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1、普定至安順及安順西繞城高速公路總承包項目交安項目經理部沿線收費站天棚專項施工技術方案編制：復核：審核：審批：目錄第 一 章編制說明第 二 章工程概況第 三 章總體部署第 四 章材料供應第 五 章安裝施工組織設計第一章 編制說明一、編制依據 1.1貴州省交通規劃勘察設計研究院綜合樓屋面網架圖紙 1.2本公司的有關文件質量手冊程序文件 1.3公司采用（依據）的國家行業及有關技術和驗收的標準、規范建筑工程項目管理規范（GB/T50326-2006）鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）建筑鋼結構焊接技術規程（JGJ81-2002）網架結2、構設計與施工規程（JGJ7-91）網架結構工程質量檢驗評定標準（JGJ78-91）冷灣薄壁型鋼結構技術規范（GB 50018-2002）鋼網架螺栓球節點（JGJ75.1-91）鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及檢收規程（JGJ82-91）建筑結構荷載規范（GB50009-2001）(2006 版)1.4 說明：本文件含鋼網架制作、施工的組織設計，屋面施工的組織設計，在施工前交業主審核，如與整體工程的施工組織有矛盾作相應調整。第二章工程概況二、工程概況網架和屋面的技術參數如下：1、屋面網架：網架采用螺栓球節點，正放四角錐網架形式，周邊柱支承。網架靜荷載上弦層 0.45KN/，下弦層 0.1KN/3、，活荷載 0.5KN/，基本風壓 0.3KN/，地震設防烈度6 度，屋面呈拱形，跨度28.9 米，拱高 0.7 米，網架投影面積 578 米2。網架材料根據網架設計圖總說明中的要求選用。2、屋面板：屋面覆蓋材料采用單層彩色壓型鋼板，。3、網架采用“原地面拼裝、原地吊裝”的安裝方法。第三章總體部署根據本工程特點，實行項目部垂直管理模式。由 項目經理、項目副經理、項目總工組成領導層，負責對工程的 領導、決策、指 揮、協調、控制等事宜，對工程的 進度、成本、質量、安全、和 現場文明施工等負全部責任。管理組織機構見圖 4.1。3.1 現 場 施 工 及 安 裝 的 組 織 機 構 及 主 要 人 員 4、職 責：序 號工程職務責任擔當01 項目副經理對工程施工全面管理和負責04 項目總程工工程施工安裝技術指導05 質檢工程師工程質量監督與檢查06 檢驗員工程質量檢驗和記錄項目經理工程安全設備物質檢收費站天棚安裝各專業隊項目副經理項目總工07 安全員現場安全負責08 施工員現場安裝施工負責 3.2各部門職責依據受控的作業指導書進行原材料采購和質量控制。對本工程的材料供應，各部門履行以下職責，以充分保證材料的及時供應和質量控制。（1）工程科根據標準及設計圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規格、品種、型號、數量、質量要求以及設計或甲方指定的產品，送交綜合計劃部。（2）設備物資部及時排定原材料及零配5、件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規格、型號、數量、質量要求、產地及分批次到貨日期。對特殊材料應及時組織對分承包方的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規格、型號、數量、采用的標準、質量要求及驗收內容和依據。（4）質檢科負責進廠材料的及時檢驗、驗收，根據作業指導書的驗收規范和作業方法進行嚴格進貨檢驗。確保原材料的質量。（5）材料倉庫應按規定保管好材料，并做好相應標識，做到堆放合理，標識明晰，先進先出。3.2 生產、安裝進度目標本工程主要內容有網架、檁條、屋面等的制作加工和安裝，總工期為 27天，具體安排如下：321 翻樣（加工圖設計）及生產本工程的翻樣工作工程科根據設計院提供的圖紙完成，具6、體翻樣時間為322 安裝施工 網架安裝時間為 10 天完成，檁條安裝4 天。彩色壓型鋼板經采購驗收合格后運送現場復合組裝。安裝時間為 13 天完成。網架安裝時即進場進行劃線、材料垂直運輸等準備工作。分成網架安裝隊、屋面安裝隊、涂裝組等穿插交叉進行，所以現場施工3.2.3 質量控制目標該工程質量目標為合格。以嚴格保證翻樣、工藝編制、原材料供應、生產過程控制、運輸、安裝控制等各環節的工作質量和產品質量，確保工程質量萬無一失。為此，各部門均將有專人負責本部門職責范圍內的質量管理，質檢科將充分保證本工程所需的檢驗人員、檢測手段，并制訂嚴格的質量計劃。第四章材料供應4.1 現將本工程所用的主要原材料的名7、稱、規格、用途列于下表：主要原材料清單名稱規格用途或材質檁條100*50*2.5 C100*50*15*2 屋面Q235鋼板16-5mm 支座、支托板鋼管48、60、76 網架桿件錐頭、封板網架桿件毛坯球100（A）、120（B）、180（C）螺栓球高強螺栓M20 桿件彩板鍍鋁鋅0.5mm 屋面板焊條4.3 電焊焊絲1.5 C02氣體保護焊油漆環氧富鋅、環氧云鐵、醇酸磁漆，表面涂裝防火涂料防火等級 2 級4.2 材料進場控制本工程所用的材料主要為各種Q235鋼板、彩板、鋼管、高強螺栓、焊絲、焊條、油漆、等，必須按作業指導書規定要求由合格分承方供應以及進行進廠前的檢驗、化驗、試驗。其他輔助材料如8、自攻螺栓、拉鉚釘、焊劑、氧氣、乙炔、二氧化碳也都必須由合格分承包方供應并按規定項目進行檢查。所有采購的原材料均應由計劃部提前制定采購計劃，并應具體明確每批次材料的到貨期限、規格、型號、質量要求、數量采用的技術標準等，各主要材料檢驗的主要項目除核對采購文件外，具體見下表：原輔材料名稱主要檢驗內容鋼板質保書、外觀損傷及幾何尺寸、化驗、強度試驗、彎曲試驗，30mm以上厚板應進行探傷和工藝性能評定。彩板質保書、外觀情況、采用標準、涂層厚度鋼管質保書、外觀及幾何尺寸、化驗、強度試驗、拉伸試驗高強螺栓連接副及網架用高強螺栓質保書、合格證、外觀（包括裂紋等缺陷）及幾何尺寸、化驗、強度試驗、扭矩試驗、硬度。圓9、 鋼質保書、外觀及幾何尺寸、化驗焊絲、焊條質保書、合格證、生產日期、外觀、型號規格，首次使用的應進行工藝評定試驗涂 料質保書、外觀生產日期、型號、工藝性能試驗，初次使用的分承包方應提供權威部門鑒定報告自攻螺栓質保書、合格證、外觀、幾何尺寸，采用標準，表面處理工藝焊 劑質保書、濕度氣 體質保書、純度根據程序文件及作業指導書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產品性能進行分類堆放標識，確保堆放合理，標識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對油漆進行保質期控制。第五章安裝施工組織設計本工程網架、屋面板建筑所覆蓋和施工的面積的內10、容有網架、檁條、屋面。針對本工程的特點，現場安裝施工的主要內容有：5.1 準備工作：項目經理、項目經理部有關人員將提前進行施工前的準備，準備工作的具體內容如下：5.1.1對現場施工的技術、管理人員進行技術交底，并編制相應的施工計劃，交底 的主要內容有：工程概況及施工部署；合同及有關協議；施工組織設計；質量、安全及組織紀律，5.1.2辦理好有關施工的手續，安全措施、保險，有關業主規定要求的培訓等。5.1.3 現場主要內容有：a 進行現場布置：如原材料及機具堆放場地合理，行車通道平整、結實、暢通，水源、電源位置靠近。b 生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環境安全適宜，能保證水、電使用，辦公11、及庫房應緊靠施工現場。c 對安裝施工有關的前道工序進行復核，實測原有結構的尺寸供設計使用，土建施工完成后，進行施工復測，確保前道工序如埋件質量、標高、中心線、幾何尺寸、平整度等準確，做好施工交接手續。d 及相關施工單位進行施工工序、工期，交叉作業協調計劃。5.1.4 組織機構及勞動力計劃現場施工組織機構見3.1.2，施工人員合計 30 人。5.1.5 機具準備本工程現場所用的主要施工設備為電焊機、工具車等，所用的檢測手段主要有：水準儀、經緯儀、，其他如配電盤、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見下表述，其余小件工具如安全帽、工具箱等由各安裝隊準備。主要焊接設備機具名稱型號數量用途交流電焊機BX3-300 812、 臺支座、檁條 主要檢測設備名稱型號數量用途水準儀DS3-D22 水平、基準高度測量經緯儀T2 12 軸線、中心線、垂直度測量 其他機具名稱規格/型號數量千 斤 頂3-10 噸若干鋼 卷 尺3M-100M 若干配電盤(含電表)150KW 2 板手把若干電 纜 線米若干鋼 絲 繩米若干切割鉗、鉚釘鉗把若干管 子 鉗把若干照 明 燈1000W 若干吊車50t 4 各式吊具、花藍螺栓、繩夾等若干52 安裝部署為了加快進度，本工程將進行分組安裝，網架和屋面同步、交叉施工，其次序為腳手架搭設網架安裝屋面（檁條、天溝、板等）防火涂料涂裝，主要將分成網架安裝組，屋面安裝組，涂裝組等，主要安裝部署如下：52113、 網架安裝部署具體的開始端根據現場提供的條件而定。5.2.2屋面安裝屋面安裝將緊跟著網架的安裝進行，先安裝檁條，隨后屋面板同步跟進。523 基本流程見下圖各安裝隊進場準備就緒前道工序施工質量復核材料、吊機、人員到位、各組職責明確采用原地拼裝、原地吊裝測量定位測量定位、檢測網架安裝涂裝校正、固定、電焊撓度、尺寸控制支托整平、劃線檁條安裝定位、電焊固定劃線、定位屋面安裝檐口、屋脊等安裝 5 3 主要工序安裝施工方法及其質量要求531 吊裝起重吊裝工人應經培訓考試合格后，持證上崗。作業人員要了解和熟悉所使用的機械設備性能，并遵守操作規程。必須統一制定指揮信號，按指揮信號指揮作業，如現場互相看不到，要14、配備無線對講機聯絡。應經常對塔吊鋼絲繩等部件進行檢修。遇有大雨、大霧等惡劣氣候條件時，應停止起重作業，在雨期進行起重吊裝作業時，必須采取防滑措施。起重司機必須做到“十不吊”即：指揮信號不明或亂指揮不吊；超負荷不吊；工件緊固不牢不吊；吊物下面有人不吊；安全裝置不牢不吊；工件埋在地下不吊；光線陰暗看不清不吊；易燃易爆物沒有安全措施不吊；斜拉工件不吊；鋼絲繩不合格不吊。5.3.1.1網架安裝過程及方法:安裝前,先把本區域安裝的網架零部件提升至工作平臺,然后按正放四角錐網架安裝方法進行安裝。a.下弦桿與球的組裝：根據安裝圖的編號，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。b.四角架組裝同15、一個上弦球上的前兩根腹桿、兩根上弦桿與上弦球組裝成四角架，螺栓擰緊但不要太緊。c.安裝四角架。由六人組成一組進行安裝。安裝時應注意安全。螺栓擰的順序為先上弦后腹桿。擰腹桿時先擰縫隙小的，以免套筒被壓死螺栓無法安裝到位。a.在螺栓擰到深槽位置時應將緊定螺釘擰進深槽。b.安裝四角架后面的兩根腹桿，并與下弦球相連。c.安裝完一格后進行安裝檢查，無誤進行后一格安裝。用以上方法每安裝一柱距,檢查一次，然后再按照上述方法和過程，直到全部工程結束。在整個網架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。待網架安裝后檢驗是否合格，對不合格的部位應即時整改。5.3.116、.2對網架安裝的質量控制對土建控制:要求做到零部件堆放場地合理,不易損壞和丟失,預埋板表面清潔,軸線和標高、幾何尺寸準確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于30mm，預埋件足夠大，中心偏移不大于 30mm，周邊相鄰預埋件高差不大于10mm，最大預埋件高差不大于30mm；對網架安裝的要求;a螺栓應擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。b桿件不允許存在超過規定的彎曲。c已安裝網架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯裝，對號準確，發現錯裝及時更換。d 油漆厚度和質量要求必須達到設計規范規定。e網架節點中心偏移不大于1.5mm,且單錐體網格長度不大于1.5mm。f整體網架安裝后縱橫向長度17、不大于L/2000，且不大于 30mm，支座中心偏移不大于 L/3000，且不大于 30mm。g相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點支座高差不大于30mm。h 空載撓度控制在 L/800 之內。5 34 屋面安裝本工程為彩鋼板，屋面的具體做法分別介紹如下：5.3.4.1檁條安裝a 檢查檁托是否平整，其位置間距及其他質量情況是否滿足檁條安裝要求，不滿足的應作必要的處理。b 根據圖紙編號，用吊具把檁條吊至屋面，然后在屋面進行橫向布置。c 主檁和次檁的位置尺寸符合圖紙要求d 安裝時嚴格按要求安裝焊縫符合焊接要求。e 焊完后應清除焊渣并在焊縫冷卻后涂上防銹漆。檁條安裝的質量情況要求見下表：項目允 18、許 偏 差側向撓曲8mm 垂直撓曲5mm 同一檁條二端高差10mm 相鄰檁條高差10mm 檁條間水平間距5mm 5.3.4.2屋面安裝根 據 排 板 圖 要 求 先 彈 出 定 位 線，然 后 從 A 向 G軸 安 裝。a.先 把 第 一 塊 板 材 放 平 放 直 并 對 好 線，然 后 用 自 攻 螺 釘 將 板 連于 檁 條 上 固 定；b.第 二塊 板 安 裝 時 應 與 第 一 塊 板 的 搭 接 接 并 對 好 定 位 線，用 自攻 螺 釘 與 檁 條 連 接 在 一 起。c.通 過 檢 查 保 證 兩 塊 板 的 外 沿 完 全 接 觸，并 且 平 直.d.設 計 者 根 據 工19、 程 當 地 的 風 力，地 面 地 形 情 況 及 檁 條 的 間 距 等特 點，注 明 自 攻 螺 釘 的 數 量。一 般 要 求 每 塊 板 的 長 度 方 向 都 應 與 檁 條連 接。e.用 同 樣 方 法 安 裝 后 面 的 板，直 到 整 個 屋 頂 全 部 蓋 好。f.若 屋 面 板 沿 長 度 方 向 超 過 一 塊 板 時，則 應 分 排 安 裝。首 先 安裝 第 一 排（沿 排 水 方 向 最 下 面 一 排）。g.第 一 排 安 裝 完 后，再 安 裝 第 二 排板。在 安 裝 過 程 中，要 注 意搭 接 部 分 的 防 水 處 理。h.板 搭 接 長 度 200mm20、 300mm，取 決 于 排 水 距 離及 排 水 坡 度。搭 接 處 用 膠 泥 防 水，然 后 用 鉚 釘 緊 固，鉚 釘 間 距 300mm。i 上 層 板 上 自 攻 螺 釘 應 打 在 波 峰 上，然 后 鋪 設 玻 璃 棉。用 同 樣 方 法 安 裝 屋 面 板。屋脊、泛水板的安裝。a.安裝第一塊屋脊板，依起始基準線和控制線安裝第一塊屋脊板調整定位。用規定的拉鉚釘固定于彩鋼板上，以防水膠將固定件密封。b.安裝第二塊屋脊板，在第一塊壓型板上量測出第一塊的搭接定位線，在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊屋脊板調整定位，將第二塊用拉鉚釘固定于壓型板上，用防水膠將固定密封。用以上方法逐步安裝21、。安裝注意事項a.安裝人員應穿軟底鞋，不得站立于屋面未固定的板上或最邊部的一塊上，亦不得站立于板的懸臂端上。b.吊到板面待安裝的板應分散堆放，防止超過結構設計的允許荷載，并應臨時捆扎固定結構件上，以免滑落。c.屋面施工應搭設臨時施工走道，施工人員應在走道上行走、作業。d.嚴格按照設計規定的方向和先后順序進行安裝。e.應嚴格工序檢查制度，特別是容易發生滲漏的部們及安裝后檢查較困難的部位，未經檢查不得進行下道工序的施工。5.3.4.4屋面的質量要求屋面應做到平整，不漏水，自攻螺栓應符合要求并整齊，具體做到以下幾點：外觀檢查 a.各種板件的品種、規格、型號及安裝位置應準確，不得遺漏。b.各種緊固件的22、品種、規格、型號及安裝位置應準確，不得有遺漏和松動。c.各種板件、緊固件表面應無破損、孔洞、漏涂、涂層脫落、劃痕、污染、翹角等缺陷。d.規定應涂防水膠的部位，不得有漏涂，且必須用防水膠密封嚴密。e.屋面板的板與板之間應咬合緊密，墻面壓型板的板與板之間卡縫要緊密。f.大雨天氣檢查應無滲漏。尺寸誤差檢查 a.屋面板檐口處及墻板下端相鄰兩板間的錯口應小于5mm，其直線偏差小于 1/1000，且不得大于 20mm。b.壓型板的彎折應小于1/1000，且不得大于 20mm。c.泛水板、包角板、伸縮縫蓋板、屋脊板等板與板之間的搭接長度應為正偏差，相鄰兩板間的錯口應小于5mm，直線偏差應小于1/1000，且23、不得大于 20mm。d.自攻螺絲、拉鉚釘等緊固件的定位偏差應不得大于5mm。e.檐口與屋脊的平行度不大于10mm。f.金屬波紋線對屋脊的垂直度不大于20mm。5.3.5焊接工藝5.3.5.1本工程所有工地焊縫,均采用手工弧焊、焊機主要采用直流焊機和交流焊機。5.3.5.2參加工程施工的焊工均必須持勞動局驗發的“焊工合格證”方可正式施焊。焊接對電流、電壓、運弧、道數等均應按工藝文件要求執行。5.3.5.3按結構焊接管理要求保管好焊接材料，不能在工程中使用涂料剝落，臟污吸潮、生銹的焊接材料。5.3.5.4直接受降雨影響時停止施工，多雨季節應采取適當的防雨措施焊接部位附近的風速不得超過5m/S，如風24、超過規定時，應采用防風措施后方可焊接。5.3.5.5提高責任性，不得在構件上亂打弧，焊接過程中發現焊接缺陷時應立即停止焊接并采取補救措施。5.3.5.6焊接工程竣工資料包括鋼結構原材料及焊接材料合格證明書、焊工操作合格證復印件、焊縫外觀檢查報告。5.3.6涂裝涂裝工緊隨著、網架安裝、檁條及天溝安裝進行，涂裝時必須按產品說明書要求進行，涂裝工應配備粘度測定器和溫濕度計和厚度測定儀，涂裝時的溫度應不低于 5，濕度不大于 80%。必須保證漆膜厚度（每道25m）并使厚度均勻，不得漏涂，應做到色澤一致，無皺紋、流墜、氣泡等，涂裝前應對構件、桿件表面進行清潔，對前道底漆有損傷的應預以補涂。5.4 安裝施工25、質量保證措施工程質量目標:達到合格等級，確保業主滿意。為了保質、保量、保工期完成生產制作和運輸、安裝整個過程，公司將對本工程質量保證采取一些特定的措施，以確保質量，從而確保工期。5.4.1對翻樣質量進一步進行控制。具體要求技術部做到翻樣、校對、批準各負其責。翻樣次序及方案有以技術部主持下，召集生產、質量、安裝等部門會審。5.4.2訂立安裝質量責任制,對施工及管理人員進行技術、質量交底。5.4.3對施工組織設計進行交底,對施工中的關鍵質量問題進行探討并提出解決辦法,訂出作業指導書。5.4.4對到工地的原材料、零部件進行保護和保管，以防損傷。5.4.5檢驗人員應嚴格把關，施工、質量人員在安裝初期勤26、指導，多督促。5.4.6 嚴格按規定要求進行檢查、試驗。5.4.7對編號、包裝、堆放進行規劃，應做到編號準確、包裝完好、堆放合理、標識明確。5.4.8裝卸：為確保運輸過程安全、可靠，應派人到工地監督裝卸貨物，嚴格要求吊裝合理，堆放整齊，不允許在污泥和低洼積水地堆放。5.4.9要對質量員、檢驗員提出嚴格要求，并要對隊長、施工員、安裝工人進行質量教育，共同承擔安裝質量。5.4.10現場質量員，檢測人員應與安裝隊伍一道工作；隨時檢驗，不離崗，同時對現場貨物裝卸，堆放進行質量管理。5.4.11質量工程師應及時匯集整理有關檢驗記錄資料和有關質量資料，以便及時提供監理人員。5.4.12生產和安裝過程嚴格行27、使質量否決權，不經檢驗不轉達序，不合格品不轉序。5.4.13現場出現問題不擅自處理，應由質量工程師技術工程師會同有關專家和技術人員處理。5.4.14每道工序安裝前由施工員和質量員進行技術質量交底，務使施工人員和安裝人員領會要領。5.4.15經緯儀、水準儀、鋼卷尺等測量手段應配備完善，由質量工程師負責并保管。5.4.16各部門、各生產人員都應對本工程質量負責，對產生的每種質量問題，都應有相應的糾正措施和經濟處罰措施。a.不按程序文件、作業指導書（工藝文件）操作的，每發現一次扣罰10-100元。b.每出現一次不合格，應對責任人員扣罰5-20 元。c.檢驗員失職一次，扣罰當月獎金的20%。d.技術及28、管理人員每失職一次，應扣罰造成損失的1%-5%，經濟損失額由財務部核算。5.5 工期保證措施為了確保安裝進度，除了制作加工，包裝，運輸，搬運過程確保產品質量和安全，在安裝現場還須采取以下措施：5.5.1采用的施工進度計劃與周、日計劃相結合的各級網絡計劃進行施工進度和管理并配套制訂，計劃、設備、勞動力數量安排實施適當的動態管理。5.5.2 加工強計劃、管理和協調，做到早計劃，嚴管理，勤協調，項目組成員每天都必須在施工工地。5.5.3 合理安排施工進度和交叉流水工作，通過各控制點工期目標的實現來確保總工期控制進度的實現。5.5.4采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結合，盡可能縮短工期。5.5.5準備29、好預備安裝隊員，及時到位零部件，帶足備件和施工機械和工具，以保證能現場解決的問題應在現場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節而影響工期。5.5.6做好安全防護工作，盡可能使各項工作有較大的安全度。5.5.6.7吊鉤、纜線、電纜、卷揚機、等均要仔細檢查，確保質量精度，材料應符合規定要求。5.5.8.纜線的固定點經過設計及現場仔細考察后設定。5.5.9 現場搬運應做好用人工手推車的準備，以防萬一汽車不能直達運輸。5.5.10 運輸計劃應最少提前二天到達現場，以防止雨天路阻等情況。5.5.11 所有構件、機械、工具、輔助材料、檢驗手段、吊裝材料等均要有備份安排。5.5.12 所有構件編號有檢驗員專門30、核對，確保安裝質量一次成功到位。5.5.13 與現場業主、監理人員和設計人員、土建單位作好有關控制、交叉作業以及各方面的關系，確保不因質量問題，土建施工質量（如軸線、標高），現場與其他單位協調配合問題而影響工期。5.5.14 嚴格完成當日施工計劃，不完成不歸工，現場人員可適當加班加點，必要時開夜工安裝，管理人員應及時分析工作中存在的問題（如不按計劃完成），并及時采取對策。5.5.15準備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工作創造條件。5.6 現場安全及文明施工措施5.6.1 安全目標及安全措施5.6.1.1安全目標：杜絕一切傷亡事故和火災事故，一切按金通公司現場管理的安31、全規定執行。5.6.1.2安全及防治措施5.6.1.2.1.建立現場安裝保險措施，現場將派2 名安全員專職安全管理，處理安全隱患；進場人員應帶安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。5.6.1.2.2訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標志，對所有進場安裝施工人員進行三級安全教育，努力與各兄弟施工單位配合協調共同搞好安全工作。5.6.1.2.3圍護結構及檁條安裝，都需注意安全，必要時鋪設腳手架和安全網，高空作業，吊裝都須系安全帶。5.6.1.2.4吊裝及零部件和構件提升時嚴禁在吊架下走動人員。任何吊裝在吊裝前應進行試吊檢驗。5.6.1.2.5起吊前應有專人檢查吊點、吊鉤、索具、電源及吊裝系統，起吊時應速度均勻32、，下落時應低速穩放。5.6.1.2.6現場電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴禁大雨天露天用電。5.6.1.2.7夜間開夜工應有足夠的照明，上、下走道應結實和合理。并應有扶手和安全防護.5.6.1.2.8嚴格執行現場安全操作規程作業，特殊情況應爭得項目經理、技術工程師、安全員同意。5.6.1.2.9當遇大風雨時，不宜操作，并及時檢查已安裝的梁、柱，機電設備。必要時用纜繩固定。5.6.1.2.10高空作業必須系安全帶，必要時應在下面鋪設安全網。當天安裝的柱、梁如無穩定支撐的，應用纜繩固定。5.6.1.2.11柱、梁吊裝在未安裝支撐及檁條前，應采用纜風繩對其進行固定，以防大風時發生意外。5.633、.1.3防火及保衛措施5.6.1.3.1施工現場配備滅火器并保持有效。5.6.1.3.2用現場的消防水管作為急用。5.6.1.3.3氣割及電焊區域應嚴格做好防火工作。5.6.1.3.4油漆、涂料由專人負責，施工現場及庫區嚴禁煙火。5.6.1.3.5接受現場治安保衛，遵守地方法律，杜絕刑事治安案件的發生。5.6.1.3.6與交叉配合施工單位建立良好的聯防關系，以良好的治安環境確保施工生產的順利進行。5.6.1.3.7保證“110”“119”電話的暢通，發生案件及時報警。5.6.1.4用電要求5.6.1.4.1各種用電裝置都必須裝漏電開關，電焊機，卷揚機等必須做好可靠的接地裝置，下班后必須切斷一切34、用電裝置的電源。5.6.1.4.2大容量電氣設備必須配備電箱，一機一閘或單獨配置電源，防止過載。5.6.1.4.3自動開關跳閘后，在沒有查清原因前，嚴禁再合閘。5.6.1.4.4嚴禁帶電接地。5.6.1.4.5嚴禁非電工在配電箱內亂拉、亂接電線。5.6.1.4.6對現場使用的電器線路和設備進行安全檢查，對電線絕緣接地接零、漏電保護器等開關的完好，必須指定專人定期測試。5.6.2現場文明施工 5.6.2.1嚴格按要求布置現場，接受甲方單位的檢查、監督。現場機具設備的布置、材料半成品的堆放要合理整齊，施工用電的拉設須同土建單位協調一致。5.6.2.2現場施工按甲方的統一組織、調度進行，搞好平行、立35、體交叉作業的協調。5.6.2.3施工完畢后，各種材料、下腳料、廢棄物及時清理出現場，丟棄物要傾倒在指定場所。做到工完、料盡、場地清。5.6.2.4工人上班禁止穿拖鞋、赤膊、工地嚴禁隨地大小便。5.6.2.5努力搞好社會各界友好關系，爭取在質量、文明等各方面創一流。5.6.2.6嚴禁酒后作業，帶病工作。5.6.2.7嚴禁在工地上、高空亂扔亂丟物品。5.6.2.8嚴禁違紀、違規及其他不文明行為。5.6.2.9按程序和規范作業，嚴禁野蠻施工。5.6.2.10施工人員必須遵守施工現場一切安全規范。5.6.2.11對每天工作內容進行針對性技術、質量、安全交底。做到人人心中有底。5.6.2.12提倡文明待人，文明操作，文明施工。