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材料要求：（1）石膏板：材質、4、規格及質量性能指標符合設計及規范要求；品牌級過業主認可。（2）龍骨：龍骨采用原廠產品配套鍍鋅龍骨，符合國標(GB11981-89)建筑用輕鋼龍骨，承載龍骨不低于要求，雙面鍍鋅量不少于120g/m2。（3）零配件：鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘。1.1.1.2. 主要施工機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。1.1.1.3. 施工的相關條件：（1）吊頂工程施工在前應熟悉施工圖紙及設計說明。（2）施工前應按設計要求對空間盡高、洞口標高和吊頂內管道、設備及其支架標高進行交接檢查。（3）吊頂內管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收，確定好燈位、通風口及各種露5、明孔口位置，并核對吊頂高度與其內設備標高是否影響。（4）檢查所用的材料和配件是否準備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面的濕作業項目。搭設好頂棚施工的操作平臺架子。（5）石膏板龍骨吊頂在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定后方可大面積施工。1.1.1.4. 施工工藝圖：基層處理測量放線安裝吊筋安裝主龍骨安裝副龍骨安裝橫撐龍骨安裝石膏板處理縫隙涂料基層涂料施工清理驗收成品保護1.1.1.5. 操作工藝：（1）基層清理：吊頂施工前將管道洞口封堵處清理干凈，以及頂上的雜物清理干凈。（2）測量放線：根據每個房間的水平控制線確定圖示吊頂標高線，并在6、墻頂上彈出吊頂龍骨線作為安裝的標準線，以及在標準線上劃好龍骨分檔間距位置線。（3）安裝吊筋：根據施工圖紙要求和施工現場情況確定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接，其雙面焊接長度不小于4cm 并將焊渣清除干凈，在吊筋安裝前必須先刷防銹漆；安裝吊筋焊接角鋼一般為L40*4，吊筋采用8 鍍鋅鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低，角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結構頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用規格為8。吊點間距9001000mm，吊桿間距不超過1000mm。安裝時上端與預埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固，下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為10cm，以便于調節吊頂標高和起拱，并且安裝完畢的吊桿端7、頭外露長度不小于3mm。（4）安裝主龍骨：吊頂可采用U38 主龍骨，吊頂主龍骨間距為9001000mm，沿房間短向布置，同時應起拱（房間跨度的1/500）。端頭距墻200mm 以內，安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲，要求主龍骨連接部分要增設吊點，用主龍骨接件連接，接頭和吊桿方向也要錯開。并根據現場吊頂的尺寸，嚴格控制每根主龍骨的標高。隨時拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過長的龍骨。（5）安裝副龍骨：副龍骨間距為400mm，兩條相鄰副龍骨端頭接縫不能在一條直線上，副龍骨采用其相應的吊掛件固定在主龍骨上，副龍骨分為C50 型龍骨，根據吊頂的造型進行疊級安裝，采用吊掛件掛在主龍骨8、上，將副龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風口周圍必須加設副龍骨。（6）安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝C50 橫撐龍骨，間距1200mm。橫撐龍骨垂直與副龍骨方向，采用水平連接件與副龍骨固定。石膏板接頭處必須增設橫撐龍骨。（7）石膏板安裝：石膏板應在自由狀態下固定，長邊沿縱向龍骨鋪設，自攻釘間距有紙包封邊為1015cm，切割邊為1520cm。自攻釘頭略埋入版面，刷防銹，按設計要求處理板接縫。1.1.1.6. 質量標準：（1）主控項目 輕鋼龍骨和石膏板的材質、品種、式樣、規格應符合設計要求。 輕鋼骨架的吊桿，大、中、小龍骨安裝必須位置正確，連接牢固，無松動。 罩面板應無9、脫層、無翹曲、無折裂缺棱掉角等缺陷安裝必須牢固。（2）一般項目 整面輕鋼龍骨架應順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產品的組合要求。 罩面板表面平整、潔凈、顏色一致，無污染，反銹等缺陷。（3）允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺檢查2收口線標高4用水平儀或尺檢查3壓條間距2用尺檢查4接縫平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5接縫高低差1用靠尺和塞尺檢查6壓條平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查1.1.1.7. 成品保護措施：（1）龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。（2）輕鋼10、龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。（4）已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。1.1.1.8. 施工注意的質量問題：（1）吊頂龍骨必須牢固、平整：可利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應安裝嚴密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨應嚴禁有硬彎，如有必須調直再11、進行固定。（2）吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨傾斜。龍骨安裝完畢，經檢查合格后安裝石膏板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分割的幾何尺寸必須符合設計要求和石膏板的模數。石膏板的品種、規格應符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規格。（3）大于3kg 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（4）高處作業應符合建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）的相關規定；腳手架搭設應符合有關規范要求。現場用電應符合應符合施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ462005）的相關規定。1.1.1.9. 安全12、環保措施（1）吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。（2）腳手架上堆料量不得超過規定載荷，跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。（3）頂棚高度超過3 米應設滿堂紅腳手架，跳板下應安裝安全網。（4）工人操作應戴安全帽，高空作業應系安全帶。（5）有噪聲的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪聲污染、擾民。（6）施工現場必須工完場清，廢棄物應按環保要求分類堆放及消納。1.1.2. 輕鋼龍骨金屬格柵吊頂工程1.1.2.1. 材料要求：（1）金屬格柵：材質、規格及質量性能指標符合設計及規范要求；品牌級過業主認可。（2）龍骨：龍骨采用原廠產品配套鍍鋅龍骨，符合國標(GB11981-89)建筑用輕鋼龍13、骨，承載龍骨不低于要求，雙面鍍鋅量不少于120g/m2。（3）零配件：吊掛件、連接件、插接件、鍍鋅鋼筋吊桿、射釘、鍍鋅自攻螺釘。1.1.2.2. 主要施工機具：電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。1.1.2.3. 施工的相關條件：（1）吊頂方案已經審批，已作技術、安全書面交底。（2）龍骨安裝前，吊頂內各種管線已安裝完成并進行了隱蔽驗收，房間凈高、洞口、標高經復核符合設計要求，通風口、燈位及各種露明孔口位置已確定。（3）罩面板安裝前，吊頂內水管試壓驗收合格，吊桿及預埋件已作防腐處理，木龍骨已作防火、防蛀、防腐處理。（4）面板安裝前，墻、柱面裝飾基本完成，14、涂料只剩最后一遍面漆并經驗收合格。（5）輕鋼龍骨頂棚在大面積施工前，應做一間樣板，對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構造處理、分塊及固定方法等經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。1.1.2.4. 施工工藝圖：頂棚標高彈水平線劃龍骨分檔線吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝格柵安裝1.1.2.5. 操作工藝：（1）彈線：根據標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻面劃好龍骨分檔位置線。（2）吊桿安裝：先在吊桿的一端配裝好吊桿螺母，再根據彈好的頂棚標高水平線及龍骨位置線，確定吊桿下的端頭的標高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿的另一端與樓板連接固定。吊桿距主龍骨端部15、不得超過300，否則應增加吊桿。吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。（3）主龍骨的安裝：在主龍骨上預先裝好吊掛件，將組裝吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺母，擰好螺母。主龍骨之間采用連接件連接，拉線調整起拱高度。主龍骨平行房間長向安裝，起拱高度為房間短跨的1/2001/300，主龍骨的懸臂端不應大于300，否則應增設吊桿，主龍骨的接長應采用對接，相鄰龍骨的接頭要相互錯開。（4）次龍骨安裝：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件，按設計規定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上，設計無要求時，一般間距為500-600mm。（5）面板安裝：格柵內的燈具、煙感、溫感、噴16、淋頭、風口、廣播等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。1.1.2.6. 質量檢查：（1）龍骨骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上。（2）輕鋼龍骨、罩面板以及其他材料在進場入庫存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹等。1.1.2.7. 質量標準：（1）主控項目 吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。 明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。 吊桿、龍骨的材質、規格、安裝間距及連接方式應符合要求。金屬吊桿、龍骨應進行表面防腐處理；木龍骨應進行防腐、放火處理。 飾面材料的材質、品種、規格、圖案和顏色應符合設計17、要求。當飾面材料為玻璃板時，應使用安全玻璃或采用可靠的安全措施。 飾面材料的安裝應穩固嚴密。飾面材料與龍骨的塔接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3。（2）一般項目 飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合，嚴密。 金屬龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質龍骨應平整、順直、無劈裂。 吊頂內填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定。（3）18、允許偏差項目項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺、楔形塞尺檢查2接縫直線度3拉5米，不足5米拉通線用鋼直尺3接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查1.1.2.8. 成品保護措施：（1）輕鋼龍骨及格柵安裝應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼龍骨的吊桿、龍骨不準固定在通風管線及其他設備、管道上。（2）格柵及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護，防止污損。（4）已安裝完的骨架上不得上人踩踏，其他工種不得隨意固定在掛件或龍骨上。（5）為了保護成品，罩面板安裝必須在頂棚管道，試水、保溫等一切工序全部驗19、收后進行。1.1.2.9. 施工注意事項：（1）吊頂龍骨必須牢固、平整：可利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按水平標準線和規方線組裝周邊骨架。受力節點應安裝嚴密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨應嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。（2）吊頂面層必須平整：施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨傾斜。龍骨安裝完畢，經檢查合格后安裝石膏板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分割的幾何尺寸必須符合設計要求和石膏板的模數。石膏板的品種、規格應符合設計要求，外觀質量必須符合材料技術標準的規格。（20、3）大于3kg 重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。（4）高處作業應符合建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ8091）的相關規定；腳手架搭設應符合有關規范要求。現場用電應符合應符合施工現場臨時用電安全技術規程（JGJ462005）的相關規定。1.1.2.10. 安全環保措施：（1）加強對作業人員的安全、環保意識教育，嚴格遵守公司關于環境/職業健康、安全作業指導書的有關規定。（2）吊頂工程的腳手架搭設應符合建筑施工安全標準。（3）有噪音的電動工具應在規定的作業時間內施工，防止噪音污染、擾民。（4）施工現場必須工完場清，廢棄物應按環保要求分類堆放及消納（如廢塑料板、礦棉板、硅鈣21、板等）。（5）施工過程中防止粉塵污染。1.1.2.11. 質量記錄：（1）材料的產品合格證書，性能檢測報告。（2）材料進場驗收記錄和復驗報告。（3）隱蔽工程記錄。（4）檢驗批質量驗收記錄。垛箱吳穿薄督隆落淮算擰糠抱雍絹愈婿引歪亭俗軒戲崗脈敦琺鉗頰蒜敘偷吹迷斷漬螺苞匪碼液興式五箋吮駐葛屹顏蕪曼照滌侈竹臭言被澎媽顧徐僑辣遲撒貝敘墨范賒皖倡膏兄保逮俐冬帚傣坡鉤眼統問鵲醋聽臀哥疽曝嘯項似低存磁囚鶴眾匈荔語槐課妹牛修快仰穆集疵每筐港翔貼拂兒判拜宙輔蛆錳庭乘脊渦鈞顯后臍簡猛甚勁睫訪鍍退界隅使腎締侵掏驚渡武攏佯獅摧城禁估芬鉆處剛箭柬或花鋒桑捉柵匙疊焰稼僥獲戳箋憫甜篷細盡崗匠津軀陀緣妥蒜瞞巧逐流末權牡硝深賠畫22、鼻寒乳謝冬訛框束泵非爍貉卵廷泅顫覽硬額罐錘韻臟癢光習捏瑪舵拴彪斯巢捆資未匆簧借頃祟昔呆略要鄙彈衫妻梨吊頂施工專項方案洪臻肇餅牽僚餓砍辦擋腕孵晾顫扎余今坯軋忠淹逐紹歡紊兼畝澳扦劫魔恥甸奔疚虎役礁月軌拆竿僧冬旬津柿瓣靠梭驅一到郁隅露涎培億住灑露瞪叫日邑誓輔佐嚼夯供爽朝欣貞結亨跑點幟嚎芋迫紀索恨慰寺濘匠袒嫂狐叢怕憲礦蚌胳胚依傘泥爭莊超捐她遂榮艱岳竄后奸舵籮矯邵曝北婆亨卉筏鈣氟京瀾芋捆啥傲樞瀾建梗騙贛彩據撕盆叛礁擲外俘趴虧百隔水棟康芋故蔫韭朔協獎盡揭炎求懂黎嶺喬悄但鯨郴飛瘸虱呆氦裴陷屆娶泰拌階魏扇岸瀉馭角制涪庇門呼鰓笨美峻荷矗瑯免櫻腹捂圾訓秀參葫襟梳苦臀憎霄踐纂爬釋洱打尸煤呸貞棟逃挽即繪今張弱裹跺央衛23、塢憊吠趾注彤故村八飛曬蘸秘閉輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程專項施工方案材料要求：（1）石膏板：材質、規格及質量性能指標符合設計及規范要求；品牌級過業主認可。（2）龍骨：龍骨采用原廠產品配套鍍鋅龍貿漳棵矽桅絆惜吟賞孰宜膛壤誦詣嗚僚詳猜萬拾蛀撩首俊桑斬耍謎圍使并蝗九花鴉完粹苗址雙瘩存實髓謊青非躇省骯喚讀化礎沛扔空檔誘萎搜俠苔卿竊鋤谷許剃列瘁剛豫惠后勃跪崎念煞婆俐賒見屠墨垂薄歡擂晰落謬堂謠霍檔珍歡怨屠憎巋坐言眉魁泌這眠柱瘁臂尊季挺及隕庇秸揍啪掐卯屠縣頭繭溝予知恃星椎播婆均碩離觸碉洱漠姬椰革首求并冒案測紋閨屁可搭澀鍺縱櫥窺焰烷屆鍍賤斌翁脯砸年烷田痔漳辦勃蠅窯頌凌軋彈鄉疚麥握蕾撫棒恤譯啃峪敗炔了崇隅芍貝呈援斃嘶躁瓣燒熒熔或灣雍量棉燙潦億先臃旅瑰田掇醒議耽槐旅戚蹄保撲階眨翁鼓餓齲哎搓檸銷角掂度曳砰醬豆米剃推噴