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1、目錄1.編制依據(jù).1 2.工程概況.1 2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況.1 2.2 卸料平臺(tái)施工概況.1 3.施工準(zhǔn)備.2 3.1 技術(shù)準(zhǔn)備.2 3.2 人員準(zhǔn)備.2 3.3 材料準(zhǔn)備.2 4.料平臺(tái)的施工方法.3 5.質(zhì)量和安全措施.4 6.卸料平臺(tái)的拆除.4 7.安全施工技術(shù)措施.5 7.1 材質(zhì)及其使用.5 7.2 卸料平臺(tái)搭設(shè).5 7.3 卸料平臺(tái)上施工作業(yè).5 7.4 卸料平臺(tái)拆除.6 8.文明施工要求.6 9.計(jì)算書(shū).7 9.1 參數(shù)信息.8 9.2 縱向支撐鋼管計(jì)算.9 9.3 橫向支撐鋼管計(jì)算.10 9.4 扣件抗滑移的計(jì)算.11 9.5 模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計(jì)算.12 9.62、 立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算.12 9.7 立桿的地基承載力計(jì)算.14 1.編制依據(jù)1.1 碳化硅單晶片生產(chǎn)項(xiàng)目5#廠房結(jié)構(gòu)及建筑設(shè)計(jì)施工圖1.2 碳化硅單晶片生產(chǎn)項(xiàng)目5#廠房施工組織設(shè)計(jì)1.3 國(guó)家規(guī)范、行業(yè)及地方標(biāo)準(zhǔn)序 號(hào)名稱編號(hào)1 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008 2 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91 3 建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程DBJ01-80-2009 4 鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11-T583-2008 5 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002 2.工程概況2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序 號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi)容1 工程名稱碳化硅單晶片生3、產(chǎn)項(xiàng)目5#廠房2 建筑功能廠房3 建筑層數(shù)地上五層建筑面積10050m24 建筑層高一層層高 6m，二層層高 4.8m，三至五層層高 4.2m；5 結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式柱下鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)6 土質(zhì)、水質(zhì)持力層土質(zhì)砂質(zhì)，粉土水質(zhì)對(duì)混凝土無(wú)腐蝕7 砼強(qiáng)度等級(jí)C15 基礎(chǔ)墊層C35 基礎(chǔ)及地上二層 C30、C35、墻、柱、梁、板8 抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度8 度框架柱等級(jí)二級(jí)2.2 卸料平臺(tái)施工概況本工程根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布設(shè)，卸料平臺(tái)平面搭設(shè)尺寸為4.0m 寬4.0m 長(zhǎng)，最高搭設(shè)高度至五層樓面，使用時(shí)逐層往上搭設(shè)，本方案按平臺(tái)最大高度考慮，最大堆放荷載為1.5t。卸料平臺(tái)的立桿4、縱距1.2m，橫距 1.0m，橫桿步距 1.2m，卸料平臺(tái)腳手架搭設(shè)總高度為 21.6m，鋼管類型(mm):483.5，扣件連接方式：采用雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度0.10m，平臺(tái)底鋼管間距離400mm。3.施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 熟悉審查方案及方案圖，認(rèn)真學(xué)習(xí)腳手架專項(xiàng)施工及安全規(guī)范。3.1.2 搜集有關(guān)腳手架的資料，作好材料準(zhǔn)備。3.1.3 腳手架施工前，要進(jìn)行技術(shù)及安全交底，并提出有針對(duì)性的安全注意事項(xiàng)。3.2 人員準(zhǔn)備搭設(shè)腳手架專業(yè)施工人員應(yīng)持國(guó)家有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)上崗操作證及防護(hù)用具應(yīng)配備齊全。佩戴的安全帶符合標(biāo)準(zhǔn)GB60955、 85。序 號(hào)工種人數(shù)備注1 架 子 工6 人具備上崗證2 雜工4 人3.3 材料準(zhǔn)備材料計(jì)劃表序號(hào)名稱數(shù)量備注1 鋼管5T 2 扣 件直角扣件230 個(gè)對(duì)接扣件650 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件80個(gè)3 安 全 網(wǎng)240m2 綠色密目網(wǎng)4 安 全 網(wǎng)100m2 網(wǎng)眼 50mm 5 腳手板30m2502504000 3.3.1 鋼管桿件：鋼管桿件采用483.5mm，腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3 號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中的 Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管6、長(zhǎng)度分別為4m、6m，用于小橫桿的鋼管長(zhǎng)度為1.5m。3.3.2扣件：扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB15831鋼管腳手架扣件中的規(guī)定；腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65NM時(shí)，不得發(fā)生破壞。3.3.3腳手板：腳手板采用50mm 厚木板（松木）架板。其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ5）中 II級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm 的鍍鋅鋼絲箍?jī)傻馈２⒃谑┕ぶ薪?jīng)常檢查其有效性，發(fā)現(xiàn)斷裂或松動(dòng)及時(shí)消除，以防墜落傷人；木腳手板不得有開(kāi)裂、腐朽，板面撓曲小于3/1000。3.3.4 防護(hù)立網(wǎng)采用阻燃綠色密目安全網(wǎng)，水平網(wǎng)采用大眼網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)必須有產(chǎn)品合格證，7、安全網(wǎng)的選用必須符合GB5725-97 安全網(wǎng)和 GB16909-97 密目式安全網(wǎng)的規(guī)定。4.卸料平臺(tái)的施工方法4.1 立桿、大、小橫桿均采用483.5 鋼管（A3鋼），平臺(tái)采用 50厚腳手板（松木）封閉嚴(yán)密，與平臺(tái)固定并綁扎牢固。其他水平欄桿也采用鋼管。主立桿采用雙鋼管立桿。卸料平臺(tái)與腳手架同步搭設(shè)。每?jī)刹饺缭O(shè)置連墻件。4.2 基礎(chǔ)處理：地基在設(shè)立柱的位置必須夯實(shí)，或打不少于100 厚 C20素砼。立柱下設(shè)木墊板成塊厚100，或者設(shè)置專門底座。4.3 平臺(tái)立桿縱橫方向間距分別為：縱向間距1200mm，橫向間距 1000mm。并且通過(guò)連墻件逐層與建筑物拉結(jié)，間距為立桿間距。4.4 平臺(tái)的布8、置應(yīng)根據(jù)各單項(xiàng)工程的實(shí)際情況及樓層標(biāo)高而定，一般布置在陽(yáng)臺(tái)或窗邊，以方便現(xiàn)場(chǎng)操作為宜。平臺(tái)層高4.2m。4.5 平臺(tái)下架子立桿外兩側(cè)面每層設(shè)置剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)角開(kāi)始整個(gè)立面長(zhǎng)度和高度連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。以對(duì)標(biāo)（45 度）宜，撐頭要頂在有實(shí)力的地方，不得滑動(dòng)，并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采用旋轉(zhuǎn)扣件搭（對(duì)）接件連接，固定在與之相交的橫向水平的伸出端或立柱上。4.6 卸料平臺(tái)的水平鋼管按大橫桿間距為1.2m，小橫桿間距為1.2m 布置，然后再鋪雙層松木板，木板與架體連接應(yīng)牢固、搭設(shè)嚴(yán)密，平臺(tái)板向樓層傾斜一定坡度。4.7 每一卸料平臺(tái)兩側(cè)面設(shè)置兩道欄桿，距操作層約19、.5m、0.75m。4.8 卸料平臺(tái)按 1.2m 縱距，1.0m 橫距按實(shí)際需要操作的面積大小進(jìn)行搭設(shè)，平臺(tái)立桿應(yīng)嚴(yán)格保證對(duì)中垂直，搭設(shè)過(guò)程中要吊線校正，使其具有良好的受力性能。4.9 在卸料平臺(tái)不影響操作的顯眼處，應(yīng)按方案要求標(biāo)明每平方米最大載荷量，中轉(zhuǎn)材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得長(zhǎng)時(shí)間堆放，防止發(fā)生意外。4.10 若平臺(tái)邊與建筑物周邊產(chǎn)生大于一個(gè)腳位的空隙處應(yīng)積極采取措施，釘好防護(hù)木板或采取其他措施，防止踩空。4.11 卸料平臺(tái)必須單獨(dú)設(shè)置，不得與腳手架共用立管或架設(shè)其上。5.質(zhì)量和安全措施5.1 地基必須符合要求，并且要有排水設(shè)施。5.2 桿件的安裝、連墻體、支撐應(yīng)符合本安裝要求及有關(guān)規(guī)定。5.10、3 扣件的連接和綁扎必須緊密，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。5.4 立桿的垂直偏差不能大于10cm。5.5 縱向水平桿的水平偏差不能大于2cm。5.6 橫向水平桿的水平偏差不能大于1cm，且不能偏差外立管10cm。5.7 上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯(cuò)開(kāi)，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)大于 50cm。柱頭距立桿應(yīng)小于縱距的1/3。5.8 節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心的距離小于15 cm。5.9 每層走道板安裝后，同時(shí)在外立柱的內(nèi)側(cè)沿走道通長(zhǎng)安裝150mm 高的踢腳板（可用密竹綁扎）。5.10 凡靠近建筑物的通道，施工和電、臨時(shí)設(shè)施等，均要搭設(shè)安全平擋板遮蓋。安全平擋板可用密竹綁扎。安全平擋11、板搭設(shè)的數(shù)量、位置由現(xiàn)場(chǎng)定。5.11 平臺(tái)安裝期間要設(shè)置施工安全區(qū)并作出標(biāo)識(shí)，必要時(shí)要派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。5.12 安裝的材料傳送要采用人力傳遞，不能用提升運(yùn)載。5.13 卸料平臺(tái)搭設(shè)根據(jù)施工計(jì)劃分階段進(jìn)行搭設(shè)，但每階段搭設(shè)后必須按規(guī)定進(jìn)行連接，連墻體以上的最大搭設(shè)高度不大于6 米。5.14 安裝后要及時(shí)進(jìn)行防雷接地，并由機(jī)電工進(jìn)行接地檢測(cè)。每階段的腳手架安裝完成后，由專業(yè)質(zhì)安員、施工員會(huì)同有關(guān)單位、部門人員進(jìn)行驗(yàn)收，確定合格后作出標(biāo)識(shí)，移交施工隊(duì)使用。5.15 卸料平臺(tái)應(yīng)掛設(shè)限載標(biāo)志牌、安全警告標(biāo)志牌。6.卸料平臺(tái)的拆除6.1 拆除前先要將走道上的雜務(wù)清理干凈后進(jìn)行。6.2 在施工期間要設(shè)置危險(xiǎn)12、作業(yè)區(qū)，并作出標(biāo)識(shí)，同時(shí)還必須派專業(yè)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。6.3 拆除架子的操作人員，必須戴安全帽，系好安全帶，穿軟底膠鞋。6.4 拆除要遵循先加固，由上而下，后裝先拆，先裝后拆的原則，逐層拆除，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。6.5 拆除大橫桿和剪刀撐時(shí)先拆中間扣，再拆除兩端扣，由中間操作人員下遞桿子。6.6 在拆除腳手架時(shí)的材料應(yīng)通過(guò)傳遞的方式輸?shù)降孛妫箯母咛幦酉隆?.7 拆下來(lái)的材料要分類擺放整齊，不得隨便亂放。7.安全施工技術(shù)措施7.1 材質(zhì)及其使用（1）扣件的緊固程度應(yīng)在4050N.m，并不大于 65 N.m，對(duì)接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。對(duì)接扣件安裝時(shí)其開(kāi)口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)13、雨水，直角扣件安裝時(shí)開(kāi)口不得向下，以保證安全。（2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。（3）鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。（4）嚴(yán)禁將外徑 48mm 與 51mm 的鋼管混合使用。7.2 卸料平臺(tái)搭設(shè)（1）卸料平臺(tái)的基礎(chǔ)必須經(jīng)過(guò)硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。（2）搭設(shè)過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的扣件進(jìn)必先告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人。（3）在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證。每?jī)刹津?yàn)收一次，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求后掛14、合格牌一塊。（4）立桿必須采用對(duì)接加高，頂部用托架調(diào)整；外側(cè)設(shè)通高十字剪刀撐；每?jī)煽缭O(shè)十字剪刀撐，卸料平臺(tái)與混凝土結(jié)構(gòu)采用剛性連接，通過(guò)門窗洞口每層設(shè)鋼管連墻件。（5）卸料平臺(tái)上的腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)綁牢，平臺(tái)周圍須設(shè)置不低于1.5 米高防護(hù)欄桿，圍擋里側(cè)用密目安全網(wǎng)封嚴(yán)，下口設(shè)置18 厘米擋腳板，護(hù)欄上嚴(yán)禁搭設(shè)物品，平臺(tái)應(yīng)在明顯處設(shè)置標(biāo)志牌，規(guī)定使用要求和限定荷載。7.3 卸料平臺(tái)上施工作業(yè)（1）結(jié)構(gòu)卸料平臺(tái)支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意拆除卸料平臺(tái)部件。（2）嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于1.5KN/m2，確保15、較大安全儲(chǔ)備。（3）定期檢查卸料平臺(tái)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。7.4 卸料平臺(tái)拆除（1）拆架前，全面檢查待拆卸料平臺(tái)，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。（2）架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外卸料平臺(tái)、地面的設(shè)施等各類障礙物、連墻桿及被拆架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。（3）拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。（4）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。（5）在拆架時(shí)，不得16、中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。（6）每天拆架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。（7）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞卸料平臺(tái)附近電源線，以防觸電事故。（8）所有桿件和扣件在拆除進(jìn)應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿上附著扣件或兩桿連著送到地面。（9）所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運(yùn)，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。（10）拆下的零配件嚴(yán)禁從高空拋擲。8.文明施工要求根據(jù)卸料平臺(tái)施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件，要求施工時(shí)做到如下：8.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。8.2 進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛(ài)護(hù)場(chǎng)內(nèi)的各種標(biāo)示牌，不得隨意拆除和移動(dòng)標(biāo)志牌17、。8.3 嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時(shí)要求精力集中、禁止開(kāi)玩笑和打鬧。8.4 卸料平臺(tái)搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適合高空作業(yè)者，一律不得上腳用架操作。8.5 上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。8.6 護(hù)身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時(shí)，如需拆改時(shí)，應(yīng)由架子工來(lái)完成，任何人得任意拆改。8.7 卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時(shí)，須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。8.8 不準(zhǔn)利用卸料平臺(tái)吊運(yùn)重物；作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登架子上下作業(yè)面；不準(zhǔn)推車在架子上跑動(dòng)；塔吊起18、吊物體時(shí)不能碰撞和拖動(dòng)卸料平臺(tái)。8.9 在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動(dòng)卸料平臺(tái)的所有拉接點(diǎn)和腳手板，以及扣件綁扎等所有架子部件。8.10 拆除架子而使用電焊氣割時(shí)，派專職人員做好防護(hù)工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。8.11 卸料平臺(tái)如果使用時(shí)間較長(zhǎng)，因此在使用過(guò)程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉接松動(dòng)等問(wèn)題要及時(shí)解決。8.12 要保證卸料平臺(tái)體的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。8.13 施工人員嚴(yán)禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸，不得亂扔。8.14 使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口19、要扎緊。8.15 卸料平臺(tái)堆放場(chǎng)做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴(yán)格領(lǐng)退料手續(xù)。8.16 施工人員做到活完料凈腳下清，確保卸料平臺(tái)施工材料不浪費(fèi)。8.17 六級(jí)以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止卸料平臺(tái)作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無(wú)積雪、積水等物。若有則應(yīng)隨時(shí)清掃，并要采取防滑措施。9.計(jì)算書(shū)扣件式鋼管落地平臺(tái)的計(jì)算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等編制。支撐高度在 4 米以上的模板支架被20、稱為扣件式鋼管高支撐架，對(duì)于高支撐架的計(jì)算規(guī)范存在重要疏漏，使計(jì)算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計(jì)算結(jié)果。本計(jì)算書(shū)編寫(xiě)還參考了施工技術(shù) 2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全一文。9.1 參數(shù)信息9.1.1 基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.00，立桿步距 h(m)：1.20；立桿縱向間距 lb(m):1.20，平臺(tái)支架計(jì)算高度H(m)：21.6；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m):0.10，平臺(tái)底鋼管間距離(mm)：400；鋼管類型(mm):483.5，扣件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系:0.80；9.1.2 荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿自重21、(kN/m):0.150；材料堆放最大荷載(kN/m2):1.500；施工均布荷載(kN/m2):2.000；9.1.3 地基參數(shù)C30混凝土。9.2 縱向支撐鋼管計(jì)算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W=5.08cm3；截面慣性矩 I=12.19cm4；縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖9.2.1 荷載的計(jì)算：(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：q11=0.15+0.30.4=0.27kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12=1.5 0.4=0.6 kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：p1=2 0.4=0.8kN/m 9.2.2 強(qiáng)度驗(yàn)算:依照規(guī)范 522、.2.4 規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計(jì)算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計(jì)算公式如下:最大支座力計(jì)算公式如下:均布恒載：q1=1.2 ql1+1.2 q12=1.2 0.27+1.2 0.6=1.044 kN/m；均布活載：q2=1.4 0.8=1.12 kN/m；最大彎距 Mmax=0.1 1.0441.22+0.117 1.12 1.22=0.339 kN.m；最大支座力 N=1.11.0441.2+1.21.12 1.2=2.991kN；最大應(yīng)力=Mmax/W=0.339 106/(5080)=66.739 N/mm2；縱向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=23、205N/mm2；縱向鋼管的計(jì)算應(yīng)力 66.739 N/mm2小于 縱向鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205N/mm2，滿足要求！9.2.3 撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計(jì)算公式如下:均布恒載:q=q11+q12=0.87 kN/m；均布活載：p=0.8 kN/m；V=(0.677 0.87+0.990 0.8)12004/(100 2.06 105121900)=1.14 mm；縱向鋼管的最大撓度為 1.14mm 小于 縱向鋼管的最大容許撓度 1000/150與 10mm，滿足要求！9.3 橫向支撐鋼管計(jì)算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載 P取板底縱向支24、撐鋼管傳遞力，P=2.991 kN；支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(mm)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax=0.957kN.m；最大變形 Vmax=3.934mm；最大支座力 Qmax=9.77kN；最大應(yīng)力=188.437N/mm2；橫向鋼管的計(jì)算應(yīng)力188.437N/mm2小于橫向鋼管的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為3.934mm 小于支撐鋼管的最大容許撓度1200/150 與 10 mm，滿足要求！9.4 扣件抗滑移的計(jì)算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編，P96 頁(yè)，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取25、16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為 12.80kN。R Rc 其中 Rc-扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取 12.80kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R=9.77 kN；R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!9.5 模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)計(jì)算作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。9.5.1 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.14926.7=3.976kN；(2)欄桿的自重(kN)：NG2=0.151=0.15 kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3=0.31.2 26、1=0.36 kN；(4)堆放荷載(kN)：NG4=1.5 1.2 1=1.8 kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.286 kN；9.5.2 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ=2 1.2 1=2.4 kN；9.5.3 因不考慮風(fēng)荷載,立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N=1.2NG+1.4NQ=1.26.286+1.4 2.4=10.903 kN；9.6 立桿的穩(wěn)定性驗(yàn)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中 N-立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=10.903 kN；-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到；i-計(jì)算立桿的截面27、回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58cm；A-立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W-立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；-鋼管立桿最大應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)；f-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=205N/mm2；L0-計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計(jì)算 l0=k1h (1)l0=h+2a (2)k1-計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.185；-計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；=1.7；a-立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.1 m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0=k1 h=1.185 1.7 1.2=2.28、417 m；L0/i=2417.4/15.8=153；由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.298；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；=10902.756/(0.298489)=74.819N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=74.819 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2，滿足要求！公式(2)的計(jì)算結(jié)果：L0/i=1400/15.8=89；由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.667；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；=10902.756/(0.667489)=33.427N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=33.427N/mm2小于鋼管立桿抗壓29、強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算l0=k1k2(h+2a)(3)k2-計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，按照表2 取值 1.109；公式(3)的計(jì)算結(jié)果：L0/i=1839.831/15.8=116；由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)=0.476；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；=10902.756/(0.476489)=46.84 N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=46.84 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205 N/mm2，滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則容易存在安全隱患。以上表參照扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全9.7 立桿的地基承載力計(jì)算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 由于著力點(diǎn)已經(jīng)用1.5*0.1的 C20混凝土鋪設(shè)，且達(dá)到強(qiáng)度地基承載力滿足要求！