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1、電動吊籃安拆方案編制：審核：審批：目 錄1.工程概況2.組裝部署 2.1組裝人員裝備 2.2吊籃準備 2.3機械準備 2.4電力準備3.安裝布置 3.1組裝工藝流程圖 3.2工藝流程圖4.安裝方法5.拆卸措施6.操作規程7.驗算、驗收8.安全管理制度1.工程概況工程名稱：工程地點：建筑高度：電動吊籃安裝位置：排煙冷卻塔頂部2.組裝部署2.1 人員準備：我公司派吊籃技術人員負責指導安裝，810名工人協助安裝。2.2 吊籃準備：吊籃進場根據工地實際情況采取分批進場。2.3 安裝布置：外掛架現場組裝。詳見工藝流程圖、現場組裝圖、配重示意圖。2.4 電力準備：預備 380V動力電源，及三級動力柜。3.2、安裝布置3.1 電動吊籃組裝工藝流程圖檢查、核對零部件檢查、核對零部件檢查、核對零部件檢查、核對零部件檢查、核對零部件附件電源線電器箱高低側片底板安全鎖提升機配重塊鎖繩輪限位器安全鋼絲繩工作鋼絲繩組裝前準備工作：（1）必須對進場吊籃的各個零件、部件進行檢查核對驗收。（2）按組裝流程圖將各零部件運送到組裝位置。3.2 安裝工藝流程圖按照安裝方案準備吊籃水平運輸繩墜鐵懸掛平臺電氣系統懸掛機構鋼絲繩驗收交接4.安裝方法4.1 吊籃安裝順序圖：4.2 懸掛機構的安裝懸掛機構安裝于建筑物的頂面，將懸掛機構的零部件調運至建筑物頂部后，在平面圖標注的位置進行安裝，安裝順序如下圖：調節座前支架調整調節座高度前3、梁調節座后支架調整調節座高度后梁中梁調整前后座距離張緊拉力鋼絲繩上支架鋼絲繩拉力鋼絲繩懸掛機構定位軸銷附件垂放鋼絲繩配重塊懸掛裝置鋼絲繩垂放鋼絲繩配重鐵穿鋼絲繩，平臺定位懸掛平臺緩沖墊安全鎖配電箱提升機提升機運行前調整限位裝置4.3 安裝及調整安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在支架下面用木板或其他平面防滑物體墊平。如安裝面是防水保溫層時，在前、后支架下加墊5-8 厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層。可調式懸掛機構的調節支架高度使前梁下側面略高于女兒墻（或其他障礙物）的高度，在條件允許的情況下，懸掛機構定位后在支架下方墊防滑板。前梁深處端長度為1.5 米。前后支架間距離在場地允許的情況下，盡量調整至4、最大距離。兩個支架間距離調整至前梁懸伸點間距離比懸掛平臺長度小3-5 厘米。張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹5-6 厘米，產生預應力，提高前梁強度。裝夾鋼絲繩時，繩夾數量是 4 個，U型開口在鋼絲繩尾端對側，且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩稍稍拱起。垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢下放。鋼絲繩放完后應將地面多余的鋼絲繩仔細盤好壓緊。限位盤安裝在安全鎖用鋼絲繩的上端從上面鋼絲繩頂端往下200mm-300mm處安裝配重每塊 25 公斤，將配重均勻放置于后支架四根配重安裝桿上。配重塊數量根據前梁懸伸長度、前后座間距離和5、懸吊載荷。配重示意圖配重塊數 Xa（w1+w2）/12.5b 方程式中：a前梁懸伸長度（m）b前、后支架間距離（m）w1懸掛平臺總質量；包含懸掛平臺、提升機、安全鎖、配電箱、墜鐵、鋼絲繩及 1/2 電纜質量之和（Kg）w2最大工作載荷（Kg）4.4 懸掛裝置的安裝懸掛裝置的安裝順序：4.5 懸掛平臺的安裝、調整選擇平整的地面做安裝面各基本節對接處對齊，預緊后整個平臺框架平直。安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平面外側。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。4.6 安全鎖及提升機的安裝吊籃上必須裝有兩把安全鎖，在吊籃懸掛處增設一根與提升機構上使用的工作鋼絲繩相同型號的安全鋼絲繩，每根安全鋼絲繩上必須裝有不能6、自動復位的安全鎖。安全鋼絲繩得以自由通過安全鎖，當吊籃發生傾斜或工作鋼絲繩斷裂時，籃筐的傾斜角度達到鎖繩角度時，安全鎖起作用加緊鋼絲繩吊籃停止下滑確保安全。前欄片底座后欄片前欄片底座后欄片前欄片底座后欄片提升機安裝（兩端）安全鎖的動作要靈敏，工作可靠并經過嚴格的檢驗和實驗。4.7 電氣箱的安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）籃片上，電箱門朝向懸吊平臺內側，用兩個吊鉤將電箱固定在籃片的欄桿上。電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端相應的插座中。4.8 通電、檢查電源是 380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠緊鎖7、。電纜施工立面上無明顯突起物或其它障礙物。4.9 驗收、交接安裝完畢后，組織有關人員進行驗收檢查，并填寫高處作業電動吊籃安裝驗收表，由相關人員簽字后方可投入使用。4.10 安全繩及繩卡的安裝安全繩在頂樓的懸掛點必須牢固，不可將安全繩系掛在懸掛機構上面，頂部固定后安全繩放置于吊籃中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。5.高處作業電動吊籃的拆卸 5.1.拆卸前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。5.2.拆卸的方法步驟：A.將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵。B.切斷電源C.將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤。D.將鋼絲繩卸下拉到頂面，卷成圓盤扎緊。E.拆卸頂面懸掛裝置，并做好保護工作。配重電動8、吊籃前后支架底部可墊若干木板保護屋面的防水和保溫6.ZLP800 型吊籃安全操作規程第一部分注意事項1.操作人員必須配用獨立懸掛平臺的安全繩及安全帶或其他裝置。2.凡患不宜高空作業病者、心理不健康及酒后人員嚴禁使用。3.設備的組裝應嚴格按照說明書的有關內容進行，不得擅自省略、替換、更改任何零部件、標準件。4.不得對吊籃實施沖擊載荷，嚴禁超載使用吊籃。5.懸掛裝置應水平擺設，籃體平面應保持水平狀態上下運行。6.不準在強氣流附近使用吊籃，不得在吊籃上使用腐蝕性物質，不宜在吊籃上進行電氣焊等作業。7.不準在吊籃內使用梯子或其他登高裝置以取得較高的工作高度。8.嚴禁吊籃帶故障使用。第二部分安裝要點1.9、懸掛裝置配重鐵必須放穩妥、可靠、嚴禁隨意減少其數量。2.前支架的支撐必須豎直、穩固、如有必要，可將兩前支架用鋼管牢固連接起來。3.所有的螺母及開口銷必須禁錮、齊全。4.必須確認建筑結構能承受本裝置所需的壓力數據。5.懸掛裝置在使用一段時間后，應檢查各緊固件、軸銷及鋼絲繩。6.對吊籃任何部位的改變必須征求廠家同意并經可行性論證，經廠方認可后方可實行。第三部分使用要點1.用前檢查安全鎖打開與緊鎖動作靈活，繩索可靠。2.沖頂限位開關是否工作正常，擋鐵位置是否正確。3.在任何時候操作提升機時，鋼絲繩在入繩端或出生短的松弛、堆積均有可能造成絞繩或斷繩，在穿繩或籃體落地退繩時，必須用手拉緊鋼絲繩端及出繩端10、，使其始終處于張緊狀態。4.安全鎖出現故障，應送制造單位維修，嚴禁用戶自行拆卸修理，如不按以上辦理而出現的安全故障，制造單位不負安全責任。5.檢查鋼絲繩狀況，不得沾油、結冰、結霜、沾有污物、出現斷絲、嚴重磨損、銹蝕或扭轉、死彎、松散等任何畸變等現象時嚴禁機器運轉。6.雷、雨、風（風力超過5 級）時，禁止使用。7.進行噴涂作業施工時，需對提升機、安全鎖及鋼絲繩提供保護。8.電器箱側蓋必須打開，以便當工作中出現緊急情況時，能夠迅速的關閉急停開關。當合閘后和拉閘后，應將電器箱門鎖好，防止灰塵和水濺入。9.鋼絲繩上端連接可靠，下端墜鐵必須離地。10.吊蘭操作人員必須佩戴安全帶并和安全繩獨立連接。7.驗11、算、驗收驗算1.懸梁挑臂受力的計算其中：P=G*K 本式中：G=(吊籃自重+荷重+鋼絲繩、電纜等附件)/2=（460+310+100）/2=435Kg K=1.25（動載荷系數）代入（2）式 P=435*1.25=544Kg 將 P代入（1）式 N=544*(1+1500/4000)=748Kg=7.33KN C點所受壓力=N-P=1.99KN 則后支架地面所受壓力=配重重量-C 點所受壓力此時，N1=450-1.99*1000/9.8=247Kg 2.在斷繩工況下按沖擊力計算：在斷繩工況下約為 3 倍 P=3*544Kg=1632Kg=16KN 在工況下:T=P/sinx=16/sin36.12、6=27.12（KN）TX=27.12*cos36.6=21.7（KN）前梁所受壓力=TX/前梁截面積=21.7*10000/802-742=21.44Mpa0=175Mpa 則前梁受力安全系數=175/21.44=8.16 3.抗傾覆安全系數按照 JG/T5032-93 規定，抗傾覆安全系數等于配重距比前傾力距，其比值不小于 2。K=G*BC/(P*AB)=435*4000/(544*1500)=2.132(見上圖)銷軸直徑為 20mm，所受壓應力 35.3Mpa 4.破斷拉力計算安全系數 n S*a/W9 式中 S單根承重鋼絲繩額定破斷拉力；KN 按 Q/320281PB12-1998標準13、，D=8.3mm 鋼絲繩破斷拉力 Sb=64.1KNa承重鋼絲繩根數，此處a=1 W 吊籃額載重量 W=630Kg W=630*9.8/1000=6.174KN u=64.1/6.174=10.38 9 質量證明書實驗記錄鋼絲繩破斷力為65250N(65.25KN)，證明鋼絲繩符合標準要求。驗收（1）安裝負責人協同工地安全員聯合驗收。（2）按照我方提供驗收單進行驗收。（3）簽訂有關安全協議、技術交出底書。（4）根據驗收情況簽字交接。使用前培訓：當吊籃交付使用后我公司負責對操作人員進行現場培訓，合格后方可上崗。我公司派一至兩名專業人員，負責機械設備現場維修、指導、檢查安全使用情況。8.安全管理制14、度8.1 本工程的吊籃組裝、操作、維護統一由本公司負責。8.2 在施工人員使用電動吊籃前在吊籃外側及兩側使用使用密閉安全網封擋。8.3 吊籃操作人員必須佩戴獨立于懸掛平臺以外的安全繩。繩徑不小于 12.5mm，根據 GB19155 2003 9.2.5標準8.4 吊籃最大長度不超過6 米。8.5 隨施工進展分別在外窗口、外門口加以固定，以保證施工時安全，并有工地安全員監督。8.6 所有吊籃操作人員必須經過安全技術培訓，考試合格，取得吊籃操作證后方可上籃操作。8.7 吊籃操作人員須身體健康，患有心臟病、高血壓、恐高癥等疾病人員嚴禁從事吊籃工作，嚴禁酒后作業。8.8 吊籃嚴禁做沖擊載荷試驗，不得私15、拆、更改吊籃的任何部件，使用時必須保持吊籃的水平，籃內物品必須擺放均勻，不得超載（3 米籃 500公斤、4 米籃 450公斤、5 米籃 400公斤、6 米籃 350 公斤包括人的體重）。8.9 吊籃工作人員嚴禁借用梯子或其他設備取得較高的工作高度，除吊籃內其他任何部位嚴禁站人放物，籃內不宜電焊作業。8.10 起降吊籃必須由一人操作，籃內作業必須將安全帶掛在專用保險繩上，其他地方嚴禁系掛安全帶或不系安全帶作業，嚴禁在吊籃內吸煙、斗毆、打鬧。8.11 作業時所用工具必須拿穩拿牢，作業中所產生的垃圾應及時清理，袋袋下樓，嚴禁高空拋物。8.12 當吊籃發生故障時，嚴禁私拆私修，必須通知專業人員維修，當風力超過5 級（含 5 級）、大雨、夜間等惡劣天氣條件下不得使用吊籃。8.13 每班作業前操作人員必須認真檢查吊籃的安全鎖、配重鐵。鋼絲繩、墜鐵、電源等部件，并在2 米以下高度空載運行2-3 次，確認無故障后方可使用。8.14 嚴禁將吊籃做垂直運輸工具頻繁運送物品，升降時要注意上下是否有障礙物，應特別注意下行時不能碰到繩墜鐵。電動吊籃運轉中嚴禁上鎖。