午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、一、工程概況 XX發電有限公司擴建2000油罐1臺,及配套加熱盤管、內外防腐、避雷接地等工程。主要工程量:鋼板50T;型鋼2.2T;無縫管159:35m;76:320m等 本工程設計要求執行的施工驗收技術規范是: 油罐制作HGJ210-83、GBJ128-90; 罐體防腐HGJ229-1991; 管道安裝GB50235-97及HG20223-95; 焊接GB50236-98。 二、施工準備 1、施工準備除了常規的機具材料、臨時設施的準備外,重要的要做好質量控制準備工作,如制作有關檢測樣板、模板,按規定制作內外弧板,長1.5m2套制作拱頂板模具及角鋼圈模具。 2、基礎驗收我方配合甲方按油罐基礎驗2、收規范:標高偏差10mm,中心座標偏差20mm,環形基礎內徑偏差50mm,寬度偏差+5-0mm,其表面不平度每隔2m用水平儀測量不超過5mm,基礎瀝青砂層2m間隙不超過10mm。 3、鋼板在下料前作外觀檢查,不得有裂紋夾層、重皮、夾渣、折痕、氣孔等缺陷。 焊條按設計規定選用J422型。 4、根據實際到貨鋼板的尺寸,繪制排板圖,排板圖需經設計單位及建設單位批準后,方可作為施工的依據。 三、油罐吊升方法 2000 m3油罐制作安裝工程用漲圈,群桅,手拉葫蘆倒裝法安裝,安全可靠。罐基預留孔作為施工人員進出口及電源線的進口處。我們采用108X5無縫管做立柱,下部30030010為底板加強,8只8T手拉3、葫蘆,其負荷與罐體減去底及一圈基本相等。 四、施工程序 1、預制加工程序 底板-頂圈壁板-頂蓋板-頂蓋板龍骨架組裝-組合角鋼圈-各圈壁板、罐體附件。 2、油罐組裝程序 (1)基礎檢查驗收放線; (2)底板防腐、鋪設、焊接、真空試驗; (3)找出底板中心、放壁板大樣、定位; (4)組裝頂圈壁板和角鋼圈; (5)制作頂蓋組裝臨時支撐架及安裝蓋板; (6)設置吊升裝置及漲圈設施; (7)吊升:依次推進,二臺交叉作業,各八圈。 3、油罐尾項程序 (1)拆除吊升裝置,清理罐內外雜物; (2)組焊底圈板與邊緣板的焊縫,并做著色檢查; (3)組焊底板邊緣板與中幅板的焊縫做真空試驗; (4)組裝罐體附件; (4、5)密封罐體全部接口; (6)罐體灌水試驗; (7)搭腳手架罐內壁噴砂除銹、油漆; (9)罐外部除銹、油漆; 4、罐體下料制作 (1)罐體板下料排板時考慮補償收縮因素應比設計直徑大1.5%,本罐按24mm計算。 (2)邊緣板伸出罐壁外表面的寬度宜取緣板厚度的6倍左右,我們按50mm考慮。 (3)罐底板的板與板之間的搭接寬度為40mm。 (4)罐底中幅板邊角板,最小不能小于寬500mm,長1000mm。 (5)底板任意相鄰兩個焊接接頭之間的距離以邊板焊接接頭距底圈壁縱焊縫的距離不應小于200mm。 (6)各圈罐壁縱向縫宜向同方向錯開板長的三分之一,且不應小于500m。 (7)鋼板切割與焊縫坡口的5、加工=6mm的鋼板采用手工,=8mm以上的采用半自動火焰切割器加工。 (8)底板的邊緣板、罐壁板下料劃線后要測量對角線,其對角線之差不應大于2 mm。 (9)頂板本身的拼接可以采用對接,弧板之間采用搭接,寬度為40mm,中間起拱處且不能小于25mm。 (10)罐頂板與助條之間采用雙面斷續焊,焊腳尺寸等于頂板厚度6mm。 (11)包邊角鋼的對接焊縫和壁板縱縫應相互錯開200mm以上。 (12)每圈板的最后一塊板應預留100mm的余量,且要有明顯的標記。 (13)組對時每圈要留有2mm的間隙,用鋼制楔型控制調整。 五、2000 m3內浮頂罐焊接施工方案 (一)油罐底板的焊接 1、底板鋪設前應在底面6、進行除銹,刷瀝青漆二度,搭接處留50mm,不刷油漆。 2、安排板圖先組裝邊緣板,邊緣板的V形焊口按設計二端寬窄不等的要求進行排列組對,墊板時要清理干凈間隙應小于1mm。 3、中幅板的焊接,應將短縫焊完后再焊長縫,條板短縫焊接前應將該條板與兩側鄰板間的臨時焊點鏟開。長縫焊接時焊工應均勻對稱分布,由中心向外,用分段倒退法施焊。 4、每道焊縫焊兩層,每層之間的接頭應錯開。 5、底板有三層交叉處(長縫與短縫交接處)應把短縫上面小角割去,同時用氣焊加熱,壓到長邊底板。 6、罐底與壁板的角縫,應外焊三層內焊二層,為了減少變形,安排四個焊工,均勻分布在罐內外,內外對稱,方向相同,內側焊工應超前約500mm。7、 7、最后焊接邊緣板與中幅板的連接縫,要求多個焊工沿圓圈均勻分布,用分段倒退法施焊。 8、注意事項:(1)底板縫全面作真空試驗,負壓值不得低于53Kpa;(2)底板作真空試驗時在三層重合處為重點檢查(3)邊緣板與邊緣板的焊縫在壁板連接處要作100%光拍片(4)壁板與底板焊縫要做著色檢查(5)角焊縫的焊腳尺寸應符合設計規定,外形應平滑過渡,其咬邊深度應小于0.5mm。 底板焊縫除上述檢驗升,尚應滿足GBJ128-90第6.2.3條的規定。 (二)罐壁及拱頂的組裝焊接 1、第一圈壁板組對后應檢查其圓度,上口水平度、周長及垂直度。角鋼圈與壁板焊接時應先焊角鋼的對接縫,再焊內部搭接角焊縫,最后焊外部搭8、角焊縫。 2、分片扇形頂板的組焊應在專用的胎具上進行制作焊接,可采用跳焊法施工,使焊接熱量不集中,減少變形。 3、分片扇形頂板在臨時支架上組對成本圓球形后,進行焊接工作,幾名焊工分均勻對稱焊接,焊接程序先焊底部下面斷續縫,后焊上部的連續縫。 4、罐頂面施焊時應由中心向外,并采用分段退步法。 5、罐頂板與包邊角鋼之間的連接采用弱頂結構外側為連續角焊縫,焊腳尺寸不應大于頂板厚度的3/4(4mm),內側不予焊接。 (三)壁板焊接 1、罐體壁板焊縫的檢驗應滿足GBJ128-90第6.2.4條的規定,壁板對接焊縫的內側,焊前應清根。 2、對不合格的焊縫進行返修,返修后按原定的焊縫進行探傷,同一部位的返修9、次數不得超過兩次。 3、圈板焊接焊工要分段定位,各自把質量關。所有焊縫進行自檢,檢查表面是否有氣孔、裂紋,檢查對接頭的咬邊深度應小于0.5 mm,長度不應大于焊縫總的10%,且每段咬邊連續長度應小于100mm,對接頭焊縫面加強高不應大于焊縫寬度的0.2倍再加1毫米且最高不大于5 mm。 4、罐內壁焊縫,加強高度不得大于1mm,而且要全面砂輪打磨清除飛濺及鋒利紋波,要平滑過渡。 焊接注意事項:(1)焊條應放在干燥通風的室內,使用前應打開檢查是否有焊藥皮脫落和顯著裂紋,焊前進行烘干處理,同時在使用過程中要保持干燥。(2)焊接前應將坡口面及坡口邊緣內外側清除干凈,使之干燥,以防影響焊接質量。(3)露10、天作業當風速大于8m/秒或下雨或相對濕度大于90%時應停止焊接作業。 (四)其它構件安裝 1、安裝開孔接管人孔,要保證和罐體軸線平行和垂直,偏斜不應大于2mm。 2、開孔接管或人孔的加強板與上下左右焊縫不少于200的距離。 3、人孔、透光孔等的補強圈通過訊號孔以0.1Mpa的壓縮空氣進行氣密性試驗,試驗完畢后,訊號孔不應堵上。 4、支撐梯子的加強板,只焊左右和上面,不焊下面。 5、所有組焊件應在試壓前全部安裝完畢,試壓后嚴禁對罐體焊接。 (五)罐體充水試驗 罐體安裝工程全面完畢后進油管口接通水源,密封其它接口,打開透光孔,在平衡管閥門裝一根透明塑料管作罐內充水的高度指示。在充水過程中要作下列幾11、項工作: 1、每天上午、下午都要從透氣孔梯下去,檢查浮盤升降情況,同時檢查打磨罐壁焊縫及飛濺渣,保護好浮盤密封板皮帶,同時打磨出晚上充水升高的余量。 2、充水過程中要檢查罐壁底板是否有漏水的痕跡,如有發現應及時排水處理。 3、充水到設計最高液位下1m時進行固定頂的強度及嚴密性試驗,關閉透光孔,同時安裝L=800的U型壓差計,邊充水增壓,當U型計正壓到設計要求水柱時,用肥皂水檢查罐頂每條焊縫,升壓不能超過設計要求水柱,如不漏且罐頂無異常變形為合格。然后打開透光孔,繼續充水,到罐體設計最高液位。 4、停止充水后觀察48小時檢查基礎周圍與地平有沒裂縫及下沉的跡像。從罐頂東西面南北方向放線錘,檢查四周12、有否傾斜性。 5、第一臺罐充水試驗合格后,連接好第二臺充水管線,將水排放到第2臺貯罐。油罐固定頂的穩定性試驗應充水到設計最高液位用放水方法進行,此時差計做負壓試驗,一面排水緩慢降壓設計要求水柱時,檢查罐頂無異常情況為合格。試驗后,應立即使油罐內部與大氣相通,恢復常壓。 6、在充水和排水時進行罐內浮盤升降的檢查。 7、根據上述方案對第二臺同樣的操作步驟進行檢驗。罐體試驗合格后,排水時要離開罐基15m以上的距離以防基礎浸水。 8、排水后應及時清理罐內污水為下步噴砂除銹作準備。 9、充水時如土建對基礎另有要求,我方應密切配合,其它另行調整。 10、經甲方確認充水合格,最后安裝罐壁通氣孔。 (六)噴砂13、除銹、刷油 工藝要求罐內壁進行噴砂除銹,達到Sa21/2級。 罐體外壁刷防銹漆二道,銀粉漆二道。梯子、欄桿刷防銹漆二道,調合漆二道。罐內刷環氧富鋅漆二道。 罐壁登高方法采用腳手施工。1.6 m3空壓機、氣壓調整為0.5-0.7Mpa。專用陶瓷7-9噴咀, 1寸線繞砂管及砂要機,選用肖山產的3#石英砂,粒徑1-3mm,處理干凈不夾雜質,干燥。噴砂時噴咀離罐壁100-200mm的距離而成45度角,緩慢移動速度均勻這樣重復移動且至完全除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產生的一切雜物,呈現金屬本色。 油漆時參照證明書后進行操作,如干固化劑時要計量稱,第一與第二道干燥時間在24小時以上,配制好的油漆在二小時內要用完等方面的特殊要求。 油漆驗收標準:(1)表面顏色一致(2)平整光滑不流掛(3)無氣泡、無皺紋(4)無傷痕為合格。 六、勞動力計劃表 工種 人數 工種 人數 工種 人數 鉚工 3 氣焊工 1 油漆工 1 起重工 2 電工 1 架子工 1 電焊工 5 管工 1 七、進場主要施工機械表機械設備名稱 規格型號 數量(臺) 額定功率(kw) 備注 鏟車 5T 1 卷板機 繼續閱讀