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1、目 錄一、工程概況 1二、編制依據 1三、施工部署 1四、安裝方案及技術要求 2五、勞動力需用計劃 7六、質量保證措施 7七、安全技術措施 8八、安全保證措施 8九、工期保證措施10十、文明施工措施10一、工程概況本工程是上木章赤泥庫壓濾車間10KV高壓電氣施工工程，工程電源由外變電所引兩路高壓電源到高壓配電室,再由高壓配電室饋送至下級變壓器低壓配電室。主變電所內配置12臺10KV高壓柜，4臺SG(B)11-2000KVA三相干式電力變壓器。工程范圍：戶內、外10KV電纜頭制作安裝，柱上電氣設備安裝，高壓開關柜安裝，高壓母線安裝，變壓器安裝，焊接地線及接地電阻測試。二、編制依據2.1 供配電系2、統設計規范GB50052-19952.2 電氣裝置安裝工程10KV以下配線工程施工及驗收規范GB50258-962.3 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB 50168-922.4 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB 50169-922.5 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規范GB 50171-922.6 電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ 148-902.7 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ 149-902.8 電氣裝置安裝工程電氣交接試驗標準GB50150-91三、施工部署：3.1項目管理目標工期目標為使本工程早日投入使用，公3、司在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面精心布置，合同工期完成合同中所規定的全部工程量。質量目標按照相關標準及驗收規范進行安裝及質量驗收，保質保量完成工程任務，達到質量驗收標準。現場文明施工目標在確保工程質量和工期的前提下,樹立現場全體員工文明施工意識,不得大聲喧嘩，言談舉止得體，自覺保護周圍設施,最大限度減少對環境的污染。 3.2施工準備：施工工具：電工工具、撬棍、錘子、扳手、搖表、萬用表、墊鐵、水平尺、鋼管等。3.2.2熟悉圖紙，了解設計意圖和主要工程量。3.2.3配備施工機具，并對施工機具進行檢查、保養、維護，確保施工時能正常使用。3.2.4每道工序開始前由施工技術人員進行交底，4、 并做好交底記錄。3.2.5勞動力及物質的準備：.1根據施工組織設計的數據，初步落實開工初期的勞動力和整個工程施工工期的宏觀安排，以便勞動力分期分批進場。.2施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。.3對主要施工機具，根據工程進度，提前進場。對進入現場的機具認真做好檢修與保養，使其處于待命操作狀態。.4做好各種原材料、主要構配件及機具進場計劃。摸索清技術要求。.5根據施工圖及預算工料分析表，安排好各階段的勞動力。3.2.6作業條件： 3.2.6.1施工現場環境應具備安裝條件。 3.2.6.2配電室電器設備安裝應按照設計要求進行。 材料驗收.1設備材料的質量應符合國家現行的有關技術標準，并具有合格5、證或材質證。.2設備材料的型號、規格、防腐類型符合設計要求。不合格設備及材料嚴禁安裝使用。四、安裝方案及技術要求4.1設備運輸及卸車：設備運輸采用汽運方式運至施工現場，現場主要卸車工具為吊車一臺，現場準備好數根鋼管，用于設備卸車后轉運至安裝平臺。設備起吊嚴格按照安全措施相關規定執。4.2基礎型鋼定位及安裝定位及安裝基礎型鋼應符合設計要求，基礎型鋼應接地可靠，其頂部宜高出抹平地面10mm，基礎型鋼和柜（盤）之間的接觸應緊密平整，應使用鍍鋅螺栓緊固，不得焊接。盤、柜安裝的允許偏差見表1 表1 盤、柜安裝允許誤差項 目允許偏差（mm）垂 直 度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差6、相鄰兩盤邊1成列盤面5盤 間 接 縫2手車式柜在安裝過程中注意手車進、出柜時應靈活，無卡滯現象，電氣及機械閉鎖可靠，手車與柜內專用接地排接觸良好。開關柜內母線一般由制造廠配套供應，在安裝時應核對柜內母排相位排列的正確性。母排連接時應在接觸面涂電力復合脂，螺栓用力矩板手緊固。4.3二次線安裝 二次線路即配電系統控制及測量線路，各設備之間連接由控制電纜實施。在施工前應認真熟悉圖紙，嚴格按圖施工。二次線安裝施工程序為放、排線，對控制電纜及其線芯，按設計要求進行編號，二次線固定及接線，最后分回路對各系統進行絕緣測量。二次線安裝應注意以下事項：.1按圖施工、接線正確。.2回路編號應正確，采用數字、字母異7、形套管。.3每個端子板的一側接線不得超過兩根，備用線芯長度應留有足夠余量。.4二次線排列整齊，固定牢固，與電器或端子排連接緊密。.5二次回路絕緣電阻不應小于1M。.6弱電系統各回路絕緣電阻測量應有防止弱電設備損壞的相應的安全措施，如將強、弱電回路分開，電容器短接，插件拔下等，測完絕緣后應逐個進行恢復，不得遺漏。.7弱電系統用屏蔽電纜，其屏蔽層應單端接地。.8鎧裝電纜在進入盤、柜后應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地。4.4設備接地 配電所設計中，接地系統為制式（三相五線制）。設備接地分二大類：工作接地、保護接地。電力變壓器中性點接地、成排高、低壓配電柜內PE排接地稱“工作接地”，要8、求從接地干線或施放黃綠專用接地線引入，其載流量應符合設計要求。其他帶電設備金屬外殼及不帶電金屬體均需要接地，稱“保護接地”，其可從接地支線或施放黃綠專用接地線引入，其載流量應符合設計要求。防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設，經人行通道處理地深度不應小于1m，且應采取均壓措施或在其上方鋪設卵石或瀝青地面。接地裝置其他位置頂面埋設深度不應小于0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應垂直埋入地下，間距不應小于5m。接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合下列規定：.1扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。.2圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。.3圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施9、焊。.4扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側施焊。.5除埋設在混凝土中焊接接頭外，有防腐措施。、當設計無要求時，接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理，最小允許規格、尺寸應符合下表的規定：種類、規格及單位敷設位置及使用類別地上地下室內室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）6.08.010.012.0扁鋼截面（mm2）60100100100厚度（mm）3.04.04.06.0角鋼厚度（mm）2.02.54.06.0鋼管管壁厚度（mm）2.52.53.54.54.4.5電纜敷設4.4.5.1電纜支架制作安裝：電纜支、托架按圖紙設計要求的規格、尺寸進行加10、工、制作，并按設計位置安裝。4.4.5.2施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、損壞現象。4.4.5.3電纜敷設前進行絕緣搖測及耐壓試驗.4.4.5.4工藝流程施工準備 電纜絕緣檢測 剝除電纜護層 包纏應力錐 套入熱塑指套并熱塑 壓銅端子 套入線芯熱塑套并熱塑 熱塑相色套 絕緣檢測4.4.5.5電纜熱縮終端頭制作工藝：（1）先固定電纜，然后按實際預留長度去外護套。（2）由外護套斷口量取30mm鎧裝，并綁扎好，其余剝除（3）在鎧裝斷口處保留20mm內護套，其余剝除。（4）摘取填充物，分開線芯。（5）打光鎧裝上的接地線焊區，將鍍鋅銅紡織線與鋼鎧焊牢，操作11、應熟練快捷，避免線芯過熱。編織銅線截面要求：120mm2截面以下電纜不小于16mm2；120mm2截面以上電纜不小于25mm2。（6）清理干凈線芯根部，用填充膠包纏根部及線芯分叉部位（將鋼鎧接地線包纏在內），形為錐體狀，最大直徑約比電纜外徑大15-20mm。（7）將電纜指套（根據電纜線芯數確定指套規格型號）套入分叉根部，由指套根部向兩端加熱，使手指套周圍均勻受熱后縮緊電纜線芯和錐形體。（8）從指套端量取實際需要的接線長度后截斷線芯。（9）剝除接線端子內孔深加5mm長度線芯絕緣層（端部剝成尖狀，以防止環形切口損傷線芯），并清理干凈線芯表面的氧化層。（10）將銅端子內孔清理干凈，涂少許質量好的導電12、膏，將線芯插入端子直到孔的最里端，壓牢銅端子，在銅端子與絕緣層之間包纏填充膠。（11）將截取好的絕緣熱塑套從端子方向套入，直到將指套壓住20mm以上，然后，用噴燈從指套部位開始向端子方向均勻烘烤加熱，直至全部熱塑完成。（將端子壓住20mm）（12）將熱塑相色管套在絕緣層與端子結合部加熱固定。4.4.6試運轉試運轉前準備工作：4.4.6.1對設備進行檢查，做好衛生清理工作，重要設備按說明書、有關規范進行檢查，做好記錄。4.4.6.2所有電氣設備、低壓電纜、電氣控制及動力回路均已進行絕緣測試并達到要求，各電機控制保護回路，閉鎖關系等已調試完成。4.4.6.3試運人員已詳細閱讀說明書及試運轉措施等有13、關技術文件，了解設備性能，掌握操作方法及安全技術規程。五、勞動力需用計劃 擬組織下述人員進行高壓配電安裝的施工：序號工種人數備 注1電工52電焊工23起重工14普工4普工人數，隨工程進展情況進行調整。5總計（人/次）12六、質量保證措施按ISO9002標準對本工程進行質量管理。施工中應堅持 “誠信守約，塑造精品，遵守法規，加強環保，以人為本，關愛生命，持續改進，自我超越”的質量方針，確保工程一次驗交合格率為100% ，爭創名牌優質工程。6.1質量檢驗評定依據見前面。6.2建立健全施工現場項目經理部的組織機構，崗位職責明確。設立專職質安員，作到盡職盡責，獎罰分明。6.3作好設計交底、圖紙會審記錄14、及施工過程中的設計更改和材料代用簽證。6.4施工前編制施工組織設計、施工方案及特殊過程、關鍵過程的作業指導書。并進行層層交底。教育職工按操作規程及施工驗收規范進行施工。6.5從事專業技術工作的人員必須持證上崗。無相關技術等級的工作人員不得擅自使用試驗設備。6.6所有施工機具和檢測器具在施工前必須進行檢查。未經計量部門鑒定的器具不準帶入現場使用。6.7把好材料采購關，不使用不合格的材料，材料進貨要有合格證及材質證明書。做好設備、器材開箱記錄，及時收集出廠技術資料、產品合格證等。6.8認真執行“三檢制”。及時做好隱蔽工程記錄、安裝記錄、調試記錄、進行分項工程質量評定。6.9堅持合理的施工順序，保證15、工序的科學性。樹立堅強的質量意識，嚴肅工藝紀律，把好工序質量關，克服質量通病，消除質量隱患。6.10組織好人力、物力，及時配合土建施工，作好與安裝有關的予留、予埋工作，防止予留的孔、洞和予埋件漏錯造成返工。6.11推廣新工藝、新技術、新材料的應用，在應用中對無經驗且初次進行應用的必須作為重點嚴加控制。6.12做好成品保護工作，對已完成或局部完成的工作，要做好“護、包、蓋、封”的保護措施。6.13回路中元件未全部檢驗合格及線路未經仔細校核者不得送電；在系統試運行前必須對其控制、保護、信號及聯鎖回路進行模擬帶電試運行。七、安全技術措施7.1嚴格按JGJ5999標準、實施對現場的安全生產監督、控制，16、杜絕人身事故。7.2各項安全責任人必須嚴格按要求做好本職工作，因故較長時間離開工地時，必須按規定進行交接工作，以確保連續控制。7.3針對各階段的現場情況，及時簽發針對性較強的安全交底單。試車階段按各試車方案要求的程序進行，杜絕人身設備事故。7.4臨時施工用電嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范。八、安全保證措施8.1堅持預防為主，生產必須安全。樹立安全第一、預防為主的思想，杜絕重生產輕安全、忽視安全工作的錯誤傾向，也不能存在蠻不在乎、麻弊僥幸的思想。誰出問題誰負責。8.2安全組織機構完善，分工具體明確。首先建立安全保證體系，項目經理任組長，專職安全員、技術員、施工隊長、班長為成員。安全領導小組17、具體負責施工現場的安全生產管理工作，落實安全生產責任制，明確個人的責任范圍，建立工地管理人員輪流值班制度。8.3加強安全教育，安全警鐘常鳴。加強對安全規程的學習和運用，新入場人員應先培訓、后上崗，不培訓不準獨立操作。每天班前要召開安全會議，并記好安全日志。8.4落實檢查制度，問題一抓到底。堅持安全檢查制度，定期和隨機相結合，發現問題及時整改，并做到“四不放過”：事故原因不清不放過；事故責任者未處理不放過；群眾沒有受到教育不放過；沒有預防措施不放過；8.5考核各特殊工種，實行持證上崗。特種作業人員要持證上崗，8.6重視安全交底，針對關鍵問題。工長、技術員要用書面和口頭的形式對各工種進行安全交底。18、交底內容針對性要強，重點問題要特別交待清楚。交底后必須雙方簽字，并認真檢查落實情況。8.7做好防護措施，加強宣傳工作。凡是危險處都要做好防護設置工作。加強安全宣傳，營造一個人人講安全，時時講安全的氛圍，給安全工作創造良好的群眾基礎。8.8遵守安全規程。進入現場必須戴好安全帽，佩戴好勞保用品。8.9用好安全設施，加強安全驗收。8.10保證安全用電，抓好防火工作。8.11保證設備運輸安全，杜絕違章運輸。8.12設備起吊嚴格按照相關措施執行。8.13實施安全獎罰，堅持事故上報。嚴格遵守安全操作規程，加強安全紀律。專職安全員監督制定獎罰措施，落實安全生產責任制。一旦發生安全事故，必須逐級進行匯報，不得19、隱瞞，以便吸取教訓，找出差距，并制定防范措施，避免類似事故發生。九、施工進度計劃及保證措施9.1施工進度計劃（見附件一）9.2保證措施9.1配備數量足夠的施工機具和人員，并根據工程進度情況對其進行籌調配。必要時適當延長工時。9.2采取有效措施，激勵施工人員的生產積極性。9.3保障后勤供應。十、文明施工措施10.1必須教育職工尊重當地民俗習慣，遵守村規民約。公司要主動與當地政府聯系，取得當地政府的支持和配合，使施工順利進行。10.2建立安裝施工標志牌，說明項目內容，工程負責人，質量和安全目標等。10.3建立施工現場保衛制度，設專人負責安裝現場保衛工作，并配合現場指揮部的現場保衛部門工作。10.420、電氣安裝工程屬特殊工種，必須持證上崗，以確保安裝施工質量和安全操作。10.5服從對施工現場平面管理的統一規劃，協調好各建設單位、土建單位的施工平面管理工作。10.6安裝工程施工現場應做到施工組織有序，現場施工材料堆放整齊，施工余料應回收，按指定地點堆放，做到工完、料盡、場地清。附件一 10KV高壓電氣安裝工程施工進度計劃序號項目名稱施 工 進 度第一階段2013年5月123456789101112131415161718192021222324252627282930311施工準備2材料采購3盤柜底座安裝項目名稱第二階段2013年6月1234567891011121314151617181920212223242526272829304盤柜安裝5線纜敷設6校接線7高壓調試8受電試車