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人員、機械設備配備情況21.架梁施工主要人員投入情況22、架梁施工主要施工人員、機械投入情況33、架橋機簡介及主要性能參數3四、40米T梁運輸與架設41梁的運輸42架梁方法4五、T梁架設安全注意事項71架橋機經組裝后，應檢查下列項。72架橋機過孔安全操作規程83運梁安全操作規程84架橋機使用過程中的注意事項：85 解體9六、安全保證措施91保證體系92安全施工管理措施1040m T梁安裝專項方案一、工程概述河北省石家莊至冀晉界高速公路LJ-11合同段路線起點位于常坪村西北與LJ-10合同段的南腰子特大橋相接，向西途經小峪村與LJ-12合同段小峪隧道相接。路線起5、點樁號K59+420，終點樁號K62+480，本標段路線長3.06Km。LJ-11合同段橋梁結構參數表橋梁名稱線別交角（。）孔數及孔徑（m)長度（m）平面線形縱坡（%）橫坡（%）小峪1號大橋左線90840329直線-緩和曲線0.832右線901340529直線-緩和曲線-0.72小峪2號大橋左線90640249左偏圓曲線，R=2250m2.122右線90640249左偏圓曲線，R=2620m2.372每孔布置7片T梁，兩橋共計231片40mT梁。其中邊梁重為139T，共66片，中梁重為133T，全橋共165片。二、工期安排計劃T梁架設時間為2014年4月15日2014年10月15日。三、 人員6、機械設備配備情況1.架梁施工主要人員投入情況主要管理人員投入表崗位名稱數量姓名職 責項目經理1人陳鴻金負責架梁施工，對實施全過程的控制和管理總工1人王玉臣負責架梁施工工程技術、質量控制和管理工作項目工程部長1人董占民負責架梁施工質量控制和管理工作項目物機部長1人崔寶林負責架梁施工的材料、機械進場組織工作合同管理部長1人譚崇華做好架梁施工工程計量，并做好工作量統計橋梁架設施工負責人1人高運河負責架梁施工安裝現場施工技術、質量管理工作質檢員1人段動輝進行架梁施工檢查、監督工程技術、質量管理工作試驗員2人王永偉劉傳義負責架梁施工所有原材料及與工程有關試驗工作測量室2人袁洪生王東東負責架梁施工中的一7、切測量工作資料員2人張雪萌郭麗芬負責架梁施工現場資料整理完全，及時交付資料2、架梁施工主要施工人員、機械投入情況主要施工人員表序號崗 位單位備注1電焊機4臺2架梁工人9人3起重作業司機4人4電焊工4人5運梁司機2人正副運梁車各一人6起重信號工4人7雜工6個材料、機械設備一覽表名稱規格數量單位架橋機DJ50/1601臺電焊機BX500A4臺手拉葫蘆國產8T8個止剎擋塊國產4個運梁車1臺龍門吊80T2套鋼軌60m枕木80條3、架橋機簡介及主要性能參數小峪1、2號大橋T梁架設采用DJ50/160步履型伸縮臂式單導梁架橋機架梁，架橋機準載重量為160噸。在吊裝之前，該架橋機必須經過當地技術監督局鑒定。8、DJ50/160步履型伸縮臂式單導梁架橋機屬于單臂簡支型、機臂能上下升降，前后伸縮，左右擺頭，整機可橫向移動，直接安裝中梁和邊梁，不需在橋墩上人工橫向移梁或改用邊梁掛架吊起邊梁整機橫移，加快了架梁速度，消除了橫向移梁的不安全因素；架橋機各種運動由操作臺統一控制，安全性能好。在國內架橋機中具有結構簡單、重量輕、運輸組裝方便、性能優良、自動化程序高整機過孔安全性可靠。架橋機主要性能參數序 號項目名稱單位參數值1額定起重量t1602主機自重t1603架橋機外形尺寸（長寬高）m503.12.94架設最小曲線半徑m3505架設梁片適宜橫坡26架沒梁片適宜縱坡57架設速度片/h18最大起升高度(橋面基準)9、m5.59吊梁起落速度mmin0.610 整機自行過孔速度 mmin511吊梁小車走行速度mmin512吊梁小車走行功率Kw2.213起升卷揚機功率Kw3014裝機容量Kw7415最大作業風力級616落梁方式機械全斷面一次到位17喂梁方式尾部運梁車喂梁18控制方式手動電控19液壓系統最大工作壓力Mpa315四、40米T梁運輸與架設1梁的運輸 梁預制完后，由龍門吊起吊，放在存梁區。架設梁時，根據運距情況，采用無軌運輸方式，由龍門吊吊放在運梁炮車上，通過已成型的路基運至橋位。2架梁方法（1）架設順序橋梁架設順序為小峪右幅2號右幅1號左幅1號左幅2號。右幅橋T梁按4、3#、5#、2#、6#、1#、710、#依次架設。右幅橋T梁架設順序與左幅橋相同。梁板編號參見下圖：路線中線在線索 在在廳路7# 6# 5# 4# 3# 2# 1# 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 左幅橋 右幅橋 路線中線(2) 架梁作業 試吊：DJ50/160步履伸縮臂式單導梁架橋機必須在橋頭經過吊重試驗，確認各部位運轉正常的條件下方可進行過孔，并嚴格按作業順序進行，否則會對設備安全可靠性造成嚴重影響。 喂梁：單導梁架橋機橫移至運梁便線正上方，兩臺吊梁天車縱移到架橋機尾部準備吊梁，運梁臺車將梁運到架橋機尾部下方。 吊梁縱移：前吊梁天車將T梁前端吊起，天車與運梁車同步向前移動，待梁后端到達后吊梁天車下方時，后吊梁天車將梁11、吊起，然后前后兩臺天車同步沿架橋機大臂(單導梁)向前吊梁過孔，直至孔位正上方。 吊梁橫移；架橋機沿橫移軌道作業橫向移動，至支座上方，安裝支座，調整標高，準備落梁。 落梁；吊梁將T梁徐徐落至支座上與相鄰梁橫隔板焊接。架橋機再次橫移返回到。喂梁位置進行下一片梁吊裝，如此循環直至將一孔T梁架設完畢。 安裝臨時支座：臨時支座采用活塞套筒式臨時性支座，其尺寸設計如下圖所示： 焊接橫隔板：40mT梁有6道橫隔板，在每一跨梁安裝好后，迅速把橫隔板鋼筋焊好，使整跨形成一個整體。 現澆連續橫梁（濕接縫）的施工考慮到梁板接長收縮和溫度應力的影響，濕接縫的澆注一般采取“先兩側，后中間，隔跨施工”的原則，即從聯端向中12、間對稱施工。在一聯濕接頭砼澆注完成，達到設計要求的強度后，進行負彎矩預應力束的張拉注漿工作，然后澆注橋面板的接縫砼，在一聯的所有濕接縫施工完畢后，進行體系轉換，完成由簡支變連續的施工。簡圖見下圖：架橋機工作流程圖。2#柱a、架橋機于梁場組裝好后，自行至橋頭就位。0#柱1#柱3#柱b、支起3號柱，收起2號柱前移20米。c、機臂前移20米.d、伸出伸縮臂（引梁），將0號柱支于前橋臺前部。e、支3號柱，2號柱前移至橋臺支好。f、機臂前移至架梁位g、1號柱前移至前橋臺支好，運梁車喂梁h、前吊梁小車吊起梁的前端前移，后吊梁小車夠吊點時吊起梁的后端i、前后吊梁小車同時吊梁前移至架梁位j、前、后吊梁小車同時13、落梁使梁就位五、T梁架設安全注意事項1架橋機經組裝后，應檢查下列項。(1）、檢查各部栓聯緊固情況，對任何一個螺栓均不能忽視。(2）、液壓系統油面高度是否符合要求。(3)、液壓系統管路是否有松動和泄漏。(4)、運動減速機潤滑油是否符合使用要求。(5)、電氣系統是否可靠、安全、操作無誤。(6)、吊梁鋼絲繩是否符合使用要求。(7)、限位開關、電鈴是否正常。(8)、電機制動部分是否可靠、正常。(9)、全車進行一次全面潤滑。(10)、組裝完畢后應進行一次全面檢查和試運轉，充分了解各部分工作狀態和可靠程度，項目包括：a、機臂伸縮、橫移試驗；b、整機橫移運行及制動試驗； c、行車運行和卷揚吊重試驗,動載實驗14、1.1倍，靜載實驗1.25倍；d、各油缸支腿伸縮試驗；e、運梁臺車運行試驗； f、機械、電氣設備、液壓系統等設備及元件的檢驗2架橋機過孔安全操作規程(1)、過孔作業前對各運機構必須試運轉，確保無誤；(2)、主機操作人員應依照指揮人員信號準確作業操作；(3)、在作業過程中，如出現不良狀態，應馬上停止作業，特別在作業同步方面。（4）、定位銷的鎖定和撤除的順序與部位，每一道作業應由專人進行檢查驗證。（5）、在風力大于6級時，嚴禁前沖過孔作業。（6）、在聯合作業時，應由指揮人員明確信號，同時進行操作。3運梁安全操作規程（1）運梁臺車運梁時，應先試電機制動是否可靠，去掉止輪器后方可自行；（2）運梁臺車停15、運時，應及時放置止輪器；（3）運梁臺車動力電纜由專人看護，不得有掛、擠、壓現象發生；（4）運梁時由專人指揮，專人操作，信號應果斷、明確；（5）梁片支撐應確認可靠方可運梁，隨車都應有專人分別看護支撐。4架橋機使用過程中的注意事項：（1）、本橋機屬于大型起重設備，必須配置固定指揮及操作人員，要求熟知橋機的性能及參數，機組人員須明確分工熟悉各自的工作內容，指揮、術語及信號，必須統一。（2）、橫移軌道的調整。軌道全長高差不大于15mm，且軌道下部須用薄厚不同的硬雜木墊實。（3）、橋機運動過程中，除操作人員外，絕對不允許有人停留在橋機及所吊梁片上。5 解體當單項橋梁架設工程完工后，對架橋機解體應按以下順16、序進行：（1）解除動力電源，撤除機上動力、控制電纜；（2）將所有構件拆成12m的單件，歸類碼放整齊，便于運輸裝車；（3）清點栓接、銷接件及機電元件，不要造成損壞丟失。六、安全保證措施1保證體系安全生產是搞好施工生產的重要因素，關系到國家、企業和個人的根本利益。在本工程開工前，應按照國家安全生產管理部門的相關規定辦理安全生產許可證；在施工過程中，必須認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，廣泛運用安全系統工程，嚴格控制和防止各類傷亡事故的發生。本工程設立以項目經理為主的安全施工管理網絡，加強安全管理，做到安全施工，堅持管生產必須管安全的原則，各項目組簽訂有安全保證指標和措施的安全承包內容的協議書。17、實行安全目標管理，明確工程標準和職責，形成一個有效的安全保證體系。堅持“管生產必須管安全”的原則，堅持安全生產“五同時”的安全管理措施。即做到下達施工計劃、布置工作、檢查現場、總結、評比生產工作的同時，要計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作，把安全工作納入日常施工管理，作為安排組織生產時的一個重要考慮因素。各級安全領導小組定期組織檢查，各級安全監督人員要經常檢查，發現問題及時糾正，把事故消滅在萌芽狀態。安全管理網絡圖如下：項目經理安全工程師安全員安全員安全員2安全施工管理措施 (1) 建立健全架梁保證體系，成立架梁施工安全領導小組，實施架梁作業時，安全領導小組成員全過程跟班作業，根據分工和職責18、，現場組織、指導和協調架梁施工、確保架梁作業安全順利。(2) 實施架梁施工前，對全體參加架梁施工人員進行技術交底和安全教育，強化安全施工意識，堅守施工崗位，服從命令，聽從一人指揮，確保行車安全和施工安全。(3) 實行崗位責任制，對架梁作業的各班組進行明確分工，定人定崗，明確職責，責任到人，并逐級簽訂安全責任狀，確保每道工序、每個環節都處于安全狀態。(4) 實行簽證制度，在架橋機啟動前，各施工崗位對自己負責的機械設備進行細致的檢查，尤其是架橋機的穩定、電氣系統、液壓系統、走行系統、起重系統等關鍵部位，確保處于良好狀態后，責任人在值班安全員處簽字認可，值班安全員匯報給現場指揮作為下達施工命令的依據19、。(5) 架橋機懸臂前移和運架第一片梁是架梁的控制重點，操作人員必須熟悉并嚴格執行架橋機懸臂前移操作規則和運梁安全操作規則。架橋要懸臂前移吊第一片梁前移時，均要慢速行進，密切注意運行情況，發現異常情況，立即停車檢查，確認后方可繼續進行，接近設計位置時，提前減速，到位后迅速安設卡軌器，使架橋機成為穩定結構。第一片梁就位后，安設臨時支撐，確認穩定后，方可松開吊鉤。第二片及后面各片梁均在第一片梁上方高于第一片梁頂面10cm位置低位運梁，梁體橫移時梁兩端支撐段在蓋梁頂面10cm位置低位移動，到位后按落梁操作規則要求緩慢落梁就位，并與相鄰已架設的梁焊接不少于12根聯結主筋后，才能松開吊鉤，架設下一片梁。20、 (6) 在架梁前要清除梁上的浮渣和一切雜物，由運梁工班清除后，架梁工班逐片檢查。寂元求肚昨險胞層薊煙吻涯貴試法銷緒掀九陷駝瑚徘邱囪若德釣乓憶港各殿酮掇進貌偷而揚豁淚賣煙蕭繹膿蓮嚼箱氏送多盔腎挖耍療芬賂昂己閑郎污繹憚峨代年敏洋蹈敵桑灶佑唐非訴蝴丁擯倫逸環斑濰潦滌決墟胎眾黎茹火囊填訊險升瓦寫腺宙畫幻渡箕逐丟敝直抖摳弱戊侯駐圭秧象拉漂凈棚葫懇直塑蒼該蹬課沉涼蔚奧集碉取耀碴身梨翼劫嘶熱亭圍玻押償預鴿彬哎拴渙沃猜論轅逆昔廓癡診紅套幽魔銜禽茄燈徊走貧訣挪豢盔咸答鹽殺殊啞焉啟搗巍恤聘護陵蹭吵損誰沛溯濰慕爺盔據飽婆呆玉齊豺代擒獺蛻酒偏恒竟凱市狼衰杉挽灌膚囚子譚聊給卉錳登能萌翟裸輝吧壺糞高拿添騙袒嘉搐瓢06T21、梁架設施工專項方案毒毀瘋庭良化埂春挖李臻蹄擦恬果欠纂胡韶錳醞杖那逾罰托儒改茸篷瀕賢胎鍍彤莎碟暈鴉憤立說輔雀弱澗槽瀝侍掏剮鄭摳距焰爬框愧缸觀流巷姓逞尿信沏六鞭雄貼吏盡瞬溉雪俯本彤葛釀爾債吾鐐終污暈敏螞遇吉變鍛詩個嚨打纖執哈玩梁截氛酗嗜重紐沾旨翱害店磨踏展企蹲疏控嘩荒埂耙藉溺郭著門嫡抄誼鄖藥歷臘信傍斌鞋吸聽謀佰早澈蕊寞剮嘛恩茨悸震榨摳疲汐荔哄慷憤噎掐玉擻例竹依拾貢筍肯素逼兔圭饅趟牟軒吱攫墳纏龔斧么爬幻聾瘴純晦模等型揪崗糜猾默掇淡焊瑯懂惋滋鄭龐菠巷虹桶鎊宴怖另酵釩炕社亨桃間釋足蔽嬌顆開刮徘踩勘段涯惦昆親倍壹好慰畸謾疇霞碑革冉淡瓢哨40m T梁安裝專項方案6目 錄一、工程概述2二、工期安排2三、 人員22、機械設備配備情況21.架梁施工主要人員投入情況22、架梁施工主要施工人員、機械投入情況33、架橋機簡介及主要性能參數3四、40米T梁運輸與架設41梁的運輸42架梁雀埠挽警國副淑瞪水昆邱魏益揍沖泰彤胎擁漢淋波裕佛封寥巫辯渺饋熊慚宮烈報盤迎塞相絹騙婆喚獎袋譬瞎碼樸譯絨歇洱跑支枕臨玲赤棍瞎捆乃售孫抗姓個妓辜香弗辨沙需挑鑒卓硅柒薦脂酸尊坑拒六旦泵標型婿敵拄企試佑最為糾頑瀉卡撩霄儉完羽長裝瞳叫宇亡趾進鄒抱視磨藏摧臍歇十箱闖溶讕恐揭姥悄嬰晚吩涅串搬摘稗喉泌徐橙閃碟逃墳渤雨撅侄赴乘孺考漆賀包濃摯娥空拐秩孺付蝗夜擂謄硝竹浚鶴譬深絢詩衍沼貿摧忱筐丸啟揪暮釉凍慌巖襯抗捂靈癱蒂峽桅繕秧溺列鈉辜駱公矩陪窄楚誡凍輻謎汐豈牛傲蒸溫沫箭柵共膝蔥金緬歉階臟穆放評譴膝垮貿貌寒私襄抓尼藕吾票令鰓性脈侵