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1、圍墻大修施工組織設計建設單位：編制單位：編制時間：目錄第一章 編制說明.3第一節 編制依據第二節 編制原則第三節 工程技術規范第二章 工程概況.5第一節 工程概況第二節 施工條件第三節 工期第三章 主要施工方法.6第一節 圍墻修繕的施工方法第四章 計劃機械設備情況.13第一節 計劃施工機械設備第五章 勞動力計劃安排.14第一節 勞動力計劃安排第六章確保工程質量技術組織措施.15第一節 質量目標竣工驗收交付第二節 質量保證措施第七章 確保工程安全生產的技術組織措施.18第一節 項目經理部安全保證體系第二節 建立健全安全管理制度第三節 施工現場安全保證措施第八章 確保工程文明施工的技術組織措施.22、0第一節 文明施工的具體組織措施第二節 減少擾民及環境保護措施第三節 施工總體布置第一章第一章編制說明編制說明第一節編制依據1.1工程招標文件1.2設計方案1.3我單位進一步現場踏勘所掌握的情況和資料；1.4招標文件規定的適用于本工程的各種施工規范；1.5我單位現有的施工技術、管理水平和機械設備配備能力及從事工程建設的經驗。第二節 編制原則2.1 在充分理解招標文件的基礎上，采用先進、合理、經濟、可行的施工方案。2.2 在施工組織中體現環保意識，保護環境，并有較周密的環保措施。2.3 施工工藝與施工規范、設計要求及招標文件要求相符，并力求達到完善。2.4 施工任務劃分合理，施工進度安排符合實際3、情況。2.5 采用先進、配套的施工設備和技術，確保工程質量和工期。2.6 針對本工程的地質情況和氣候特征，有目的地優選施工方案。第三節工程技術規范本工程中將嚴格按照現行施工驗收規范進行施工。砌體工程施工及驗收規范（GB502032002）砌體工程現場檢測技術標準（GB/T50315-2000）砼結構工程施工質量驗收條文說明（GB50204-2002）市政排水工程質量檢驗評定標準（CJJ390）；建筑裝飾工程施工及驗收范（JGJ73-91）建筑工程質量檢驗評 定標準（GBJ301-88）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-86）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-8）建筑施工安全檢查評分4、標準（JGJ59-99）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）混凝土質量控制標準（GB5016492）建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準（GBJ30388）第二章第二章工程概況工程概況第一節 工程概況本項目包括的內容為：破損的圍墻進行修繕及粉刷并對圍墻上的電網進行維護。第二節 施工條件目前，施工現場的三通一平工作已經完。場外道路已接通，目前整個施工場地的水、電、交通及通訊條件均需要施工單位自行接通，才能滿足施工需求。第三節 工期本工程的總工期為 9 天，但根據本工程的現場實際情況，結合我公司的“集中優勢兵力，打殲滅戰”的戰略思路，將本工程的實際工期控制在 9 天內完成。若未能按5、期完工，每延誤一天按中標價的 0.1%進行處罰。第三章第三章主要施工方法主要施工方法本次圍墻的修繕項目地點分散，對圍墻進行修繕及粉刷，經過現場的實際考察，發現本次項目工程量是非常大，其施工特點及應用的技術相同。鑒于本次項目的特點，公司決定集中力量同步施工，保證按業主的要求完成該項目。下面為該項目的施工方法：一、墻面基層處理一、墻面基層處理1.1.新的水泥砂漿、混凝土表面需經一段通風干燥保養期，讓墻面充分干燥，使墻面含水率小于 10%，PH 值小于 10 方可施工。1.2 現澆或預制的水泥混凝土基底，需要更長的養護期，并徹底清除表面脫膜劑。1.3 對已風化的混凝土基底、吸水性強且粗糙起砂的水泥抹6、灰層，應通過濕法涂刷工藝進行底涂處理。1.4 嚴重泛堿析白的基層，用鋼刷去除結晶物，并用 5%的草酸水溶液反復清洗，再用清水洗凈。1.5 對于無承載能力、疏松、起皮的舊涂層，應連同膩子徹底鏟除，洗凈且干燥后再用膩子找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應事先徹底清洗，舊的油性涂料應完全去除。1.6 污染嚴重的基層應清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機械方法去除，也可用漂白粉水溶液處理，再用水沖洗干凈，待干燥后找平。1.7局部較深的凹槽應先用水泥砂漿填充，局部凸起應先削平。基層墻面在批刮膩子前必須堅實牢固，不應有起砂、裂縫、疏松等缺陷。1.8 墻面破損、7、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在 2mm 之內，批刮膩子的總厚度不超過 5mm。膩子應堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。1.9 膩子干后，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩子上的浮灰抹去，并盡快涂漆，以免再次落灰。1.10被涂層表面必須堅實牢固，不應有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。二、二、施工方法施工方法2.1 施工環境：施工溫度不低于 5 度，最好 10 度以上，尤其背陰面；相對濕度不高于85%。雨天或大于四級以上大風天應停止施工。2.2 建議采用耐堿封底漆做底涂。也可用 108 膠刷涂。2.3 涂料在8、使用前加 10-15%水（體積比）稀釋并徹底攪拌均勻，稀釋用水應潔凈。一般第一遍面涂加 15%水，第二遍加 10%。噴涂加 15%水稀釋。2.4 施工期間應蓋緊桶蓋，以防涂料結皮。涂刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸沒在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗凈所有器具。2.5 可采用滾涂、噴涂和刷涂三種方法。（施工方法同內墻）。2.6 平涂工序：清理表面填補裂縫、局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍面漆第二遍面漆直至滿足要求2.7 必須等待上一遍乳膠漆膜干透后，方能進行下一道施工，刷涂前應對上一遍漆膜進行清理后施工。涂料的干燥硬化是通過水分蒸發的物理過程，因此，9、較高的空氣濕度或低溫會延緩涂料干燥硬化的時間。在 25。C，相對濕度 50%情況下，覆涂時間為 2-3 小時以上。2.8保養期：5 天以上（25。C），低溫應相對延長。三、關于本工程舊墻翻新可能遇見的問題將采取的措施三、關于本工程舊墻翻新可能遇見的問題將采取的措施由于舊墻吸水性較強，做好底膠的粉刷工作是保證質量的重要一環。涂料施工常出現的問題及補救措施：3.1.3.1.為什么會產生油漆流墜現象為什么會產生油漆流墜現象油漆在基層表面出現下滴、下垂、漆膜不平的現象稱之為油漆流墜。產生的主要原因是：（1）配制的油漆太稀，附著力差，部分油漆在重力作用下產生流淌。（2）涂刷或噴漆太厚，漆膜過重下墜。（310、）施工環境溫度過低，漆膜干得慢。（4）油漆中含重質顏料過多，部分油漆下垂。（5）物體基層表面不平，漆膜厚薄不均勻，干燥速度不同，漆膜過厚的部位容易流墜。（6）物體基層表面有油、水等污物與油漆不相容，影響粘結，造成漆膜下垂。防止油漆流墜可采取以下措施：（1）選擇質量好的油漆和揮發速度適當的稀釋劑，并控制其摻入量。（2）物體表面應處理平整、光潔，清除表面油、水等污物。（3）施工環境溫度應符合油漆種類的標準要求，如清漆宜在2027 度，并在 3 小時以內涂刷完成。（4）涂漆時應按工藝程序進行：先豎向、橫向、斜向，最后再豎向將油漆理平，使油漆的涂膜厚度均勻一致。（5）噴漆時的噴槍移動速度及距離物體的遠11、近要控制均勻，按規定工藝程序進行，先豎向噴，環向噴，再橫向噴，使漆膜形成均勻，厚薄一致。3.2.3.2.怎樣防止漆膜表面粗糙怎樣防止漆膜表面粗糙有很多油漆成膜后，表面不平，有砂粒狀凸起或小氣泡狀。產生這種現象的原因主要有以下幾種：（1）漆料內顏料過多或顆粒太粗。（2）漆料本身不干凈，混有雜物，沒過篩就使用。（3）調配油漆時的環境氣溫低，漆內的氣泡沒有完全散開排出。(4)物體表面未清理干凈，有砂粒等雜物，涂刷時混入漆膜內。（5）使用的盛具（刷子、漆桶、噴槍等）不潔凈，有殘留雜物帶入油漆中。（6）施工環境清理及防護不夠，涂刷中有灰塵、風砂等雜物粘到刷子上或落在漆膜上。要防止漆膜表面粗糙，可采取以下12、幾項措施：（1）選擇質量好的漆料，使用前必須過細篩，調和均勻，無氣泡后再使用。（2）物體表面清理干凈，保持其平整、光潔、干燥。（3）合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環境無雜物、無灰塵。（4）不準重復使用盛過不同型號、不同性能漆料的器具，需要時應將其殘留物清除干凈后再用。3.3.3.3.怎樣防止乳膠漆、丙烯酸脂涂料開裂、脫皮怎樣防止乳膠漆、丙烯酸脂涂料開裂、脫皮涂料膜破碎成小片從物面上浮卷起來，逐漸掉落，這就叫開裂脫皮。主要原因是：（1）物面不良，物面有油污類物質，底子清理不凈，結膜后附著力不好。（2）涂料過度稀釋，物面過分光滑，涂刷后涂料膜太薄，附著力不好，產生開裂脫皮現象。（3）在水泥13、抹灰面上末刷清油就嵌批膩子，刷涂料會使涂膜大片卷起掉落。因為未刷清油的底層吸油力較強，膩子和各層涂料本身油分被底層吸收而減少，使涂料成膜后容易變質發脆。（4）底涂料未干透就涂刷面涂料，日久底花干燥而收縮，面涂料就會開裂。（5）涂料質量不好，涂料內樹脂、膠質成份太多，成膜后易脆裂。（6）基層不干燥。可采取以下措施：（1）清除基層油污雜質，基層要光潔、平整、干燥，含水率不得大于 10%。（2）須刷清油的基層不能忽略，尤其是在水泥抹面上，必須刷清油后再嵌批膩子。（3）注意涂料內樹脂、膠質成份適當，待底涂料于透后，再刷面涂料。3.4.3.4.涂層顏色不均勻怎么辦涂層顏色不均勻怎么辦涂層顏色不均勻常見于14、涂刷 106，改性 106，803，838，CJ-2，8406 等屬于聚乙烯醇類涂料的內墻或外墻上，表現為顏色不一致，遮蓋力差。其原因是：（1）混凝土或砂漿基層養護的時間短，強度低，太潮濕。（2）基層表面光滑度不一致，吸附力不同。（3）基層施工接槎留的位置不統一，有明顯接搓，表面顏色深淺不一致。（4）使用的不是同一批涂料，顏色摻入量有差異。（5）涂料沒攪拌均勻或任意加水，使涂料顏色深淺不同。應采取以下預防措施：（1）混凝土基層養護時間直在 28 天以上，砂漿宜在 7 天以上，砂漿補洞的宜在 3 天以上。含水率控制在10%以內，混凝土或砂漿的配合比應相同。（2）混凝土或砂漿的基層施工縫應留在陰陽15、角處或分倉縫處。（3）基層施工應平整，抹紋應通順一致，涂刷前將表面油污等清理干凈。（4）每批涂料的顏色料和各種原材料的配合比必須一致3.5.3.5.什么涂料表面會起粉什么涂料表面會起粉涂料起粉常發生在聚乙烯醇類涂料的內墻或平頂上，涂膜表面呈粉狀易脫落。主要原因是：（1）基層養護時間短，含水率高。（2）涂料本身耐水性不合格。（3）涂料使用時未攪拌均勻或加水稀釋，稀薄處易起粉。（4）施工環境溫度低于涂料最低要求的成膜溫度。可采取以下預防措施：（1）基層養護時間應符合要求，表面須干燥、干凈。（2）按涂料出廠說明書的要求進行稀釋，不得隨意加水。使用時應注意攪拌均勻，防止沉淀。（3）選擇質量好的涂料。（16、4）施工溫度應在 10以上。第四章第四章 機械設備情況機械設備情況擬投入工程主要施工機械設備表擬投入工程主要施工機械設備表序機械或型號 數量61國別制造年額定生產產地份20092009功率能力備注號設備名稱規格1切割機2攪拌機3運輸汽車4水準儀5溫度計JS-2-20 10廣東2420082020092009100只DF8302004646萬用表7水平尺8塞尺200920092009第五章第五章 勞動力計劃安排勞動力計劃安排根據本工程的施工需求，我公司將選派業務素質高的工程技術人員和施工熟練的管理施工人員和民工隊伍，保證所有人員均持證上崗，施工管理人員8 人，試驗、測量人員各2 人，在生產最峰高17、配備勞動力 40 人，由于本工程工期非常緊，每天考慮按 1.5 個工日來安排，確保整個工程按預定的工期目標的實現。第六章第六章確保工程質量組織措施確保工程質量組織措施第一節 質量目標竣工驗收交付使用的工程質量達到國家標準或規范要求，全部部位（工序）檢驗項目合格率的平均值達到 90%以上，工程質量達到優良等級。若工程質量經質量監督部門驗收達不到國家驗收規范優良等級，我單位愿接受建設方按工程合同總造價的 0.5%進行處罰。第二節 質量保證措施2.1 組織體系為了確保本工程質量目標的實現，我們將組建以項目經理總負責，各專業工程師直接負責的質量保證體系網絡.2.2 管理職責“明確職責，責任到人”是實現18、工程質量目標的重要保障。為此，針對本工程質量特點，對項目部質保組織體系主要成員制定明確的崗位職責。各工作崗位定崗定員，分工明確，責任到人。2.3管理制度嚴明全面的管理制度、嚴謹科學的管理措施，是實現工程質量目標的前提，才能更好地確保質量保證措施落到實處，才能實現我們的承諾，向業主交上一份滿意的答卷。2.4 質量保證措施建立以總工程師為主的質量保證體系，加強質量管理。認真執行自檢、互檢、交叉檢，堅持“三檢”制度的落實，未按規定進行自、互檢、交叉檢“三檢”的工序，不許轉入下道工序。同時由工程負責人在質量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項標準化工作的實施情況，并保證同業主、監理及政府監督部門的19、信息溝通，確保其相關質量要求得到準確傳達并執行。由公司總工審批發放的實施性的施工組織設計，項目部提交業主認可后方可執行。項目部負責人依據審定的施工組織設計和公司質量體系文件組織實施，若遇特殊情況設計變更或其他原因所致，應對實施的施工組織設計進行修改和補充事宜，并報公司總工審批后實施。項目部技術負責人向各作業隊下達各工序質量標準和質量執行計劃。各類材料的試配、檢測均在使用前取得業主認可。所有原材料、半成品必須有材質證明、出廠報告，鋼材、水泥必須有質檢試驗報告，不允許不合格品投入使 用，無出廠證明、出廠報告和復檢報告的材料禁用。每道工序完成，必須經專職質檢人員簽證質量合格的自檢資料，報業主簽證合格20、后方可進行下道工序，所有隱蔽工程必須通過業主人員驗收簽證之后方可進行下道工序。加強質量意識，對全體技術管理人員、職工包括民工進行上崗前系統化和正規化培訓，增強質量控制觀念，定期或不定期召開質量分析會，提高全員素質。施工測量前對儀器進行認真校核，及時消除測量中產生的誤差，采用經緯儀控制道路、管涵和構筑物的軸線，澆筑砼前對攪拌設備和計量器具進行一次檢查，消除故障，減少誤差。施工中發現的問題堅持按規范辦理變更或簽證手續，經甲方簽證認可后方為有效。強化質量檢測工作和施工質量的規范化、標準化、程序化管理。質量記錄是質量追溯的依據，做到真實和詳盡。工程項目部所有管理、操作人員持證上崗，因無指揮員、無證操作21、造成工程質量不合格或出現質量事故的除要追究直接責任人的責任外，還要追究分管領導的責任。建立質量事故報告及調查制度：工程發生質量事故首先標識，隔離再組織評審事故程度，（請業主參加），然后按評審意見處置，對事故上報不及時或隱蔽不報的要追究有關人員責任。施工中計量管理制度：計量儀器必須經技術監督局驗證有標簽標識，并統一建卡，專人保管。計量配備成套率達 99%，送檢率 100%，工作檢測率 95%.定期和不定期對砼攪拌設備的計量進行檢查、調整。測量儀器經常校核并做記錄，消除測量中的誤差所有測量、測試儀器需妥善存放。第七章第七章 確保工程安全生產的技術組織措施確保工程安全生產的技術組織措施在施工中貫徹“22、安全第一、預防為主”的方針，嚴格貫徹執行國家和當地政府、行業的有關法令和規章制度，項目的安全生產目標為：實現“五無”（即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災），減少一般事故。第一節項目經理部安全保證體系成立以項目經理為首的分級負責的安全保證體系，組織落實，嚴格安全生產責任制，施工現場配備專職、兼職安全員。對安全生產進行目標管理，層層落實，責任到人。第二節建立健全安全管理制度項目經理部全體人員開工前進行安全培訓教育，特別要抓好對民工和外包工人的培訓教育，并經考試合格后上崗。針對不同部位，不同工序的特點和要求，施工前要對操作人員進行安全交底，并在施工中檢查落實。由項目經理組織，各職能部門、各施工23、區域有關管理人員參加，對施工現場每月進行一次聯合安全大檢查。各施工區域每周進行一次檢查，安全員及作業班組管理人員現場每日進行一次巡查，并填寫 安全檢查日志。第三節施工現場安全保證措施項目部在項目經理的領導下，安全員具體全負責安全技術措施的制定和監督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全的綜合性管理小組，項目經理任負責人，安全員任安全生產技術負責人。3.1建立交通安全、施工安全和文明安全的綜合性管理小組，項目經理任負責人，安全工程師任安全生產技術負責人。3.2做好掛牌施工，將工程名稱、工程規模、施工期限、各級負責人及工程示意圖公布于眾，接受社會監督。3.3在溝槽開挖前，探明地下管線走向標高，并開24、挖樣洞，插上紅旗，施工中隨時監測，并加以保護。3.4在道口和溝槽周圍設置全封閉安全護欄，設紅燈示警，并派專人監護和指揮過往車輛。3.5根據土質情況做好溝槽放坡、降水或支護工作，溝槽旁邊不得堆放建筑材料，并防止車輛振動引起土壁坍塌，施工人員不得擅自更改施工設計。3.6機械挖運土方，應有專人指揮運行，溝槽內修坡清底人員與鏟斗保持一定距離。3.7施工工期間，所有工作人員應佩帶標牌，戴安全帽進入現場。3.8加強現場電器安全管理，所有線路按規定架鳳，所有電器均設漏電保護器。3.9加強現場防火安全管理，在堆放易燃材料和重點倉庫設置滅火器材。第八章第八章確保工程文明施工的措施確保工程文明施工的措施項目經理部25、認真執行當地建設工程現場文明施工管理辦法的規定和要求。推行現代管理方法，科學組織施工，做好現場文明施工的各項工作，爭創市、區文明示范工地。我公司此項目承諾達到文明樣板工地，若不能實現文明施工及環境目標，愿以工程總造價的 0.5%進行處罰。建立健全項目部文明施工保證體系，實行項目經理負責制，項目經理對施工期間的文明施工全面責任。第一節 文明施工的具體組織措施1.1施工現場在明顯位置沒置“五牌一圖”標牌，并按施工總平面布置圖設置各項臨時設施。1.2施工現場道路保持清潔，臨時道路進行路面硬化處理，強度滿足施工和行車要求。現場排水系統完整、通暢。1.3施工現場內堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設備，26、不得侵占道路及安全防護設施，做到材料碼放整齊，井然有序。1.4現場用電線路、設施的安裝和使用必須符合規范和安全操作規程。1.5臨設區設置磚墻圍擋，出入口按企業統一形象標志設置大門建立門衛制度，設專人守衛，進入實行登記，非施工人員不得進入施工現場，實行封閉管理。1.6主要管理人員在現場佩戴胸卡，施工人員戴工地出入證。1.7所有基坑上口設置統一的防護裝置。1.8施工過程中，保持現場道路通暢，排水系統處于良好狀態，并設專人隨時清除建筑垃圾，保持場容地貌的整潔，在車輛、行人通行的區域施工，設置施工標志。1.9施工過程中做好現場安全保衛工作，配專人管理且采取必要的防盜措施，建立和執行防火管理制度，設置符27、合要求的消防設施并保持完好狀態，使用易燃易爆材料時，采用相應的消防安全措施。1.10施工作業區干凈、整齊，辦公生活區明亮、清潔，圖表上墻，禮貌接待來訪人員。對待建設單位、監理人員、設計人員、質量檢查人員要文明禮貌。業余時間開展健康文明的文體活動。第二節 減少擾民及環境保護措施2.1 項目部環境保護小組嚴格遵守國家和當地有關環境保護的法規，制定本工程環境保護措施，建立項目部環境保護小組，項目經理任組長，項目經理對施工期間的環境保護工作負全責。施工現場按照區劃分確定環境保護責任區，責任區掛牌明示。2.2 防止灰塵污染措施施工現場道路及現場臨近地段的道路，安排專人實行灑水防塵措施，確保無揚塵。現場暫28、存土要采取遮蓋措施，防止起風揚塵。水泥、砂等易揚塵的材料，安排在庫房內存放或嚴密遮蓋，運輸時采取防揚塵措施。施工機械進入現場前進行環保檢查，尾氣排放超標的不予使用。2.3 防止施工噪音污染措施合理安排施工項目，噪音高的避開夜間施工。施工選用低噪音設備、機具，對人為的施工噪音采取降噪措施。加大管理力度，加強控制，最大限度地減少噪聲擾民。噪音大的機械、設備隔音消聲間，有效地消除噪音危害。2.4 衛生防疫措施現場臨時生活、辦公設施及食堂衛生管理制度，符合當地的有關規定。現場及生活區經常保持整潔、衛生，并設有專人負責清掃，明確施工各區域的衛生負責人。認真落實衛生管理制度。生活污水及施工廢水經沉淀處理后29、排入現況污水管線中。設置足夠的垃圾池、垃圾桶，定期搞好衛生，清理垃圾、施藥除害，生活垃圾和建筑渣土分類存放、分類消納。2.5工程竣工后，應迅速拆除臨時設施，并將工地及周邊環境清理整潔，做到工完料凈場清。第三節 施工總體布置1.總體施工順序根據工程特點，為實現工程總體工期目標，遵循重點突出、平面分區、穿叉安排的原則，確定順序安排如下：（1）施工準備；（2）水暖及電氣與屋面防水及室內外裝修同時施工，最后進行混凝土地面施工（3）清場2.施工斷面劃分及施工安排根據工程項目的分布情況及施工特點，將本工程劃分為二個施工段面同步平行施工，即：室內外的裝修和水暖電氣及屋面防水工作同時進行施工，每個施工段面各分30、為兩個作業組，二個施工段面的施工同步進行，各施工段面擁有各自的勞動力和工具，大型施工機械和技術人員，由項目部統一組織調度。3.施工現場總平面布置根據本工程面多、工程量大、工期緊的特點，結合我公司實地踏勘現場的實際情況，擬將工程的臨時設施布置交通較為便利的場地上，在臨時場地內布置拌合場、機械停放場、材料倉庫等臨時設施。3.1拌合場在臨時場區內布置拌合場拌合砼等拌和物。3.2在加工區內設置加工車間及材料倉庫，采用輕型屋架等材料搭建工地試驗室及材料倉庫。3.3生活區在在場內布置主要管理人員和施工人員辦公室，施工人員在庫房租賃房屋居住。3.4水電本工程的施工用電、用水就近在租借，掛表接入施工現場，并在施工現場布置一臺 60KW 發電機作為備用。