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1、中關村國際商城二期7#、 8#商務辦公樓工程采暖鋁塑復合管施工方案審核：編制：編制單位：中建一局中關村國際商城二期工程項目經理部廣東珠江工程總承包有限公司編制時間： 2014-2-9,.目錄：1、編制依據32、工程概況33、 施工部署34、施工方法及技術65、質量標準96、成品保護97、應注意的質量問題108、質量記錄109、安全、環保措施10;.,.1、編制依據1.12011年 7月暖通設計圖紙、精裝修圖紙。1.2建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB 50242-20021.3通風與空調工程施工質量驗收規范 GB 50243-20022、工程概況中關村國際商城工程7#、8#樓位于昌平2、區八達嶺高速與北清路十字路口西北角。 7#樓總建筑面積： 47034.77m，其中地上建筑面積33296.77m，地下建筑面積 :13738 ,首層商業面積為： 6854 。7#樓地下二層為車庫及戊類儲藏室，地下一層為商業，地上部分首層為商業、二層以上為辦公。8#樓總建筑面積：48295.23 ，其中地上建筑面積38818.23 ，地下建筑面積 :9477 ,首層商業面積為： 4145 。 8#樓二層為車庫及專業隊掩蔽，地下一層為商業，地上部分首層為商業、辦公入口大堂、 二層以上為辦公。管井內及明裝采暖管道采用熱鍍鋅鋼管， 辦公樓散熱器采用銅鋁復合散熱器，辦公室內系統為雙管系統，管道埋地敷設，3、埋地管材為鋁塑復合管，管道外徑為 d25。3、 施工部署3.1 機電管理組織機構機電經理：李丹部門經理：耿亞賓工長：夏千、魏震、張旭、曹治國、張瀚鐸、朱偉偉3.2 施工前組織準備;.,.做好勞動力的進場教育， 參加本工程進行安裝施工的所有人員，在進場前必須進行進場培訓教育，內容包括安全、文明施工、現場各項規章制度等，并組織書面考試，考試合格后方可進場工作。3.3 工期保證措施采暖鋁塑復合管工期保證措施應在保證工程質量和安全的基礎上，確保施工進度。施工中以總進度計劃為依據，以各分項管理、技術措施為保護手段，進行施工全過程的動態控制。技術保證措施施工前進行技術交底， 使所有參與施工的人員都了解做什4、么，怎么做，做到什么要求，達到什么目的，做到施工一項， 優質完成一項， 杜絕事故及返工現象，確保各施工節點能如期準點完成，以質量保進度。加強管理， 以有序的作業程序保證施工進度，以明確各項目的施工程序、質量、安全要求及措施。在工程施工過程中，如果發現施工的條件與設計的條件不符，或者發現圖紙中仍然有錯誤，需要對設計圖紙進行及時修訂時， 應遵循技術核定和技術變更的簽證制度， 進行圖紙的施工現場簽證。 在施工過程中的圖紙修改、 技術核定和設計變更的主要資料，都要有正式的文字記錄，作為指導施工、施工驗收和工程結算的依據。質量保證措施質量和進度即相互矛盾又相互依存， 離開質量的進度是肥皂泡的進度， 離開5、了進度的質量是無效用的質量， 因此在采暖地埋管的施工中， 我方將強化質量管理和質量保證措施， 以優質的質量來保證施工進度的完成。 加強現場的監督檢查，對于質量問題及時下發整改通知單并告知其在規定期限內必須整改完畢， 如有兩次未能落實整改的、 或者嚴重違反施工驗收規范及設計圖紙要求的質量問題將直接處以罰款以示嚴重警告并責令限期整改。 努力做到預防在先， 以避免因質量問題而發生返工現象，導致延誤工期。3.4主要機械設備我們在分析了本工程的特點之后， 結合本公司的機具及檢測設備力量， 編制了施工機具及檢測設備計劃。采暖鋁塑復合管施工主要機具表計劃如下：;.,.序號機具名稱單位數量1電錘臺202電動水6、壓泵臺43整圓器個204剪刀把205螺絲刀把206煨管器個203.5施工進度計劃7 樓進度計劃如下：任務名稱工期開始時間完成時間7#樓采暖鋁塑復合管施工（含打壓）（90 人）41個工作日2014 年 5 月 7日2014 年 6 月 16 日15層、 14 層、 13 層9個工作日2014 年 5 月 7 日2014 年 5 月 15 日12層、 11 層、 10 層8個工作日2014 年 5 月 16日2014 年 5 月 23 日9層、 8層、 7 層8個工作日2014 年 5 月 24日2014 年 5 月 31日6層、 5層、 4 層8個工作日2014 年 6 月 1 日2014 年 7、6 月 8日3層、 2層8個工作日2014 年 6 月 9 日2014 年 6 月 16日8 樓進度計劃如下：任務名稱工期開始時間完成時間8#樓采暖鋁塑復合管施工（含打壓）（90 人）57個工作日2014 年 5 月 7日2014 年 7 月 2 日21層、 20 層、 19 層9個工作日2014 年 5 月 7 日2014 年 5 月 15 日18層、 17 層、 16 層8個工作日2014 年 5 月 16日2014 年 5 月 23 日15層、 14 層、 13 層8個工作日2014 年 5 月 24日2014 年 5 月 31日12層、 11 層、 10 層8個工作日2014 年 6 8、月 1 日2014 年 6 月 8日9 層、 8 層、 7 層8個工作日2014 年 6 月 9 日2014 年 6 月 16日;.,.6層、 5 層、 4 層8個工作日2014 年 6 月 17 日2014 年 6 月 24日3層、 2 層、 1 層8個工作日2014 年 6 月 25 日2014 年 7 月 2日3.6 勞動力計劃為保證本工程各項內容按預定計劃完成，在編制施工進度計劃時， 我們充分考慮到各專業在完成每道工序所需要的勞動力計劃， 根據以上施工進度計劃的變化，由項目部合理進行人員調配，滿足施工進度對施工人員的需求。3.7成本管理計劃作為施工生產性企業， 我們的經營目的是為了獲得9、經濟利益， 因此作為項目經濟管理方法的成本管理法尤為重要， 在整個工程施工過程中要始終堅持貫徹成本管理這條主線， 使我們的經營目的得到實現， 整個工程嚴格按照 ?成本管理法?的原則去執行，相應管理人員編制成本管理計劃，組織所有人員參與、學習、制定并具體執行。使機電部所有人員真正按次計劃執行，達到成本管理的計劃， 實現工程成本的最佳控制。4、施工方法及技術4.1 施工準備材料檢驗鋁塑復合管： 鋁塑復合管要求壁厚均勻，色澤一致。內外壁應光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋及碰撞凹陷。鋁塑復合管要有出廠說明書及質量證明文件。閥門及管件：管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準10、確現象閥門：鑄造規矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確， 強度符合要求， 手輪無損傷。安裝前應進行強度、 嚴密性試驗，主控閥門 100%試驗，其他閥門抽檢 10%，若有不合格，則抽查 20%，還有不合格，則逐個檢驗。其他材料：型鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊等。選用時應符合設計要求。4.1.1.5 各類管材、閥門、調壓裝置、絕熱材料應有產品質量合格證和材質檢;.,.驗報告，熱量表應有計量檢定證書等。機具準備4.1.2 .1機械：電錘、電動水壓泵等。4.1.2 .2工具：鋁塑復合管切刀及彈簧彎管器、扳手、管鉗等4.1.2 .3其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、粉筆、小線等。411、.1.3 作業條件4.1.3.1 必須在土建地面墊層完成之前。4.1.3.2 核實墻體各預留套管及樓板預留洞無誤后，可以將管道位置畫線定位。4.2 施工工藝4.2.1 安裝準備認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。4.2.1.2 按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、支架位置等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節點、預留日、坐標位置等。預制加工套管安裝：管道穿過戶內隔墻應設置套管，套管內壁應做防腐處理（樟丹防銹漆兩遍），套管管徑比穿管大兩號，穿墻套管兩端與隔墻裝飾面相平，套管應埋設平直。采暖管道出地面應加設保護套管（硬質塑料套管），如之前未加設或損壞需補加。4.12、2.3 鋁塑復合管鋪設戶內支管鋁塑復合管安裝敷設在地面墊層中，當地面墊層內采暖管道與其它管道交叉時，其它管道讓采暖管道。管道敷設完畢應做標記。 管道埋設在墊層內做法參見（ 91SB1-1）P121 , 墊層內鋁塑復合管不得有接頭，出地面高度應一致。鋁塑復合管沿地敷設至設計位置，供回水間距為150mm 采用管卡固定在地面上。壓力試驗合格，并經監理工程師認可后方可進行地面施工。管道安裝之前，首先檢查散熱器的安裝位置，進出口與立管甩口是否一致，坡度是否正確。然后準確量出支管的尺寸進行加工。4.2.3.3 鋁塑復合管卡套式連接應按下列程序進行：;.,. 按設計要求的管徑和現場復核后的管道長度截斷管道。13、檢查管口有毛刺、不平整或端面不垂直管軸線時，應修正。 切割方法：用專用剪刀切割，剪刀和管軸必須保持垂直；彎曲方法：鋁塑管彎曲時，無需加熱，用彈簧彎管器就可以；必要時可以用彈簧彎管器彎曲至最小彎曲半徑。 將鎖緊螺帽、 C型緊箍環套在管上，用整圓器將管口整圓；用力將管件內芯插入管內，至管口達管芯根部。 將C型緊箍環移至距管口 0.51.5m處，再將鎖緊螺帽與管件本體擰緊。 出地面后鋁塑管連接采用專用銅管件連接，明裝管長度大于 800mm時需用管卡固定，管件兩端管距管件 150mm各設固定卡一個4.2.4 管道試壓戶內支管隱蔽前應應按設計及規范要求對各層進行水壓試驗，試驗合格后方可地面施工。系統試壓14、程序如下：（ 1）將管井內集分水器所接主管閥門關閉， 利用分集水器串聯連接本層各戶采暖鋁塑復合管，每戶末端設置壓力表；（ 2）將試壓泵等臨時用的試壓管道與系統連接，并向系統內灌水，待系統灌滿水并將管道系統內的空氣排凈后 ( 放風門或放氣閥流出水為止 ) ，關閉放氣閥；（ 3） 操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應停止壓力試驗，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作。4.2.5 沖洗4.2.5.1 系統投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網、溫度計、調節閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。沖洗條件：系統安裝完畢，系統水壓試驗合格。沖洗15、程序：確定沖洗方式選定系統確定進水口和泄水口臨時沖洗管道及附屬設備安裝向系統沖水在進出水口目測水質。沖洗要求：沖洗應以系統最大設計流量或不小于1.5m/S 的流速進行，直到各出水口的水色透明度與進水目測一致且無雜物為合格。4.2.5.5 沖洗試驗不得以強度試驗代替沖洗試驗。4.2.5.6 沖洗后及時泄水。;.,.5、質量標準5.1主控項目閥門及管件的型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后應根據系統平衡要求進行調試并作出標志。檢驗方法：對照圖紙查驗產品合格證，并現場查看。室內采暖管道的水壓試驗必須符合設計及規范要求。管材、管件必須采用同一廠家的配套產品。檢查方法：檢查廠家提供的合16、格證及產品檢驗報告。5.2一般項目采暖管道安裝的允許偏差應符合下表的規定:采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方法如下表所示6、成品保護6.1采暖鋁塑復合管全部完成后，應及時清理，甩口封堵，進行封閉，以防損壞和堵塞。6.2鋁塑復合管較金屬管硬度低、剛性差，搬運管材和管件時，應加以保護小心輕放，嚴禁硬物撞擊、 避免不適當外力造成機械損傷，避免與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。6.3鋁塑復合管鋪設完畢，壓力試驗合格后采用廢舊模板制作防護蓋于管道上防止來往人員及運料小推車踩踏、碾壓。6.4 鋁塑復合管鋪設完畢壓力試驗合格后，對于暫時不進行地面施工的房間必;.,.須用混凝土對管道做好覆蓋。6.5管材與管件應存放17、在通風良好的庫房或簡易棚內，避免油污，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m。堆放高度不宜超過2m,管材應分類水平堆放。7、應注意的質量問題7.1預留孔洞、預埋管件位置不準、標高不一，特別是套管過大過小、長短不一、歪斜不正，影響管道的成形質量。防治措施：加強對預留預埋工作的管理。7.2排氣裝置、泄水裝置安裝不正確、不合理，起不到排氣、泄水作用，造成管道積氣、堵塞，系統運轉不正常，溫度達不到設計要求，甚至出現局部不熱現象。防治措施：高點設置排氣裝置，低點設置泄水裝置。7.3 冬季施工試壓注意事項：壓力試驗及通水試驗完成后，應及時將管道內的殘余水有組織排放。防止被凍結在管道18、內，由于冰凍損壞管道及閥部件。8、質量記錄8.1主要材料、設備進場檢驗記錄、合格證及材質證明文件、檢測報告。8.2隱檢記錄。8.3施工試驗記錄。8.4管道、閥門強度嚴密性試驗記錄。8.5采暖系統調試記錄。8.6檢驗批、分項工程質量驗收記錄表。9、安全、環保措施9.1在拉設臨時電源時， 電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。9.2電箱內電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必須按“一機一;.,.閘一漏一箱”要求設置。9.3所有移動電具， 都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。9.4各類電機械應勤加保養，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。9.5在高梯、腳手架上施工時，必須注意立足點的牢固性。用管子鉗裝接管時，要一手按住鉗頭，一手掌住鉗柄，緩緩板撳，不可用雙手拿住鉗柄，大力板撳，防止齒口打滑失控墜落。9.6現場雜物要及時清運，做到活完場清。9.7現場廢料要及時分檢進行回收。;.