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1、技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)工程名稱銀都佳苑交底日期 施工單位獻(xiàn)縣建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程分項(xiàng)工程交底提要地上部分混凝土技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1 材料準(zhǔn)備1. 1. 2 混凝土養(yǎng)護(hù)用塑料布、塑料薄膜、膠條等。1.2 機(jī)具準(zhǔn)備1.2.1 泵送設(shè)備：混凝土泵車、拖式混凝土輸送泵、混凝土布料設(shè)備、泵管、混凝土攪拌車等。1.2.2 其他工具：60KHZ振搗棒（高頻振搗棒）、標(biāo)桿、鐵鍬、小鋼釬、可移動(dòng)配電箱及電纜、碘鎢燈、對(duì)講機(jī)、長(zhǎng)標(biāo)尺、小線、細(xì)竹竿、扁鋼等。1.3 作業(yè)條件1.3.1 場(chǎng)地要求：施工現(xiàn)場(chǎng)泵車布置已按要求的位置安放，場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，有足夠的場(chǎng)地保2、證混凝土攪拌車的供料、調(diào)車的方便。1.3.2 澆筑混凝土部位的鋼筋、模板、預(yù)埋件及管線已安放就位并通過驗(yàn)收，辦完隱、預(yù)檢驗(yàn)手續(xù)。澆灌申請(qǐng)書已經(jīng)批準(zhǔn)。1.3.3 澆筑混凝土用架子或馬道已搭設(shè)完畢并通過驗(yàn)收；控制混凝土分層澆筑厚度的標(biāo)尺就位，夜間施工還需配備照明燈具。2 混凝土進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)二、澆筑前準(zhǔn)備工作2.1對(duì)相關(guān)技術(shù)及操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其能熟練掌握施工的技術(shù)要點(diǎn)；并使其明確澆筑部位和澆筑方量。2.2 對(duì)將要使用的地泵（汽車泵）、泵管及備用的地泵（汽車泵）、泵管進(jìn)行檢查，并設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。2.3 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)電源接通情況，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)作。并檢查現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的配備及工作情況。2.4 3、專人負(fù)責(zé)落實(shí)混凝土養(yǎng)護(hù)材料現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及使用情況。2.5成立專門生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)小組，組織相關(guān)技術(shù)和生產(chǎn)人員召開技術(shù)交底會(huì)議，明確分工，責(zé)任落實(shí)到人。三、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)3.1 每車必須掛標(biāo)識(shí)牌，注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑部位。3.2 每車必須有小票，注明工程名稱、澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、配合比、外加劑、坍落度（14cm16cm）、出機(jī)時(shí)間溫度、出場(chǎng)時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、澆筑完成時(shí)間、運(yùn)輸車號(hào)等。混凝土的初凝時(shí)間保證在68小時(shí)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 4、號(hào)工程名稱銀都佳苑交底日期2014-5-20施工單位獻(xiàn)縣建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程分項(xiàng)工程交底提要地上部分混凝土技術(shù)交底交底內(nèi)容：當(dāng)氣候變化時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。混凝土終凝時(shí)間應(yīng)在混凝土初凝時(shí)間34小時(shí)后。3.3 混凝土到場(chǎng)后，每車混凝土都必須做坍落度檢測(cè)。等待時(shí)間長(zhǎng)的應(yīng)增加復(fù)試一次（禁止往混凝土中直接加水），合格后使用；坍落度不合格的必須退回混凝土公司。不合格的車次（如小票標(biāo)注不清、自行涂改、與本車次對(duì)不上的），要拍照片或錄像，并記錄車號(hào)、退場(chǎng)時(shí)間，并存檔。3.4車輛進(jìn)場(chǎng)后由工程部門派專人（配帶標(biāo)記）指揮調(diào)度，3.5要求混凝土生產(chǎn)廠家必須提供氡氣含量和砂石放射性檢測(cè)報(bào)告，并5、做好復(fù)試。四、 現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑采用泵送的輸送方式。4.1 混凝土供應(yīng)的連續(xù)性是確保混凝土施工質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。施工前，應(yīng)明確現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的行車路線、出入通道，同時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土罐車的協(xié)調(diào)指揮疏導(dǎo)工作，保證混凝土供應(yīng)的暢通。根據(jù)每一段混凝土量、澆筑時(shí)間，確定地泵的數(shù)量、泵管鋪設(shè)位置、混凝土澆筑順序、接茬時(shí)間。根據(jù)混凝土澆筑能力、行車距離，明確混凝土罐車的數(shù)量、供應(yīng)頻率，嚴(yán)格執(zhí)行。4.3地泵泵管采用150mm無縫管。布置混凝土輸送管時(shí)要注意縮短管線長(zhǎng)度，少用彎管和軟管。垂直向上配管時(shí)，地面水平管長(zhǎng)度不小于垂直管長(zhǎng)度的1/4且不宜小于15m。結(jié)構(gòu)內(nèi)地泵泵管走向沿后澆帶方向。混凝土泵啟動(dòng)6、后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤(rùn)混凝土泵的活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位，并檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，如果有漏氣，要立即處理。4.4 經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，送入與混凝土同標(biāo)號(hào)水泥砂漿潤(rùn)滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁，再開始泵送混凝土；潤(rùn)滑用的水泥砂漿應(yīng)用料斗裝好，分散布料，不得集中澆筑在同一處。4.5 開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速，同時(shí)應(yīng)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。4.6 泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使料斗內(nèi)保持一定量的混凝土。4.7泵送混凝土?xí)r，如料斗內(nèi)剩余的7、混凝土降低到20cm以下，則易吸入空氣，致使轉(zhuǎn)換開關(guān)閥間造成混凝土逆流，形成堵塞。如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)工程名稱銀都佳苑交底日期2014-5-20施工單位獻(xiàn)縣建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程分項(xiàng)工程交底提要地上部分混凝土技術(shù)交底交底內(nèi)容：料斗中重新攪拌排出空氣后再泵送。4.8 當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯震動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，立即8、查明原因，采取措施排除。可用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。4.9 當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在混凝土泵卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。4.10 混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇。當(dāng)混凝土出現(xiàn)非堵塞性中斷時(shí)，寧可放慢泵送速度，進(jìn)行慢速間歇泵送。慢速間歇泵送應(yīng)每隔45min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵9、。同時(shí)開動(dòng)料斗中的攪拌器，攪拌34轉(zhuǎn)，防止混凝土離析。如果泵送停歇超過45min或混凝土離析時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法排除管道內(nèi)的混凝土，經(jīng)清洗干凈后再重新泵送。混凝土泵送即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌站。泵送完畢時(shí)，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。五、 柱子澆筑工藝5.1 獨(dú)立圓柱澆筑5.1.1混凝土澆筑之前先安放好串筒，串筒直徑為300mm，串筒高度距澆筑底面1m。隨澆筑混凝土隨拔高串筒，避免混凝土澆筑過高串筒難以抽出。5.1.2在澆筑時(shí)混凝土要分層下料，分層振搗。分層厚度為400mm，配備分層標(biāo)尺桿以控制澆筑厚度（夜間施工時(shí)配手把燈照明）。5.1.3 沿10、結(jié)構(gòu)周邊的框架柱采用汽車泵進(jìn)行澆筑，其余部位框架柱均采用地泵配布料桿進(jìn)行澆筑；澆筑時(shí)以三根柱子為一組依次在每根柱子上分層下料，并在混凝土澆筑作業(yè)面上和泵車旁各安排一名工人用對(duì)講機(jī)呼應(yīng)控制混凝土入模量。正式進(jìn)行混凝土澆筑前，對(duì)地泵泵管必須充分泵水濕潤(rùn)，盛放于現(xiàn)場(chǎng)事先配備的料斗中；并且在混凝土正式入模前，必須將泵管內(nèi)部被水稀釋的混凝土全部泵出，盛放于現(xiàn)場(chǎng)事先配備的料斗中。5.1.4 澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)柱子的不同方量確定每輛混凝土運(yùn)輸車一次的運(yùn)送方量最多不得超過4m3同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土運(yùn)輸車之間的間隔時(shí)間。以避免混凝土坍落度損失過大。5.1.5對(duì)于帶結(jié)構(gòu)縫的獨(dú)立柱，結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)必須同時(shí)下灰和振搗。審核人交底11、人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)工程名稱銀都佳苑交底日期2014-5-20施工單位獻(xiàn)縣建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程分項(xiàng)工程交底提要地上部分混凝土技術(shù)交底交底內(nèi)容：5.1.6 澆筑過程中派專人看護(hù)鋼筋和模板，澆筑完成后及時(shí)將混凝土頂面伸出甩槎鋼筋整理到位。5.2 橢圓柱混凝土的澆筑5.2.1澆注同一流水段超過一根柱子需循環(huán)下料。根據(jù)橢圓柱截面尺寸，在其四周同時(shí)插入四個(gè)混凝土振搗棒，移動(dòng)間距不大于400mm。分層澆筑，分層厚度不大于12、400mm,布料時(shí)注意防止混凝土污染上層模板。5.2.2 柱頂浮漿層處理同獨(dú)立圓柱。5.2.3 柱混凝土澆筑高度控制在梁底標(biāo)高以上2cm處。5.3 柱混凝土振搗:5.3.1 在每層下料后及時(shí)振搗，振搗棒使用60KHZ振搗棒（高頻振搗棒）。獨(dú)立圓柱第一層混凝土的振搗時(shí)間不得超過20S，防止過振跑漿，其余每層混凝土的振搗時(shí)間不得小于30S，做到快插慢拔，澆筑混凝土?xí)r振搗棒插入深度應(yīng)穿過被振搗層50mm。5.3.2 振搗棒的移置距離為4050cm且按梅花型布置振動(dòng)點(diǎn)。典型獨(dú)立圓柱混凝土澆筑振搗點(diǎn)布置示意：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施13、工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)工程名稱銀都佳苑交底日期2014-5-20施工單位獻(xiàn)縣建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程分項(xiàng)工程交底提要地上部分混凝土技術(shù)交底交底內(nèi)容：5.3.3由柱頂部往下看混凝土面上有亮光，觀察模板拼縫有均勻微露漿水時(shí)表示混凝土振搗密實(shí)。5.3.4 柱頭帶縮口的獨(dú)立圓柱：最后一層混凝土為裝飾條下口以下20mm至柱頂，在澆筑此最后一層混凝土前，必須對(duì)下一層混凝土充分振搗將氣泡排出。5.3.5 在混凝土澆筑至柱頂標(biāo)高后，必須繼續(xù)澆筑混凝土直至將浮漿層全部排出，或清除浮漿，再補(bǔ)澆混凝土。5.3.6 在澆筑14、及機(jī)械振搗完成后，在柱頂700mm高范圍內(nèi)，采用人工在模板及鋼筋間（即鋼筋保護(hù)層范圍內(nèi)）用8mm厚、30mm寬、1.5m長(zhǎng)的扁鋼作成劍式振搗棒二次振搗以減少氣泡。六、 柱子混凝土養(yǎng)護(hù) 柱模板在柱子混凝土達(dá)到1.2MPa 強(qiáng)度后方可拆除。在拆除模板后用無紡布包裹，外面再包裹塑料布養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。在柱頂處懸掛一個(gè)鐵桶內(nèi)盛滿水，使其在柱頂始終滴水以保持柱頂濕潤(rùn)不開裂。七、 混凝土試塊留置7.1 在混凝土施工過程中，要在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試塊，試件的留置應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。7.2 試塊留置組數(shù)： 7.2.1 標(biāo)養(yǎng)28天混凝土強(qiáng)度試塊一組15、；7.2.2 同條件28天轉(zhuǎn)標(biāo)養(yǎng)28天混凝土強(qiáng)度試塊一組；7.2.3 等效養(yǎng)護(hù)齡期強(qiáng)度（600.d）試塊一組；7.3 同條件試塊養(yǎng)護(hù)及養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)必須與相應(yīng)的施工部位相同。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1 主控項(xiàng)目8.1.1 混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。8.1.2 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。8.1.3 允許偏差及檢查方法審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做16、分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)工程名稱銀都佳苑交底日期2014-5-20施工單位獻(xiàn)縣建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程分項(xiàng)工程交底提要地上部分混凝土技術(shù)交底交底內(nèi)容：1軸線位移5 mm鋼尺檢查2垂直度不大于5mm經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查3保護(hù)層厚度+5、-3尺量注：檢查軸線、中心線位置，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。8.2 一般項(xiàng)目8.2.1 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施，在拆除模板后用無紡布包裹，外面再包裹塑料布養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。在柱頂處懸掛一個(gè)鐵桶內(nèi)盛滿水，使其在柱頂始終滴水17、以保持柱頂濕潤(rùn)不開裂。8.2.2 控制混凝土的澆筑溫度不超過30。混凝土應(yīng)緩慢降溫。8.2.3已澆筑混凝土表面泌水應(yīng)及時(shí)清理。8.2.4 混凝土表面無灰漿滲漏現(xiàn)象，完成面突變不平度不應(yīng)超過1mm，截面尺寸偏差不大于+3/-2mm。九、 質(zhì)量保證措施9.1 工人尤其是混凝土振搗手在澆筑前進(jìn)行崗位培訓(xùn)。9.2 柱混凝土澆筑過程中必須保證分層澆筑混凝土，分層厚度不大于400mm。9.3 在每層下料后及時(shí)振搗，振搗棒使用60KHZ振搗棒（高頻振搗棒）。獨(dú)立圓柱第一層混凝土的振搗時(shí)間不得超過20S，防止過振跑漿，其余每層混凝土的振搗時(shí)間不得小于30S，做到快插慢拔，澆筑混凝土?xí)r振搗棒插入深度應(yīng)穿過被振搗18、層50mm。9.4 在混凝土澆筑時(shí)，在貼柱模內(nèi)側(cè)間隔60mm左右處，插細(xì)竹竿，以利混凝土內(nèi)氣體排出，減少混凝土表面氣孔，并同時(shí)在澆筑層外側(cè)，用木錘（橡皮錘）敲柱模板輔助振動(dòng)，使混凝土密實(shí)，且減少氣泡。9.5在混凝土澆筑至柱頂標(biāo)高后，必須繼續(xù)澆筑混凝土直至將浮漿層全部排出，或清除浮漿，再補(bǔ)澆混凝土。9.6 模板上口部位，將在澆筑混凝土過程中貼在模板內(nèi)側(cè)表面的水泥砂漿清除，保證混凝土上端部不出現(xiàn)因此而出現(xiàn)的麻面、脫皮現(xiàn)象。十、 成品保護(hù)10.1 要保證鋼筋、模板及預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，振搗混凝土?xí)r禁止碰撞以免移位。10.2 澆筑混凝土前將預(yù)留插筋用編織布等包裹封閉，避免被混凝土泥漿污染。10.3 混凝土19、不慎被污染的部位應(yīng)在其凝結(jié)前清理干凈。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄表C2-1編 號(hào)工程名稱銀都佳苑交底日期2014-5-20施工單位獻(xiàn)縣建筑工程有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程名稱混凝土工程分項(xiàng)工程交底提要地上部分混凝土技術(shù)交底交底內(nèi)容：十一、 安全、環(huán)保措施11.1 安全操作要求11.1.1 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須持證上崗，按有關(guān)安全操作規(guī)定操作。使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維修，嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。11.1.2 振搗混凝土?xí)r必須兩人配合，一人操作振搗棒，一人20、拉線及移動(dòng)振搗器，且兩人均必須戴絕緣手套。11.1.3 泵管輸送混凝土，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，固定牢固。11.1.4 混凝土澆筑時(shí)要有專人進(jìn)行指揮泵管的端部下料，以免傷人。11.1.5 夜間澆筑混凝土?xí)r要保證有足夠的照明。11.2 環(huán)保措施11.2.1 混凝土輸送泵處應(yīng)設(shè)隔音措施，降低噪音擾民。混凝土攪拌車出場(chǎng)前應(yīng)徹底清洗，避免對(duì)場(chǎng)外環(huán)境造成污染。11.2.2 現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)噪聲機(jī)具應(yīng)盡可能避開夜間施工，如必須夜間施工時(shí)，應(yīng)采取措施降低噪音。11.2.3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立排水溝和沉淀池。污水需經(jīng)沉淀后排入市政管網(wǎng)，并經(jīng)常清掏池內(nèi)沉淀物。11.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)剩余的混凝土要及時(shí)清理，放到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。