汕頭至湛江高速公路錨桿格子梁防護(hù)施工組織設(shè)計(jì)方案(22頁(yè)).doc
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2022-08-15
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1、汕頭至湛江高速公路揭博項(xiàng)目T11標(biāo)質(zhì)量管理體系作業(yè)文件文件名稱:K189+750-K192+085錨桿格子梁防護(hù)施工組織設(shè)計(jì)文件編號(hào):SRBG-SZ-L-擬 制 人:版 號(hào):A/O審 核 人:受控狀態(tài):批 準(zhǔn) 人:發(fā)放編號(hào):生效日期: 目 錄第一章 工程概況1一、設(shè)計(jì)概況1二、地質(zhì)情況1三、工程數(shù)量1四、標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定2第二章 施工組織3一、施工放樣情況3二、原材料進(jìn)場(chǎng)情況3三、試驗(yàn)情況3四、人員配置情況31、管理機(jī)構(gòu)框圖32、主要施工管理、技術(shù)人員43、施工人員44、機(jī)械設(shè)備配置情況45、施工場(chǎng)地、臨建設(shè)施5第三章 錨桿格子梁施工方案6一、施工方法6二、施工工藝6三、施工技術(shù)方案71、坡面整理72、2、測(cè)放孔位73、鉆孔74、錨桿制作75、注漿76、錨桿拉拔試驗(yàn)77、基槽開(kāi)挖88、格子梁鋼筋、混凝土施工8四、施工進(jìn)度計(jì)劃91、進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖92、勞動(dòng)力使用計(jì)劃9第五章 質(zhì)量保證體系及保證措施10一、建立質(zhì)量保證體系10二、質(zhì)量保證措施111、原材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收112、儀器設(shè)備的標(biāo)定113、技術(shù)交底114、測(cè)量復(fù)核115、施工資料記錄整理11三、外觀質(zhì)量保證措施11第六章 分項(xiàng)工程質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測(cè)頻率和方法13一、錨桿施工質(zhì)量控制指標(biāo)13二、護(hù)坡質(zhì)量控制指標(biāo)13第七章 施工安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施14一、安全保證措施141、建立安全保證體系142、安全保證措施15二、環(huán)境保3、護(hù)措施161、建立環(huán)保管理體系162、環(huán)境保護(hù)措施17三、文明施工保證措施181、文明施工管理體系182、文明施工保證措施18第一章 工程概況一、設(shè)計(jì)概況K189+750K192+085段路基共有7處深挖路塹邊坡采用錨桿格子梁防護(hù),防護(hù)面積9634.5m2。錨孔:孔徑91mm,錨孔下傾1535,允許誤差1,鉆孔要求干鉆,禁止用水鉆,為確保錨孔深度,實(shí)際鉆孔深度要求大于設(shè)計(jì)深度0.5m。錨桿:采用直徑為28mm的HRB335型螺紋鋼筋制作,巖質(zhì)邊坡錨桿設(shè)計(jì)錨固力為100KN,土質(zhì)邊坡錨桿設(shè)計(jì)錨固力為60KN。注漿:注漿材料為M30水泥砂漿,水灰比為1:0.40.45,灰砂比為1:1.0,其最佳比4、例應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整。注漿方式為孔底返漿,注漿壓力不小于0.5 MPa,錨孔注漿必須均勻、飽滿。土質(zhì)邊坡采用二次劈裂注漿,劈裂注漿壓力不小于2.0 MPa。格子梁:采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)澆,為矩形框架,截面尺寸3030cm,在坡面以上的外露部分10cm、邊坡土體內(nèi)埋置20cm。二、地質(zhì)情況本段山體巖性主要有砂巖、粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖以及部分砂質(zhì)頁(yè)巖,覆蓋層總體較薄,巖體節(jié)理、裂隙發(fā)育,邊坡大部分位于強(qiáng)風(fēng)化層中。三、工程數(shù)量序號(hào)起點(diǎn)樁號(hào)終點(diǎn)樁號(hào)位置長(zhǎng)度防護(hù) 面積91mm鉆孔28 HRB錨桿30號(hào)水泥砂漿30號(hào)現(xiàn)澆水泥砼開(kāi)挖 土方(m)(m2)(m)(kg)(m3)(m3)(m3)1K189+75、72K189+832左側(cè)2級(jí)60 973.6 504.0 2480.7 3.3 36.7 24.5 2K190+662K190+746右側(cè)2級(jí)84 1375.5 561.0 2773.4 3.6 50.8 33.9 3K191+230K191+338左側(cè)1級(jí)108 1718.0 714.0 3529.8 4.6 65.0 43.3 4K191+332K191+440右側(cè)1級(jí)108 1539.5 714.0 3529.8 4.6 60.8 40.6 5K191+355K191+415右側(cè)3級(jí)60 972.3 504.0 2480.7 3.3 36.7 24.5 6K191+506K191+6146、左側(cè)1級(jí)108 1744.1 714.0 3529.8 4.6 65.0 43.3 7K191+750K191+842左側(cè)1級(jí)92 1311.5 612.0 3025.5 4.0 52.0 34.7 合計(jì)620 9634.5 4323.0 21349.6 28.1 367.1 244.7 四、標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定(1)、應(yīng)根據(jù)錨固地層的類別,錨孔孔徑、錨孔深度及施工地條件等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。巖層中應(yīng)采用潛孔沖擊成孔;在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆的地層中應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。(2)、鉆孔必須干鉆,嚴(yán)禁采用水鉆。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層狀況嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其他意7、外事故。(3)、在鉆孔完成后,應(yīng)使用高壓空氣(風(fēng)壓0.20.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除空外,不得采用高壓水沖洗。(4)、錨固注漿實(shí)際注漿量應(yīng)大于理論注漿量,或以錨具拋棄空不在排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。注漿結(jié)束后,應(yīng)做好注漿記錄。第二章 施工組織一、施工放樣情況根據(jù)路基設(shè)計(jì)圖計(jì)算放樣數(shù)據(jù),并繪制放樣略圖。放樣數(shù)據(jù)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后,用全站儀準(zhǔn)確地放出邊坡坡腳及坡頂線,并釘木樁保護(hù),防止移位破壞,用尺量點(diǎn)間距進(jìn)行校核。用水準(zhǔn)儀測(cè)量原地面標(biāo)高,計(jì)算開(kāi)挖深度及開(kāi)挖寬度,用石灰撒出格子梁開(kāi)挖線,并安排測(cè)量人員監(jiān)測(cè)開(kāi)挖深度和寬度。經(jīng)過(guò)我合同段測(cè)量人員采用GPT3102N全站儀和蘇州-光D8、SZ2水準(zhǔn)儀對(duì)K189+750K192+085段路基進(jìn)行實(shí)地放樣和開(kāi)挖邊坡測(cè)量,發(fā)現(xiàn)該邊坡開(kāi)挖位置與設(shè)計(jì)地形相符。二、原材料進(jìn)場(chǎng)情況鋼筋、水泥、砂石料已進(jìn)場(chǎng),目前已完成取樣試驗(yàn)工作,試驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。三、試驗(yàn)情況錨桿格子梁所用的C30混凝土配合比及M30水泥砂漿配合比試驗(yàn),原材料取樣試驗(yàn)已完成,試驗(yàn)報(bào)告附件進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單。四、人員配置情況1、管理機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師質(zhì)檢部機(jī)材 部試驗(yàn)室工 程部財(cái)務(wù)部合約部安保部行政辦公室項(xiàng)目一分部項(xiàng)目二分部2、主要施工管理、技術(shù)人員序號(hào)姓 名職 務(wù)工 作 職 責(zé)1林 偉項(xiàng)目經(jīng)理工總體負(fù)責(zé)2鄧鵬振項(xiàng)目總工技術(shù)管理3席 剛質(zhì)檢工程師質(zhì)量9、管理4宋喜超質(zhì)檢員自檢、報(bào)檢5王浩強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)工程師試驗(yàn)管理6陳興華試驗(yàn)員試驗(yàn)檢測(cè)7劉永華測(cè)量工程師測(cè)量管理8唐錦堅(jiān)測(cè)量員施工測(cè)量9曾 勇安全主任安全管理10曾余平安全員安全監(jiān)控11黃創(chuàng)業(yè)施工員現(xiàn)場(chǎng)施工3、施工人員序號(hào)工種數(shù)量備注1模板工52電焊工53鋼筋工104混凝土工65普工156電工17張拉工58壓漿工44、機(jī)械設(shè)備配置情況序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間狀態(tài)用處1空壓機(jī)2012013.10.20良好防護(hù)施工2潛孔鉆22013.10.20良好防護(hù)施工3砼攪拌運(yùn)輸車10m36良好防護(hù)施工4吊車25T1良好防護(hù)施工5發(fā)電機(jī)30kw1良好防護(hù)施工6潛水泵4KW2良好防護(hù)施工7振動(dòng)棒200HZ6良10、好防護(hù)施工8電焊機(jī)35kw2良好防護(hù)施工9數(shù)控鋼筋調(diào)直機(jī)1良好防護(hù)施工10數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)1良好防護(hù)施工11數(shù)控鋼筋切斷機(jī)1良好防護(hù)施工12混凝土攪拌站1良好防護(hù)施工13壓漿機(jī)UBJ-100B12013.10.20良好防護(hù)施工14穿心式千斤頂YCW100B22013.10.20良好防護(hù)施工15砂漿攪拌機(jī)12013.10.20良好防護(hù)施工16張拉油泵1良好防護(hù)施工5、施工場(chǎng)地、臨建設(shè)施該防護(hù)工程施工便道從S120省道 (K230450)處進(jìn)入,利用原村道切入紅線范圍,場(chǎng)地內(nèi)縱向便道已拉通,邊坡已完成刷坡工作,可用于K189+750至K192+085段的錨桿格子梁防護(hù)工程施工。施工用電采用發(fā)電機(jī)發(fā)電11、;混凝土拌合站、鋼筋場(chǎng)已完成了設(shè)備調(diào)試和標(biāo)定,文明施工標(biāo)志牌已設(shè)置完成,可以滿足生產(chǎn)需要。第三章 錨桿格子梁施工方案一、施工方法施工原則:邊坡應(yīng)遵循從上往下,從兩側(cè)向中間分級(jí)分段施工原則,每開(kāi)挖一級(jí)加固一級(jí),再向下開(kāi)挖;每施工一段加固一段,再開(kāi)挖鄰段。切忌全段一次開(kāi)挖,避免事故發(fā)生。錨桿施工順序:邊坡整平測(cè)量放樣鉆機(jī)鉆孔錨桿制作、安裝錨桿注漿錨桿拉拔檢測(cè)格子梁坑槽開(kāi)挖模板安裝澆筑橫向肋柱。二、施工工藝圖 施工工藝流程圖三、施工技術(shù)方案1、坡面整理坡坡面整理采用人工進(jìn)行,嚴(yán)格按照測(cè)量放樣的坡腳線、坡頂線和設(shè)計(jì)邊坡坡率控制,修整后的坡面上進(jìn)行場(chǎng)地處理,首先清除石頭、雜草、垃圾等雜物然后平整坡面、使12、坡面順暢,不要出現(xiàn)邊坡凹凸不平、松垮現(xiàn)象。2、測(cè)放孔位測(cè)量放樣每隔30測(cè)量一斷面,在坡面上放出每道縱、橫肋梁的中線,在坡面上形成一個(gè)個(gè)方格網(wǎng),根據(jù)格網(wǎng)與坡面的垂直距離再次進(jìn)行修坡調(diào)整。3、鉆孔修坡結(jié)束后,再精確放線,用白灰在坡面上標(biāo)出錨孔的位置,孔位誤差不得超過(guò)0.2m,孔位確定后必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)。鉆機(jī)施工在鋼管腳手架作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行,腳手架應(yīng)穩(wěn)定、牢固,平臺(tái)架板應(yīng)滿鋪,外側(cè)拉設(shè)護(hù)欄或護(hù)網(wǎng)。鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)利用地質(zhì)羅盤對(duì)傾角和方位角進(jìn)行樣驗(yàn),傾角誤差為2。鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值,為確保錨桿深度,實(shí)際鉆孔深度要大于設(shè)計(jì)深度0.5米;為確保錨孔直徑,實(shí)際使用鉆頭直徑13、不小于設(shè)計(jì)孔徑。在鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度后,要穩(wěn)鉆35分鐘,以防止孔底尖滅,達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑,然后使用高壓空氣(風(fēng)壓0.20.4MPa)穩(wěn)壓23分鐘進(jìn)行清孔,將孔內(nèi)巖粉全部清出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁土體的粘結(jié)強(qiáng)度。4、錨桿制作錨桿采用1根HRB335級(jí)28mm,長(zhǎng)度為11.5m,桿身每隔3m設(shè)定位鋼筋(8mm鋼筋)。錨桿外露50cm。錨桿的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度不含埋置于錨頭內(nèi)的長(zhǎng)度。5、注漿鉆孔-清孔完成后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員自檢合格后向監(jiān)理工程師報(bào)檢,監(jiān)理工程師檢查合格后方可準(zhǔn)備注漿。錨桿孔內(nèi)注漿壓力為0.5MPa,對(duì)土層錨桿采用二次高壓(2MPa)劈裂灌漿,采用孔底返漿法,灌注M30水泥砂漿,使用P.014、42.5R級(jí)普通硅酸鹽水泥,其水灰比在0.40至0.55之間。注漿使用活塞式泥漿泵進(jìn)行,水泥漿隨拌隨用,不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間,壓漿所用注漿管應(yīng)與錨筋體牢固綁扎,保持通暢,注漿管頭距錨筋體末端宜為510cm。應(yīng)等待錨孔水泥漿面穩(wěn)定后才停灌,不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)繼續(xù)緩慢加壓注漿,不穩(wěn)定不得停灌。打地梁前對(duì)所有錨孔應(yīng)檢查漿體是否飽滿,不滿時(shí)再?gòu)目卓诓骞茏{,打地梁時(shí)還應(yīng)用砼填滿,不得有空洞或氣眼。漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí),不得在錨筋端懸掛重物或碰撞。封錨前對(duì)外留錨桿仔細(xì)涂刷防銹劑及保護(hù)劑。最后用砼將外露的鋼筋錨桿封死,封錨砼任一部位的最小厚度,不得小于25mm。6、錨桿拉拔試驗(yàn)1)待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后15、(不少于7d),才能進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn),試驗(yàn)過(guò)程中必須有監(jiān)理工程師旁站。2)試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試驗(yàn)儀器進(jìn)行標(biāo)定,并將其置于穩(wěn)定、平整的巖土上。在該段所有錨桿任意選定3%且不少于3根作為試驗(yàn)對(duì)象。試驗(yàn)時(shí),應(yīng)保證試驗(yàn)器材與錨桿連接牢固,防止拉拔過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。3)應(yīng)按照規(guī)范要求勻速加壓或松壓,不得一步到位,且加壓時(shí)施工人員不得正對(duì)錨桿且不能站在試驗(yàn)儀器下放,防止拉拔過(guò)程中出現(xiàn)安全事故。4)要求錨桿抗拔力土層不小于60KN,巖層不小于100KN,當(dāng)錨桿抗拔力不符合要求時(shí)候,可用加密錨桿的方法予以補(bǔ)強(qiáng)。7、基槽開(kāi)挖格子梁基槽的開(kāi)挖由人工進(jìn)行,石質(zhì)地段使用風(fēng)鎬開(kāi)鑿,基槽寬30cm,深20cm,如有超挖,采用C16、20砼調(diào)整至設(shè)計(jì)坡面。保證基槽內(nèi)無(wú)浮渣及不穩(wěn)定體。8、格子梁鋼筋、混凝土施工當(dāng)基槽開(kāi)挖結(jié)束后,即可進(jìn)行縱橫格梁的鋼筋安裝。鋼筋在坑槽內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)拼裝,當(dāng)錨桿與縱橫肋鋼筋相干擾時(shí),可適當(dāng)移動(dòng)鋼筋的位置。在進(jìn)行鋼筋施工以及固定安裝錨具時(shí),要特別注意防止電焊灼傷錨桿,同時(shí)要嚴(yán)格把握錨頭的方向與位置。格子梁混凝土模板采用涵洞墻身端頭的小塊鋼模板,模板要支設(shè)穩(wěn)固防止漏漿,其頂面標(biāo)高在支模時(shí)須嚴(yán)格控制,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員自檢滿足設(shè)計(jì)要求后向監(jiān)理工程師報(bào)檢,監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋、模型驗(yàn)收合格后,宜盡快進(jìn)行砼澆筑。在澆筑砼時(shí)用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí),要注意錨頭周圍砼的振搗質(zhì)量,并防止碰撞錨頭,必要時(shí)可輔以人工插搗。格子梁混凝17、土宜分片施工,澆筑縱肋時(shí)須安裝頂模,以確保振搗質(zhì)量,每片框整體澆灌,一次完成,混凝土頂面在同一坡面。砼施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)覆蓋,并與試塊進(jìn)行同體養(yǎng)生。四、施工進(jìn)度計(jì)劃1、進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖2、勞動(dòng)力使用計(jì)劃工種2014年第一季度2014年第二季度2014年第三季度2014年第四季度模板工5555電焊工5555鋼筋工10101010混凝土工6666普工15151515電工1111張拉工5555壓漿工4444第五章 質(zhì)量保證體系及保證措施一、建立質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理由總工程師負(fù)責(zé),成立以工程技術(shù)部、質(zhì)檢部、機(jī)材部為成員的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)對(duì)該工程的質(zhì)量進(jìn)行全面管理,項(xiàng)目部日常質(zhì)量管理工作由項(xiàng)目部質(zhì)檢部負(fù)責(zé)18、。建立和健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制機(jī)構(gòu),質(zhì)量管理工作由項(xiàng)目總工程師具體分管,質(zhì)檢部負(fù)責(zé)具體工作。 二、質(zhì)量保證措施1、原材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品及半成品要有出廠合格證并由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收后并請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后方可使用。2、儀器設(shè)備的標(biāo)定各種儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。項(xiàng)目工區(qū)設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作,設(shè)立帳卡檔案,進(jìn)行監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備由試驗(yàn)室和相關(guān)專業(yè)指定專人管理。3、技術(shù)交底各分項(xiàng)工程開(kāi)工前,在認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用19、及與其他分項(xiàng)工程的關(guān)系、施工方法、工藝和注意事項(xiàng)等,要求全體人員明確標(biāo)準(zhǔn),做到人人心中有數(shù)。4、測(cè)量復(fù)核測(cè)量資料必須經(jīng)換手復(fù)核無(wú)誤,再報(bào)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可,方可用于施工,并對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)建立定期復(fù)測(cè)檢查制度,測(cè)量與施工建立聯(lián)系制度,對(duì)監(jiān)控測(cè)量的數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到施工方案中,并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整施工方法,確保施工質(zhì)量。5、施工資料記錄整理施工原始資料的積累和保存由分管人員負(fù)責(zé),及時(shí)收集、整理施工原始資料,分類歸檔,確保數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。質(zhì)檢工程師將全部質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊(cè),保存好原始資料,以備監(jiān)理工程師檢查時(shí)出具和竣工時(shí)隨竣工文件移交。三、外觀質(zhì)量保證措施1、模板平整、不變形,模板使用時(shí)清除銹跡并20、充分涂刷符合要求的脫模劑。2、模板支立牢固,接縫嚴(yán)密,防止模板跑模、變形,影響外觀,模板接縫處緊密填塞,防止漏漿。3、加強(qiáng)砼振搗工作,正確進(jìn)行振搗,尤應(yīng)注意邊部振搗,防止出現(xiàn)蜂窩、麻面,防止振動(dòng)棒與模板接觸,應(yīng)注意跟模板保持一定距離,一般保持10cm左右。4、澆筑砼時(shí),防止外力碰撞模板,避免產(chǎn)生變形、松動(dòng)或接縫不嚴(yán)。5、拆除模板時(shí),用力不要過(guò)猛,防止砼構(gòu)件棱角損壞或產(chǎn)生粘結(jié)破壞。6、按要求設(shè)置保護(hù)層,防止鋼筋外露。7、混凝土澆筑過(guò)程中或澆筑完成后,對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,等收漿后再進(jìn)行壓光或拉毛處理,如裸露表面積較大,應(yīng)加以覆蓋。第六章 分項(xiàng)工程質(zhì)量控制指標(biāo)、檢測(cè)頻率和方法一、錨桿施工21、質(zhì)量控制指標(biāo)項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)3錨孔深度(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量:抽檢10%4錨桿間距(mm)100用尺量:抽檢10%5錨桿拔力(KN)平均值設(shè)計(jì)值。最小值0.9設(shè)計(jì)值拔力試驗(yàn):錨桿數(shù)1%且不少于3根二、護(hù)坡質(zhì)量控制指標(biāo)項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄F檢查2表面平整度(mm)302m直尺:每50m檢查3處3頂面高程(mm)50水準(zhǔn)儀:每50m檢查3處不足50m時(shí)至少2點(diǎn)4底面高程(mm)50水準(zhǔn)儀:每50m檢查3處5坡度22、(%)不陡于設(shè)計(jì)坡度尺量:每100m檢查3處6厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量:每100m檢查3處第七章 施工安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施一、安全保證措施1、建立安全保證體系項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),由主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),工地設(shè)專業(yè)安全員,負(fù)責(zé)工程的安全管理工作,各生產(chǎn)班組設(shè)專職安全員,協(xié)助班組長(zhǎng)做好本班組的各項(xiàng)安全管理活動(dòng)。安全保證體系見(jiàn)下頁(yè)。 2、安全保證措施、對(duì)全體參加人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位;在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育;設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日,在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況,并對(duì)職工進(jìn)行23、經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng);對(duì)特殊工種或重要崗位工種需持證上崗,并根據(jù)工種特點(diǎn)進(jìn)行針對(duì)性安全技術(shù)交底。、建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度,體現(xiàn)“全員管理,安全第一”的基本思想。明確安全生產(chǎn)責(zé)任,做到職責(zé)分明,各負(fù)其責(zé)。需進(jìn)一步制定的規(guī)章制度有:各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度,安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃、安全檢查制度、安全交底制度、事故的分析處理制度。、配備經(jīng)驗(yàn)豐富并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的專職安全管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工管理。、機(jī)械和鋼筋加工設(shè)備設(shè)置操作規(guī)程并對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和交底。施工機(jī)械安裝安全防護(hù)設(shè)備,防止機(jī)械傷人。、基坑周邊做好圍避,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈示警,防止人員誤入。、施工用電24、安全保證措施:現(xiàn)場(chǎng)供電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開(kāi)單獨(dú)使用,杜絕混用。PE線在總配電箱處做一組重復(fù)接地,接地電阻不大于10。PE線不能加設(shè)開(kāi)關(guān)及熔斷器,所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與PE線做可靠電氣連接,不能一部分接零,一部分接地。施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配置兩級(jí)漏電保護(hù),并選用電流動(dòng)作型,漏電動(dòng)作電流不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)不大于0.1S。潮濕及手持工具末級(jí)漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于是15mA。配電箱實(shí)行一機(jī)一閘,并應(yīng)有過(guò)載、短路、及斷路保護(hù)功能。配電箱內(nèi)設(shè)備必須完好無(wú)損,安裝牢固,導(dǎo)線接頭包扎嚴(yán)密,絕緣良好,電源線進(jìn)箱處做固定。箱內(nèi)分路應(yīng)標(biāo)注明確。箱門內(nèi)側(cè)應(yīng)標(biāo)有單25、線系統(tǒng),箱門應(yīng)配鎖,并由專人負(fù)責(zé)。配電箱周圍不能有雜物。潮濕場(chǎng)所應(yīng)采用安全電壓36V或24V照明。碘鎢燈用鐵架的應(yīng)做好保護(hù)接零,所有220V燈具都應(yīng)使用單極漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。對(duì)分類用電人員進(jìn)行安全基本知識(shí)培訓(xùn),并做好安全技術(shù)交底。施工設(shè)備,配電系統(tǒng)要定期檢查,做好記錄。線路檢修時(shí),由專業(yè)電工檢修設(shè)專人統(tǒng)一組織,統(tǒng)一指揮。、在橋臺(tái)所在邊坡上開(kāi)挖截水溝,及時(shí)疏導(dǎo)河流,防止邊坡以及樁基施工平臺(tái)受水沖刷滑坡。、施工現(xiàn)場(chǎng)、施工便道與地方道路交叉口設(shè)立安全警示標(biāo)志,防止人員誤入。二、環(huán)境保護(hù)措施1、建立環(huán)保管理體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主要責(zé)任人,項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理帶頭的環(huán)保管理體系,安全環(huán)保部是項(xiàng)目環(huán)保管理的主要部門26、,項(xiàng)目施工過(guò)程中的環(huán)保體系,主要從思想、組織、過(guò)程、目標(biāo)、制度、資金等六個(gè)方面建立全面的環(huán)保管理體系。2、環(huán)境保護(hù)措施按照中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法、地方法規(guī)、行業(yè)企業(yè)要求,并遵照?qǐng)?zhí)行我公司環(huán)境保護(hù)體系文件要求。在施工的同時(shí)按照“預(yù)防為主,保護(hù)優(yōu)先,開(kāi)發(fā)和保護(hù)并重”的原則,制定臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃、施工環(huán)保和生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施,并嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)對(duì)全體施工人員進(jìn)行宣傳教育,強(qiáng)化環(huán)保和生態(tài)環(huán)境保護(hù)意識(shí)。其具體應(yīng)做到以下幾點(diǎn):.施工前必須制定詳細(xì)的施工保證措施,做到有組織的排水。并在樁位旁設(shè)置泥漿池進(jìn)行泥漿、廢水的處理,不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放。.施工現(xiàn)場(chǎng)指派專人負(fù)27、責(zé)油料的儲(chǔ)存、使用、保管,防止油料跑、冒、滴、漏污染土質(zhì)、水體。對(duì)柴油機(jī)安裝防漏油設(shè)施,避免漏油污染。.不容許在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。此外,工地應(yīng)設(shè)置能沖洗的廁所,派專人清理打掃,并定期對(duì)周圍噴藥消毒,以防蚊蠅滋生、病毒傳播。.施工現(xiàn)場(chǎng)的建筑垃圾,廢棄的零碎配件、邊角料、水泥袋、包裝箱等集中堆放,經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門和業(yè)主同意后,運(yùn)至指定地點(diǎn)廢棄。以保護(hù)自然環(huán)境與景觀不受破壞。三、文明施工保證措施文明施工管理是項(xiàng)目施工創(chuàng)建“兩個(gè)文明”建設(shè)的重要內(nèi)容,是提高工程經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的重要保證。為體現(xiàn)“建路想到行路人、文明施工為人民”的便民思想,本企業(yè)將文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理作為本工程面對(duì)28、社會(huì)的窗口工程。文明施工管理目標(biāo):全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地的活動(dòng),切實(shí)做到文明施工標(biāo)準(zhǔn)化管理的要求。1、文明施工管理體系2、文明施工保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)、生活設(shè)施、作業(yè)班組管理必須嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的文明施工要求,做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。.合理布局施工設(shè)備,規(guī)范場(chǎng)容,建立健全各項(xiàng)施工管理制度,文明施工措施落實(shí)、責(zé)任到人、執(zhí)行到崗,有檢查督促考核。.施工現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備、按指定地點(diǎn)整齊堆放,保證施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水,現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具及時(shí)回收歸庫(kù),做到工完、場(chǎng)清、料凈。.施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人均佩戴安全帽。.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備整潔,電器開(kāi)關(guān)柜(箱)完整帶鎖,并配備安全保護(hù)裝置,操作人員持證上崗,有崗位職責(zé)和安全操作規(guī)程標(biāo)備。.作好鋼材等各種材料的掛牌標(biāo)示,并覆蓋防雨。.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)排水設(shè)施完善。.妥善處理周圍關(guān)系,爭(zhēng)取有關(guān)單位和過(guò)往行人的支持和諒解,為工種的順利進(jìn)展?fàn)I造一個(gè)良好的環(huán)境。.加強(qiáng)泥漿池的規(guī)劃和管理,確保施工現(xiàn)場(chǎng)的整齊有序。.注重臨時(shí)施工場(chǎng)地的原地貌恢復(fù),杜絕亂傾倒建筑垃圾。
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