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1、德商高速公路夏津至聊城段路橋二標合同段（K61+800K84+000）96區(qū)上路床填方路基灰土專項施工方案中鐵十五局集團有限公司德商高速公路夏津至聊城段路橋二標項目經(jīng)理部二一四年三月二十八日目 錄一、編制說明 - 4 -1.1編制依據(jù) - 4 -1.2編制原則 - 4 -二、試驗段工程概況 - 5 -2.1工程簡介 - 5 -2.2施工條件 - 5 -五、施工準備 - 6 -5.1技術準備 - 6 -5.2施工準備 - 6 -6.2石灰土施工 - 8 -6.3整平碾壓 - 12 -6.4松鋪厚度的確定 - 13 -6.5現(xiàn)場含水量的確定 - 14 -七、工程質量保證措施 - 15 -八、安全保2、證措施 - 16 -九、文明施工保證措施 - 17 -十、環(huán)境保護保證措施 - 18 -十、創(chuàng)優(yōu)目標及質量保證措施 - 19 -10.1質量保證體系 - 19 -10.2質量管理組織機構 - 19 -10.3工程質量管理制度和保證措施 - 19 -10.4工程質量技術保證措施 - 20 -10.5材料采購質量保證措施 - 20 -10.6工程試驗檢驗管理 - 21 -10.7創(chuàng)優(yōu)措施 - 22 -10.8常見質量通病的預防措施 - 23 -96區(qū)上路床填方路基灰土專項施工方案一、編制說明1.1編制依據(jù)（1）根據(jù)標段施工圖、設計文件及設計規(guī)定采用的標準圖。（2）根據(jù)山東省交通規(guī)劃勘察設計院招標文3、件、初步工程地質勘察報告、施工圖設計資料。（3）公路路基施工技術規(guī)范、公路土工試驗規(guī)程及現(xiàn)行的其它有關施工規(guī)范及技術規(guī)程、標準。（4）現(xiàn)場勘察情況和項目部的技術、設備狀況。（5）以往在類似工程中對同種填料的施工經(jīng)驗。1.2編制原則（1）本方案遵守招標文件、合同條款及業(yè)主的各項規(guī)定，嚴格按照公路路基施工技術規(guī)范、驗收標準中各項規(guī)定和設計文件、施工圖的各項要求進行編制。（2）從我項目部現(xiàn)有的技術設備水平和能力出發(fā)，積極引進、采用新技術、新工藝、新材料、新設備，采用科學合理的施工工藝、方案，規(guī)范化施工，程序化作業(yè)。（3）現(xiàn)場施工人員、技術人員組織合理，設備配置齊全，材料試驗，測量放樣等各項工作配合到4、位。二、試驗段工程概況2.1工程簡介本標段起訖樁號為K61+800終點樁號K84+000本段路基灰土填料采用6%改良石灰土。 2.2施工條件施工地點施工便道暢通，能確保施工過程中，施工機械穿插行駛。選擇的施工部位在全線具有代表性，實驗數(shù)據(jù)可以給后續(xù)施工起到參考和指導作用。4.2.1確定機械的規(guī)格、數(shù)量及最佳組合方案。確定取土場的推土機、挖掘機、裝載機與自卸車的配合方式；確定攤鋪、壓實各工序機械設備的選型配套方案。4.2.2確定施工工藝最佳含水率及施工偏差范圍；最大的壓實厚度、松鋪系數(shù)、每車的體積、卸土間距；碾壓遍數(shù)、碾壓速度與壓實度的關系；標高、邊坡、橫坡的測控方法。4.2.3最優(yōu)的施工組織取5、土裝土運輸鋪筑路拌石灰土穩(wěn)壓壓實各工序間的配合銜接問題。測量人員現(xiàn)場工程師機械操作手實驗人員普通工人的協(xié)作、聯(lián)絡、調配問題。4.2.4實驗檢測、總結實驗路鋪筑結束后，應及時進行實驗檢測，分析實驗、檢測結果，并寫出實驗總結報告，經(jīng)驗收，報監(jiān)理工程師批準，即可正式開工申請報告。五、施工準備5.1技術準備5.1.1路基實驗段開工之前，應組織技術人員熟悉相關設計圖紙，了解設計意圖，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定切實可行的施工方案。5.1.2在施工現(xiàn)場附近布設水準點，并報測量監(jiān)理工程師復核。由測量人員根據(jù)現(xiàn)場實際測量高程測量出路基填筑邊線。5.1.3實驗人員根據(jù)公路路基施工技術規(guī)范、公路工程質量檢驗評定標準以及6、公路土工試驗規(guī)程，按照設計要求，做出8%石灰土配合比，并報監(jiān)理工程師簽認。5.2施工準備5.2.1施工現(xiàn)場：現(xiàn)場必須做到“三通一平”，確保施工現(xiàn)場場地平整；施工便道暢通，保證施工機械能穿插行駛。5.2.2施工機械及相關人員配備5.2.2.1人員組織項目部各部門現(xiàn)場負責人安排如下：施工負責人： 曹祥付技術總體負責人： 焦良韋安質檢負責人： 趙換雪測量負責人： 王斌斌試驗負責人： 石旺財物資設備負責人： 黃新民施工人員由項目部統(tǒng)一安排，見下表：序號人員人數(shù)備注1施工負責人1機械指揮及調度2技術負責人1施工技術、工藝3試驗工程師1試驗數(shù)據(jù)整理及反饋4試驗員3現(xiàn)場試驗5測量工程師1中線、高程控制6測量7、員3輔助測量7質檢工程師1現(xiàn)場質量監(jiān)督8質檢員3現(xiàn)場質量監(jiān)督9安全員6現(xiàn)場安全10物資設備2物資和設備供應及維護11各類司機24機械操作12工人20局部找平、配合機械施工5.2.2.2施工機械安排參加施工的工程機械見下表：序號機械名稱型號數(shù)量備注1挖掘機PC220-62性能良好2裝載機50型2性能良好3自卸汽車東風10性能良好4推土機TY-1202性能良好5平地機PY1802性能良好6振動壓路機YZ2182性能良好7灑水車8T2性能良好8路拌機YWB2301性能良好6.2石灰土施工6.2.1生石灰消解石灰土進場后，應對進場后的生石灰進行消解，消解時間在7d-10d，確保生石灰消解徹底，避免因生8、石灰消解不徹底，造成施工后的石灰土由于石灰消解體積膨脹造成路面出現(xiàn)鼓脹現(xiàn)象。根據(jù)生石灰消解化學方程式可知，每噸生石灰消解需要用水321Kg。生石灰也可以不消解就進行使用的，但必須磨成生石灰粉才能使用。如果不磨成成生石灰粉而直接采用未消解的生石灰或消解不徹底的生石灰拌土，一是拌合不均勻，二是與土水反應不完全而使反應時間過長，影響工期，同時會出現(xiàn)長“蘑菇”現(xiàn)象，影響質量。6.2.2路拌機摻拌石灰土現(xiàn)場施工，應根據(jù)實驗室出具的實驗數(shù)據(jù)對石灰土進行摻拌。根據(jù)配合比計算出每方石灰土需要摻消解后石灰量為129.56Kg。試驗段路基填筑施工前，根據(jù)裝載機、自卸汽車的斗容量以及填土的松鋪厚度計算出每車填料的填9、筑面積，在路基上用白灰灑出和每車填筑面積相等的方格，自卸車按照方格卸料。現(xiàn)場施工員要嚴格一車填料對應一個方格。當試驗段工作面上填料布置完成后，推土機開始工作，將填料均勻地攤鋪在要求的寬度上，推平時應按照先中間，后兩頭的原則進行。沿線路縱向方向保持中間高，兩邊低，路基橫向做成2%的橫坡，推土機平整過程中，施工員帶領施工人員將土塊、超尺寸顆粒及其它雜物揀除，同時將局部低洼處刨松并補料平整。卸料時應有專人指揮，必須保證每格土方量與計算相符。卸料完畢后，應現(xiàn)場測量填料的含水量。含水量不易超出設計含水量的2%，若測定的含水量過大應進行晾曬，含水量偏小應對填料適當灑水，以保證填料能達到最佳壓實含水量。填料10、含水量合格后，將含水量進行整平，整平應有專人指揮，保證每格區(qū)段的填料攤鋪均勻，厚度一致。能為后續(xù)摻灰土提供準確的數(shù)據(jù)。平整時，填料應該超出邊坡線不得小于0.5m，以保證路基范圍那填料壓實。待填料整平后，按照8%灰土劑量計算出每方灰土中應白摻灰量為129.56Kg，然后根據(jù)填料的松鋪厚度、每方填料需要摻白灰數(shù)量在平整的填料上畫出方格網(wǎng)，準確測量出每個方格需要摻白灰的重量，并均勻攤鋪在方格網(wǎng)中。白灰攤鋪完畢后，采用路拌機對灰土進行摻拌，路拌機行走的速度不宜超過3.0Km/h，并且路拌機行走路線應該重疊不得小于30cm，以便應將熟石灰和路基填料摻拌均勻，使灰土確實起到改良的作用。6.2.2灰土灰劑量11、檢測為確保路基填料灰土灰劑量，灰土拌合完畢后，在施工現(xiàn)場隨機抽取具有代表性試樣做DETA滴定實驗，確認現(xiàn)場施工灰劑量及摻灰的均勻性。具體操作步驟如下：1 、儀器設備EDTA 滴定法測定灰劑量法所用主要儀器：滴定管及滴定管夾，滴定臺，大肚移液瓶，錐形瓶，燒杯，容量瓶，搪瓷杯，鋼棒，量筒，廣口瓶，托盤天平，秒表，表面皿，研缽，土樣篩，洗耳球，精密試紙，聚乙烯桶（4個），毛刷，去污粉，吸水管，塑料勺，鉛筆，厘米紙，洗瓶等。2、試液制備（1 ）制備0 . 1 m o l / m3 乙二胺四乙酸二鈉（簡稱EDTA 二納）標準液：稱取EDTA 二納37.226g，用微熱的無二氧化碳蒸餾水溶液，待全部溶解并12、冷至室溫后定容至1000mL。（2）制備10%氯化銨溶液：將500g 氯化銨放在10L 的聚乙烯桶內，加4500mL 蒸餾水，充分振蕩使氯化銨完全溶解。（3）制備1.8% 氫氧化鈉（內含三乙醇胺）溶液：用100g 架盤天平稱18g 氫氧化鈉（分析純），放入1000mL 燒杯中，加1000mL 蒸餾水使其全部溶解，待冷至室溫后加入2mL 三乙醇胺（分析純）攪拌均勻存于塑料桶中。（4）制備鈣紅指示劑：將0.2g 鈣試劑羥酸鈉與20 g 預先在105烘干箱1 小時的硫酸鉀混合，一起放入研缽中研成細粉末，儲于棕色廣口瓶中。3 、準備標準曲線（1）取樣：取工地用石灰和集料，風干后過2.0 或2.5mm 篩，測量其含水量。（2）混合料組成計算：計算公式：干料質量= 濕料質量/ （1+含水量）