意即進行下一道工序的施工。五、安全施工保證措施1、建立嚴格的安全教育制度，堅持人員入場三級教育，堅持定期召開安全教育會議。2、加強對工程施工的安全管理工作，遵守標書、合同和政府有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，嚴格安全生產(chǎn)合同，施工負責(zé)17、人對本單位的安全工作負責(zé)，要做到有針對性的詳細安全交底，提出明確安全要求，并認真監(jiān)督檢查。對違反安全規(guī)定冒險蠻干的要勒令停工，嚴格執(zhí)行安全一票否決制度。3、加強機械設(shè)備安全技術(shù)管理，機械設(shè)備的操作人員和起重指揮人員做到經(jīng)過專門訓(xùn)練，并考試合格取得主管部門頒發(fā)的特殊工種操作證后方可獨立操作。4、設(shè)備安全防護裝置做到可靠有效，起重機械嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定和安全操作規(guī)程。所有吊索具確保滿足六倍以上安全系數(shù)，捆綁鋼絲繩確保滿足十倍以上安全系數(shù)。禁止在6 級以上大風(fēng)、暴雨、雷、電、大霧等惡劣天氣下從事吊裝作業(yè)。5、施工現(xiàn)場有健全電氣安全管理責(zé)任制度和嚴格的安全規(guī)程。電力線路和設(shè)備的選型需按國家標準限定18、安全載流量，所在電氣設(shè)備的金屬外殼做到具備良好的接地或接零保護，所有的臨時電源和移動電具安裝有效的漏電保護裝置，做到經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路、設(shè)備進行安全檢查，對電氣絕緣、接電零電阻和漏電保護器是否完好，指定專人定期測試。5、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警告牌，進入施工現(xiàn)場須戴好安全帽，上、下溝槽有扶梯，過溝槽設(shè)有扶欄的走道板。6、建立安全檢查制度，項目部專職安全員負責(zé)對現(xiàn)場施工人員進行安全生產(chǎn)教育和對安全制度的學(xué)習(xí)，組織定期安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，執(zhí)行按季評比，增強全休職工安全意識和自我保護觀念。7、吊機行走道路應(yīng)夯實，確保吊機工作可靠，安全施工。8、制定各工序具體的安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，下達19、作業(yè)計劃的同時下達安全防護要求。9、在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設(shè)置照明系統(tǒng)，保證夜間照明和生活用電。10、現(xiàn)場施工的坑、洞、危險處，設(shè)防護設(shè)施和明顯的警示標志，不任意移動。11、加強工地臨時施工便道的保養(yǎng)工作，教育司機遵守交通規(guī)則，文明駕駛，并加強車輛的維修保養(yǎng)工作。12、加強同氣象部門的聯(lián)系，注意氣象預(yù)報，及時掌握氣候變化情況，搞好預(yù)防措施，避免惡劣天氣造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。六、勞動力計劃為確保工程順利進行施工，在本工程勞動力組織時，將從公司中抽出具有良好的質(zhì)量和安全意識強的、技術(shù)素質(zhì)高的、身體健康，且有類似工程施工經(jīng)驗的一線操作工人安排進場施工，施工人員進場前統(tǒng)一經(jīng)過公司勞務(wù)技能及質(zhì)量20、安全技術(shù)等培訓(xùn)，考核合格后上崗掛牌施工。施工勞動力的投入按工程施工進度的需要，逐步到位，做好思想動員和采取經(jīng)濟措施使得春節(jié)休假期間保證足夠勞動力，以確保工程施工進度。3.1 表 鉆孔灌注樁施工管理架構(gòu)圖項目經(jīng)理施工負責(zé)人：技術(shù)負責(zé)人：施工組組長：質(zhì)檢、安全組組長：材料、設(shè)備組組長：鉆孔灌注樁施工隊伍（一）、專職安全生產(chǎn)管理人員成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)保障體系，成立安全生產(chǎn)委員會，設(shè)置專門的安全管理部門，設(shè)備專門的安全管理人員，各作業(yè)隊選配責(zé)任心強的人員任本作業(yè)隊的兼職安全員，在經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，隨時隨地在工地進行檢查，充分發(fā)揮都督管理作用，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。根據(jù)工程需要和相21、關(guān)法律規(guī)定，投入專職安全員6 人。1、在主管安全生產(chǎn)負責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下，對本企業(yè)安全生產(chǎn)工作負權(quán)限范圍內(nèi)的管理責(zé)任。2、貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，對交辦的工作任務(wù)要按時按質(zhì)完成，并及時匯報。3、履行安全生產(chǎn)檢查職責(zé)并做好檢查記錄，及時糾正違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的行為，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報并督促整改。4、熟悉和掌握各種突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案。對本企業(yè)發(fā)生的生產(chǎn)安全事故積極協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)做好相關(guān)工作。5、熟悉本企業(yè)的疏散通道、安全出口、消防栓、消防器材、報警系統(tǒng)等安全設(shè)備設(shè)施位置，熟練使用各種器材。6、檢查、監(jiān)督員工正確使用個人勞動防護用品。（二）、特種作業(yè)人員其中根據(jù)工程進度計劃22、安排，制定出鉆孔灌注樁施工隊伍所需人力資源計劃，沖擊鉆機操作工 4 人，旋挖鉆機操作工 2 人，鉆機輔助工 8 人，吊車司機 2 人，鋼筋籠制安 6 人，砼工 4 人、電工 1 人、機修 1 人、輔助（雜）工 1 人，合 計工種 29 人。1）、從事電焊、起重等特種作業(yè)人員、各種機械的操作人員及機動車輛的駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓(xùn)和考試并取得合格證后，方準獨立操作。2）、多人合抬運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。3）、調(diào)直機調(diào)直鋼材時，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴謹戴手套操作；鋼筋直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。4）、起吊鋼筋骨架時，要有專人指揮，必須系纜繩，下方嚴禁站人。5）、電焊機應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品；要設(shè)置單獨的開關(guān)箱，作業(yè)時應(yīng)穿戴防護用品；焊接作業(yè)現(xiàn)場要備有消防器材。6）、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作證后方可上崗，無證人員不得獨立頂崗作業(yè)，作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。7）、攪拌機要有專人負責(zé)操作，操作人員應(yīng)熟練操作和掌握本機的有關(guān)操作程序。8）、吊斗升降應(yīng)有專人指揮，落斗時下不部作業(yè)人員必須離開，不得身倚欄桿推動吊斗，嚴禁吊斗碰撞模板和支架。龍瑞高速公路第十五合同段項目經(jīng)理部