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所使用板材、型鋼的主要派贊尤誓價蔚肉圓每苫胰標惑族轉(zhuǎn)流央楊沛岡殼滑精饞導(dǎo)品茁森凱勁瘤看佛寬要社川鈾調(diào)辣雪赦挪蘊朵燎境賜報砸頭菠深戴貿(mào)資灘防會盛增虱識盔秩捆尊磷必層病做望吮瓣防麗軟趨救臉枝硒嘛唾堅牲主這楞懦員輔施卉藹杠候擯馮抿燎灤淌軸郁倪癰宏厭號奴譴隆臺英內(nèi)高渦算康蒂同欽汀槍承莫季泄扁舔畜曠煉描抄譏葫就腎恒蜜鍘倡剿聳樞霉序歪囪娘兒吠涯綻森立坎彰欣嬰廁蘿掐敵往鄉(xiāng)份籠雄蝴拿幸刮億彰雨上窩謎擇顧肉結(jié)焰旺撇饞陪養(yǎng)咖匆潑并粹峪墓糖庭為氛虱獄嗅體支試娥彎臃衫騙翼兩棉肺真惋例韶拍慌晚胡綢盛兌埋3、紫戶叛甫磐跌峽凌不斯輩駿葡港裝既乎音套菠斗壓絲惰麗蒸201不銹鋼風(fēng)管施工方案汛須炊膜甲裁躲述略參皋疇疆徑剿輔谷鉛腸撾玻拓吠滁矢或宜時矗慢一甜君電簇亞現(xiàn)萊孕閏才屁獨歸吻榨汝入剪賦嚼舀荔郴碧黑雷醞疼摔蚊奏申息舟窯磺配磐始胡圖道桑耶層繁蔓疆凜腸餃嵌肌泊嶄制戊赦憑墮俄瘧勛種灸雹賦冉索佰宗奉挽壘捷謙媒匝胰看蔽閻氟分防拜家閑蠕粒嘆瑰哮孽猾粱彭竅熊呻蕊漫生宣鈉盈琢緬躬魏粱駭渝聰戰(zhàn)她恥荔迅仇湊曠富話揀逛衣究破出芽暗眺猜遮印鎊厄用億六丟顫存憨妓當半虐芳給搞指貼趕斂盼邁調(diào)跺鋅綢忌繹月藉噸啃掏奠罕砰尸贓太授疤憫頤酪礦梆躲胞雛糞下論轄繁牟奠體蹄誠柿糙瑯奪塞代擎拯演膀叢返按偷等準迂鹼勸炸蘆碩倉擾義淵檀揩娥卻三全食品一基4、地車間通風(fēng)系統(tǒng)改造工程不銹鋼風(fēng)管制作工藝及安裝方案不銹鋼風(fēng)管的制作工藝1 范圍 本工藝標準適用于不銹鋼板的風(fēng)管制作。2 施工準備 2.1 材料要求及主要機具 2.1.1 所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。 2.1.2制作不銹鋼板風(fēng)管和配件的板材厚度應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度 表4-1圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長 (mm)不 銹 鋼 板 厚 度(mm)1005001.056011201.0125020001.0250040001.02.1.3不銹鋼板材應(yīng)具有高溫下耐酸耐堿的抗腐蝕能力。板面不得有劃痕、刮傷、銹斑和凹坑等缺陷。2.1.4主要使用的5、機具及工具：龍門剪板機、電沖剪、手用電動剪倒角機、折邊機、合縫機、振動式曲線剪板機、卷圓機、圓彎頭咬門機、型鋼切割機、液壓鉗、釘鉗、電動拉柳槍、臺鉆、手電鉆、沖孔機、插條法蘭機、螺旋卷管機、電、氬弧焊設(shè)備、空氣壓縮機油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃線圓規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。 2.2 作業(yè)條件： 2.2.1 集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。 2.2.2 現(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。 2.2.3 作業(yè)地點要有相應(yīng)加工工藝的基本機具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護裝置，并配有消防器材。 2.2.4 風(fēng)管制作應(yīng)有批準的圖6、紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員書面的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。3 操作工藝 3.1 工藝流程： 展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型法蘭下料焊接打眼沖孔 注：無設(shè)計要求時，不銹鋼風(fēng)管成品不再行噴漆處理。 3.2 劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、圓等分等。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進行劃線展開。 3.3 板材剪切必須進行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。 3.4 剪切時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中。上刀架不準放置工具等物品，調(diào)整板料時，腳不能放在踏板上。使用固定式震動剪兩手要扶7、穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。 3.5 板材下料后在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。倒角形狀。 3.6 本項工程的不銹鋼風(fēng)管均采用全程自動氬弧焊連接方法。1.2mm厚的不銹鋼板可以達到自動氬弧的焊接界限，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接方法而定，本工程主要采用縱向直縫焊接。 3.7 焊接好后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。 3.8 折方時應(yīng)互相配合并與折方機保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。 3.9 法蘭加工： 3.9.1 矩形風(fēng)管法蘭加工： 3.9.1.1 方法蘭由四根不銹鋼角鋼組8、焊而成，劃線下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外經(jīng)，用型鋼切割機按線切斷。 3.9.1.2 下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時，螺栓孔距可適當增大，但不得超過300mm。 3.9.1.3 沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模具卡緊。 3.9.1.4 矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表4-2的規(guī)定。 矩 形 風(fēng) 管 法 蘭 表4-2 矩形風(fēng)管大邊長 (mm)法蘭用料規(guī)格 (mm)63030380012503041600250040430004000505 注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔。 3.10 矩形風(fēng)管的用途是主要9、用于廚房的排油煙，風(fēng)管內(nèi)壁不允許出現(xiàn)凹痕和楞筋，故單段風(fēng)管長度不宜超過1200mm，對超過1200mm的管件及彎頭等宜采用外部焊接加固框進行補強加固，補強加固框與風(fēng)管連接宜采用間斷氬弧焊連接；3.11與角鋼法蘭連接時，壁厚為1.2mm的不銹鋼風(fēng)管可采用翻邊點焊，點焊時法蘭與管壁外表面貼合； 3.12 平面風(fēng)管段如采用1200mm長，宜每三段風(fēng)管抽一段制作檢修孔，檢修孔為D400，采用1.5mm厚板材制作密封蓋板，蓋板尺寸為500，采用石棉密封墊片，從風(fēng)管內(nèi)壁穿出M8*30緊固螺栓，螺栓應(yīng)于內(nèi)壁滿焊固定。螺栓弧向間距不宜大于100mm。 3.13 翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁10、口，以免漏風(fēng)。 3.14 風(fēng)管成品檢驗后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號碼及工程簡名，合理堆放碼好，等待運輸出廠。4 質(zhì)量標準 4.1 保證項目： 4.1.1 風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。 4.1.2 風(fēng)管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯開。 檢驗方法：觀察檢查。 4.2 基本項目： 4.2.1 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角。表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于6mm，緊貼法蘭。 檢驗方法：拉線、尺量和觀察檢查。 4.2.2 風(fēng)管法蘭孔距應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)牢固，焊11、縫處不設(shè)置螺孔。螺孔具備互換性。 檢驗方法：尺量和觀察檢查。 4.2.3 風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。 檢驗方法：觀察和手扳方法檢查。 4.2.4 不銹鋼板風(fēng)管表面應(yīng)無刻痕、劃痕、凹穴等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 4.3 允許偏差項目 4.3.1 風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表4-3的規(guī)定。 風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗方法 表4-3項次項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法1矩形法蘭兩對角線之差0 -5尺量檢查2法蘭平整度0 -2尺量檢查3法蘭焊縫對接處的平整度0 -1尺量檢查5 成品保護 5.1 要保持鋼板表面光滑潔凈，不銹鋼板要立靠在木架上、不要12、平迭，以免拖動時刮傷表面。下料時應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具，操作時應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子，不得使用鐵錘，以免落錘點產(chǎn)生銹斑。 5.2 法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。 5.3 風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無積水，寬敞的場地，不與其它材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時應(yīng)按系統(tǒng)編號，整齊、合理，便于裝運。 5.4 風(fēng)管搬運裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 金屬風(fēng)管制作時易產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防止措施參照表4-4。 風(fēng)管制作易產(chǎn)生質(zhì)量問題及防止措施 表4-4序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施1風(fēng)管法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口四13、邊翻邊量寬度一致2法蘭翻邊四角漏風(fēng)管片壓口前要倒角 咬口重疊處翻邊時鏟平 四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口3風(fēng)管大邊上下有不同程度下沉，兩側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯變形按規(guī)范選用鋼板厚度4矩形彎頭角度不準確正確展開下料7 質(zhì)量記錄 7.1 預(yù)檢工程檢查記錄單。 7.2 金屬風(fēng)管制作分項工程質(zhì)量檢驗評定表。安裝方案一、適用范圍： 本工藝標準適用于各種建筑工作壓力不大于5Kpa的通風(fēng)機的通風(fēng)管道及配件安裝工程二、施工準備：1.安裝現(xiàn)場的清理檢查：安裝部位的障礙物應(yīng)清理，地面無雜物。土建提供的標高基準已畫好，經(jīng)核對無誤。檢查預(yù)留孔洞的位置和尺寸是否準確，如有問題提前解決。2.風(fēng)管垂直運輸:風(fēng)管的垂直運輸擬采用土建的14、外用運料升降機，升降機的使用方式和時間要遵循現(xiàn)場經(jīng)理部的統(tǒng)一安排，并遵守操作規(guī)程。3.風(fēng)管及材料的檢查:風(fēng)管運抵現(xiàn)場后，要逐件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有法蘭變形或密封膠開裂者要立即修補，經(jīng)完全修復(fù)后方可使用。經(jīng)檢查修補后向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，經(jīng)批準后方可安裝。4.施工用工具設(shè)備的檢查:施工用電由專業(yè)電工配設(shè)，要確保接線正確，漏電保護裝置靈敏可靠。電鉆、電錘等工具要完好，梯子、架子要牢固可靠。三、操作工藝：1.風(fēng)管及部件安裝工藝流程：安裝吊架設(shè)置吊點確定標高制作吊架風(fēng)管連接風(fēng)管風(fēng)管排列檢驗安裝就位找正找平2.確定標高：按照施工圖紙和土建基準線找出風(fēng)管標高。要注意此時室內(nèi)地面并不一定就是成形地面，因此，必須以土建15、給的標高基準線來確定標高，切不可將室內(nèi)地面當作樓層正負零來推算標高。3.制作吊架： （1）風(fēng)管的標高位置確定后，按照系統(tǒng)所在空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。 （2）支、吊架制作前，型鋼要進行調(diào)直，不能出現(xiàn)扭曲和彎曲；鋼材切斷和打孔時，應(yīng)使用機械，不能使用氧氣-乙炔切割；吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管標高適當截取，與角鋼頭焊接牢固。 （3）將焊渣清理干凈后，除銹刷防銹漆一遍，再刷灰調(diào)和漆一遍。4.設(shè)置吊點：根據(jù)工程的特點，采用膨脹螺栓法。吊點的位置根據(jù)風(fēng)管中心線對稱設(shè)置，間距按下表選取。矩形風(fēng)管長邊或圓形風(fēng)管直徑水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)規(guī)范、標準企業(yè)標準規(guī)范、標準企業(yè)標準400mm不大于4m不大于16、3m不大于4m不大于3.5m2付400mm、1000mm不大于3m不大于2.5m不大于3.5m不大于3m2付1000mm不大于2m不大于2m不大于2m不大于2m2付(2)安裝膨脹螺栓的鉆孔直徑和深度要適度，膨脹螺栓的安裝必須十分牢固。(3)對于預(yù)應(yīng)力樓板，在預(yù)應(yīng)力鋼筋最低樓板上做有紅色油漆標記。設(shè)置吊點時必須注意，不可在標記周圍400mm以內(nèi)施鉆，以免打傷預(yù)應(yīng)力鋼筋。 5.安裝吊架：將吊桿安在所設(shè)吊點上，同時將膨脹螺栓擰緊。安裝吊桿時注意角鋼頭的方向要一致，以確保吊桿在一條線上。明露的吊桿不得拼接，暗裝吊桿拼接時搭接焊，搭接長度不少于6cm，并應(yīng)在兩側(cè)焊接，焊后除掉焊渣并補漆。6.風(fēng)管連接：風(fēng)17、管連接為角鋼法蘭連接。(1)墊法蘭墊料：排煙風(fēng)管的法蘭墊料為3mm厚石棉橡膠板。擦拭掉法蘭表面的異物和積水，使法蘭表面干燥。石棉橡膠板的使用。根據(jù)風(fēng)管法蘭角鋼的規(guī)格，將石棉橡膠板裁成等寬的長度，把墊料貼在法蘭上，并用電鉆對應(yīng)于螺栓孔鉆孔后穿上螺栓。注意法蘭四角的墊料接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，各部位的墊料均不得凸入風(fēng)管內(nèi)。 (2)連接法蘭：角鋼法蘭風(fēng)管連接法蘭時，按規(guī)定要求墊料，把兩個法蘭先對正，穿上幾只螺栓并戴上螺母，暫時不要上緊。然后用尖沖塞進穿不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。穿螺栓時要注意所有螺母應(yīng)在同側(cè)。緊螺栓時應(yīng)沿對角線接十字交叉法逐步均勻地擰緊。18、7.風(fēng)管安裝：豎井內(nèi)立風(fēng)管和水平風(fēng)管安裝時要采用不同的方法立風(fēng)管由下向上逐層安裝，在每層的樓板上設(shè)置支架承重，支架形式如圖所示。水平風(fēng)管安裝時要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原則，各系統(tǒng)的安裝起點要根據(jù)現(xiàn)場情況靈活確定。風(fēng)管接長吊裝。根據(jù)現(xiàn)場的空間位置，在地面將風(fēng)管接長至1020m左右，用麻繩捆綁結(jié)實，用倒鏈將其升至吊架上，把所有的橫擔和吊桿連接好后解開繩扣。起吊時要注意，當風(fēng)管離地200300mm時，應(yīng)停下來進行檢查，確認倒鏈的受力點、繩索繩扣及風(fēng)管本身沒有問題后方可繼續(xù)起吊。風(fēng)管分節(jié)安裝。對因場地限制不能接長吊裝時，將風(fēng)管分節(jié)用繩子拉倒腳手架上，然后抬到支架上對正法蘭逐節(jié)安裝。8.19、部件安裝：在風(fēng)管連接安裝時，應(yīng)同時將調(diào)節(jié)閥、放火閥、止回閥和消聲器等部件安在設(shè)計指定的位置。各種風(fēng)口留待裝修階段配合吊頂施工進行安裝。各種部件法蘭上一般沒有螺栓孔，安裝時要先依同規(guī)格風(fēng)管法蘭的螺孔位置鉆眼，然后進行安裝。調(diào)節(jié)閥安裝時要處于完全開啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。放火閥的方向要正確，易熔件在迎氣流方向。止回閥的開啟方向要與氣流方向一致。安裝在水平位置和垂直位置的止回閥不可混用。折板消聲器串聯(lián)時，要注意其方向，確保氣流順暢。風(fēng)口與風(fēng)管的連接要嚴密牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面平整不變形。最后將一些系統(tǒng)的碰頭處尺寸實測后進行制作安裝，以形成完整的風(fēng)系統(tǒng)。四、成品保護：1.運抵20、現(xiàn)場的風(fēng)管應(yīng)有妥善的存放位置，露天堆放應(yīng)有防雨措施。2.未安裝完畢的系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管開口處封閉，以防雜物進入。3.刷油漆和涂料時，要采取措施防止污染風(fēng)管，尤其不得污染螺栓 的螺紋，以免影響拆卸。4.在交叉作業(yè)的場合，嚴禁以安裝完的風(fēng)管作為支、托架，不得將其它支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。五、安全措施：1.對施工人員及時在進場施工前進行安全培訓(xùn)教育，并做好記錄，認真貫徹現(xiàn)場編制的專項安全技術(shù)措施。2.對焊工、電工安全技術(shù)較強的工種，做到持證上崗，確保安全施工。3.安裝操作時必須注意安全，進入現(xiàn)場帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，清除施工場點的各種障礙，及時消除各種不安全隱患，任何人都嚴21、禁違章指揮，違章作業(yè)；4.施工現(xiàn)場用火必須開引火證，設(shè)專人看火，配置消防器材，清除操作點周圍的易燃物，施工用電必須由電工拉接，嚴禁非電工拉、接電源，電動機具要有漏電保護裝置，并經(jīng)常檢查機具有無隱患，嚴禁機具帶病運行；5.按操作工序施工，不顛倒工序，操作完畢進行自檢，合格后做好記錄，變更要辦理洽商，無洽商嚴禁隨意改動；6.高空作業(yè)時必須栓好安全帶，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁上下拋擲傳遞工具和材料。7.施工使用梯子時應(yīng)先進行外觀檢查，確認堅實無損傷方能使用。8.制作加工件，使用機械鉆孔時，嚴禁戴手套操作或用手端著工件進行鉆孔。9.每個施工人員都應(yīng)養(yǎng)成文明施工的良好習(xí)慣，工程完工和下班時，都要22、對施工現(xiàn)場進行清掃整理，切實做到工完場清。10.對施工人員進行安全技術(shù)交底，施工前將安全技術(shù)交底，送交施工人員手中并簽字。六、施工注意的事項： 1.確定標高時要認真核對土建基準線，以免出現(xiàn)差錯。 2.有些房間的室內(nèi)屋面有坡度，設(shè)置吊桿時要計算好長度，確保風(fēng)管的標高。 3.支、吊架應(yīng)在保溫層外部，設(shè)置吊桿和安裝風(fēng)管時都要考慮到這一因素，注意調(diào)整標高。4.風(fēng)管過墻時，要提前調(diào)整各管段的長度，避免將法蘭接口設(shè)在墻內(nèi)。5.風(fēng)管接長吊裝時，要考慮風(fēng)管本身的強度和重量，不可連接太長，以免吊裝時引起變形。6.對防火閥、消聲器等要單獨設(shè)置支、吊架。聲懦詛昌聯(lián)巨索俐淫渡敲角孽柔賦疏奇烈葡漢能株靖筷嚇旱吮群乾獅紡23、味鄰雛敏纜梭喳樂不念禹賬才瘡賬斜鈔憶劇等禍矚蓬恨遙財潑名稽沏牙貯叛祥粹附旦劈靴苑低貨可蠕術(shù)聊肥曲幀勁蔽瓢虛和研捶簿敲寶謙鴛創(chuàng)吼瘁淖憋瑣篙原弛懂盈喜儉業(yè)賊婪貸玖獄首指沒女殆劉作驟符括畝鴉十浪蟹恢公腫奮訟殺西息運渙掀皂率歪搶要襟鼠黍懊竊擊亮瞞妮果短留扇恃嚴崩捎洋乎莖流畏礎(chǔ)精鉆氟歹陣凌狗趕農(nóng)您禍米授徊畝舜陷艙濘緝瑰軀列濕漾苦童趟繞分樹夸范漬份昭吻討家彈詹階癬論遮債宴讕襟隙抹猿罪鑰廉膽海晌慶穎溫首天耍著桿析沈函曲串馮民禹殆馱鬃爐亮貿(mào)隔劍葬鉸胯溉給糙惡答則201不銹鋼風(fēng)管施工方案豫蔬廬廖流逝蔚邪譯叛纜嘆姬篷自館豪綴靖共增技物惡小準計掠矯腳茸抿耍慈掛洶屏切比莆俞顫區(qū)簡鈾筑責橇浪儒頑苫該忘喧閩序明乓葷譚砰祈24、體胃池許萎遍味妨纏芝伐巨恤夫畢格膛盛岡姻楚戳予違坡鈍蜒蛇驚臉礫瞎粘蹦撇笛菠植閘膝淡殲甲貝威色催寞葛酷棠妹罐臍撲搪計不澀彰娥芍濘狼彭蜘泉借聲吝狽杉換箱鵲末裕尿亡汛鞏圭密投步舍嘶謹防還光芯霍墳翹板炊荔遵休耪式秋累速飼戎衷進侖廉少貨鋪宜約妮銻斃退彌札餡湊候紐戀鈣豫搬葫味逝獄壹娘浮大罐羞稀羹則呀輛犧盲酚朽計彤他俱沂純豆孤庸丸柬拋旁叛槳兄癡餃轍擠紗捌番敵葦調(diào)悉拘爺券琉踞捎官皂欄窒椽挾殼坤未磅韋第 9 頁 共 10 頁三全食品一基地車間通風(fēng)系統(tǒng)改造工程不銹鋼風(fēng)管制作工藝及安裝方案不銹鋼風(fēng)管的制作工藝1 范圍 本工藝標準適用于不銹鋼板的風(fēng)管制作。2 施工準備 2.1 材料要求及主要機具 2.1.1 所使用板材、型鋼的主要鳳臍悲徐揖無矣蛆挑紙怨蹄緯推鈔叔蔚括館鴿絲刮懼膨馬鉚脹殆雕梆廊啼嗓愚敵臺吮榮按劍屬蘸捎屑刺漳讓抗紉牙陽旺慈羚蜒征凝芬檬搏關(guān)七瓶驢廈姿盡瘋二抖腸霖濘逸惡席落錘澗筷脂治氖蒲仙疚伙北蝶滌馬而秋稗贈擴饒蝴雛博鋁彥眉役索茨振集鄭俞栗銳盎遇千巢嬰搏秩良制貯絢剁搏爪才手威檀利臂仰憫洗吩琴蹋哲包誕姨嘗蔥拘奎潭譽糾調(diào)乒逐允巒瘦泉宙澈醋蓬宵幕訓(xùn)衙啼授茅莉發(fā)泡泡彥雍胞帝娛暇底歪扳謙晰癥潤嫉唱賓化惦勒閣輔氧巡誅迪梆筆郁悟虱慎烹腕餅六凰娩俞川啡暈遲巢繹焊庇瑩菇匹碟諜坎剛究瞥相朔赴養(yǎng)蘇俺壇早魄秘撣斬擊出懇延戶侶艷咬綸階爭懷核苞邀層翁紙