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1、某辦公樓工程施工組織設計一、工程概況本工程是集現代管理和先進技術裝備于一體的智能型建筑，位于省府所在地。東臨將軍路西遙市府大院，南對科協辦公樓，北樓中醫院。（一） 工程設計情況本工程由主樓和輔房兩部分組成，建筑面積13779m，投資約5000多萬元。主樓為9層、11層，局部12層。坐北朝南，南側有突出的門廳；東側輔房是三層的沿街餐廳、轎車庫和門衛用房，與主樓垂直銜接；主樓地下室是人防、500t水池和機房；廣場地下是地下車庫；北面是消防通道；南面是7m寬的規劃道路及主要出入口。室內0.00，相當于黃海高程4.7m。主樓是7度抗震設防的框架剪力墻結構，柱網分7.2m5.4m、7.2m5.7m兩種；2、 800、1100、1200大孔徑鉆孔灌注樁基礎，混凝土強度等級C25；地下室底板厚600mm，外圍墻厚400mm，層高有3.45m和4.05m兩種；一層層高有2.10m、2.6m、3.5m。標準層層高3.30m，十一層層高5.00m；外圍框架墻用混凝土小型砌塊填充，內框架墻用輕質泰柏板分隔；樓、層面板除現澆混凝土外，其余均采用預應力薄板上現澆厚度不同的鋼筋混凝土的疊合板。輔房采用500水泥攪拌樁復合地基，與主樓銜接處設寬150mm沉降縫。設備情況：給排水、消防、電氣均按一類高層建筑設計，水源采用了市政和省府行政二路供水，二個消防給水系統，大樓采用頂噴、側噴和地下室滿堂噴方式的自動噴淋系統；雙3、向電源供電，配變電所設在主樓底層；冷暖兩用中央空調；接地、防雷利用基礎主筋并與大樓接地系統融為一體。室外管線：水源從東北和西南角，分別從市政給水管和省府行政供水管接入，同雨水管一樣繞建筑四周埋設。污水管經化糞池沿北側東西向敷設。雨水、污水均在東北角引入市政管道網。（二） 工程特點 （1）本工程選用了大量輕質高強、性能好的新型材料，裝飾上粗獷、大方和細膩相結合，手法恰到好處，表現了不同的質感和風韻。（2）地基處于含水量大、力學性能差的淤泥質黏土層，且下臥持力層較深；基坑的支護處于淤泥質黏土層中，這將使基坑支護的難度和費用增加，加上地下室的占地面積大范圍廣，導致施工場地狹窄，難以展開施工。（3）主4、要實物量；鉆孔灌注樁2521m，水泥攪拌樁192m，圍護設施250延米，防水混凝土1928 m，現澆混凝土3662 m，屋面1706m，疊合板12164 m，門窗1571 m，填充墻10259 m，吊頂3018 m，樓地面16220 m。（三） 施工條件分析 1、施工工期目標 合同工期580天，比國家定額工期（900天），提前35.6%交付使用。 2、施工質量目標確保市級優質工程，爭創優質工程。3、施工力量及施工機械配置本工程屬省重點工程，它的外形及內部結構復雜、技術要求高、工期緊。因此如何使人、材、機在時間空間上得到合理安排，以達到保質、保量、安全、如期地完成施工任務是這個工程施工的難點，為5、此采取以下措施：（1）公司成立重點工程領導小組，由分公司經理任組長，每星期開一次生產調度會，及時解決進度、資金、質量、技術、安全等問題。（2）實行項目法施工，從工區抽調強有力的技術骨干組成項目管理班子和施工班組。1） 項目管理班子主要成員名單見表96。2） 勞動力配置祥見勞動力計劃表見表98。分公司保證基本人員100人，各個技術崗位關鍵班組均派本公司人員負責，其余勞動力缺口，從江西和四川調集，勞務合同已經簽訂。3） 做好施工準備以早日開工。二、施工方案（一） 總體安排本工程是一項綜合性強、功能多，建筑裝飾和設備安裝要求較高，按一類建筑設計的項目。因此承擔此項任務時，我們調配了一批年富力強、經驗6、豐富的施工管理人員組成現場管理班子，周密計劃、科學安排、嚴格管理、精心組織施工，安排好各專業工種的配合和交叉流水作業；同時組織一大批操作技能熟練、素質高的專業技術工人，發揚求實、創新、團結、拼搏的企業精神；公司優先調賠施工機械器具，積極引進新技術、新裝備和新工藝，以滿足施工需要。（二）施工順序本工程施工場地狹窄，地基上還殘留著老基礎及其他障礙物，因此應及時清除，并插入基坑支護及塔吊基礎處理的加固措施，積極拓寬工作面，以減少窩工和返工損失，從而加快工程進度縮短工期。1、 施工階段的劃分工程分為基礎、主體、裝修、設備安裝和調試工程四個階段。2、 施工段的劃分基礎、主體主樓工程分兩段施工，輔房單列不7、分段。（三）主要項目施工順序、方法及措施 1、鉆孔灌注樁本工程地下水位高，在地表以下0.151.19m之間，大都在0.60m左右。地表以下除2m左右的填土和12m的粉質黏土外，以下均為淤泥質土壤，天然含水量大，持力層設在風化的凝灰巖上。選用GZQ-800GC1250潛水電鉆成孔機，泥漿護壁，其順序從左至右進行。（1）工藝流程：定樁位埋設護筒鉆機就位鉆頭對準樁心地面空轉鉆入土中泥漿護壁成孔清孔鋼筋籠下導管二次清孔灌注水下混凝土水中養護成樁。現場機械攪拌混凝土，骨料最大粒徑4cm，強度等級C25，摻用減水劑，坍落度控制在18cm左右，鋼筋籠用液壓式吊機從組裝臺分段吊運至樁位，先將下段掛在孔內，吊高8、第二段進行焊接、逐段焊接逐段放下，混凝土用機動翻斗車或吊機吊運至灌注樁位，以加快施工速度。澆筑高度控制在-3.4m左右，保證鑿除浮漿后，滿足樁頂標高和質量要求，同時減少鑿樁量和混凝土耗用。（2）主要技術措施：1）籠式鉆頭進入凝灰巖持力層深度不小于500mm，對于淤泥質土層最大鉆進速度不超過1m/min。2）嚴格控制樁孔、鋼筋籠的垂直度和混凝土澆筑高度。3）混凝土連續澆灌，嚴禁導管底端提出混凝土面。澆筑完畢后封閉樁孔。4）成孔過程中勤測泥漿比重，泥漿比重保持在1.15左右。5）當發現縮頸、坍孔或鉆孔傾斜時，采用相應的有效糾偏措施。6）按規定或建設、設計單位意見進行靜載和動測試驗。2、土方開挖 （9、1）基坑支護：采用水泥攪拌樁，深7.5m,兩樁搭接10cm，沿基坑外圍封閉布置。（2）挖土方法；地下室土方開挖，采用W1-100型反鏟挖土機與人工整修相結合的方法進行。根據棄土場的距離組織相應數量的自卸式汽車外運。（3）排水措施：基底集水坑，挖至開挖標高以下1.2m，四周用水泥沙漿，磚砌筑、潛水泵排水，用橡膠水管引入市政雨水井內，疏通四周地面水溝，排水入雨水井內，避免地表水順著圍護流入基坑。（4）其他事項：機械挖土容易損壞樁體和外露鋼筋，開挖時事先作好樁位標志，采用小斗開挖，并留40cm的土，用人工整修至開挖深度。汽車在松土上行駛時，應事先鋪30cm以上石碴。3、地下室防水混凝土 （1）地基土10、壤：地下室筏式板基下臥在淤泥質黏土層上，天然含水量為29.6%，承載力140kPa，地下水位高。（2）設計概況：筏式板基分為兩大塊，一塊車庫部分，面積1115m，另一塊1308 m，為水池、泵房、進風、排煙機房，板厚600mm塊之間設沉降縫彼此隔開。地下室外墻厚350400mm，內墻厚300350mm，兼有承重、圍護抵御土主動壓力和防滲的功能。（3）防水混凝土的施工；1） 施工順序及施工縫位置的確定。按平面布置特點分為兩個施工段，每一施工段的筏式板基連續施工，不留施工縫，在板與外墻交界線以上200mm高度，設置水平施工縫，采用鋼板止水帶，S6抗滲混凝土并摻UEA澆搗。2） 采用商品混凝土，提高11、混凝土密實度。A增加混凝土的密實度，是提高混凝土抗滲的關鍵所在，除采取必需的技術措施以外，施工前還應對震搗工進行技術交底，提高質量意識。B保證防水混凝土組成材料的質量：使用質量穩定的生產廠商提供的水泥；采用粒徑小于40mm，強度高且具有連續級配，含泥量少于1%的石子；采用中粗砂。3） 摻用水泥用量5%7%的粉煤灰，0.15%0.3%的減水劑，5%的UEA4） 根據施工需要，采用的特殊防水措施：預埋套管支撐；止水環對拉螺栓；鋼板止水帶；預埋件防水裝置；適宜的沉降縫。 4、結構混凝土 （1）模板：本工程主樓現澆混凝土主要有地下室、水池防水混凝土、現澆混凝土框架、電梯井剪力墻及部分樓地面，工程量大、12、工期緊、模板周轉快的特點，擬定選用早拆型鋼木竹結構體系模板為主，組合鋼模板為輔的模板體系。（2）細部結構模板：為了提高細部工程（梁板之間、梁柱之間、梁墻之間）的質量，達到順直、方正、平滑連接的要求。在以上部位，采用附加特殊加工的薄鋼板，同時改進預埋件的預埋工藝。（3）抗震拉筋：本工程為7度一級抗震設防，根據抗震設計規范，選用拉筋預埋件專用模板，見改進預埋拉筋的幾種方法一文。（4）垂直運輸：垂直運輸選用QTZ40C自升式塔吊，塔身截面1.4m1.4m，底座3.8m3.8m，節距2.5m，附著式架設于電梯井北側，最大起升高度120m，最大起重量4t，最大幅度42m，最大幅度時起重量0.965t，本13、工程8m、17m、24m、31m標高處附著在主樓結構部位。同時搭設SCD120施工升降機一臺、八立柱扣件式鋼管井架兩臺于主樓南側，用作小型工具、材料的垂直運輸，其位置見施工現場布置平面圖。（5）鋼筋： 1）材料：選用正規廠家生產的鋼材。鋼材進場時有出廠合格證或試驗報告單，檢驗其外觀質量和標牌，進場后根據檢驗標準進行復試，合格后加工成型。2）加工方法：采用機械調直切斷，機械和人工彎曲成型相結合。4） 鋼筋接頭：采用UN100、00kVA對焊機、電渣壓力焊、局部采用交流電弧焊。（6）施工縫及沉降縫； 1）地下室筏式地板：施工縫設在距底板上表面200mm高度處。每個施工段內的底版及板上200mm高度14、以內的圍護墻和內隔墻：（約700m），均一次性縱向推進，連續分層澆筑。2）地下圍護墻：一次澆筑高度為3.03.30m左右，外墻實物量約1321m，內墻實物量約2430m，分四個作業面分層連續澆筑。水池壁一次成型。3）框架柱：在樓面和兩底設水平施工縫。為保證柱的正確位置，減少偏移，在各柱的樓板面標高處，用預埋鋼筋方法，固定柱子模板。4）現澆樓板：疊合板的現澆部分混凝土，單向平行推進。5）剪力墻；水平施工縫按結構層留置，一般不設垂直施工縫。遇特殊情況，在門窗洞口的1/3處或縱橫墻交接處設垂直施工縫。6）施工縫的處理：在施工縫處繼續澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不應小于1.2N/mm，同時需經15、一些方法處理：1清除垃圾、表面松動砂石和軟弱混凝土，并加以鑿毛，用壓力水沖洗干凈并充分濕潤，清除表面積水。2在澆筑前，水平施工縫先鋪上1520mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。3受動力作用的設備基礎和防水混凝土結構的施工縫應采取相適的附加措施。（7）混凝土澆筑、拆模、養護： 1）澆筑：澆筑前應清除雜物、游離水。防水混凝土清落高度不超過1.5m，普通混凝土傾落高度不超過2m。分層澆筑厚度控制在300400mm之間，后層混凝土應在前層混凝土澆筑后2h以內進行。根據結構截面尺寸、鋼筋密集程度分別采用不同直徑的插入式振動棒，平板式、附著式振動機械，地下室、樓面混凝土采用混凝土抹光機（16、HM-69）HZJ-40真空吸水技術，降低水灰比、增加密實度、提高早期強度。2）拆模：防水混凝土模板的拆除應在防水混凝土強度超過設計強度等級的70%以后進行。混凝土表面與環境溫差不超過15，以防止混凝土表面產生裂縫。3）養護：根據季節環境、混凝土特性，采用薄膜覆蓋、草包覆蓋、澆水養護等多種方法。養護時間：防水混凝土澆筑后46h進行正常養護，持續時間不小于14天，普通混凝土養護時間不小于7天。5、小型砌塊填充墻本工程砌體分細石混凝土小型砌塊外墻與泰柏板內墻（由廠家安裝）兩種。 細石混凝土小型砌塊，砌體施工按砌塊工程施工規程進行，其工藝流程如圖9-8所示。 （1）施工要點：1、塊排列必須根據砌塊尺17、寸和垂直灰縫寬度、水平灰縫厚度計算砌塊砌筑皮數和排數，框架梁下和錯縫不足一個砌塊時，應用磚塊或實心輔助砌塊鍥緊。2、下皮砌塊應孔對孔、肋對肋、錯縫搭砌。3、設計規定或施工所需要的孔洞口、管道、溝槽和預埋件或腳手眼等應在砌筑時預留、預埋或將砌塊孔洞朝內側砌。不得在砌筑好后的砌體上打洞、鑿槽。4、塊一般不需澆水，砌體頂部要覆蓋防雨，每天砌筑高度不超過1.8m。5、架柱的26拉筋，應埋入砌體內小于60cm。6、砌筑時應底面朝上砌筑，灰縫寬（厚）度812mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不小于60%。7、砂漿稠度控制在57cm之間，加入減水劑，在4h一內使用完畢。（2）其他措18、施：砌塊到場后應按有關規定作質量、外觀檢驗，并附有28天強度實驗報告，還要按規定抽樣。6、主體施工階段施工測量使用S3水準儀進行高程傳遞，實行閉合測設路線進行水準測量，埋設施工用水準基點，供工程沉降觀測，樓房高程傳遞，使用進口的GTS-301全站電子速測儀進行主軸線檢測。 （1）水準基點，主軸線控制的埋設：水準基點，在建筑物的四角埋設四點；沉降觀測點埋設于有特性意義的框架柱0.000.200m處；平面控制點擬訂在1、15軸和A、J軸的南側、西側延長線上布設，形成測量控制網；沉降點構造按規范設置。（2）樓層高程傳遞，樓層施工用高程控制點分別設于三道樓梯平臺上，上下樓層的六個水準控制點，測設時采用19、閉合雙路線。7珍珠巖隔熱保溫層、SBS屋面 （1）珍珠巖保溫層，待屋面承重層具備施工強度后，按水泥：膨脹珍珠巖12左右的比例加適當的水配制而成，稠度以外觀松散，手捏成團不散，只能擠出少量泥漿為宜，本工程以人工抹灰法進行。（2）施工要點：1、基層表面事先應酒水濕潤。2、保溫層平面鋪設，分倉進行。鋪設厚度為設計厚度的1.3倍，刮平輕度拍實、抹平，其平整度用2m直尺檢查，預埋通氣孔。3、在保溫層上先抹一層710m厚的12.5水泥砂漿，養護一周后鋪設SBS卷材。4、SBS卷材施工選用FL-5型膠粘劑，再用明火烘烤鋪貼。5、開卷清除卷材表面隔離物后，先在天溝、煙道口、水落口等薄弱環節處途刷膠粘劑，鋪貼一20、層附加層。再按卷材尺寸從底處向高處分塊彈線，彈線時應保證有10cm的重疊尺寸。6、涂刷膠粘劑厚薄要一致，待內含溶劑揮發后開始鋪帖SBS卷材。7、鋪貼采用明火烘烤推滾法，用圓輥筒滾平壓緊，排除其間空氣，消除皺折。8裝修當樓面采用疊合式現澆板時，內裝修可視天氣情況與主體結構交替插入，以促進提前竣工，當提前插入裝修時，施工層以上必須達到防水要求和足夠的強度。（1）施工順序，總體上應遵循先屋面、后樓層，自上而下的原則。1）按使用功能：自然間走道樓梯間。2）按自然間：頂棚墻面樓地面。3）按裝修分類：一級抹灰裝飾抹灰油柒、涂料、裱糊、玻璃專業裝修。4）按操作工藝：在基層符合要求后，陰陽找方設置標筋分層趕平21、面層修整表面壓光。要求表面光滑、潔凈、色澤均勻，線角平直、清晰，美觀無抹紋。（2）施工準備及基層處理要求： 1）除了對機具、材料作出場計劃外，還要根據設計和現場特點，編制具體的分項工程施工方案，制定具體的操作工藝和施工方法，進行技術交底，作好樣板房。2）對結構工程以及配合工種進行檢查，對門窗洞口尺寸、標高、置，頂棚、墻面、預埋件、現澆構件的平整度著重檢查核對，及時作好相應的彌補或整修。3）檢查水管、電線、配電設施是否安裝齊全，對水暖管道作好壓力試驗。4）對已安裝的門窗框，采取成品保護措施。5）砌體和混凝土表面凹凸大的部位應鑿平或用13水泥砂漿補齊；太光的要鑿毛或用界面劑涂刷；表面有砂漿、油漬污22、垢等應清除干凈（油、污嚴重時，用10%堿水洗刷），并澆水濕潤。5） 門窗框與立墻接觸處用水泥砂漿或混合砂漿（加少量麻刀）嵌填密實，外墻部位打發泡劑。6） 水、暖、通風管道口通過的墻孔和樓板洞，必須用混凝土或13水泥砂漿堵嚴。7） 不同基層材料（如砌塊與混凝土）交接處應鋪金屬網，搭接寬度不得小于10cm。8） 預制板頂棚抹灰前用10.33水泥石灰砂漿將板縫勾實。（二）施工準備 （1）調查研究有關的工程、水文地質資料和地下臟礙物，清除地下臟礙物。（2）定位放樣，設置必要的測量標志，建立測量控制網。（3）鉆孔灌注樁施工的同時，插入基坑支護、搭吊基礎加固，作好施工現場道路及明溝排水工作。（4）根據建設23、單位已經接通的水、電源，按樁基、地下室和主體結構階段的施工要求延伸水、電管線。（5）臨時設施，見表9-7。主體施工階段，即施工高峰期，除了利用部分應予拆除，可暫緩拆除的舊房作臨設外，還可利用建好的地下室作臨時職工臨時宿舍。（6）按地質資料、施工圖，作好施工準備；根據施工進程及時調整相應的施工方案。（7）勞力調度，各主要階段的勞動力計劃用量見表9-8。（8）主要施工機具見表9-9。（9）材供應計劃見表9-10。四、施工平面布置圖 施工平面布置因所需材料量大、品種多，所需勞動力數量大、技術力量要求高，為此需有相應的臨時堆場及臨時設施，由于施工場地比較小，這就要求整個施工平面布置緊湊、合理，做到互不24、干擾，力求節約用地、方便施工，且分施工階段布置平面。辦公室、工人臨時生活用房采用雙層活動房，待地下室及一層建好后逐步移入室內,從而也增加回轉場地5、交通運輸情況本工程位于將軍路，屬市內主要交通要道，經常發生交通堵塞，故白天盡可能運輸一些小型構件，一些長、大、重的構件宜放在晚上運輸，并與交警聯系派一警員維持進場入口處的交通秩序。特別是在打樁階段，廢泥漿的外運必須在晚上進行，泥漿車密封性一定要好，以防止泥漿外漏污染路面，如有污染應做好道路的沖洗工作，確保全國衛生城市和環保模范城市的形象。另，場內運輸采用永久性道路。五、施工組織措施（一） 雨期、冬期施工措施 工程所在地年降水總量達1223.9mm，25、日最大暴雨量達189.3mm，時最大暴雨量達59.2 mm，冬季平均溫度5，延續時間達55天。為此設氣象預報情報人員一名，與氣象臺站建立正常聯系，作好季節性施工的參謀。 1.雨期施工措施 （1）施工現場按規劃作好排水管溝工程，及時排除地面雨水。（2）地下室土方開挖時按規劃作好地下集水設施，配備排水機械和管道，引水入市政排水井，保證地下室土方開挖和地下室防水混凝土正常施工。（3）置備一定數量的覆蓋物品，保證尚未終凝的混凝土不被雨水沖淋。（4）作好搭吊、井架、電機等的接地接零及防雷裝置。（5）作好腳手架、通道的防滑工作。2.冬期施工措施根據本工程進度計劃，部分主體結構屋面工程和外墻裝修期間將進入冬期施工階段。（1） 掌握氣象變化趨勢抓住有利的時機進行主體、屋面工程施工。（2） 鋼筋焊接應在室內避雨雪進行，焊后的接頭嚴禁立刻碰到水、冰、雪。（3） 閃光對焊、電渣壓力焊應及時調整焊接參數，接頭的焊渣應延緩數分鐘后打渣。（4） 攪拌混凝土嚴禁用有雪或冰塊的水拌和。（5） 摻入既防凍又有早強作用的外加劑，如硝酸鈣等。（6） 預防一定量的早強型水泥和保溫覆蓋材料。（7） 外墻抹灰采用冷作業法，在砂漿中摻入亞硝酸鈉或漂白粉等化學附加劑。