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1、變壓器互換施工方案編制： 審核：批準：工程項目部2014年11月4日目錄一、工程概況3二、編制依據3三、主要實物量3四、資源配置31、人力安排32、 施工機具配置33、 材料表4五、工期施工工期5六、主要施工方案51、施工準備52、確認施工條件53、主要施工方法64安裝技術要求85 投運前的檢查8七、安全保證措施9八、 環境保護及職業健康10一、工程概況 因生產時硫酸車間1#變壓器故障，曾多次發生跳電停產事故，由于3#變壓器生產負荷較輕，經商討決定將硫酸車間1#變壓器和開工電爐3#變壓器拆除檢查合格后互換使用。二、編制依據1、硫酸分廠安裝現場及實際情況；2、電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB52、0254-50259-96；3、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBJ148-90；4、中華人民共和國環境保護法、中華人民共和國職業病防治法；5、質量手冊電氣設備安裝手冊、二級質量體系程序文件、電氣作業指導書、并結合我公司施工冶金系統及其他工程的施工經驗編制而成。三、主要實物量1、硫酸車間1#號變壓器拆除及安裝2、硫酸車間1#號變壓器母排拆除3、硫酸車間1#號變壓器母排制作及安裝4、開工電爐3#變壓器拆除及安裝5、開工電爐3#變壓器母排拆除6、開工電爐3#變壓器母排制作及安裝 四、資源配置 1、人力安排現場管理人員： 2人； 電工 2人；調試人員：1人。鉗工 2人 ； 架工 1人；2、 3、施工機具配置序號名稱規格數量1板式濾油機及真空濾油機1臺2PVC鋼絲增強軟管10米3電焊機1套4氣割1套5漏電保護箱1個6手拉葫蘆3T3個7套筒1套8活扳手450mm2把9開口扳手1套10磨光機1個11梅花扳手1套12內六角1套13汽車吊55T 1個臺班14吊環5T4個15手拉葫蘆2T2個1615噸螺旋千斤頂2臺17萬用表1塊18繼電保護試驗儀TBJ11套19接地電阻測試儀ZC81套20相序表KYORITSU1塊21交、直流電壓表D26-V1套22接地電阻測試儀5000v1套23高壓搖表ZC11D-101塊24低壓搖表ZC-251塊3、 材料表序號名稱規格數量1鋼絲繩2010米2槽鋼100244、米3鋼絲繩1210米4鋼管G4015米5破布100公斤6麻繩2020米五、工期施工工期根據甲方要求和天氣情況，總工期5天六、主要施工方案拆除硫酸車間1#變壓器和開工電爐3#變壓器，據油質化驗情況補換變壓器油，拆除1#-3#變壓器母線、底座連接螺栓及焊點，檢查變壓器。拆除完畢后，用吊車將硫酸車間1#變壓器吊出變壓器安裝室放到一旁，將開工電爐3#變壓器吊出更換到硫酸車間1#變壓器室內進行安裝固定，在將硫酸車間1#變壓器吊起放到原開工電爐3#變壓器室內進行安裝固定，安裝母線檢驗合格達到送電條件。1、施工準備2.1熟悉施工現場變壓器及施工環境。 2.2對施工班組及相關負責人進行技術安全交接。 2.3組5、織相關技術人員和施工人員討論變壓器施工的各工序施工方法，編制相應的施工方案。 2.4測量現場實際尺寸制作拆裝時所需的鋼架支撐平臺，完成后放于變壓器室對面空地，以便拆裝時使用。 2、確認施工條件2.1進、出路線的確定。2.2設置變壓器牽引點，滿足變壓器前拉后放的牽引方式。 2.3變壓器施工過程中，需注意的事項及應做保護措施的變壓器部件。 2.4提供現場施工照明、濾油機、試驗設備的現場使用電源。 2.5施工前必須對影響變壓器拆裝工作的物件進行拆除。2.6施工條件示意圖3、主要施工方法3.1待確認停機斷電并對變壓器進行放電后，作業人員方可進入變壓器室內對母線、高壓線纜及影響吊裝工作的部件進行拆除。36、.2拆除完畢后將55T吊車架設在變壓器室旁，待推移待鋼架平臺后吊出。3.2變壓器拆除步驟確認停機斷電后拆除電爐3#和硫酸車間1#變壓器的進出線纜、母排連接螺栓、變壓器底座螺栓，同時將之前制作好的鋼架平臺移到變壓器安裝室門前對齊放穩，確認拆除準備工作完畢后進行下述吊裝工作： 變壓器安裝底座與鋼架平臺之間使用10mm鋼板進行鋪墊，固定好后將變壓器向外用手拉葫蘆牽引推移，直至移到鋼架平臺用吊裝鋼繩栓掛在吊裝環內，在使用汽車吊將變壓器吊至空地放置，電爐3#變壓器吊出后，將鋼架平臺移到硫酸車間1#變壓器安裝室位置對齊放穩，按之前步驟將硫酸車間1#變壓器吊出。3.3變壓器互換吊裝示意圖硫酸車間1#變壓器吊7、出后，將之前拆除的電爐3#變壓器吊起放到鋼架平臺上，用手拉葫蘆向室內牽引直至移到安裝底座為止如圖所示，調整好位置后固定，回裝變壓器線纜、母排及附屬部件，以相同步驟將硫酸車間1#變壓器安裝到原電爐3#變壓器室，回裝完畢后進行檢測調試，確認合格后送電。4安裝技術要求4.1 本體就位應符合下列要求a 變壓器軌道應水平，應使軌距與輪距配合良好。b 對裝有小車的變壓器，滾輪應能靈活轉動，本體就位后應將滾輪加以固定。c 變壓器安裝基礎在有儲油柜一側高10-15mm為宜，便于使氣體流經繼電器，準確報警。5 投運前的檢查5.1 常規檢查5.1.1 檢查本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷，無滲漏油現象；小車的制動8、裝置應牢固；變壓器頂蓋無遺留物；清潔套管。5.1.2 事故排油設施應完好，消防設施齊全。5.1.3 根據閥門的作用，檢查其所在的位置（開或閉）是否正確。5.1.4 檢查接地系統是否可靠；檢查鐵芯接地，必須保證一點接地，不能形成回路；檢查油箱是否可靠接地。5.1.5 儲油柜與充油套管的油應正常；儲油柜和吸油器接合部的油位應正常，除水劑（硅膠）顏色應正常。5.2 性能試驗5.2.1 變壓器總裝后，運行前應進行部分性能測試，測試的項目如下：a 絕緣電阻測量，測得的數據與產品合格證相比，不應有明顯的差別。b 按開關說明書進行開關試驗。c 電壓比測定。d 介質損失角正切的測量。e 變壓器油的簡化分析試驗9、。f 直流電阻的測量（測得數據應與出廠記錄值折算到同一溫度下值無明顯差異）。g 外施工頻高壓試驗，試驗電壓按出廠試驗標準（產品證明書上已記載）的85%，歷時1分鐘。h 測量空載損耗、空載電流，測得的結果應與出廠時數據無明顯差異。i 有條件的情況下，應進行感應高壓試驗。（可用130%的額定電壓進行空載試驗，歷時1分鐘）。試驗過程中應注意變壓器的音響及儀表的變化。該項試驗做完以后應再進行空載試驗，并把此試驗的數據與感應高壓以前所測得的數據進行比較，應無明顯的差別。七、安全保證措施7.1我公司已建立了一套完整的安全生產責任制和目標管理體制，其主要內容：注重教育、責任到人、過程控制、賞罰嚴明。7.2現10、場臨時用電的安全措施7.2.1現場臨時用電采用中性點直接接地的380/220V三相四線制的低壓電力系統。7.2.3現場所有用電設施均由專業電工架設、維護，安全員負責檢查。7.2.4配電箱、照明器具、手持電動工具、焊接設備的金屬外殼均做保護接零。7.2.5開關箱、配電箱內裝設漏電保護器。7.2.6焊接機械的二次線采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。安全措施 7.2.7凡是參加施工人員及班組，要認真學習本崗位有關安全操作規程，任何人不得違反。7.2.8參加施工的各班組長每天要認真開好班前安全教育會，班長要認真交待當天工作的不安全因素，以及施工中應注意的安全問題。7.2.9高空作業必須系好安全帶，并11、不得有墜物。7.2.10施工過程中嚴禁到非施工區域亂竄，不準動與檢修無關的設備。7.2.11在施工的周圍有帶電裸導體，如：三相母線，應采取防護措施后方能施工，工作完畢，必須恢復。7.2.12施工中需動火的地方，必須辦理“動火證”，方可動火。7.2.13及時清理建筑工地易燃物。7.2.14施工現場不得流動吸煙及亂扔煙頭。7.2.15進入系統調試時，要嚴格遵守“電氣傳動調試安全規程”，任何人不得違反。在進入調試階段時送電前要通知有關的施工人員，并掛上“已送電”的標志牌。7.2.16在試車時發現設備有問題更換元件時，必須停電后方可工作。八、 環境保護及職業健康 8.1環境保護措施 A、大氣、粉塵執行12、大氣綜合排放標準煤煙、粉塵達標排放（1）現場臨時道路采用灑水降塵。（2）建筑垃圾必須及時清運，適當灑水減少揚塵，不能及時清運的，應在工地設置堆放場并進行覆蓋。（3）噴砂除銹建立除塵裝置。 B、固體廢棄物排放達國家、地方相關要求，建筑垃圾的排放符合地方相關規定，辦公、生活垃圾的排放符合地方相關規定（1）分類回收固體廢棄物，并充分利用，不能回收利用的按地方和環保部門的要求進行處理。（2）鋼結構制作的邊角余料、焊頭、鐵屑，建立回收制度，并進行回收。（3）通過優化工藝、材料定額包干使用等措施盡量減少廢棄物產生的數量。（4）辦公及生活垃圾分類堆放，垃圾箱配“可回收”及“不可回收”兩類，并做好標識。（5）可回收的固廢按當地環保局相關規定處理。 C、現場噪聲控制達國家、地方標準 改進設備的結構設計、改進生產工藝和操作方式，提高機構的加工質量和裝配精度；吸聲降噪、隔聲降噪、消聲降噪；對接收者進行個體防護，用防護用品擋噪聲進入人耳。8.2 有效控制、消除施工生產和作業環境中存在的因素，對改善作業條件，保護施工人員的身體健康和人身安全有著重要作。