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1、名邦西城秀里（）綜合樓地下室施工方案安徽經工建筑總公司二0一0年四月工 程 名 稱名邦西城秀里（）綜合樓建 設 單 位合肥市天工房地產開發有限公司施 工 單 位安徽省經工建筑總公司會 簽 項 目地下室施工方案編 制 人審 核 人 施工單位審批意見: 施工單位(簽章): 日 期： 監理單位審批意見： 監理單位(簽章): 日 期: 審批一覽表地下室施工專項方案一、工程概況本工程地下室由底板、墻板、柱、頂板等組成，基礎底板厚800mm、600mm，地梁（包括承臺）高1200mm、1800mm、2200mm、3700mm，墻板厚300mm、400mm、500mm，砼強度等級底板為C40，墻柱為C50，2、頂板為C30，后澆帶為C45，抗滲等級為P6。止水帶設計為厚3mm鋼板止水帶，寬400mm帶折邊，沿外墻板設在底板面上500mm為中，根據2010年3月1日圖紙會審明確內容，為保證地下室個墻板和后澆帶的防水質量，在后澆帶兩側位置增設遇水膨脹止水帶膠，上下增設鋼筋網片，其中，在后澆帶下加強止水部位處設有二條2030遇水膨脹橡膠止水條。本工程底板砼澆搗數量為2957m3，墻板為464m3，柱為163m3，頂板184m3，汽車坡道底板93 m3,墻板31m3，頂板14 m3，計劃用止水鋼板260m，止水螺桿5000套。整個地下室的防水要求是比較高的，工程量也比較大。地下室墻板及頂板防水按設計和業主要3、求施工，為盡快完成除主樓外的地下室防水工程，若要提前澆筑后澆帶砼，須與設計協商解決。二、模板工程本地下室模板分支木模和磚砌胎模，模板約8000張，八六方木約300 m3，磚胎模約150m3，搭支模架鋼管約200T。地下室底板外模及集水井均采用磚墻作為側模，底板與外墻間的水平施工縫設在板面以上50cm處，采用3mm鋼板止水帶，鋼板連接處滿焊（搭接長20mm）。地梁磚胎模在噴錨完成后施工，先由施工員按設計圖紙放準地梁位置線，并嚴格控制好地梁標高和截面尺寸，梁高h1000mm用1磚墻，h700的需在梁中增加212腰筋,間距不大于350mm。嚴格控制梁板、墻板及柱子的砼保護層厚度，人防區及外墻板更應重4、視。四、混凝土工程1、泵車布置：基礎地下室均采用泵送商品混凝土C40。澆搗時，擬采用一臺混凝土汽車泵澆搗基礎、墻板、柱和頂板，泵車停放在場地的東面、北面，混凝土自西向東澆搗。為了使混凝土有效傳達二側，在輸入總管的端部通過接軟管來增加覆蓋面。2、泵車勞動力組織：根據混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實。隨著混凝土的澆搗工作向前推進，振動器也相應跟上。每區塊澆混凝土時，泵車布料（牽軟管）5人，振搗小組左右、前后分組，各組包括振搗、塞鍬、平倉各一人。此外，配備抹面泥工10人，采5、用12 小時一班輪班作業，保持施工連續進行。3、與砼供應廠商的配合：本工程已委托安徽經緯商品砼廠供應，會同商品砼供應單位確定混凝土的級配，提供每次澆搗的方量，每天澆砼時及時做好坍落度的測試，以便攪拌站能夠嚴格混凝土原材料的質量技術要求。及時了解天氣動向，混凝土澆搗連續施工時應盡量避開雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。4、澆搗注意事項：混凝土澆搗時正確控制振動器插入深度以及振搗時間，不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。澆砼時木工派專人4名守模，鋼筋及安裝班組亦要派人6、值班，及時處理急發問題。5、地下室砼分三次澆搗：第一次為基礎，第二次為墻板和柱，第三次為頂板和梁。地下室外墻混凝土澆搗時，鑿除原表面疏松的混凝土，澆水濕潤，用原拌混凝土砂漿套漿后再澆混凝土。澆搗必須分層進行，墻板內洞口兩側應同時下料，高差不能太大，以防洞口模板移動，地下室頂板混凝土澆搗時，要加強梁柱節點的振搗，確保其密實度。地下室施工過程中，要采取各種有效措施，杜絕地下室滲漏，確保工程質量。6、防止地下室底板開裂的措施：嚴格控制混凝土的級配，地下室底板（包括外墻板）混凝土級配中，宜摻3%的WJB復合液，以抵抗混凝土收縮影響，確保滿足抗滲要求；并通過高效減水劑，減少用水量同時提高混凝土的和易性；7、為提高混凝土的極限抗拉強度，采用級配良好的骨料，選用525粒徑石子，嚴格控制針片狀顆粒，砂石含泥量小于1%。混凝土內部實際最高溫升Tmax主要取決于水泥用量，擬摻粉煤灰和減水劑木質磺酸鈣以減少水泥用量。加強混凝土的養護。為防止混凝土表面散熱過快，造成過大的內外溫差，采用一層塑料薄膜加二層草包進行覆蓋養護。7、防止地下室墻板開裂的措施：采用泵送混凝土澆筑墻板，由于混凝土坍落度大，墻板易出現豎向的細小收縮裂縫。但一般該裂縫僅存在于表面，深至保護層厚度即止。為控制該裂縫的出現，采取措施為：墻板鋼筋綁扎時，嚴格控制板側鋼筋保護層厚度，嚴禁超厚。在征得設計同意后，適當加密墻板的水平鋼筋，同時墻板水平鋼筋8、宜放在豎向筋的外側。墻板混凝土澆筑后，馬上進行混凝土的帶模養護，保持模板的連續濕潤，并滿掛草包保溫。地下室結構完成后，與質監站、監理、設計、業主單位共同進行結構驗收。另外，要嚴格控制每一道工序的自檢、復核和簽證，以國家標準和設計要求為依據，加強砼澆搗過程中的模板、鋼筋、水電安裝、人防門安裝等不同工種間的配合，澆搗前每一工序、每一工種的技術交底要嚴格執行。五、后澆帶的處理本工程地下室有縱橫三道后澆帶，水平方向設于1-9/D-E、1-9/C-D軸、垂直方向設于0A-H/6-7軸間，寬為800mm，后澆帶在主體封頂后再行施工，為了盡早完成除主樓以外的地下室室外工程，如要提前澆筑后澆帶，應征得設計部門9、同意，底板、墻板加設橡膠止水帶和鋼板止水帶。1、地下室底板后澆帶的做法：后澆帶下設加強止水部位，加深BH=1600150梯形槽一條，止水帶兩側布置10鋼筋網，底板后澆帶處兩側增設2030遇水膨脹橡膠止水條和鋼筋網，橡膠止水條做好后上口用瀝青麻絲填塞。2、地下室墻板后澆帶的做法：類似底板。 3、地下室頂板的做法：頂板上做一道防水涂料，其遇水膨脹橡膠止水條做法同側板。 4、砼的澆搗：后澆帶砼的強度等級為C45，內摻5%的WJB復合液，澆搗時沖刷干凈套漿后再行澆搗，未澆砼前均加蓋板保護，澆砼前應清理干凈止水鋼板下的木模。六、地下室砼試塊的制作1、試塊的制作：按混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB5010、204-2002）的規定留置試塊組數，商品砼一般為100m3左右一組（每組3塊），底板留置29組，墻板柱留置8組，試模均采用153標準模子制作。同時抗滲試塊相應留置，試模用圓臺標準鋼模（每組6塊）。2、試塊的取樣：按“兩材兩塊”見證取樣規定由現場監理旁站監督，取樣在現場澆筑地點。3、試塊的養護和試驗：本工程的試塊均送試驗室進行標養和28d強度的試壓，其中抗滲試塊28d90d試壓（委托肥西縣建設檢測中心試驗）。4、試塊的強度評定：按施工規范將到齡期的試塊及時進行統計或非統計的評定。七、外墻防水涂料的施工地下室外墻板及除主樓外的地下室頂板防水由業主和設計另行明確。下面就防水涂料的一般施工要點簡述如11、下：施工要點：1、施工前拆除墊木、將止水螺桿割斷，后用膨脹水泥砂漿封實抹平。2、涂刷前基層應干燥，徹底清除表面積灰，泥漿和其他雜物。3、底涂層應稀釋后預涂一層，使其能滲入基層以加強基層和涂膜層的粘結。4、涂膜厚度達到設計要求，每遍涂膜均勻，不宜過厚，并且每遍交圈不漏涂，待前遍干透后再行涂刷下一遍。5、遇雨天不得進行防水涂層施工，頂板防水層施工完后待涂膜固化后方可覆土。八、回填土本工程回土包括落深地梁磚胎膜完成后的回土和外墻板、頂板完成后的回土，回土約6000m3。施工要點：1、填方土料符合設計和施工規范要求，本工程用地下室墻板周邊1m內用2：8灰土回填，采用機械回填，機械壓實。2、分層填土壓實，每層鋪土厚度50cm。3、填土從南側開始，沿外墻板四周鋪填，土方由汽車外運至填土點，然后用機械運土壓實。4、雨天不得回土作業。