吊車吊裝施工方案(11頁).doc
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2022-08-15
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1、目錄一、工程概況二、編制依據 三、汽車吊吊裝使用情況四、吊裝準備工作五、吊運步驟六、汽車吊使用注意事項七、汽車吊操作安全技術規程八、吊裝工況計算九、汽車吊參數表工程吊車吊裝施工方案一、工程概況該工程位于佛山市三水中心科技工業區蘆苞園D區21號之一內,由佛山市西豪江糖制品有限公司投資興建,廣州亞泰建筑設計院有限公司設計、佛山市三水建筑設計院有限公司勘察和提供地質資料,佛山市建輝監理有限公司監理,佛山市三水區蘆苞建筑工程有限公司承建,計劃工期210天。其中倉庫、車間一、宿舍和車間二(詳見鋼屋面吊裝方案)采用工程汽車吊吊裝。二、編制依據 建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2001 建筑施工安全檢查2、標準JGJ59-99建筑結構荷載規范(GB5009-2001)(2006版);施工圖紙。三、汽車吊吊裝使用情況 本工程主要使用QZ16D汽車吊,用于鋼構件裝卸車,小構件、松散材料、門型腳手架材料運輸吊裝,其參數見附表QZ16D汽車吊參數表 四、吊裝準備工作1、安排好吊車行車通道及作業平臺,保證汽車吊進場后可順利支設。2、汽車吊進場后應通知設備管理員,吊裝前對汽車吊作業環境、吊具、鋼絲繩等進行檢查,滿足要求后方可進行吊裝作業。3、吊裝材料、構件、設備等按照方案要求進行吊裝前碼放,以便于吊裝順利進行。4、在吊索具選擇時,根據起吊設備的重量對照各種型號鋼絲繩的允許應力,確定其型號及直徑。5、起重機進3、場前,必須向項目部提供起重機的出廠檢測報告、年報告、產品說明書。6、起重機司機、信號工、司索工必須持證上崗,身體健康。五、吊運步驟1、吊裝前,必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設備安裝基準標記、方位線標記是否正確;檢查材料碼放是否符合吊裝要求。2、吊裝索具的系接必須牢固 3、起吊前進行試吊試驗,使各部分具有協調性和安全性;復查各部位的變化情況等。4、構件、材料或設備下落及就位時,應嚴格按照信號工指示慢放慢落,必要時應有操作工人配合吊裝。 六、汽車吊使用注意事項1、起重機行駛和工作的場地應平坦堅實,保證在工作時不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和工作。2、嚴格執行例行保養,起動前應將主離合器分開,各4、操縱桿應放在空檔位置。作業前應首先檢查發動機傳動部分,作業制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常,當確認無問題后,方可正式作業,嚴禁酒后作業; 3、全部伸出支腿時,應先放后支腿,后放前支腿;收支腿時應先收前支腿,后收后支腿。在撐腳板下墊方木,調整機體,使回轉支承面與地面的傾斜度在無負荷時,不大于 1/1000,支腿有定位銷的必需插上; 4、司機必須與指揮人員(起重工)密切配合,嚴格按照指揮人員發出的信號(旗號或手勢)進行操作;操作前必須鳴號(鈴或喇叭)示意;如發現指揮信號不清或錯誤,有權拒絕執行,并采取措施防止發生事故;操作時,對其他人員發出的危險信號,司機也應采取制止措施,以避免發5、生事故。 5、施工中,如遇有大雨、大雪、大霧和六級以上的風影響施工安全時,應停止起重工作,并將臂桿降低到安全位置。 6、起重機在吊裝過程中,現場安全員必須負責現場的安全管理。 7、若有新到、修復和新安裝的起重機械設備,應遵照建筑機械技術試驗規程中的有關規定進行試驗和試吊,并經過主管機務人員、操作人員和項目部安全部門共同檢查,合格后方可使用。8、不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前,應先平整場地,操作前應檢查距尾部迥轉范圍50cm內無障礙物。支腿伸出應在吊臂起升之前完成,支腿的收入應在吊臂放好擱穩之后進行。 9、起重時,臂桿的最大仰角不得超過原廠規定,無資料可查時最大不超過78度6、;如需超過78度,須與有關人員研究,訂出安全措施,經技術負責人批準后,方可起吊。10、起重機械設備,按其出廠具體規定裝設的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉向限位器等安全保護裝置都應齊全可靠。 11、起重機機械設備嚴禁超載。 12、嚴禁用起重機械進行斜吊、拉吊;嚴禁起吊地下的埋設物件及其它不明重量的物件,以免機械載荷過大,而造成事故。13、嚴禁起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降,以防起重系統突然失靈而發生事故。14、在起吊和落吊的過程中,吊件下方禁止人員停留或通過,以防物件墜落而發生事故。15、起吊的構件應綁扎牢固,并禁止在構件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件,必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固;7、構件吊起后轉向時其底部應高出所有障礙物的0.5米以上。 16、起重機變幅應平穩,嚴禁猛起猛落臂桿;17、作業中發現起重機傾斜,支腿變形等不正常現象出現時,應立即放下重物,空載進行調整正常后,才能繼續作業; 18、起吊構件時,吊鉤中心應直通過構件重心,構件吊起離地面2050cm時必須停車檢查:1)起重機的穩定性; 2)制動器的可靠性; 3)構件的平穩性; 4)綁扎的牢固性。19、吊運的構件放置時,要注意地面的平整,防止構件歪斜傾倒。20、起吊構件時轉向速度應均勻,動作要平穩,不準緊急制動,未停穩前不得做反向動作;注視吊鉤的上升高度,防止升到頂點,因限位器失靈而造成事故。21、風雪天氣工作,為了防8、止制動器受潮失效,應先經過試吊,證明制動器可靠后,方可進行工作。22、 起重機在運行中, 如遇緊急危險情況, 應立即拉離緊急開關停車;在降落重物過程中,卷揚機制動器突然失靈,應采取緊急措施(即將重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落,這樣多次反復,將重物最后安全降落)。23、起重機在停工、休息或中途停電時,應將重物卸下,不得懸在空中。單機起重載荷不得超過該機允許起重量的80。 24、必須經常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結合處的牢固情況。 軋頭有螺帽和壓板的一面應在靠鋼絲繩長的一端,以免松動、脫落;確定軋頭的規格、數量和間距,并根據鋼絲繩的直徑按標準排列;機械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪,以9、防發生事故;25、鋼絲繩的規格、強度必須符合該起重機的規定要求。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊,放出鋼絲繩時,應在卷筒上保留三圈以上,以防鋼絲繩末端松脫;鋼絲繩的磨損或腐蝕,如超過平均直徑10和在一個節距內的斷絲根數多于規定時,應更換新繩。 26、起重工作完畢后,在行駛之前,必須將穩定器松開,四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊 50mm 厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。 27、工作中如遇故障,應按規定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應及時報修。 28、吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置,吊索具必須使用合格產品,卡環在使用時,應保證銷軸和環底受力。 29、施工過程中嚴10、格遵守起重機械“十不吊”的原則 即 (1)信號指揮不明不準吊; (2)斜牽斜掛不準吊; (3)吊物重量不明或超負荷不準吊; (4)散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊; (5)吊物上有人不準吊; (6)埋在地下物不準吊; (7)安全裝置失靈或帶病不準吊; (8)現場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊; (9)棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊; (10)六級以上強風不準吊。 30、起重機吊運重物時,其下方不得有人員停留或通過,更不得在吊起來的重物下面進行作業,嚴禁起重機吊運人員; 31、各種起重機械必須按照原廠規定的起重性能作業,不得超負荷作業和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負荷作業時,必11、須有保證安全的技術措施,經企業技術負責人批準,并有專人在現場監護下,方可起吊; 32、起吊長、大重物必要時應栓拉繩,提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動,左右回轉,動作要平穩,當回轉未停穩前不得作反向動作。 33、起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作; 34、起重機在作業或行走時,都不得靠近架空輸電線路,要保持安全距離;七、汽車吊操作安全技術規程1、起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實,并應與溝渠、基坑保持安全距離。 2、起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求: (1)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好; (2)鋼絲繩及連接部位符合規定; (3)燃油、潤滑油、液壓油及12、冷卻水添加充足; (4)各連接件無松動; (5)輪胎氣壓符合規定。 3、作業前,應全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調整機體使回轉支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機,放支腿前應先收緊穩定器。 4、作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿必須在無載荷時進行,并將起重臂轉至正前或正后方可再行調整。 5、應根據所吊重物的重量和提升高度,調整起重臂長度和仰角,并應估計吊索和重物本身的高度,留出適當空間。 6、起重臂伸縮時,應按規定程序進行,在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發出警報時,應立即停止伸臂。起重臂縮回時,仰角不宜太小。 7、起13、重臂伸出后,出現前節臂桿的長度大于后節伸出長度時,必須進行調整,消除不正常情況后,方可作業。 8、起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規定的仰角。 9、汽車式起重機起吊作業時,汽車駕駛室內不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊。 10、起吊重物達到額定起重量的50及以上時,應使用低速檔。 11、作業中發現起重機傾斜、支腿不穩等異常現象時,應立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴禁制動。 12、重物在空中需要較長時間停留時,應將起升卷筒制動鎖住,操作人員不得離開操縱室。 13、起吊重物達到額定起重量的90以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。 14、起重機14、帶載回轉時,操作應平穩,避免急劇回轉或停止,換向應在停穩后進行。 15、當輪胎式起重機帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合出廠規定,重物離地面不得超過500mm,并應拴好拉繩,緩慢行駛。 16、作業后,應將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢;應將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內,并用螺母固定;應將阻止機身旋轉的銷式制動器插入銷孔,并將取力器操縱手柄放在脫開位置,最后應鎖住起重操縱室門。 17、行駛時,嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件。18、要嚴格遵守“十不吊”的規定。19、風力超過6級或雷雨、暴雨時禁止吊裝。夜間吊裝必須保證足夠的照明,構件不15、得懸空過夜。八、吊裝工況計算1.選擇倉庫二層面鋼筋構件、門型架吊裝運輸進行以下驗算: 工作半徑計算 起重量驗算 起重高度驗算2. 鋼筋構件、門型架的吊裝運輸采用1臺240t汽車吊進行吊裝。(1)根據吊裝工況條件,選擇QAY240全液壓汽車起重機,把桿長度選為15.6m,工作半徑選為10m,則單機起重量為30t。(2)起重高度驗算限位高度1m,吊索具高度1.5m,吊鉤高度0.5m,安全距離0.3m,鋼筋構件、門型架最高吊裝高度為10.45m,二層面鋼筋構件、門型架吊裝高度6.95m,汽車吊回轉半徑至地面高度1.5m。240t汽車吊把桿長度為25.6m,因此吊升高度為20.7m。起吊高度:11.516、0.50.310.456.9520.70m25.6m。因此起重高度滿足要求。(3)起重量驗算倉庫二層面吊裝鋼筋構件、門型架為例,其起吊凈重量按12t,同時吊索具與吊鉤重量1.8t,鋼筋構件、門型架的架設運輸采用1臺240t汽車吊在二層面上進行吊裝,吊車停于施工路基上。考慮到汽車吊的風險系數乘0.75的系數,46t0.7534.5t12t,性能滿足要求。(4)鋼筋構件、門型架吊裝驗算因鋼筋構件、門型架重量為38t,經計算240t汽車吊在二層面上吊裝滿足吊裝要求,QAY240全液壓汽車起重機選把桿長度選為25.6m,工作半徑選為12m,則單機起重量為56t的工作參數。考慮到汽車吊的風險系數乘0.717、5的系數,56t0.7542t38t,性能滿足要求。九、汽車吊參數表附表: 汽車吊參數表臂桿長(m)幅度(m)基本臂10.0中長臂17.1全伸臂24.2臂桿長(m)幅度(m)起重量起升高度起重量起升高度起重量起升高度3.01610.173.03.5169.931217.653.54.0169.661217.374.04.514.99.3411.417.20724.594.55.014.18.9810.817.02724.465.05.513.28.5710.216.826.724.335.56.011.528.109.716.606.424.186.07.08.616.928.716.115.18、923.857.08.06.75.216.915.535.523.478.09.05.6114.855.123.049.010.04.36814.064.522.5510.011.03.31212.043.421.3911.012.02.4709.082.619.9612.014.02.146.822.3819.1114.016.01.9718.1716.018.01.5215.9018.020.01.2012.9020.021.01.1010.9121.022.01.008.2722.0吊鉤重量:230kg(全伸支腿、后半部、主臂24.2m+副臂8.15m額定吊裝能力)主臂仰角()補償角()19、01530幅度起重量幅度起重量幅度起重量785.6732.807.6782.809.4322.30757.3312.809.2972.7010.9852.20728.9662.7510.8872.6012.5042.107010.0412.7011.9282.5013.4972.006512.6672.6014.4612.3015.8891.806015.1872.2016.8752.0018.1711.655517.5841.8419.1531.6420.2961.505019.8391.4021.2761.2822.2591.204023.8540.8624.9970.8125.6370.783027.1110.5427.9250.5228.2030.50吊鉤重量:50kg