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1、水泥砼路面施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范JTJF30-2003；2、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004；3、相關(guān)施工圖紙。二、編制范圍本工程施工段落二甲劉村前街及二甲劉村后街水泥砼路面。三、工程量情況及工期計劃安排1、工程量情況：工程總長700米，前街 長340 米，后街長 360 米，C25混凝土路面1）、原道路路基平整寬5米，平整工程量3500m2。2）、鋪筑水泥砼路面寬3.5米，厚18cm，工程數(shù)量2450 m2。2、工期計劃安排本工程計劃開工日期從2014年7月10日2014年7月20日， 工期 10天，為保證工程按期完成，我部將逐日落實施2、工段落、施工面積，確保工程按期完成。四、施工方案及方法1、施工方案水泥砼路面鋪筑由水泥砼路面施工專業(yè)工程隊負(fù)責(zé)施工。為了方便機械進(jìn)出廠，施工順序先施工后街，再施工前街。混凝土采用商品混凝土。計劃施工工期10天：2014年7 月10日2014年7 月20日。2、施工方法 2.1準(zhǔn)備工作根據(jù)工程數(shù)量及施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求，及時做好前期準(zhǔn)備用電、 及人力安排，與商品混凝土廠家簽好協(xié)議。2.2施工放樣在施工范圍內(nèi)根據(jù)施工圖紙放出路面中心線及邊線，按施工圖施工。2.3基層檢查基層的寬度、表面平整度等，均須檢查其是否符合規(guī)范要求。如有不符，應(yīng)予以整修。基層保持干凈、無塵土，鋪筑砼前灑水濕潤，加強結(jié)構(gòu)3、層之間的聯(lián)結(jié)。2.4安裝鋼模板 基層檢驗合格后，即可安裝鋼模板。安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術(shù)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在操作過程中堅持“誠、固、準(zhǔn)”的要求。 2.5運輸、卸料、攤鋪混凝土 混凝土采用商品混凝土運輸車運送到鋪筑地點進(jìn)行攤鋪、振搗、收面。混凝土拌合物攤鋪前，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況等進(jìn)行全面檢查。砼輸送車抵達(dá)鋪筑現(xiàn)場后，采用縱向方式將砼混合料直接卸在安裝好側(cè)模的的路槽內(nèi)。卸料時，盡可能均勻，如發(fā)現(xiàn)有個別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。攤鋪時，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以4、防離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。 2.6砼搗固與成型 首先，采用插入式振動器按順序插振一次。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離也不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，插點間距要均勻，防止漏振，在振搗時要避免與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過振。其次，用功率不小于2.2kw的平板振搗器全面振搗。振搗時應(yīng)重疊1020cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。再則，用攤鋪機進(jìn)一步滾揉表面，進(jìn)行提漿、調(diào)勻及初步整平。振動往返拖拉46遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。2.7機械抹光 圓5、盤抹光機要對混凝土進(jìn)行粗抹，通過擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。混凝土板完成提漿、調(diào)勻及初步整平后，用圓盤抹光機對其進(jìn)行全面粗抹。抹光時盡量順路方向進(jìn)行，這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補漿（原漿）的方式進(jìn)行邊抹邊找平，同時采用直尺配合進(jìn)行縱橫檢測。 2.8人工精修 精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。為達(dá)到要求的平整度，采取“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法。 “量”即用具有標(biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測砼頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較6、大，立即進(jìn)行修補。搓刮前，將模板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進(jìn)行找補精平。 “抹”即人工用抹子將表面抹平。分兩次進(jìn)行，先找補精平，等砼表面收漿無泌水時，再作第二次精抹，以達(dá)到規(guī)范要求的路面平整度要求。 2.9表面壓紋 表面壓紋是為保持路面的粗糙度，提高路面的抗滑性能。表面壓紋是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。采用壓紋機進(jìn)行壓紋時要保持紋理均勻，順直、深度適宜；并控制紋理走向與路面前進(jìn)方向垂直，相鄰板的紋理要相互銜接，橫向鄰板的紋理要溝通以利于排水。壓紋以混凝土表面無波紋水跡、砼初凝前較為合適7、。過早和過晚都會影響壓紋質(zhì)量。 2.10養(yǎng)生 混凝土板表面壓紋完畢待砼凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，采用覆蓋土工布飽水養(yǎng)生方式。每天一般灑水46次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)生時間根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為1421天。養(yǎng)護期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。 2.11切縫 掌握好切縫時機是防止初期斷板的重要措施。根據(jù)我們的經(jīng)驗，當(dāng)混凝土達(dá)到強度6.012.0MPa時是進(jìn)行切縫的最佳時機，但氣溫突變時，我們將適當(dāng)提早切縫時間，以防止混凝土面板產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。切縫采用路面切縫機進(jìn)行施工，切縫深度橫向縮縫處為1/4板厚6cm、縱向縮縫8、為1/4板厚6cm、脹縫處為3cm，縫寬縮縫處為0.5cm、脹縫處為2cm，開始切縫前先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時隨時調(diào)整刀片切割方向，切縫時刀片用水進(jìn)行冷卻，水的壓力不低于0.2MPa。停止切縫時，先關(guān)閉旋扭開頭，將刀片提升到混凝土板面以上，停止運轉(zhuǎn)。五、本分項工程的施工順序施工準(zhǔn)備安裝模板砼澆筑切縫 養(yǎng)生六、實施性施工計劃的保證措施我部將制定切實可行的工程施工進(jìn)度計劃表，并在實際施工中嚴(yán)格按照計劃表要求的工期進(jìn)行施工。每天進(jìn)行進(jìn)度計劃的統(tǒng)計，確保工程按工程進(jìn)度計劃完成。七、質(zhì)量保證措施我部將嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件及合同條款、始終堅持“百年大計，質(zhì)量第一”，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，確保工程質(zhì)量達(dá)到9、合格工程。a、建全組織機構(gòu)、建立質(zhì)量責(zé)任制我部將成立以項目經(jīng)理劉維波為組長的質(zhì)量管理委員會，下設(shè)安檢科和工程科；安檢科負(fù)責(zé)試驗工作，工程科負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的控制，并委托具有實踐工作經(jīng)驗的施工管理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，并賦予工程質(zhì)量的否決權(quán)。對于各級質(zhì)檢員建立質(zhì)量責(zé)任制，明確各自的職責(zé)標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量評定獎罰，使工程質(zhì)量的好壞與各級質(zhì)檢員的利益直接掛鉤。并強化全體施工人員的思想教育，擔(dān)高質(zhì)量意識。b、加強質(zhì)量監(jiān)控，增大抽檢頻率確保質(zhì)量檢驗，現(xiàn)場原始質(zhì)檢資料必須真實、準(zhǔn)確、可靠。根據(jù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定配齊檢測和試驗儀器。加大原材料的抽檢頻率，不合格材料堅決不能用于本工程，不合格的工程堅決推到重做。c、嚴(yán)把材料關(guān)10、對于進(jìn)場的材料按規(guī)范要求頻率定期進(jìn)行抽樣檢查，對于不合格的要堅決清理出場。水泥、鋼筋等從廠家外購的材料，要檢查其出廠質(zhì)量檢驗報告單是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，而且按頻率定期進(jìn)行外委試驗，對于不合格的，堅決杜絕使用于本工程，確保工程質(zhì)量。d、抓好標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。每個單元工程施工前，都對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，在熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做出樣板工程后，再全面展開施工。各工序銜接都要按標(biāo)準(zhǔn)要求交接。上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工，達(dá)不到業(yè)主質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的工程堅決推倒重來，直到達(dá)標(biāo)為止。c、主動抓好施工中的協(xié)作配合工作與業(yè)主真誠合作，和監(jiān)理單位密切聯(lián)系，同設(shè)計單位積極溝11、通，共同把好質(zhì)量關(guān) 。在施工過程中，教育所有施工人員服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導(dǎo)，共同解決施工中出現(xiàn)的問題。八、安全保證措施1、安全保證體系a、建立以項目經(jīng)理為主，各施工管理人員為輔的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。b、設(shè)置專門的安全生產(chǎn)機構(gòu)，領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)檢查。安排專人進(jìn)行安全檢查，保證施工安全。c、制度齊全，責(zé)任明確，持證上崗，現(xiàn)場施工安全達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)。d、施工機具經(jīng)常保養(yǎng)，并由安全員定期檢查，保證機具的正常運轉(zhuǎn)。e、施工期間，所有的施工人員必須身穿標(biāo)志服、頭戴安全帽。現(xiàn)場設(shè)安全員一名；安全員負(fù)責(zé)施工安全。2、工程項目安全目標(biāo)a、杜絕人身死亡、重大事故發(fā)生；b、消滅火災(zāi)及機械、設(shè)備重大事故的發(fā)生12、。十、其它說明事項1、環(huán)境保護措施a、施工中加強環(huán)保意識、保持工地清潔、控制揚塵、杜絕漏灑材料。b、施工材料(砂、石、水泥等)運輸?shù)能囕v，進(jìn)行遮蓋。c、對施工及生活中產(chǎn)生的廢物進(jìn)行及時、集中處治。d、施工竣工時，對臨時用地、生活垃圾等進(jìn)行全面清理并恢復(fù)原貌。2、文明施工a、主要規(guī)章制度及施工的計劃布置圖等上墻，圖表標(biāo)注規(guī)范、醒目。b、在施工作業(yè)段兩頭位置醒目的地方設(shè)置施工標(biāo)志牌。c、對拌和場場地進(jìn)行硬化，現(xiàn)場材料分類堆放。d、嚴(yán)格安全施工制度，按照規(guī)范要求施工。e、各施工人員均持證掛牌上崗。f、各分部工程質(zhì)量目標(biāo)明確，各項質(zhì)量管理制度齊全，責(zé)任到人。g、加強現(xiàn)場管理，每道工序做到現(xiàn)場落手清，加13、快工作進(jìn)展，做到工完場清，不留尾巴。h、建設(shè)工地良好的文明氛圍，提高職工素質(zhì)，杜絕不文明行為，處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，積極參與當(dāng)?shù)鼐裎拿鹘ㄔO(shè)。2014年西城區(qū)一事一議財政獎補項目第一標(biāo)段工程 施工組織設(shè)計（方案） 河南天碩景觀綠化工程有限責(zé)任公司 2014年 7 月9日 質(zhì)量檢查程序框圖填寫開工申請單進(jìn)行下道工序交接班技術(shù)員、質(zhì)檢員、班長檢查、填檢查表審查開工申請單 不合格返 工報監(jiān)理工程師每道工序完工后返 工合格合 格施工隊質(zhì)量監(jiān)督員、質(zhì)檢員檢查不合格不合格格合質(zhì)檢工程師主持聯(lián)檢格合不合格填報質(zhì)量驗收通知單不合格合 格監(jiān)理工程師檢查填寫質(zhì)量驗收單格合返 工單項（個）工程已完不合格合格質(zhì)檢工程師檢查格合填報中間交工證書不合格1報監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師檢查匯總質(zhì)量驗收單簽認(rèn)中間交工證書安全保證體系框圖安全領(lǐng)導(dǎo)小組安 全 目 標(biāo)安全工作體系各隊（科）（站）長工班兼職安全員實現(xiàn)安全生產(chǎn)各隊（科）（站）安全員各業(yè)務(wù)科室1、 杜絕人員死亡，避免發(fā)生重傷事故；2、 消滅火災(zāi)、機械設(shè)備及交通事故等發(fā)生。安全責(zé)任制安全活動經(jīng)費安全獎懲條例安全管理措施獎懲兌現(xiàn)系統(tǒng)安全教育廣播及黑板報三工教育提高安全意識安全教育安全檢查安全教育防機械車輛事故防高空、墜落防坍塌、防沉降防食物中毒防火災(zāi)、觸電不定期檢查定期檢查提高預(yù)防預(yù)測能力消除事故隱患