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1、11.11市政道路下方的市政管廊及汽車坡道（暗挖）施工方案 施工部位工程簡介地下市政管廊及東側(cè)地下室汽車坡道位于騰訊北京總部大樓東側(cè)與能源中心之間，在現(xiàn)有道路下穿行，其中市政管廊在地下二層連接M1/N3,下部標(biāo)高-11.400m,底板厚500mm，頂板標(biāo)高-7.600m，板厚500mm，剪力墻結(jié)構(gòu)，全長約58米，寬9.6米，凈高3.8米；汽車坡道從M1地下二層C軸/F軸之間出口(下部標(biāo)高-11.400m,頂板標(biāo)高-7.600m，)一直延伸至能源中心北側(cè)室外場地，全長約160m，地下埋土部分長約80米，寬度15.300m，凈高3.8m左右。因市政管廊及汽車坡道部分位于主干道下方，市政管網(wǎng)布設(shè)完畢2、，擬采用淺埋暗挖法施工。 11.11.2 施工部署原則及總體施工順序11.11.2.1 施工部署原則1、遵循“先明挖后暗挖、先主體后附屬”的原則，在相應(yīng)明挖主體結(jié)構(gòu)施工完成后再安排暗挖施工；2、在保證主體施工場地的情況下安排附屬結(jié)構(gòu)施工；3、在具備條件的情況下盡量安排多面作業(yè)，交叉施工，以縮短工期；4、充分考慮施工的安全，合理安排工序。11.11.2.2 總體施工順序根據(jù)工期要求，結(jié)合我單位施工優(yōu)勢合理選擇配套設(shè)備，汽車坡道和市政管廊在M1地下室施工完成后同時(shí)進(jìn)行施工。施工準(zhǔn)備完成后首先進(jìn)行汽車坡道明挖段部分的施工，待進(jìn)入暗挖階段，兩端對稱暗挖施。1、明挖段施工汽車坡道延伸至地面無覆土部分和淺3、埋覆土上面無市政管網(wǎng)部分采用明挖法施工，首先進(jìn)行支撐部分施工，接下來進(jìn)行土方工程施工，然后進(jìn)行基礎(chǔ)底板工程的施工。基礎(chǔ)底板施工完成待強(qiáng)度滿足要求作為暗挖隧道施工階段的運(yùn)輸?shù)缆贰?、暗挖隧道施工隧道暗挖采用超短臺階法（因初步設(shè)計(jì)圖紙?bào)w現(xiàn)管廊及汽車坡道結(jié)構(gòu)形式內(nèi)容較少，擬暗挖部位采用超短臺階法或分部開挖法施工，此方案以超短臺階法介紹為主），整個(gè)斷面分上下臺階進(jìn)行開挖，上下臺階錯(cuò)開5m左右。開挖斷面周邊縱向每1m打設(shè)一排超前注漿小導(dǎo)管加固地層，上臺階開挖每循環(huán)進(jìn)尺0.5m，架立鋼格柵、掛網(wǎng)、噴射200mm厚C20早強(qiáng)混凝土初期支護(hù)，掌子面預(yù)留核心土，核心土長度2m，然后進(jìn)行下臺階開挖及初期支護(hù)，封閉4、底板初期支護(hù)，及早將初期支護(hù)封閉成環(huán)。初襯完成后開始施作防水板及二次襯砌，防水采用400g/m2無紡布+1.5mm厚度的ECB防水卷材,無釘鋪設(shè)。暗挖段二次襯砌先做底板防水及混凝土保護(hù)層、澆注底板混凝土，然后安裝邊墻及頂板防水層，綁扎鋼筋，安裝模板，澆筑混凝土。砼采用C40 S6抗?jié)B混凝土，二次襯砌模板采用定型模板+工字鋼拱架+滿堂紅腳手架的支撐體系。 3、臨時(shí)設(shè)施洞內(nèi)三管兩線布置:三管兩線嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范和安全規(guī)章要求布設(shè)。洞內(nèi)供電線路采用橡皮絕緣鋁心線架設(shè)，開挖作業(yè)面及未襯砌的地段，動(dòng)力供電系統(tǒng)采用三相五線橡皮套電纜線，照明供電系統(tǒng)采用鋁芯橡皮絕緣線。輸電干線和動(dòng)力線路與照明線路分開架5、設(shè)，動(dòng)力線在下，照明線在上。電線的架設(shè)分兩次進(jìn)行，在進(jìn)洞初期，先用橡皮套電纜設(shè)臨時(shí)性電路，隨著工作面的推進(jìn)，在成洞地段用橡皮絕緣線架設(shè)固定線路，換下來的電纜經(jīng)檢驗(yàn)合格后繼續(xù)供工作面使用。洞內(nèi)水管、進(jìn)風(fēng)管布置在線路兩側(cè)。排風(fēng)管采用800mm軟質(zhì)布管布置在拱部。通道施工供風(fēng)擬用2臺20m3/min空壓機(jī)供風(fēng)，施工用水采用100mm干管引至各施工場地，用75mm支管引至掌子面供暗挖施工用水。洞內(nèi)照明在未襯砌段通過洞外低變壓器將220V電壓變?yōu)?6V低壓電，每10m布置一個(gè)200W防爆燈照明。4、主要施工機(jī)械設(shè)備表 主要施工機(jī)械設(shè)備表 設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號功率、性能指標(biāo)支護(hù)設(shè)備混凝土噴射機(jī)4JSP-56、/10型注漿泵3ZTGL/150120L/H10.5MPP小導(dǎo)管鉆機(jī)2DK-7050制漿機(jī)2ZJ-400風(fēng)鎬503-112.5T空壓機(jī)215m3運(yùn)輸設(shè)備裝載機(jī)2983、986D2m3自卸汽車519.5T、132AL20T、15T起重設(shè)備汽車吊1YQ1616T提升塔架2電動(dòng)葫蘆410T、鋼筋混凝土設(shè)備砼輸送泵2MCP-7560m3/h砼攪拌機(jī)2J4-37512.5 m3/h鋼筋彎曲機(jī)2WJ-40鋼筋切割機(jī)2QJ-40對焊機(jī)2YQ-160A120KVA電焊機(jī)650 KVA鋼筋調(diào)直機(jī)2GT40-14震搗器10HZ250HZ270測量監(jiān)測儀器經(jīng)緯儀2J2全站儀1TC1610投點(diǎn)儀1萊卡（1/20萬）精7、密水準(zhǔn)儀2NI004多點(diǎn)位移計(jì)10頻率儀2SS-11水位儀25、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總體工程籌劃的安排，地下通道主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃總工期120天，開工時(shí)間為2015年 月 日，于2015年 月 日結(jié)束。本著滿足地下通道施工“短進(jìn)尺、早支護(hù)、勤量測、緊襯砌”、確保安全及減少影響總部綜合樓施工的原則，在安排工程工期時(shí)，在有限的場地內(nèi)盡可能創(chuàng)造更多的工作面，保證多個(gè)工序的平行、交叉作業(yè)，開挖后及早支護(hù)、及早襯砌，在最短的時(shí)間內(nèi)合理安排施工，及早完成工程。每撐子面每天進(jìn)尺按1.5米考慮，二次結(jié)構(gòu)襯砌按7天10米考慮。11.11.3 重點(diǎn)及難點(diǎn)的施工措施 工程重點(diǎn)1、市政管線安全控制本工程主體所處位置為騰訊總部大8、樓和能源中心之間，在軟件園西三路下穿行，進(jìn)出口連接樓房，施工過程中對市政管線的擾動(dòng)控制是本工程的重點(diǎn)。2、支護(hù)的質(zhì)量及選擇開挖方式因隧道上方道路覆土厚度小，汽車坡道和管廊跨度大，支護(hù)及開挖方式的選擇是本工程的重點(diǎn)。暗挖隧道超前支護(hù)采用小導(dǎo)管周壁預(yù)注漿，初期支護(hù)架立格柵噴混凝質(zhì)量直接影響到施工時(shí)期結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。 3、結(jié)構(gòu)防水做好結(jié)構(gòu)防水，確保地下通道不滲不漏是重點(diǎn)。必須切實(shí)做好施工縫、變形縫、結(jié)構(gòu)連接處防水，保證防水工程質(zhì)量。 針對工程重點(diǎn)的施工技術(shù)措施1、環(huán)境變形控制的技術(shù)措施為保證對周圍環(huán)境的變形控制，施工中處理好工序銜接，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工作業(yè)程序分層分段分塊開挖，控制好支護(hù)的架設(shè)精度，并準(zhǔn)備9、充足的備用支撐。當(dāng)通過監(jiān)測變形接近警戒值時(shí)，通過跟蹤補(bǔ)充注漿，確保周圍市政管線安全。 監(jiān)測方案？。2、保證支撐的質(zhì)量、選擇開挖方式的技術(shù)措施暗挖施工嚴(yán)格遵守“管超前，嚴(yán)注漿，短開挖，強(qiáng)支護(hù)，快封閉，勤量測”十八字方針。因此在開挖方式上采取上下臺階開挖，嚴(yán)格遵循時(shí)空效應(yīng)原理，短開挖，快支撐，挖到底部時(shí)，及時(shí)封底做底板。嚴(yán)禁只挖不支護(hù)或只挖慢支護(hù)或隨意擴(kuò)大支護(hù)間距的不正確開挖方式。3、監(jiān)控量測的保證措施監(jiān)控量測嚴(yán)格按要求的項(xiàng)目、點(diǎn)位、頻率進(jìn)行，并及進(jìn)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和信息反饋工作，保證施工始終處于有效受控狀態(tài)之中。 工程難點(diǎn)及應(yīng)對措施管線保護(hù)應(yīng)對措施：本工程地下管線密集，開挖過程中要密切注意，堅(jiān)決避免10、管線斷、裂、漏事故。工程開工前對施工區(qū)域的管線進(jìn)行細(xì)致的調(diào)查，確保管線施工安全。根據(jù)查明的管線資料，針對各種管線的不同控制要求，對基坑開挖中不需拆遷和改移的管線，作出具體的設(shè)計(jì)方案和保護(hù)措施。同時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測：嚴(yán)格監(jiān)測暗挖通道頂部沉降量以避免管線發(fā)生過大變形而影響其使用，一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止施工采取相應(yīng)措施。管線保護(hù)的設(shè)計(jì)方案及技術(shù)措施除得到業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可外，同時(shí)還要和管線主管部門共同商討，并達(dá)成一致意見。 主要施工工藝方法 施工工藝流程拱部超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)開挖上臺階(留核心土)架立格柵鋼架掛網(wǎng)噴射C20早強(qiáng)混凝土開挖下臺階土體架立格柵鋼架，掛網(wǎng)噴射C20早強(qiáng)混凝土開挖核心土架立底板格柵和噴11、射早強(qiáng)混凝土鋪設(shè)底板防水層綁扎鋼筋澆注C40S6砼鋪設(shè)邊墻及拱部防水層架立鋼筋澆注二襯砼。 門洞上方陡坡加固在暗挖隧道施工前，首先進(jìn)行門洞的加固，保障在施工過程中運(yùn)輸出入安全，減小對四周基土的擾動(dòng)及管線位移變形。門洞加固采用錨桿和鋼梁加固，表面噴涂C20混凝土護(hù)面，加固寬度B12倍b隧道開挖寬度，加固長度為淺埋段長度。門洞陡坡加固圖：11.11.4.2-1。圖：11.11.4.2-1 門洞陡坡加固 土方開挖支護(hù)土方開挖采用單臂式挖掘機(jī)和人工配合土方開挖的組合方式，先沿襯砌拱圈施打42超前小導(dǎo)管，打設(shè)角度710，并注水泥水玻璃漿加固地層，小導(dǎo)管單根長L=2.5m，搭接1.01.5m，環(huán)向間距3012、0mm，每隔一榀格柵鋼架打設(shè)一環(huán)，然后環(huán)向開挖上臺階土體。為穩(wěn)定掌子面，預(yù)留核心土，其正面投影面積為開挖斷面面積的一半，縱向長度以1.52.0m為宜。然后，初噴5cm厚早強(qiáng)混凝土，架格柵鋼架，掛網(wǎng)噴射早強(qiáng)混凝土。隨著上臺階環(huán)向部分開挖、支護(hù)，后面核心土部分開挖緊跟。上臺階開挖35m時(shí)，開挖下臺階。初噴混凝土后架設(shè)下臺階格柵，網(wǎng)噴混凝土封閉，至此完成一個(gè)循環(huán)，為提高初期支護(hù)整體受力效果，各榀格柵之間焊接水平縱向聯(lián)接鋼筋。11.1 小導(dǎo)管超前注漿技術(shù)超前小導(dǎo)管施工在前一循環(huán)拱頂格柵拱架安裝完畢之后施作。施工時(shí)小導(dǎo)管從拱頂鋼格柵中間穿過，尾部與鋼格柵焊接以增加穩(wěn)定性。小導(dǎo)管安設(shè)方式為：先按照測量給定13、的位置插入鋼管，然后用風(fēng)鎬頂入土中，小導(dǎo)管安設(shè)完成后先封端止?jié){再進(jìn)行注漿。小導(dǎo)管長度、打入角度以及規(guī)格、環(huán)向間距、相鄰兩循環(huán)縱向間距按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，小導(dǎo)管縱向搭接長度不小于設(shè)計(jì)要求，超前小導(dǎo)管注漿加固示意見圖。圖 超前小導(dǎo)管注漿加固示意圖1、超前小導(dǎo)管加工制作小導(dǎo)管采用423.5mm熱軋鋼管加工而成，小導(dǎo)管前端加工成錐形，以便插打，并防止?jié){液前沖。小導(dǎo)管中間部位鉆8mm溢漿孔，呈梅花形布置（防止注漿出現(xiàn)死角），間距100150mm，尾部1.0m范圍內(nèi)不鉆孔防止漏漿，末端焊6環(huán)形箍筋，以防打設(shè)小導(dǎo)管時(shí)端部開裂，影響注漿管聯(lián)接。小導(dǎo)管加工成型如圖2。圖 注漿小導(dǎo)管加工示意圖2、超前小導(dǎo)管安裝按照設(shè)14、計(jì)要求的位置及間距布孔，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)記；將鋼管前端中心對準(zhǔn)標(biāo)記，利用風(fēng)鎬進(jìn)行人工頂入，頂入長度不小于鋼管長度的90。鋼管安設(shè)完成后用速凝砂漿封堵孔口及周圍裂縫，防止注漿時(shí)漿液外冒。3、漿液選擇及注漿根據(jù)本工程地質(zhì)情況及以往的施工經(jīng)驗(yàn)選用水泥漿/水玻璃雙漿液，配比為1:1，注漿參數(shù)設(shè)計(jì)參考下面公式計(jì)算記取。11.11.4.4-3 注漿數(shù)量控制計(jì)算公式注漿擬采用雙液注漿泵，初壓擬為0.3Mpa，終壓為0.6Mpa。注漿管聯(lián)接好后，注漿前先壓水試驗(yàn)管路是否暢通，然后開動(dòng)注漿泵，通過小導(dǎo)管壓入地層。4、小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖 小導(dǎo)管注漿施工工藝流程圖5、控制要點(diǎn)（1）鉆孔時(shí)要控制好外插角、鉆孔深15、度，小導(dǎo)管頂入長度不小于設(shè)計(jì)管長的90，小導(dǎo)管的縱向搭接長度不小于設(shè)計(jì)要求。（2）鋼管安裝完畢后，用塑料布將導(dǎo)管孔口封堵，然后噴射拱頂混凝土，必須保證孔口部位的混凝土噴射密實(shí)，以防漿液從工作面外冒。（3）注漿過程中隨時(shí)觀察注漿壓力及排漿量情況的變化，分析注漿情況。注漿中途停止超過30分鐘應(yīng)清洗注漿管路，防止堵管；發(fā)生串孔跑漿時(shí)應(yīng)先將跑漿孔堵塞，等輪到該孔注漿時(shí)拔出堵塞物，將孔內(nèi)清洗干凈后再重新注漿，發(fā)生漏漿時(shí)應(yīng)將漏漿部位的裂縫封堵，再噴射混凝土封堵牢固后再繼續(xù)注漿。（4）嚴(yán)格控制配合比與凝膠時(shí)間，初選配合比后，用凝膠時(shí)間控制調(diào)節(jié)配合比，并測定注漿固結(jié)體的強(qiáng)度，選定最佳配合比。（5）注漿過程中，16、嚴(yán)格控制注漿壓力，注漿終壓必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并穩(wěn)壓，保證漿液的滲透范圍，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形、串漿、危及地下構(gòu)筑物、地面建筑物的異常現(xiàn)象。（6）注漿的次序由兩側(cè)對稱向中間進(jìn)行，自下而上逐孔注漿。（7）注漿過程中要控制注漿壓力，當(dāng)注漿量和注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)結(jié)束注漿。（8）注漿過程派專人記錄，開挖時(shí)要檢驗(yàn)注漿效果。11.11.4.5 噴射混凝土施工技術(shù)1、噴射混凝土施工工藝噴射砼就是按照配合比，把噴射砼用的水泥、砂子、石子、速凝劑等干原材料利用攪拌機(jī)攪拌均勻，然后送入噴射機(jī)料斗，噴射機(jī)活塞將砼送入混合室，與壓縮空氣混合后進(jìn)入噴射管，在噴嘴處加入水，再次混合后的料束從噴嘴射到受噴面。施工工藝見圖5。17、圖5 潮噴混凝土工藝流程2、施工機(jī)具臺秤一臺，攪拌機(jī)一臺，混凝土噴射機(jī)一臺，9m3/min以上空壓機(jī)一臺，手推車2輛。3、施噴方法 噴射機(jī)安裝好后，先注水、通風(fēng)、清潔管道內(nèi)雜物。同時(shí)用高壓風(fēng)吹掃受噴面，清除受噴面上的塵埃。采用人工掌握噴頭，操作人員必須把防護(hù)用品穿戴齊全。噴射砼的混合料采用砼攪拌機(jī)拌和，攪拌時(shí)間不少于2min，確保攪拌均勻，同時(shí)保證連續(xù)供料。噴射砼的噴射路線應(yīng)自上而下，呈“S”形運(yùn)動(dòng)；噴射時(shí)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，并形成螺旋狀前進(jìn)，后一圈壓前一圈三分之一。噴射機(jī)要求風(fēng)壓為0.30.5Mpa。噴頭與受噴面保持垂直，如遇受噴面被鋼筋網(wǎng)片、格柵覆蓋時(shí)，可將噴頭稍微偏斜10O20O18、。11.11.4.6 后背注漿技術(shù)隧道初支為噴射混凝土，由于施工工藝的原因，不可避免的會在隧道的拱頂和側(cè)墻的外側(cè)存在空隙；再加上地下水的原因，臨土側(cè)混凝土面有的地方會比較疏松，從而造成初支結(jié)構(gòu)與后背的土體結(jié)合不緊密，并且容易漏水。而二襯結(jié)構(gòu)澆筑完成后，由于混凝土硬化后的干縮以及拱頂壓注混凝土工藝本身的原因，在二襯混凝土與防水層及初支結(jié)構(gòu)之間也會存在空隙，影響初支和二襯結(jié)構(gòu)的整體受力。為了更好的控制拱頂下沉，提高結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性能，改善結(jié)構(gòu)的整體受力，必須在初支和二襯施工完成后分別對初支和二襯背后進(jìn)行注漿。初支背后注漿的漿液采用水泥漿，二襯背后注漿則在水泥漿內(nèi)摻加適當(dāng)?shù)耐饧觿?、初支背后注漿方法119、）回填注漿孔的布置注漿孔布置于拱頂，初期支護(hù)背后注漿孔孔距8m/組，布孔以避開環(huán)向施工縫為宜，每個(gè)斷面布設(shè)12根。注漿管采用42普通焊接鋼管，均采用預(yù)埋方式布管。將注漿孔編號，先注奇數(shù)孔，后注偶數(shù)孔，這樣可使各孔注漿達(dá)到互補(bǔ)作用，提高注漿效果。2）注漿漿液配制根據(jù)既有工程經(jīng)驗(yàn)，選擇水泥漿液作為背后回填注漿漿液。水泥漿水灰比為1：11：1.5，水泥選用P.O32.5硅酸鹽水泥。3）注漿壓力回填注漿壓力不宜過高，只要能克服管道阻力和土體與初期支護(hù)之間空隙阻力即可，壓力過高易引起初期支護(hù)變形。采用注漿泵注漿時(shí)，緊接在拱頂注漿處的壓力控制在0.30.4Mpa，不得超過0.5Mpa。4）注漿施工（1）注20、漿之前，清理注漿孔，安裝好注漿管，保證其暢通，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行壓水試驗(yàn)。（2）注漿必須連續(xù)作業(yè)，不得任意停泵，以防漿液沉淀，堵塞管路，影響注漿效果。（2）注漿順序注漿應(yīng)由低處向高處，由無水處向有水處依次壓注，以利充填密實(shí)，避免漿液被水稀釋離析。當(dāng)漏水量較大，則應(yīng)分段留排水孔，以免高水壓抵消部分注漿壓力，最后處理排水孔。（4）注漿時(shí)，必須嚴(yán)格控制注漿壓力，以防大量跑漿和使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。（5）在注漿過程中，如發(fā)現(xiàn)從施工縫、混凝土裂縫少量跑漿可以采用快凝砂漿勾縫后繼續(xù)注漿，當(dāng)冒漿或跑漿嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)關(guān)泵停壓，待一、二天后進(jìn)行第二次注漿。（6）注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)注漿壓力穩(wěn)定上升，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力并持續(xù)穩(wěn)定10分鐘（土21、層中要適當(dāng)延長時(shí)間）后，不進(jìn)漿或進(jìn)漿量很少時(shí)，即可停止注漿，進(jìn)行封孔作業(yè)。（7）停漿后，立即關(guān)閉孔口閥門，然后拆除和清洗管路，待漿液初凝后，再拆卸注漿管，并用高標(biāo)號水泥砂漿將注漿孔填滿搗實(shí)。（8）注漿管理 為了確實(shí)地獲取注入漿液質(zhì)量和數(shù)量，必須保管好全部證明書及測量數(shù)據(jù)等。 施工中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視注入量、注漿壓力及初襯結(jié)構(gòu)狀況，必要時(shí)應(yīng)變換注漿參數(shù)。 根據(jù)注漿情況，事先應(yīng)計(jì)算出注漿量，并與實(shí)際注漿量進(jìn)行對照，及時(shí)跟蹤、變更施工參數(shù)。2、二襯背后注漿二襯背后注漿管在二襯施作的時(shí)候留設(shè)，隧道縱向每5m布設(shè)一組，每組為1根，設(shè)置于隧道的拱頂位置。注漿材料為1：0.40.5普通水泥漿，水泥漿中添加23的Mg22、O膨脹劑；注漿壓力根具實(shí)際情況確定，但不小于0.2Mpa，不大于1Mpa。11.11.4.7 斷面轉(zhuǎn)換技術(shù)措施斷面轉(zhuǎn)換施工難度較大，為確保安全過渡，在施工中需按不同類型考慮應(yīng)力集中及洞室之間力學(xué)效應(yīng)，緊扣淺埋暗挖法基本原則，根據(jù)斷面間相互關(guān)系和采用工法情況，合理設(shè)置變坡坡度，充分利用超前支護(hù)手段加固圍巖，利用格柵掛網(wǎng)噴射混凝土實(shí)現(xiàn)斷面過渡，最后模筑混凝土。具體技術(shù)措施如下：1、合理安排施工順序，包括開挖順序，二襯施作順序等。2、合理設(shè)置變坡坡度3、適當(dāng)調(diào)整洞室臺階長度，在上挑時(shí)，延長臺階，以便于施工和支撐穩(wěn)定掌子面，在洞室施工時(shí)，縮短洞室臺階長度，實(shí)現(xiàn)初支早封閉。4、在洞室上部格柵下部墊木板或23、鋼板等物體，并施打鎖腳錨桿，以減小沉降。5、及時(shí)進(jìn)行拱背注漿。6、減小格柵間距，增加縱向連接筋，以增加初期支護(hù)（一）大斷面向小斷面轉(zhuǎn)換施工方法常規(guī)的作法是將大斷面全部施作到設(shè)計(jì)位置后，先施做封端，再破除混凝土進(jìn)入小斷面施工。這樣施作工期長，破除量大。根據(jù)成功的施工經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)大斷面或大斷面的某一分部開挖至設(shè)計(jì)位置，自上而下架設(shè)格柵掛網(wǎng)噴混凝土封端，同時(shí)架設(shè)小斷面或小斷面的某一分部的格柵，作為開口的環(huán)框，逐漸過渡到小斷面或小斷面的某一分部。為方便架設(shè)，將小斷面格柵分成若干片，作為開口圈梁，用焊接方式連接在一起，噴射混凝土封閉。（二）小斷面向大斷面轉(zhuǎn)換施工方法小斷面過渡到大斷面，通過上挑、拓寬實(shí)現(xiàn)。本24、工程中由小斷面向大斷面施工豎向挑高，橫向雙側(cè)各擴(kuò)出，根據(jù)已有工程的施工經(jīng)驗(yàn)，在地質(zhì)條件較好的情況下，可直接采取錯(cuò)臺方式實(shí)現(xiàn)斷面轉(zhuǎn)換；在軟土地層中，充分利用超前支護(hù)手段，利用格柵噴射混凝土逐漸加高加寬斷面的漸變形式實(shí)現(xiàn)，上挑坡度按1:2設(shè)置，在大小斷面間架設(shè)不同大小的異型格柵并噴混凝土支護(hù)，逐漸過渡到大斷面或大斷面的某一分部。11.11.4.8 暗挖結(jié)構(gòu)防水工程1、結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)原則和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)防水工程是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵，它置身于施工的全過程，為了確保工程防水質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合地下通道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法、水文地質(zhì)參數(shù)條件，本工程遵循“以防為主、防排結(jié)合、剛?cè)岵?jì)、因地制宜、綜合治理”的原25、則，確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，施工縫、變形縫等接縫防水為重點(diǎn)，輔以附加防水層加強(qiáng)。 2、結(jié)構(gòu)防水體系暗挖主體及附屬結(jié)構(gòu)采用的均是防、堵、排相結(jié)合的防水體系，見圖。圖 暗挖結(jié)構(gòu)防水體系圖3、防水控制點(diǎn)暗挖結(jié)構(gòu)防水主要從以下五點(diǎn)進(jìn)行控制： 混凝土結(jié)構(gòu)自身的防水； 防水層防水； 變形縫防水； 施工縫防水； 穿墻件防水。4、特殊部位結(jié)構(gòu)防水1）變形縫防水施工（1）本暗挖結(jié)構(gòu)變形縫防水材料選用中埋式可注漿止水帶、背貼式止水帶、注漿管、嵌縫膠、鍍鋅鋼板接水盒。（2）在變形縫部位的模筑混凝土外側(cè)設(shè)置背貼式止水帶，同時(shí)在背貼式止水帶兩翼固定注漿管，利用注漿管將漿液填充止水帶齒條與混凝26、土的空隙。（3）在結(jié)構(gòu)中部設(shè)置中埋式可注漿止水帶，引出注漿導(dǎo)管，導(dǎo)管引出間距68m，進(jìn)行臨時(shí)封堵，結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行注漿。（4）在側(cè)墻、頂拱變形縫的內(nèi)側(cè)（背水面）預(yù)留30030mm的凹槽。待變形縫兩側(cè)的混凝土澆注完并養(yǎng)護(hù)完畢，用嵌縫膠嵌縫，嵌縫深為15mm，任何部位均不得出現(xiàn)斷點(diǎn)，以免發(fā)生竄水現(xiàn)象。在凹槽內(nèi)做鍍鋅鋼板接水盒，接水盒兩側(cè)與結(jié)構(gòu)間的溝槽用密封膠抹平。在做嵌縫前，將縫兩側(cè)基面的表面松動(dòng)物及浮渣等鑿除，清除干凈，以使其與變形縫兩側(cè)粘接牢固。變形縫做法詳見圖2。a 暗挖段仰拱變形縫 b 暗挖段拱頂及側(cè)墻拱變形縫c 背貼式止水帶的固定圖 暗挖段變形縫防水構(gòu)造圖（5）變形縫止水帶施工注意事項(xiàng)27、：a、預(yù)埋式止水帶：在混凝土結(jié)構(gòu)變形縫處，中埋式止水帶沿結(jié)構(gòu)厚度的中心線將止水帶的兩翼分別埋入結(jié)構(gòu)中（當(dāng)結(jié)構(gòu)厚度大于500mm時(shí)設(shè)置在結(jié)構(gòu)里皮外300mm的位置），圓環(huán)中心對準(zhǔn)變形縫中央。背貼式止水帶中心對準(zhǔn)變形縫中央，按圖6.4-1所示雙面焊接于防水板表面。b、安裝中埋式止水帶以細(xì)鐵絲懸吊于鋼筋上固定位置，在頂?shù)装逅桨惭b時(shí)使止水帶形成盆式，以避免止水帶下的氣體在混凝土澆搗時(shí)無法逸出，形成孔隙。c、止水帶設(shè)置時(shí)不可翻轉(zhuǎn)、扭曲，如發(fā)現(xiàn)破損立即更換。d、在混凝土澆筑前應(yīng)避免止水帶被污物和水泥砂漿污損，表面有雜質(zhì)須清理干凈，以免混凝土與其咬合不緊密形成滲水通道。e、接觸止水帶的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)粗骨料28、集中和漏振現(xiàn)象。f、止水帶應(yīng)就位準(zhǔn)確、安裝牢固，模板的端板應(yīng)做成廂形，在澆注一側(cè)混凝土?xí)r保護(hù)止水帶的另一側(cè)翼不受到破壞。g、止水帶的接頭部位采用對接的方法，接頭處選在結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位。2）施工縫防水施工（1）暗挖施工縫分為水平施工縫與環(huán)向施工縫，均采用附加背貼式止水帶、中埋式鋼邊橡膠止水帶的防水處理方法。（2）在施工縫部位的模筑混凝土外側(cè)設(shè)置背貼式止水帶，同時(shí)在背貼式止水帶兩翼固定注漿管，利用注漿管將漿液填充止水帶齒條與混凝土的空隙；在結(jié)構(gòu)中部設(shè)置中埋式鋼邊橡膠止水帶。具體見圖3暗挖結(jié)構(gòu)施工縫防水構(gòu)造圖。a 縱向施工縫防水構(gòu)造圖b 仰拱環(huán)向施工縫防水構(gòu)造圖c 側(cè)墻及拱頂環(huán)向施工縫防水構(gòu)造圖圖29、 暗挖結(jié)構(gòu)施工縫防水構(gòu)造圖 二次襯砌結(jié)構(gòu)施工1、施工安排二次襯砌施工的時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測的數(shù)據(jù)適時(shí)安排，隧道的開挖及初支施工完成后，必須待初支結(jié)構(gòu)收斂基本穩(wěn)定后再開始二襯結(jié)構(gòu)的施工。2、施工注意事項(xiàng)通道二襯結(jié)構(gòu)分段澆筑，每段長度約為10m，整個(gè)斷面分成兩次澆筑，第一次分段拆除下半部分中隔墻，澆筑仰拱及以上1.3m的導(dǎo)墻；第二次拆除剩余臨時(shí)支護(hù)，澆筑剩余的側(cè)墻及拱頂結(jié)構(gòu)。見圖11.11.4.9-1。圖11.11.4.9-1 主體二襯分次澆筑示意圖因?yàn)槟０迦珨嗝娣忾]，無法采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，所以采用附著式振搗器，固定在二襯模板上，隨著澆筑進(jìn)行振搗，確保混凝土密實(shí)。圖隧道二襯拱頂注灰口構(gòu)造圖 施30、工測量 測量控制鑒于本工程規(guī)模不大，放樣多，為保證放樣精度，必須建立一個(gè)高精度的測量控制網(wǎng)。現(xiàn)場測量分兩級控制，即項(xiàng)目部測量控制管理層和放線作業(yè)層。項(xiàng)目部抽調(diào)專業(yè)人員組成項(xiàng)目測量隊(duì)，隸屬本工程項(xiàng)目部管理，測量隊(duì)配備2級以上全站儀2臺、精密水準(zhǔn)儀1臺；隊(duì)依據(jù)施工控制網(wǎng)進(jìn)行測量放線。 施工放樣1、平面放樣建立好導(dǎo)線網(wǎng)后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖計(jì)算出隧道中線上各主要里程點(diǎn)的坐標(biāo)就成為放樣的主要問題，由于設(shè)計(jì)圖給的是線路中心，而我們在隧道施工中是以隧道中心為準(zhǔn)，所以要根據(jù)線路中心與隧道中心的關(guān)系解算出隧道中心上各里程點(diǎn)的坐標(biāo)，然后在洞口架設(shè)儀器放樣出各里程點(diǎn)的坐標(biāo)以控制隧道施工線路。導(dǎo)洞形成后，在洞室頂端隧道中心31、線的位置安裝激光導(dǎo)向儀以控制隧道線路走向。2、高程控制利用施工區(qū)域附近已知的首級高程水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)再次復(fù)核合格后，布設(shè)二等水準(zhǔn)路線，將水準(zhǔn)點(diǎn)引到明開右線底板（高程傳遞方法見下圖），作為暗挖主體結(jié)構(gòu)施工的高程控制依據(jù)。根據(jù)工程需要以及現(xiàn)場的實(shí)際情況，隨著暗挖的推進(jìn)，每30m左右布設(shè)一個(gè)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的位置選擇在側(cè)墻結(jié)構(gòu)上，并且對通道的觀測要通視狀況良好。主要項(xiàng)目安全措施 安全防護(hù)1）各種施工、操作人員須經(jīng)過安全培訓(xùn)，不得無證上崗，各種自制設(shè)備、設(shè)施通過安全檢驗(yàn)及性能檢驗(yàn)合格后方可使用。2）現(xiàn)場照明設(shè)施齊全，配置合理，經(jīng)常檢修，保證正常的生產(chǎn)、生活。3）加強(qiáng)施工的監(jiān)控測量，及時(shí)反饋量測信息，依照量32、測結(jié)果及實(shí)際情況，及時(shí)支護(hù)措施及支護(hù)結(jié)構(gòu)的封閉時(shí)間，確保施工安全及地面建筑物安全。4）基坑四周用鋼管設(shè)置1.2米高防護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)。5）嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)應(yīng)注意土壁的變動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。 安全用電1）高壓線引至施工現(xiàn)場的室內(nèi)變電所，所內(nèi)通風(fēng)及排水良好，門向外開，上鎖并由專人負(fù)責(zé)，人員不得隨便進(jìn)入，變壓器安設(shè)位置，接地電阻符合規(guī)范要求。2）配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。3）施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按33、規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。 機(jī)械安全1）各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)生。2）運(yùn)輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時(shí)減速鳴笛，制動(dòng)器靈敏，功能良好。 重點(diǎn)注意事項(xiàng)1）通道處于軟弱地層，把防止坍塌放在首位，遵循淺埋暗挖法“管超前，嚴(yán)注漿，短開挖，強(qiáng)支護(hù)，快封閉，早成環(huán)，勤量測”的施工原則，結(jié)合實(shí)際制定出施工方案，確保安全生產(chǎn)。2）嚴(yán)格控制開挖循環(huán)進(jìn)尺，對不良地質(zhì)地段，適當(dāng)縮短開挖進(jìn)尺，環(huán)形開挖留核心土，必要時(shí)噴混凝土封閉開挖工作面，并選用具有足夠剛度和早強(qiáng)的支護(hù)設(shè)計(jì)，如適當(dāng)加厚噴層，噴射34、早強(qiáng)混凝土，及早完成錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。3）通道開挖前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、覆土及開挖斷面等因素，確定開挖和支護(hù)方式所需材料、構(gòu)件和設(shè)備，備好搶險(xiǎn)物資，并在現(xiàn)場堆碼整齊，專料專用。所用材料、構(gòu)件和設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及設(shè)計(jì)要求，應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量證明文件。4）暗挖通道的開挖應(yīng)采取超前支護(hù)和地層加固措施，做到預(yù)加固、開挖、支護(hù)三環(huán)節(jié)緊密銜接，當(dāng)?shù)貙幼苑€(wěn)能力較差或開挖工作面停工時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)采取穩(wěn)定工作面的措施。5）開挖過程中監(jiān)控量測發(fā)現(xiàn)拱頂、拱腳或邊墻位移速率值超過設(shè)計(jì)允許值或出現(xiàn)突變時(shí)，及時(shí)施工臨時(shí)施工支撐，形成封閉環(huán)，控制位移和變形。11.11.7 應(yīng)急處理措施及抵抗風(fēng)險(xiǎn)措施 暗挖35、通道塌方應(yīng)急處理措施1、因通道全在既有道路之下，因此在發(fā)生塌方事故時(shí)第一時(shí)間進(jìn)行封路，防止增加地表荷載，防止出現(xiàn)人員和設(shè)備的陷落。2、用應(yīng)急圓木或鋼支撐、鋼格柵加固坍塌區(qū)周邊，防止坍塌范圍擴(kuò)大。3、噴射混凝土封閉坍塌面。4、如塌方部位頂部有管線，則立即組織人員從地表進(jìn)行管線加固，防止塌方導(dǎo)致管線斷裂。5、組織作業(yè)人員清理坍塌體，進(jìn)行初期支護(hù)、塌腔回填及注漿加固。11.11.7.2 防洪應(yīng)急處理措施1、密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)情況，對即將到來的暴雨天氣提前采取防洪措施，提前封閉掌子面、停止施工，人員撤出通道。2、采取鋼管架上覆彩條布覆蓋豎井井口。3、采用編織袋裝土堆碼在豎井口周邊，然后在外圍圍裹彩條布防36、止地表水灌入豎井及通道。4、在豎井井底設(shè)積水井，安裝大功率水泵準(zhǔn)備應(yīng)急排水。5、進(jìn)行地表觀察，一旦因雨水滲漏造成通道涌水流沙、坍塌冒頂，及時(shí)采取措施防止地表水從坍塌口匯入通道。 對地表沉降的預(yù)防及處理措施針對本區(qū)段地質(zhì)情況，在施工過程中，將采取以下措施控制沉降：1.建立地面沉降觀測點(diǎn)，在開挖前取得初始數(shù)據(jù)。2.在開挖時(shí)對量測結(jié)果進(jìn)行整理，以獲得開挖參數(shù)與沉降點(diǎn)的關(guān)系，以便在施工中調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)。4.地面沉降變化值較大時(shí)，加密觀測和主要人員現(xiàn)場值班是非常重要的。5.建立嚴(yán)格的沉降量測控制網(wǎng)絡(luò)，及時(shí)定期進(jìn)行監(jiān)測，以掌握施工時(shí)和建成后對周圍環(huán)境及對結(jié)構(gòu)本身的影響，以備必要時(shí)采取措施來確保建成后的安全使用和減少對周圍環(huán)境的影響。 對管線的預(yù)防及處理措施1.施工前應(yīng)調(diào)查所有與施工有關(guān)聯(lián)的管線，著重查明管線種類、規(guī)格、埋深、材質(zhì)、接頭形式、節(jié)長和管線基礎(chǔ)等資料。2.嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)施工，確保管線路不斷、不裂、不滲漏水。3.根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時(shí)反饋，指導(dǎo)施工。4.不良地質(zhì)地段必須采取特殊的施工技術(shù)措施，如地層改良、縮短循環(huán)進(jìn)尺等，以防沉降超限。