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1、4.2帷幕灌漿施工材料、制漿和灌漿設備（1）灌漿材料及漿液 灌漿材料為水泥和粉煤灰，比例為1:1。水泥為普通硅酸鹽水泥PO42.5，灰，其他品質水泥禁止使用，水泥必須具有出廠合格證，不得使用受潮結塊的水泥。粉煤灰為普通粉煤灰，細度小于0.5mm。灌漿用水采用庫水。根據灌漿需要可在水泥漿液中加入外加劑：主要為速凝劑（水玻璃），速凝劑應以水溶液狀態加入。（2）制漿 制漿水泥重量誤差應小于5%。漿液必須攪拌均勻并抽測漿液密度。 水泥粉煤灰混合漿液的攪拌時間，應不少于3min。 配置水泥漿液時，應先加水，而后加入水泥，如使用摻合料或外加劑應在水泥基漿基本攪拌均勻后再加入其它摻和料，粉煤灰、細砂、外加劑2、等最后加入。 寒冷季節應做好機房和灌漿管路的防寒保暖工作。漿液溫度應保持540之間。（3）灌漿設備和機具灌漿管路應保證漿液流動暢通，并應能承受1.5倍的最大灌漿壓力。灌漿泵和灌漿孔口處均應安設壓力表；使用壓力宜在壓力表最大標值的1/43/4之間。壓力表應經常進行檢定，不合格的和已損壞的壓力表嚴禁使用；壓力表和管路之間應設有隔漿裝置。灌漿封閉器應具有良好的耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。灌漿應配置和采用下列灌漿設備和機具：高壓灌漿泵，其壓力擺動范圍不大于灌漿壓力的20%；耐蝕灌漿閥門；鋼絲編織膠管；大量程壓力表，其最大標值宜為最大灌漿壓力的2.02.5倍；孔口3、封閉器。所有灌漿設備應注意維護保養，保證其正常工作狀態，并應有備用量。4.2.2鉆孔與灌漿(1)一般規定灌漿孔分為三序進行施工，I序孔之間距離為8m，II序孔之間距離為8m，III序孔之間距離為4m。先導孔在I序孔中選擇，先導孔距離為16m。各次序孔施工應按照逐漸加密的原則進行。在進行灌漿作業（包括注、壓水試驗）時，應嚴密監視壩面情況，如出現冒漿或裂縫，及時采取降壓措施處理，壩面裂縫寬度不允許超過10mm。（2）鉆孔（1）鉆孔：壩體土層宜采用干鉆或少量清水鉆進，盡量及減小水壓和返水量。（2）孔位與孔深：灌漿鉆孔位置與設計位置的偏差不得大于10cm。輸水洞兩側孔距離輸水洞1m處，各布置1個孔。因4、故變更孔位時，應征得技術人員同意。灌漿孔深為17.5m； 每孔灌漿段長為14.5m。（3）壩體鉆孔孔徑應與孔口管相適應，灌漿段孔徑不小于56mm，鉆孔孔壁應平直完整。（4）灌漿鉆孔必須保證孔向準確，并采取保證措施；鉆機安裝必須平正穩固；鉆機立軸和孔口管的方向必須與設計孔向一致；鉆進應采用較長的粗徑鉆具并適當地控制鉆進壓力。（5）孔口管采用114mm管，孔口管長度為3m。孔口管段應先鉆孔，再灌入0.5:1的水泥漿，植入孔口管。孔口管待凝時間不小于24小時。（6）鉆灌漿孔時應對地層、巖性以及孔內各種情況進行詳細記錄； （3）鉆孔沖洗及注（壓）水試驗（1）孔口管未深入巖石孔灌漿前沖孔不能用壓力水沖洗5、，只需將孔內鉆孔時泥漿置換出即可；孔口管深入巖石孔灌漿段在灌漿前宜采用壓力水進行裂隙沖洗，直至回水清凈、時間不少于10min為止，沖洗壓力可為灌漿壓力的80%； （2）巖石各灌漿段在灌漿前宜進行簡易壓水，簡易壓水可結合沖孔進行，壓水20min，每5min測讀一次壓入流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示；巖石以上（土鉆孔）的各灌漿段在灌漿前宜進行注水試驗，（水面穩定在距離孔口下0.5m處后，注水20min。每5min測讀一次注入流量）。（4）灌漿方法和灌漿方式（1）采用孔口封閉孔內循環灌漿法，射漿管距孔底不得大于50cm。（2）灌漿段長：每孔分為二段灌漿，即壩體部分為第一段灌漿，6、壩基部分為第二段灌漿。鉆孔過程中如遇到漏水部位應立即進行灌漿。（3）每段灌漿結束后可不待凝。（5） 灌漿壓力和漿液變換（1）I、II序孔灌漿壓力為0.2 Mpa；III序孔壩基巖石段灌漿壓力0.3Mpa（2） 灌漿應盡快達到設計壓力，但注入率大時應分級升壓，但最大的壓力值不允許超過每段規定的極限壓力值，而且灌漿的過程中不允許降壓。（3）灌漿漿液的濃度應由稀到濃，逐級變換。灌漿漿液水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.5:1四個比級；置換封孔水灰比為0.5:1。（4）灌漿漿液變換：當灌漿壓力保持不變，注入率持續減少時，或當注入率不變而壓力持續升高時，不得改變水灰比。當某一比級漿液的注入量已達307、0L以上或灌注時間已達1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著(某一級濃度的漿液在灌注了一定數量之后，其注入率仍大于初始注入率的70%，就屬于”改變不顯著”)時，應改濃一級。當注入率大于30L/min時，可根據具體情況越級變濃。（5）灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時，應立即查明原因，采取相應的措施處理。（6）灌漿結束標準及封孔方法（1）結束標準孔口封閉孔內循環灌漿法應同時滿足下列兩個條件后，方可結束：在設計壓力下，注入率不大于1L/min時，延續灌注時間不少于60min；灌注全過程中，在設計壓力下的灌漿時間不少于120min。（2） 封孔采用“置換封孔法”：全孔灌漿結束后，將導管8、下入到鉆孔底部，用灌漿泵向導管內泵入水灰比為0.5:1的水泥漿，水泥漿自孔底逐漸上升，可將導管徐徐上提，但應注意務必使導管底口始終保持在漿面以下，使孔內余漿或積水全部頂出，直至孔口返出濃漿為止。（3）采用上述方法封孔，待孔內水泥漿液凝固后，灌漿孔上部空余部分，大于3m時，應繼續采用導管注漿法進行封孔；小于3m時，可使用干硬性水泥砂漿人工封填、搗實，割去地面以上部分孔口管，孔口壓抹與地面齊平。（7） 特殊情況處理（1） 灌漿過程中，發現冒漿、漏漿，應根據具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進行處理。（2） 灌漿過程中發現串漿時，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時進行灌漿9、，應一泵灌一孔。否則應將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結束后串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續鉆進和灌漿。（3） 灌漿工作必須連續進行，若因故被迫中斷，可按照下述原則進行處理：應及早恢復灌漿。否則應立即沖洗鉆孔，而后恢復灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應進行掃孔，而后恢復灌漿。恢復灌漿時，應使用開灌比級的水泥漿進行灌注，如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級的漿液繼續灌注。恢復灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時間內停止吸漿，應采取補救措施，起出栓塞，進行掃孔和沖洗后再灌。（4） 有意待凝后的中斷灌漿孔段，經處理后仍應掃孔，重新依照技術要求進行灌漿，直至結束。（5）使用濃漿液灌注，必要時漿10、液中加入速凝劑；（6） 灌漿段注入量大，灌漿難于結束時，可選用下列措施處理：低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；漿液中摻加速凝劑；灌注穩定漿液或混合漿液；（7）在進行灌漿作業(包括壓水試驗)時，防止壩面出現裂縫、冒漿等異常現象，如發現應立即降低壓力并通知現場技術人員。灌漿質量檢查（1） 灌漿質量檢查以檢查孔注水試驗成果為主，結合對竣工資料和測試成果的分析，綜合評定。（2）灌漿檢查孔應在下述部位布置：(1) 帷幕中心線上；(2) 巖石破碎、斷層、大孔隙等地質條件復雜的部位；(3) 注入量大的孔段附近；(4) 鉆孔偏斜過大、灌漿情況不正常以及經分析資料認為對帷幕灌漿質量有影響的部位。（3） 灌漿檢查11、孔的數量為灌漿孔總數的10%。一個壩段或一個單元工程內，至少應布置一個檢查孔。（4） 灌漿檢查孔壓水試驗在該部位灌漿結束3d后進行。（5） 檢查孔孔徑為91mm，深度應少于該部位灌漿孔深度2m；檢查孔注水試驗分壩體和壩基兩段進行。（6）灌漿質量注水試驗檢查判斷標準：滲透系數K810-5cm/s或透水率q5Lu。（7） 灌漿檢查孔壓水試驗結束后，進行灌漿和封孔。灌漿方法：一次性孔內循環灌漿。若檢查孔各段壓水試驗均合格，則射漿管下至孔底以上0.5m處，灌漿壓力為0.5Mpa；否則下至不合格孔段段底高程，壓力和其它要求與普通灌漿段要求相同。檢查孔的封孔與灌漿孔的封孔方法相同。4.3施工總布置施工營地12、布置在大壩右壩頭附近。4.4施工進度施工自2013年4月15日開始，5月15日結束，總工期為30天。5工程概算5.1編制說明帽山水庫除險加固工程帷幕灌漿主要工程量見表3-1，其主要材料為水泥、粉煤灰和鋼管以及發電用柴油。工程總投資計劃460383元。5.2編制原則根據水利部水總【2012】116號文件，關于發布水利建筑工程概算定額、水利建筑工程預算定額、水利工程施工機械臺時費定額及水利工程設計概（估）算編制規定的通知進行編制。5.3編制依據1、定額依據水利部水總【2012】116號文件水利建筑工程概算定額編制。2、材料預算定額依據當地市場材料價格，加運雜費及采購保管費作為材料預算價格。3、機械13、使用費執行水利部水總【2012】116號文件水利工程施工機械臺時費定額。5.4工程概算表 總概算表 單位：元編號工程項目名稱建安費設備費獨立費用合計占總投資%一工程部分投資4493831帷幕灌漿工程44938344938397.61二施工臨時工程000.00三獨立費用110002.391建設管理費400040000.872勘測設計費200020000.433工程監理費500050001.094其他費用000.00一至三部分合計460383100.00總投資460383100.00 建筑工程概算表 單位：元序號項目或費用名稱單位數量單價合價1壩基砂卵石（巖石）鉆孔（91）m296.4160.2847505.682壩體粉質粘土鉆孔（127）m613.6130.1479852.593壩體和壩基帷幕灌漿（含檢查孔灌漿）m829319.28264679.074孔口管（114）m174133.6623256.845檢查孔鉆孔m93185.3517237.136注（壓）水試驗段121404.3216851.84合計449383.15