安裝塔吊噴淋系統施工方案(11頁).doc
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上傳人:正***
編號:542004
2022-08-15
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1、 “中國鐵建洋湖垸”項目一期主體及配套工程塔吊噴淋系統施工方案 編制: 審核: 批準: 中鐵城建集團有限公司長沙洋湖垸項目經理部 二零一六年八月六日 目 錄一、 編制依據.1二、 工程概況.1三、 工藝原理.1四、 施工工藝流程.2五、 操作要點.3六、 材料與設備.6七、 質量控制.7八、 安全措施.8一、 編制依據1.1 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-20051.2 施工組織設計及施工圖紙1.3 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20111.4 高處作業安全管理規范 Q/SY 1236-2009二、工程概況 2.1 工程設計概況三、 本工程為“中國鐵建洋湖垸”項目一期主體及配套2、工程。位于長沙市岳麓區含浦中路與洋湖大道交叉口。包括三棟29層住宅、一棟17層商務酒店、托幼社康中心和多層商鋪等配套建筑,總用地面積26647.25,建筑面積110434.31m2,其中住宅60474.94。商業7963.08,酒店辦公18580.32。其中地下車庫23415.97。停車位656輛,其中酒店430輛,商業及辦公停車226輛。住宅總戶數434戶。三、工藝原理 本噴淋系統包含附著于塔式起重機塔身的垂直管道、附著于起重臂上的水平供水管、給水系統、控制配電箱、管件、噴頭等,自來水補充水源,通過立管進入水平管高壓供水,由噴頭向下噴灑霧狀水,建筑工地的粉塵為在空氣中浮游的固體微粒,高壓噴霧3、降塵是一種效果較理想、成本較低廉的降塵方式,系統工作介質是水,在系統運行過程中,液態水從常壓狀態,經加壓管路至霧化噴嘴,將液態水霧化,水霧運動與塵埃粒子產生慣性碰撞、重力沉降、攔截捕塵與擴散捕集相結合達到降塵目的,噴嘴布置在塔式起重機起重臂上、高度適宜、噴霧傾角大,工作時將塔機旋轉,起重臂水平方向每隔3米設一噴嘴,共設20個噴嘴,可對直徑84米以內的范圍全覆蓋,取得噴霧降塵的效果。 四、施工工藝流程 施工準備施工工藝流程: 給水管線安裝 供立水管安裝 接頭、彎頭安裝 水平管、三通安裝 噴頭安裝 系統調試、噴嘴角度調整 驗收 噴霧降塵試運行 圖1 工藝流程圖五、 操作要點 5.1施工準備 、材料4、設備采購入庫,相應施工機具準備到位。 、組織施工人員熟悉工藝流程、安裝要領,進行技術安全交底,提供作業指導書。5.1.3、材料驗收:檢查產品合格證、出廠檢驗報告、進行外觀檢查;5.1.4、操作人員持證上崗; 5.2系統安裝 5.2.1供水立管、水平管安裝; 供水管材采用PPR管,規格32。連接方式:熱熔連接。(1) 作業環境:6級風以上停止作業,熱熔時室外氣溫不低于5。 (2)管材切割:管材切割應采用專用切割刀或切管工具,切割斷面應平整、光滑、無毛刺,并垂直于管軸線。 (3)管道連接:熱熔連接。 熱熔連接工具的溫度控制應精確,加熱面溫度分布應均勻,加熱面結構符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應使5、用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。 熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間,應符合熱熔連接工具生產企業和PPR管材、管件以及管道附件生產企業的規定。連接時需要確保無應力連接,在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。 (4) 熱熔連接注意事項 a.兩待連接件的連接端應伸出焊機夾具一定自由長度,并校直兩對應的待連接件,使其在同一軸線上,錯邊不大于壁厚的10%。 b.管材、管件以及管道附件連接面上的污物應使用潔凈棉布擦凈,并銑削連接面,使其與軸線垂直。 c.待連接件的段面應使用熱熔對接連接工具加熱。 d.加熱完畢,待連接件應迅速脫離加熱工具,檢查待連接件的加熱面熔化的均6、勻性和是否有損傷,然后用均勻外力使連接面完全接觸,并翻邊形成均勻一致的凸緣,凸緣的高度和寬度應符合有關規定。 e.焊接時,每一個焊口要有詳細的焊接原始記錄,焊接原始記錄包括環境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。 f.PPR給水管道熱熔對接必須采用同廠家、同材質、同牌號的管材與管材,管材與管件之間,管件與管件之間連接;不同系列的PPR管材不可采用熱熔對接連接。 (5) 焊接質量檢測 外觀檢查;卷邊應均勻、圓滑、飽滿,兩邊卷邊尺寸相近;焊縫平滑對稱,卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大于0.1它的壁厚;切下的翻邊不存在未7、融合、缺口、孔洞等缺陷,切邊的管端錯邊不超過壁厚的10%。 5.2.2噴頭安裝:從塔吊身開始計算,每間隔3米設一正三通,出口向下,噴頭安裝于出口處,共設20個噴頭。5.3系統調試 5.3.1系統調試前具備以下條件 (1)水泵電源控制箱已安裝完畢。 (2)止回閥工作正常。 (3)壓力表指示靈敏。 (4)熱熔焊接部位連接可靠、無滲漏。 (5)供水立管及橫管與塔式起重機塔身、起重臂連接牢固,在開機時強大壓力下無明顯晃動。 (6)技術人員及工作人員就位、各司其職、做好調試記錄。 5.3.2系統調試 啟動電箱開關、檢查水泵運轉、記錄壓力表壓力、觀察噴淋頭噴水方向、工作是否正常、能否噴出霧狀水系,是否影響8、塔吊正常吊裝使用,試驗30分鐘驗收合格, 如不能正常工作,檢查原因,整改再調試直到驗收合格。六、 材料與設備 6.1施工工具 主要施工工具一覽表編號機具名稱規格型號單位數量備注1PPR管熱熔焊機臺1管材連接2扳手380mm只2活動式3水壓試驗機HTX-7300臺1便攜式4PPR管切割刀絲杠螺紋手持式臺1手動工具5焊縫外觀檢驗尺把26.2材料設備投入 主要材料、設備投入一覽表編號材料機具名稱規格單位數量備注1PPR管32m80按實2PPR接頭32只1用于立管、橫管連接3消防噴淋頭只20根據臂長4外絲連接32只35外絲活接頭32只36彎頭32只67直接32只228內絲直接20只22932轉20三通9、只2010PPR堵頭32只111生料帶盒10七、 質量控制 7.1PPR管材焊縫質量控制標準焊縫外觀質量檢查 檢查方法:焊縫尺;目測檢查項目: 翻邊平滑、均勻、對稱 環的寬度B=0.350.45s 環的高度H=0.20.25s 環的高度b=0.10.2s 錯口量0.1s s-為PPR管壁厚。 合格判定標準:外觀檢查符合以上要求后,按焊口的10%翻邊切邊檢查:端面質密均勻無孔洞,可判定所有焊縫合格。 7.2質量保證措施 建立質量保證體系和崗位責任制,完善質量管理制度,明確分工職責,落實到人,保證體系高效運轉。 對噴淋降塵系統實施事前、事中、事后的全過程控制;對施工過程中的人機料法環五大要素的保證10、措施進行明確和落實。 注意施工作業環境,大風、雨雪天氣禁止熱熔焊接施工,保證焊接施工質量,盡量減少焊接返修。 采用熱熔機等先進焊接設備時,選派技術過硬的焊工,嚴格執行作業指導書規定的焊接工藝參數及焊接流程,保證焊縫質量和減小焊接變形。 本噴淋降塵系統安裝完畢后,應進行試驗工作,出現水壓不足、管道接頭滲水、多級泵異常聲音,應暫時運行,排查原因直至檢修合格為止。對噴淋系統運行的情況,包括開機時間、用水量、耗電量、噴頭工作狀況等進行詳細記錄存檔,并及時根據數據進行分析,對水壓進行觀察,噴淋效果進行記錄,噴頭角度隨時調整,為進一步改進管理和監測系統運行狀況提供依據。 通過測試,對系統的噴灑均勻度、用水11、量進行評估,及時修正,為提高今后的噴淋降塵系統設計提供依據。 八、安全措施 8.1施工前召開班前安全會,做好三級安全教育和安全交底。 8.2施工機電應有專人負責保養、維修和看管,施工現場臨時用電嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的有關規定執行,按GN-S系統設置,三級配電,二級保護設置。電纜線采用五芯電纜。 8.3高空安裝供水管時,操作工人應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋作業。 8.4安排人員統一指揮,高空作業操作時,與地面人員溝通使用對講機,嚴禁工人施工前飲酒。 8.5嚴禁在晚間和大風、雨雪天氣安裝。 8.6現場配備好滅火器等消防器材。 8.7特殊工種持證上崗,各工種掌握安全操作規程。 8.8安裝時,實行領導帶班制度,建立運行時巡查制度。 8.9焊接設備應做好防雨措施,控制電箱設立安全警示標識,控制電箱由電工專門管理。 8.10噴淋降塵系統出現異常情況,巡查人員或施工工人應立即報告項目經理部。