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1、目錄一、工程概況二、準備工作三、施工方法四、電動吊籃安裝安全注意事項五、驗算六、ZLP630 型電動吊籃安全操作規程七、操作施工人員注意事項八、驗收九、施工中的特殊情況十、強制性條文十一、附吊籃相關資料一、工程概況：本吊籃用于達拉特旗昌達大廈綜合樓外墻干掛花崗巖工程。主樓東西長 75 m，南北長 21.6 m。最高處為 63.4m。二、準備工作：1、設備選型設備采用 ZLP630 型吊籃，其技術性能見廠家說明：型號：ZLP630 型電動吊籃額定載荷：630kg 升降速度：8m/min 設備功率：2 2.2 和 2x1.5KW 電源電壓：38010%V，50Hz,三相五線制懸掛吊籃支架升降范圍：2、13001500 mm 鋼絲繩：B 型8.6mm設備使用環境:a.距吊籃現場 10m 范圍內不能有高壓線;b.在雷雨下霧下雪風力大于6 級等惡劣天氣不能使用；c.電焊火花保證不傷及鋼絲繩；d.環境溫度 10 40；e.環境相對濕度不大于90%（25）。2、建筑物頂預備 380V電源。ZLP800 型吊籃每臺電機有2.2 千瓦和 1.5KW（用于 ZLP630型吊籃），使用 8.6 鋼絲繩。3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動強度，提高安裝速度，有塔吊或升降設備的給予配合。4、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預埋任何件）。已做防水保護層，準備一定厚度和寬度的木塊支墊，以加強成品的保護。5、建筑3、物頂部有其它雜物的應清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求。6、吊籃技術員負責指導安裝。7、搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電氣系統；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。三、施工方法：根據現場施工共需電動吊籃20 臺,以現場實際安裝臺數為準。1、安裝及調整：懸掛機構鋼絲繩垂放鋼絲繩配重塊懸吊平臺穿鋼絲繩、平臺正位安全鎖電器箱提升機重錘運行前調整限位塊安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠緊墊平，將前后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前后座下加墊厚木板，防止壓壞防水保溫層面。可調試懸掛支架的調節支座高度使前梁下側面略高4、于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能的情況下，在懸掛機構定位后，在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。前梁伸出端懸伸長度ZLP630 型為 1.5 米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡量調整至最大距離。具體關系參數見附表。張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹35 厘米，產生預應力，提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時，繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑入。鋼絲繩放完后應將纏結的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷固定。2、懸吊平臺的安裝：懸吊5、平臺的安裝順序：懸吊平臺的安裝、調整：選擇平整的地坪做安裝面。各基本節對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。3、安全鎖及提升機的安裝：安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。提升機安裝于懸吊平臺內，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內，使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。6、采用后一種方法安裝時，須將提升機出繩口處穩妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插頭插入電箱下端的相應插座中。5通電、檢查電源是 380V相接地電源，電源電纜接出自可靠固定。頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。前欄片底座后欄片底座后欄片前欄片底座后欄片前欄片提升機安裝架（兩端）懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。提升機、安全7、鎖及懸吊平臺安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。電纜接插件接插正確無松動，保險損扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：閉合電箱內開關，電氣系統通電。將轉換開關置于左位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。將轉換開關置于中間位置，分別點動操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉。將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。將轉換開關置于中間位置，啟動左提升機，分別按下各行程開關觸頭同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟8、動。6、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構前梁端頭內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊提升機內。轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕，使鋼絲繩平穩地自動穿繞于提升機的轉動盤上。將穿出的鋼絲繩通過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側，并盤放好。兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉換開關轉至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩處于懸吊狀態，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地面約2030 厘米時停止上升，9、并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態，如有傾斜，可將轉換開關轉至低端檢查，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。7、穿安全鋼絲繩位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩，穿入安全鎖內。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中，用手推進，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。8、重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約56 厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,根據場地大小，分批進場。雙方指派專門負責人，對進場的配件和設備進行清點，辦理交接手續。9、驗收、10、交接安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，并填寫電動吊籃安裝驗收表，由使用單位項目負責人簽字后方可投入使用。電動吊籃的整機運行負荷試驗，電動吊籃使用前必須做負荷試驗，步驟如下：A、按上升按鈕使吊籃使工作吊籃兩端離地。B、將工作籃兩端調平，然后上升到工作籃底部離地1m 左右。C、關閉一端提升機，操作另一端升降機升降，直至安全鎖繩，然后測量工作籃底部距地面高度差，是否符合標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖的檢查方法對稱。D、上下運行 3 次，行程不小于 5m，檢查提升機運行是否正常，有無異常聲音。E，將工作籃上升離地面5m 左右，試驗手動滑動是否正常。F、將工作籃上升至頂部，試驗升高纖維裝置是否靈敏、有11、效。G、加 125%額定荷載將工作籃上升1.5m 左右，試驗吊籃超載能力（正常作業嚴禁超載）試驗檢查合格后辦理驗收手續，經項目部及相關部門認可簽字后方可使用。10、電動吊籃的拆卸程序：1、拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；2、拆卸的方法步驟：A將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；B切斷電源；C將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。拆下銷軸下前后拉桿。拆下銷軸卸下前后梁。放穩前支架。取下配重鐵11、吊籃技術交底、操作安全交底及驗收交底單見附錄。四、電動吊籃安裝安全注意事項電動吊籃安裝應注意以下幾點：1、必須12、嚴格按照產品使用說明書要求進行安裝。2、仔細檢查所有待裝結構件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10。凡有缺陷的構件堅決更換或修復后再用。3、懸掛機構是吊籃的“根”，它直接關系到作業人員的生命安全，安裝時必須注意下列事項：1）不準不安裝前支架而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現場確無安裝前支架條件時，必須在制造廠技術人員指導下，采用有效的補償措施。2）前橫梁外伸懸臂距離不得大于產品使用說明書規定的最大極限尺寸；前后支架間距不得小于產品使用說明書規定的最小極限尺寸；配重鐵數量不得少于產品使用說明書規定的數量，并且與后支架13、之間的聯接必須穩定可靠。當現場確實無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術人員指導下增加配重鐵數量及補償措施。最終必須滿足橫梁的強度及剛度要求，滿足整機穩定力矩與傾覆力矩之比大于 2 的標準要求。3）前支架與支承面的接觸應扎實穩定。4）懸掛機構橫梁安裝應保證水平。其水平高度差 2橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。5）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機構。在安裝前，應檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴格按產品使用說明書的要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩破壞，這是非常危險的。6）雙14、吊點吊籃的兩組懸掛機構之間的安裝距離應與懸吊平臺兩吊點間距相等，其誤差5cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲、繩堅決更換。5、對獨立保險繩，安裝前應逐段嚴格檢查有無損傷。6、提升機在安裝前必須確定是經過檢修和保養合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺的吊架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內。8、其余未盡事宜見廠家說明書。ZLP630 型電動吊籃懸掛機構示意圖a(1500mm)b(4500mm)五、驗算1、ZLP 630 型電動吊籃抗傾覆安全系數的計算a b 150015、4500 G F 按照 JGT503293 規定，抗傾覆系數不得小于2 用公式表示即為：KM 抗 M 傾G?b/F?a 2 式中：K抗傾覆系數；F懸吊平臺提升機構電氣系統鋼絲繩額定載質量等質量的總和，（694630）kg 其中：鋼絲繩重量：0.3 kgm4 根61.6 m73.92 kg 前、后支架底部墊一定厚度和寬度的木板增加受力面積來分散力。配重每塊 25公斤共 40 塊。電動吊籃女兒墻電纜線重量：0.2 kgm1 根61.6 m12.32kg 平臺總重量：400kg 額定載重：630 kg G配置的配重質量：4025 kg1000 kg a承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.5 m b配重中16、心到支點間的距離4.5m M 抗G?b10004.5 4500 kg-M M 傾F?a（486.24630）1.5 1671.36kg-M KM 抗M 傾G?b/F?a 4500 kg-M1674.36kg-M 2.692 滿足要求經驗算結構抗傾覆系數符合行業規定，滿足要求。其它情況可參照吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系表。六、ZLP630型電動吊籃安全操作規程1、使用吊籃人員均身體健康，精神正常，經過安全技術培訓與考核，執有操作證方可上崗；非指定人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩定；配重壓鐵40 塊。吊籃前臂挑出長度必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載17、重的關系表。3、吊籃嚴禁超載使用，ZLP80 型吊籃額定載荷800公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重的關系表。4、在現場使用中，距離整機10 米內不得有高壓線。5、工作前必須檢查：所有聯接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。6、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內，以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。7、檢查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應符合技術要求，檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否可靠，并試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。9、試驗檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠，并檢查兩側提升電機制動性能是18、否可靠。10、吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上下，嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。11、每次使用前均應在2 米高度下空載運行23 次，確認無故障方可使用。12、每次吊籃運行只能由一個人控制，在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。操作人員必須有二人，不允許單獨一人進行作業，以便突然停電時，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴禁酒后上吊籃作業。14、吊籃任一部位有故障均不得使用。應請專業技術人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷19、雨大風（陣風5 級以上）天氣不得使用吊籃，應停置地面。16、施工單位應按建筑施工安全規模劃出安全區，架設安全網。17、按照有關北京建委規定，夜間不得施工，否則責任自負。七、操作施工人員注意事項1、除每位操作施工人員滿足安全操作規程外，必須年滿18 周歲以上，40 周歲以下，初中以上文化程度。2、過度疲勞，情緒異常者不得上崗。3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業。4、操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握使用說明書，必須按照檢驗項目合格后，方可上機操作，使用中嚴格執行安全操作規程。5、作業人員發現事故隱患或者不安全因素有權要求單位領導采取相應勞動保護措施。6、對管理人員違章指揮強20、令冒險作業，有權拒絕執行。7、懸吊平臺上應盡量使載荷分布均勻，并不得超載。8、禁止在懸吊平臺內用梯子或其它裝置取得較高工作高度。9、不準將電動吊籃作為垂直運輸和載人設備使用。10、懸吊平臺傾斜應及時調平。11、在懸吊平臺內進行電焊作業時，不能把懸吊平臺及鋼絲繩當接地線用。并采取適當的防護措施。12、懸吊平臺內無雜物，如果在懸吊平臺內堆放工具等物時吊籃本身圍檔高度不足，需操作人員采取相應措施加強圍檔。13、嚴禁對懸吊平臺猛烈晃動“蕩秋千”等。14人為固定安全鎖開啟手柄；安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖；安全鎖鎖閉后，開動機器下降，更不能自行拆卸修理。15、操作人員平時在機械21、出現故障或停電后不得自行使用手動式滑降必須經過吊籃負責人認可，更不能自行拆卸電動提升機。16、作業人員在懸吊平臺上不能從上空拋撒任何東西。懸吊平臺運行時必須面向建筑面注意上下方無障礙等現象。17、作業人員在懸吊平臺上不能有吸煙打架斗歐等惡劣現象。八、驗收1、我公司安裝負責人進行自檢，并填好檢查單。2、指派檢查人員對吊籃安全運行進行檢查驗收，其內容如下：A平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求；B配重的重量及塊數是否符合要求ZLP800/630 型25 40塊；C懸掛機構的抗傾覆系數是否大于2；D挑梁外伸是否符合要求查看吊籃安裝高度伸出長度與允許載重量關系表；E電器系統有無安全保護裝置、電纜有無破損；22、F安全鎖是否靈敏可靠提升機電動系是否靈敏可靠。（以上有安裝驗收表）3、根據驗收情況簽字交接。使用前的培訓：當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。由廠家派工程師或技術員進行培訓，合格后方可上崗。九、施工中特殊情況處理1、施工中突然停電施工中突然停電時，應立即切斷電箱電源開關，防止送電時發生意外，待接到來電通知后再合上電源開關，并經檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。2、懸吊平臺升降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，立即按下電器箱門上的紅色急停開關，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電器箱開關，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘23、結附油垢雜質，手按接觸器能恢復正常動作后，合上電源開關，旋動急停開關使其恢復原位后繼續工作。如故障仍不能排除時，應切斷電源開關，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。3、懸吊平臺因水平傾斜而自動鎖繩懸吊平臺在升降過程中一端滑降而水平傾斜至一定范圍時，安全鎖自動鎖繩，此時立即停機，然后將電箱上的轉換開關轉向平臺低端，再按上升按鈕將懸吊平臺低端提升至恢復水平位置，安全鎖自動恢復開鎖狀態后，將懸吊平臺降至地面，檢查并調整兩端提升機中電磁制動器間隙至符合要求，或檢查兩端電機轉速差異，如差異明顯更換電機。4、工作鋼絲繩因松股，扭結或提升機機件損壞而卡塞在提升機內工作鋼絲繩發生卡塞在提升機內時，應立24、即停機。嚴禁反復升降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內的施工人員，派遣經過專業培訓的維修人員進入懸吊平臺進行維修。首先將安全繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端緊扣。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護環，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要時可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛結構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機內至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升 0.525、m 左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放置懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經對提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續使用。5、工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩上。因此，懸吊平臺內施工人員應保持鎮靜，嚴禁在懸吊平臺內奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處理。十、強制性條文1、雨天和雪天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。2、機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業或任意擴大使26、用范圍。3、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。4、工作面凈空不足以保證安全作業時；5、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。施工標志、防護設施損毀失效時。6、吊籃的安全鎖應靈敏可靠，當吊籃平臺下滑速度大于25m min 時，安全鎖應在不超過lOOmm 距離內自動鎖住懸吊平臺的鋼絲繩；安全鎖應在有效檢定期內。7、提升機在安裝完畢后，必須經正式驗收，符合要求后方可投入使用。8、提升機架體頂部的自由高度不得大于6m。9、提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應能按順序整齊排列。當吊籃27、處于工作最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于3 圈。十一、附吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系附表；吊籃工藝流程圖；吊籃日常檢查項目與內容表；職業健康危險源辨識清單附表：吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量的關系安裝高度 m 前梁伸出長度 m 允許載重 kg 配重 kg 前后支架間距 m 65m 1.2 600 1000(40 塊)4.6 1.5 600 4.6 1.7 300 4.2 25m 1.2 600 4.6 1.5 600 4.6 1.7 300 4.2 高處作業吊籃安裝工藝流程圖按安裝方案配備吊籃水平運輸垂直運輸整 體 聯 接通電試運轉載荷試驗驗收、交接繩墜鐵平臺電氣系統28、屋面懸掛裝置鋼絲繩配重鐵吊籃日常檢查項目與內容項目檢查內容結果標記項目檢查內容結果標記鋼絲繩有否損傷（斷絲、斷股、壓痕、變形、松散、折彎）提升機與安裝架連接是否良好有無滲漏油有否被雜物沾污、有無沾油平臺工作平臺在35M內運行 3 次，有無異常聲音銹蝕及磨損情況運工作平臺是否水平繩夾有無松動行插頭、插座是否完好懸掛機構配重塊有無散失、破損電電纜是否完好各梁、支架、支柱連接是否牢固氣控電源指示燈是否完好轉換開關動作是否正常定位是否可靠制交流接觸器動作是否正常工作平臺欄桿、底架、安裝架等連接是否牢固系統限位開關動作是否正常緊急停機的動作是否正常桿子有無損傷評價及處理：焊縫有無裂紋、脫開安全鎖傾斜鎖繩29、是否可靠動作是否靈活電磁制動器間隙是否正常動作有無卡阻制動是否可靠手動滑降是否靈活注：1、表中“結果”欄用“”表示完好，用“”表示有問題2、檢查結果有問題的，在“標記”欄內填好標記并按以下要求執行：有標記的，應立即整修；有標記的，應限期整改；有標記的，應按規定報廢。3、工作平臺上下運動要在項目檢查完畢并合格以后進行。設備編號：檢查人：日期：年月日附件一：職業健康危險源辨識清單單位：鄂爾多斯市全德興建筑安裝有限責任公司昌達大廈項目部施工項目：電動提升吊籃施工序號主要作業內容使用的機具設施、機械設備可能導致的危險涉及人員情況危險級別風險等級擬采用的技術控制措施控制級別備注班組部門項目1.特種作業人30、員無證操作違章作業、操作不規范、施工過程意外事故檢查人員C 1 安排接受過專業培訓，并經考核具有相應資質證書。2.施工前無相關的安全技術交底無規范作業、安全措施做的不到位檢查人員C 1 向作業人員進行安全技術交底及作業指導書交底3.高空作業物體打擊、高空墜落施工人員C 3 措施的交底、作業場所檢查、正確使用防護用品及設施的到位。4.氣割與焊接作業電焊機、氧氣、乙炔、角向磨光機眼睛傷害、爆炸機械損壞、傷人、觸電火災、灼燙施工人員檢查人員C 1 措施的交底、作業場所檢查、正確使用防護用品及設施的到位。5.施工用電觸電、火災施工人員檢查人員B 3 三相五線制及三級漏電保護，消防教育與器材的配備，班前的交底，操作人員的持證上崗。6.設備缺陷切割機、電焊機、電動角磨機、卷揚機、起重設備、小型機工具觸電、物體打擊、火災、眼睛傷害、機械損壞傷人施工人員檢查人員指揮人員C 2 定期檢查漏電、電線斷路、機械使用狀況注：風險等級劃分：輕微風險：1 可容忍的風險：2 適度風險：3 很大風險：4 不可容忍的風險：5 危險（傷害）等級劃分：A 極其嚴重傷害（死亡、群傷）；B 嚴重傷害（重傷）；C 傷害（輕傷）；D 輕微傷害（不構成輕傷）