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1、目 錄一、編制依據-2二、工程概況-2三、冬期施工期限及氣象資料-2四、冬期施工部署-3（一）、冬期施工項目安排-3（二）、冬期施工準備-3五、主要分項工程的冬期施工措施-4（一）、鋼筋工程-4（二）、混凝土工程-4（三）、辦公及生活區-8六、安全技術措施-8七、相關計算方法-10（一）、成熟度法預估混凝土早期強度-10（二）、熱工計算-10一、編制依據1、騫柳小區29#、30#住宅樓工程建筑、結構施工圖2、騫柳小區29#、30#住宅樓工程施工組織設計3、建筑工程冬期施工規程JGJ104-97二、工程概況騫柳小區29#、30#住宅樓工程建筑面積為：13092.2；地下1層，地上11層，混凝土剪2、力墻結構。三、冬期施工期限及氣象資料1、建筑工程冬期施工規程中關于冬期施工期限的規定：當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5時即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5時，即解除冬期施工。2、根據西安地區往年的氣象資料，西安地區每年11月20日即進入冬期施工階段，至第二年3月20日止解除冬期施工，歷時四個月左右，其中11月中旬至12月中旬及次年2月中旬至3月中旬為低溫施工階段，白天氣溫大多在0以上約50天，12月下旬至次年2月中旬為嚴冬施工階段，約70天。近年來，西安地區最低氣溫在-6-8左右。施工期間除遵循上述氣象規律外，項目部設立專人負責每月天氣預報及近期天氣預報公布欄，并做好室外環境3、實測溫度記錄，便于安排施工。3、寒流襲擊的預防：在接近冬期施工和剛解除冬期施工的一段低溫時間內應防止寒流突然襲擊對工程施工的影響，如短期氣溫過低，應采取應急停工措施，或生火加溫，保證混凝土的溫度滿足規范要求。四、冬期施工部署（一）、冬期施工項目安排：騫柳小區29#、30#住宅樓工程，工期比較緊，為確保工程的順利進行，冬期施工階段不停工。根據目前的施工情況，準備進入冬期施工重要工作為：基礎、主體結構混凝土工程。（二）、冬期施工準備1、技術準備：進入冬期施工前由項目部編制項目工程的冬期施工方案，明確冬期施工方法，經審批后作為指導項目冬期施工的依據。2、人員教育：冬期施工應根據冬期施工方案和有關規范4、要求對施工人員做好冬期施工的培訓教育工作，特別應加強對測溫人員、特殊工種人員的培訓，使冬期施工人員對冬期施工的技術要點及安全、消防注意事項做到心中有數，確保冬期施工的正常進行。3、物資準備：冬期施工的所需物資：塑料布、彩條布、棉氈、麻袋等在使用前準備到位。材料名稱單位數量材料名稱單位數量麻袋、棉氈1500彩條布200煤炭爐只10碳或無煙煤1000塑料薄膜504、冬期施工組組長： 沈宏斌副組長： 龍虎堂成 員： 劉磊 張海峰 魏晶星 李連柱消防組組長： 宋玉明副組長： 田衛忠成 員： 楊輝 李東方 王前友 余開堯測溫員： 龍虎堂五、主要分項工程的冬期施工措施（一）、鋼筋工程1、施工現場冬期負溫條5、件下焊接鋼筋，其環境溫度不得低于-20，同時，當施焊處于風力大于四級時，應用彩條布圍護攔風，當遇雨、雪惡劣天氣時，應搭設防雨、雪工作棚，防止雨、雪接觸焊點。2、在負溫條件下使用的鋼筋，施工時要加強檢驗工作，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。3、鋼筋焊接宜在室內進行，當必須在室外焊接時要有防雪、擋風遮蔽措施，焊后的接頭嚴禁立即碰到冰雪。4、暗柱鋼筋電渣壓力焊時，焊包電渣不要馬上敲掉，要保留一段時間再敲掉。5、鋼筋負溫閃光對焊焊接時，應根據鋼筋級別、直徑的不同調整熱影響區長度。焊接參數應根據氣溫按常溫參數調整。6、鋼筋負溫電弧對焊焊接時，宜采取分層控溫施焊，根據鋼筋級別、直徑、接頭類型和焊接6、位置選用焊條和焊接電流。7、鋼筋加工棚，應采取有效保溫措施，使操作環境溫度達到0以上。（二）、混凝土工程1、混凝土冬期施工方法：（1）、本工程冬期施工階段需進行筏板、剪力墻和樓板混凝土的澆筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工藝進行澆筑。（2）、筏板、剪力墻、板的表面系數為12.5m-1，采用綜合蓄熱法進行養護，即在混凝土中摻加早強型抗凍劑，利用原材料加熱和水泥水化熱的熱量，通過覆蓋及生火保溫，延緩混凝土冷卻，使混凝土降到0或外加劑規定的溫度以前達到臨界強度，-15及以上時臨界強度為4Mpa，-30以上時臨界強度為5Mpa。（3）、采用成熟度法進行混凝土早期強度的計算，作為養護和拆模的依據。7、2、混凝土的配合比設計要求（1）、水泥使用42.5#以上的普通硅酸鹽水泥，最少水泥用量不少于300。（2）、水灰比0.6，摻加高效減水劑，盡量減少混凝土中水的摻量，提高早期強度。3、混凝土的攪拌（1）、混凝土的攪拌一律由指定攪拌站進行，本工程控制混凝土入模最低溫度5，對商品混凝土攪拌站的熱水攪拌要定期抽查，并測量到場的混凝土溫度。（2）、混凝土攪拌必須符合下列要求、骨料必須清潔，含有冰、雪等凍結物需用蒸汽化開。、嚴格控制水灰比，由骨料及外加劑帶入的水分應從拌合水中扣除。、攪拌前，應用熱水沖洗攪拌機，對攪拌機進行預熱，攪拌時間比常溫攪拌時間延長50%。、當氣溫低于0，骨料需用巖棉被覆蓋。、要求混8、凝土攪拌站技術負責人記錄每天的大氣溫度及混凝土的出盤溫度。4、混凝土的運輸混凝土的運輸用罐車，對間斷使用的罐車內的混凝土需清洗干凈。另外，冬期施工期間罐車應使用定型的保溫被覆蓋，減少運輸過程中混凝土熱量的損失。5、混凝土澆筑（1）、混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。（2）、冬期施工混凝土的澆筑方法與常溫相同，但泵管和混凝土泵應采取保溫措施，泵管采用阻燃草簾被進行包裹覆蓋，混凝土泵應搭設保溫棚，以減少熱量損失。（3）、混凝土罐車到達現場后必須盡快澆筑，保證在半小時內澆筑完成。6、混凝土的養護混凝土采用薄膜麻袋覆蓋保溫養護，即混凝土澆筑后，不再加熱，僅作保護性覆蓋，防止熱量及水份散失過9、快及風雪侵襲，抵御氣溫驟降，提高混凝土的早期強度，采取下列措施。（1）、窗洞口封閉：墻體模板拆除后立即將窗洞口用阻燃棉氈或彩條布封閉擋風，以利墻體和頂板混凝土的強度增長。（2）、筏板與頂板混凝土養護：隨打隨覆蓋，先用一層塑料布覆蓋表面，在用阻燃棉氈覆蓋，操作人員由一側開始向另一側推進，對于墻體插筋部位應用阻燃棉氈遮蓋嚴實，并應將踩出的腳印隨手抹平，對已覆蓋好的樓板，在能踩出腳印前嚴禁上人和堆放材料及機具。（3）、墻混凝土養護：當氣溫低于0時，應采用擋風措施，用彩條布圍住，并且生爐加溫養護。7、混凝土質量控制及檢查冬期施工的混凝土除必須符合現行的國家標準混凝土結構工程及施工驗收規范（GB502010、4）及其他國家標準的要求外還應符合下列要求：（1）、外加劑的質量和摻量必須符合規范要求。（2）、拆模時間要求、混凝土早期強度計算：為保證冬期施工期間混凝土的施工質量和合理加快施工進度，必須計算好混凝土的早期強度，做為養護和拆模的依據。、混凝土冬期施工早期強度計算方法（在300M1700范圍采用線性估算法和采用規范要求的指數計算法結果相一致，可滿足臨界強度的計算要求）。R=K（M-200）式中：R：混凝土在成熟度為M時的強度（單位Mpa）K：經驗系數，根據攪拌站所用的水泥（普通硅酸鹽水泥）及混凝土的標號確定，C25時K=0.0085；C30時K=0.01。M：混凝土的成熟度，M=（T+10）t，11、其中T為混凝土在t時間間隔內的平均硬化溫度，t為溫度為T的時間，M值應根據實際的測溫記錄進行計算。、頂板模板的拆除時間控制：頂板混凝土強度需達到設計強度75%，方可拆除并頂好支撐，以同條件養護試塊強度為準。、模板和保溫層在混凝土達到要求后方可拆除，拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于20時，拆模后的混凝土必須及時用棉氈或麻袋覆蓋，使其緩慢冷卻。、平板梁拆模依據同條件試塊上報監理審批后方可拆模。（3）、試塊留置、冬期施工混凝土要比常溫下增設兩組試塊，即混凝土同條件養護試塊，用與檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28天的混凝土強度。、同條件養護試塊的養護條件必須與施工現場結構養護條件一致。（4）、混12、凝土外觀要求：混凝土表面不應有受凍、粘連、收縮裂縫、邊角脫落現象，施工縫不應有受凍痕跡。（三）、辦公及生活區1、辦公生活區：辦公室及職工宿舍均設置采暖器具，預備在寒冷天氣里取暖用。2、施工現場施工人員配備保暖勞保用品，以備寒冷天氣御寒。六、安全技術措施1、冬期施工前要組織全體職工進行冬期施工安全、消防知識的學習。2、采用新技術、新工藝、新機具應對操作人員進行機械性能操作方法等安全技術交底。3、施工現場應設專職電工進行安裝、維護和管理用電設備，嚴禁其他人員隨意拆改。4、做好現場的防凍、保溫工作，注意天氣預報，注意大風天氣及寒流襲擊對安全生產帶來的影響。5、施工現場嚴禁使用裸線，電線鋪設要防砸、防13、碾壓、防止電線凍結在冰雪中，大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。6、冬期使用阻燃性保溫材料。7、電、氣焊操作時必須遵守用火審批制度，并設專人看火，配備好消防器材和消防用水，并及時檢查各種消防設施及器材是否有效，對無效的器材要及時更換。8、各種化學外加劑及有毒物品、油料等可燃物品，要設專庫存放，專人負責管理并建立嚴格的領發制度。9、各種架子，上人馬道應牢固并定期進行檢查，大風及雪后要認真清掃、檢查，及時消除隱患，并采取有效防滑措施。（如釘條子、鋪設草袋等防滑措施）10、注意“三寶四口”的防護。11、冬期取暖的火爐必須具有完善的煙囪和通風設施，防止一氧化碳中毒，并在冬期結束后，要14、組織統一拆除，任何人不得再次點火。12、生活用水及消防、排水等管線做好認真的保溫措施，防止凍裂和管道堵塞影響安全施工，暗鋪管線要保證在凍土深度（50）以下。七、相關計算方法（一）、成熟度法預估混凝土早期強度：1、成熟度強度曲線方程：f=ae-b/M式中f混凝土抗壓強度（N/2）ab參數（根據手冊可查知a=25，b=-1280）M混凝土養護的成熟度（h），按下式計算：M=（T+15）t式中T在時間段t內的平均溫度（）t溫度為T的持續時間（h）2、取成熟度M代入公式，算出強度f。3、取強度f乘以綜合蓄熱法調整系數0.8。4、根據成熟度法預測混凝土達到臨界強度4Mpa的時間，從而確定同條件試塊試壓時15、間。5、混凝土強度達到4Mpa時的成熟度：4=0.825e-1280/MM=796（h）即當成熟度達到796h時，試塊可送壓。（二）、熱工計算1、有關參數設：水加熱溫度TW=60，砂子溫度Tsa=3，石子溫度Tg=1，水泥溫度Tq=5砂子含水率Wsa=3%，石子含水率Wg=1%，攪拌機棚內溫度Ti=5，按C30混凝土進行熱工計算每m3混凝土拌合物各原材用量：水Mw=165/m3，水泥粉煤灰Mq=380/m3砂子Msa=648/m3石子Mg=1196/m3。2、計算混凝土拌合物的溫度To=0.9(MqTq+MsaTsa+MgTg)+4.2TWw(MWw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMs16、aTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)4.2MWw+0.9(Mq+Msa+Mg)式中C1=4.2，C2=0將有關參數代入上式，則：To=0.9（3805+6483+11961）+4.260（165-3%648-11961%）+4.2（3%6483+1%11961）-04.2165+0.9（380+648+1196）=14.33、計算混凝土拌合物的出罐溫度T1=To-0.16（To-Ti）=14.3-0.16（14.3-5）=12.8110符合規范要求。4、計算混凝土拌合物運輸至成型完成時間的溫度T2=T1-（tt+0.032n）（T1-Ta）式中tt混凝土自運輸至澆筑完成的時17、間（h）tt=1/6（h）n混凝土轉運次數n=1Ta運輸時的環境氣溫Ta=0a溫度損失系數（n-1）a=0.25T2=12.81-（0.251/6+0.0321）（12.81-0）=11.875符合規范要求。5、計算考慮模板及鋼筋吸熱影響：混凝土澆筑成型時的溫度（按墻體計算）T3=CcMcT2+CfMfTf+CsMsTsCcMc+CfMf+CsMs式中CcCfCs混凝土、模板、鋼筋的比熱容（KJ/K）Cc=0.936 Cf=0.612 Cs=0.612Mc每m3混凝土重量（），Mc=2450/m3MfMs分別為與每m3混凝土相接觸的模板、鋼筋重量（）Ms=7800/m34%=312 Mf=6618、/m3=6612.5=825TfTs分別為模板、鋼筋溫度，取周圍環境溫度0，則：T3=0.936245011.87+0.6128250+0.61231200.9362450+0.612825+0.612312=9.16、混凝土蓄熱養護過程中的溫度公式計算計算各項系數：（普通425#水泥水化熱速度系數Vq=0.013/h）則Vq=WK/CcMc=1.32.35412.5/0.9362450=0.017K=3.6/（0.04+di/ki）=3.6/（0.04+0.07/0.047）=2.354（KJ/hK）=Ac/Vc=2/0.16=12.5=VqCqMq/（VqCcPc-WK）=0.013330380/（0.0130.9362450-1.32.35412.5）=-193.1=T3-Tma+=9.1+3.0-193.1=-181混凝土養護開始到任一時刻t的溫度公式：T=e-Vqt-e-Vqt+Tma=-181e-0.017t+193.1e-0.013t-3