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3三.工具配置4四.安全措施5五應急預案6六接觸軌安裝61. 打孔安裝班組62.設備安裝調試、裝配加工綜合班73.接觸軌安裝作業組7(1)接觸軌配置7(2)接觸軌運輸8(3)接觸軌安裝84.接觸軌調整作業班組95.防護罩安裝作業班組9(1)防護罩支撐卡安裝.10(2)防護罩加工.10(3)防護罩安裝.10(4)檢查.10 附：接觸軌施工程序流程圖接觸軌施工組織方案及工藝及時客觀的了解掌握(走行軌、車站)施工進度、成型情況，隨時準備對5、具備施工條件的路段進行詳細測量，條件一旦成熟，馬上組織施工。施工組織步驟：1.測量 2.運輸機具 3.工具配置 4.安全措施 5應急預案 6.接觸軌安裝工藝及調試等。 一.施工測量組施工測量組分為1個縱向測量組和2個橫向測量組。縱向測量組由主管工程師負責，4名測量人員組成，負責緊隨軌道鋪設進度進行縱向定測、線路條件檢查、設備安裝位置定測檢查等測量記錄、軌道及土建等工程進度跟蹤調查等工作。橫向測量組由10名具有豐富測量經驗的人員組成，分為2個作業組，負責絕緣支持裝置的精確測量定位及外軌超高的測量，每組配備接觸軌綜合測量儀、鋼筋探測儀等儀器。1.縱向測量以車站中心標、道岔岔心或設計圖紙標明的測量起6、點開始測量;根據起測點里程和施工圖紙定位點里程,定測出第一個定位點的位置,用粉筆在鋼軌軌腹上做好標記,并注明錨段號和絕緣定位號及相關說明;按施工圖紙上的跨距數據,沿鋼軌依次測量并標記各支架定位位置,曲線上沿曲線外側鋼軌進行測量;一個整錨段(指從一個膨脹接頭到另一個相鄰的膨脹接頭或從一個膨脹接頭到相鄰的端部彎頭的距離)測量后,對此錨段進行復核,無誤后繼續進行測量;測量出各定位點位置后,用紅油漆在鋼軌側面和軌枕上作出清晰明顯的標記。技術要求:測量前應對起測點基樁進行復核,確保起測點的正確性;應使用鋼卷尺進行測量,嚴禁使用皮卷尺,以保證測量的精確度;曲線上應沿曲線外軌進行測量,并適當增加跨距測量值;7、測量中懸掛定位點如遇到道床伸縮縫或其他障礙物時,根據設計原則,合理調整相鄰跨距,并做好記錄。2.橫向測量 將接觸軌綜合測量儀中心線對齊鋼軌上的縱向測量標記,并將其垂直于軌道中心線放置;用接觸軌綜合測量儀測出絕緣支架底座錨固螺栓孔位的中心位置,在道床上標記出該中心點,記為“X”,同時,在接觸軌綜合測量儀上讀數,記錄該處道床或軌枕平面距軌面的高度;在曲線區段利用測量儀、水平尺和鋼卷尺測出軌道外軌超高,并記錄該值;用專用測量模板定位標記出鉆孔位置;用紅油漆標記孔位位置。 注意事項 在測量時,注意觀察線路能否滿足接觸軌安裝的限界及高度要求,觀察沿線是否有可能影響接觸軌安裝和侵入接觸軌限界的設備存在。二8、.運輸機具. 下表列出機具應保證性能良好,燃料充足,整裝待發.序號設備名稱數量規格型號主要工作性能指標出廠日期(年月)使用時間(年)預計何時進場1軌道牽引車2210 KW22電氣化作業車2地鐵專用33小限界軌道車3280 KW34軌道平板車2載重30噸45工程指揮車136小客車38人57輕型客車317座28輕型貨車62.75噸49載重汽車330噸10載重汽車35噸511汽車起重機212噸412汽車起重機216噸413限界檢測車1驗收前編組19冷滑試驗車1驗收前編組三.工具配置(開工前除銹,涂油確保靈活)序號設備名稱數量規格型號主要工作性能指標出廠日期(年月)使用時間(年)預計何時進場1油壓千斤9、頂18CBR-2A16T32油壓起道器18QD-1515T53機械千斤頂125T54液壓搬運小車123T55重物運行架1246搬運轉向架1257手搬葫蘆305T48倒鏈303T59套絲機6410水平尺若干311滾輪撬棍30312電動絞磨6313電焊機16314交流氬弧焊機6BX3-500-2380V215沖擊電鉆40TE-25316手電鉆20JIZ-SDO313A217金鋼鉆12DD-160E218臺鉆6SB-400219虎鉗臺3320氧焊3221電纜切刀12322電纜剝切刀12323彎排機6324彎管機6液壓式325號碼燙印機3326扭矩扳手40327電纜放線架12228滑輪若干229電纜頭10、壓接鉗6JVJ-2330電動絞磨機12SM-SD05100A431電動切割機4J36-SL400A532手提切割機44107B233壓接鉗816-240MM2334壓接鉗8300-400MM2335光纖熔接機2336套筒扳手40337鋼筋探測儀3238接觸軌彎軌器6新購39接觸軌鉆孔夾具12新購40接觸軌切割機具12新購41接觸軌打磨機具12新購42軌道推車27自制四.安全措施1. 成立安全監護班組,負責作業現場施工區段的防護,有車輛通過時提醒作業人員。2施工現場作業人員須戴好安全帽，以保證與其他施工隊交叉作業時的安全。3.時時敲響安全警鐘，無論作業現場還是運輸過程都須牢記安全第一。五應急預案11、1在道路條件不成熟的情況下，接觸軌受走行軌限制無法施工，但可主動深入現場觀察并測量電纜過軌預埋穿管位置，隔離開關位置，避雷器位置，雙防爬器位置是否與圖紙相符并記錄。2.如果線路大面積具備接觸軌施工條件，需縮短工期時，我們將增加人力、物力，調動一切力量，系統的劃分多個作業組以保證按期完成任務。六接觸軌安裝成立兩個接觸軌安裝大隊（第一隊負責天津站至張興莊站、第二隊負責張興莊站至小淀停車場。）1. 打孔安裝班組每隊成立6個打孔安裝作業組，每組由工班長負責，作業人員3人。打孔安裝作業組主要負責完成道床或軌枕打孔、螺栓安裝、螺栓拉力測試、鋼支架安裝、絕緣支架安裝、支持裝置初調等工作。螺栓拉力測試全部由專12、門固定的一個作業組負責測試，技術人員和質檢人員參加，監理工程師到現場監督。工藝流程要求：技術人員根據測量數據,編制鉆孔技術要求,施工班組檢查核對現場標記的各類數據無誤后,準備好沖擊鉆、專用鉆頭和鉆孔模板。以施工測量時標記在道床上的基準點(線),套用鉆孔模板,核查鉆孔孔位。使用鋼筋探測儀探測鉆孔范圍內是否有鋼筋,以便適當調整避開鋼筋。先套模板在孔位上鉆出35 MM的凹槽,取下模板, 1人持沖擊電鉆開始鉆孔,并保持鉆頭垂直于安裝平面, 1人握吹塵器將塵屑吹向無人側。后切底式螺桿錨栓采用專用鉆頭,達到鉆孔深度后,鉆頭擋板即抵住道床或軌枕平面,以鉆頭加粗部分為支點進行環狀旋轉,對鉆孔底部進行錐形擴削,13、形成柱錐鉆孔。 清孔:先用清孔毛刷、清孔氣囊徹底清除孔屑及孔內雜物。2.設備安裝調試、裝配加工綜合班成立8人的裝配加工班組，主要負責接觸軌預制、電連接預制、均回流電纜預制、接地極預制等工作。3.接觸軌安裝作業組每隊成立2個接觸軌安裝作業組，在由作業車組對接觸軌布放之后，進行接觸軌的安裝。工長2人，作業人員24人。主要負責鋼鋁復合軌對接安裝、膨脹元件安裝、接觸軌彎部端頭安裝及電連接板安裝等工作。接觸軌安裝完成后人員逐步投入進行電連接安裝、接地極安裝等工作。(1)接觸軌配置 接觸軌計算:一個接觸軌錨段絕緣支架安裝完成后,即對此錨段實際跨距和總長度進行測量復核。根據復核測量結果計算標準接觸軌根數和預14、制接觸軌長度,要求合理安排短軌的位置,保證接觸軌接頭距絕緣支架中心的距離不得小于設計要求,預制接觸軌長度不能小于設計規定值。 接觸軌預制:根據實際所需接觸軌長度,使用鋸軌機切割接觸軌。鋸軌機垂直于接觸軌縱向中心線,軌鋸與接觸軌縱向中心線呈90直角,切割面應平整、垂直,切面的垂直度誤差不得超過0. 3。切割完成后,用挫刀清除切面上的殘屑,使用接觸軌鉆孔夾具,進行鉆孔。切割、鉆孔后的余渣應清除干凈,并用銼刀將切割平面及孔洞周邊的毛刺清除。預制達標后,進行試對接,對接后接縫應密貼,無錯位偏斜現象。 接觸軌編號:按配置好的順序給接觸軌依次編號,以便于運輸、布放。(2)接觸軌運輸 利用吊車、運輸車輛將接15、觸軌轉裝到接觸軌運輸作業車組上,吊裝時不準將接觸軌成捆綁扎吊裝,如包裝符合吊裝要求,可整箱吊裝,吊裝時不得使用鋼絲繩而應用專用尼龍或布制吊裝帶。運輸作業車組將接觸軌運輸至施工現場,用平板車上專用吊臂沿線布放接觸軌,放至軌道旁邊,擺放端正、穩妥,不侵入行車限界。人工利用接觸軌搬運工具,合力按安裝編號將接觸軌逐一連續布放至絕緣支架旁邊。(3)接觸軌安裝接觸軌首先從端部彎頭或膨脹接頭開始安裝。接觸軌端部彎頭安裝。 確定端部彎頭的安裝位置,將端部彎頭安裝于絕緣支架上,安裝緊固接觸軌扣件,用臨時錨固夾具在絕緣支架處兩端將接觸軌端部彎頭卡住,防止在接觸軌安裝過程中順線路移動。接觸軌對接安裝。 將接觸軌(含16、鋼鋁復合軌、端部彎頭、膨脹接頭)和中間接頭間的所有接觸面,用清潔布、鋼絲刷擦拭干凈,并均勻涂導電油脂。 將布放好的接觸軌抬起,輕輕將其推送到位后放于接觸軌托架上,使用千斤頂將接觸軌擎起或接觸軌安裝對接工具,調節使接觸軌處于同一直線面。 在接觸軌對接端正緊貼后,將魚尾板裝上,螺栓由外朝向軌道內側穿入,墊圈、螺母安裝齊全。檢查對接端正貼合、受流面過渡平順后,用扭矩扳手逐個將螺栓緊固,再次檢查接觸面是否平整。膨脹接頭安裝用數字溫度計讀出安裝接觸軌處的環境溫度讀數,根據膨脹接頭安裝曲線查出膨脹接頭預留間隙值,調整膨脹接頭間隙使其滿足溫度曲線。 調整好膨脹接頭,使用木塊和臨時夾具固定,不使間隙值在安裝外17、力的情況下發生變化。 徹底清潔接觸面,涂導電脂,使用千斤頂將膨脹接頭調至與相鄰接觸軌平齊,調整膨脹接頭與相鄰接觸軌平齊,對接面密貼、平順后,按接觸軌對接安裝程序,安裝中間接頭。 膨脹接頭安裝在絕緣支架上后用臨時固定夾具對膨脹接頭進行固定,防止膨脹接頭在安裝接觸軌過程中順線路移動和補償間隙值發生變化。一個錨段安裝完后立即將中錨安裝固定,保證膨脹接頭的正常伸縮。4.接觸軌調整作業班組 成立4個接觸軌調整作業組，每組由工班長負責，作業人員4人，各組均配備接觸軌安裝調整器和接觸軌綜合測量儀。調整作業組主要負責接觸軌初調、細調、綜合檢測調整（包括接觸軌端部彎頭和膨脹元件調整）工作。接觸軌調整。標高及側面18、限界細調:在接觸軌初調后,調整各定位點接觸軌受流面至軌平面的高度為1605 MM,接觸軌中心至相鄰走行軌內緣的距離為7005 MM。 接觸軌工作面調整:調整整體絕緣支架,檢測接觸軌接觸面與軌面平行,避免接觸軌面發生偏磨現象。膨脹接頭、端部彎頭調整:精細調整膨脹接頭、端部彎頭處高度和側面限界值,細調接觸面平行度,保證使集電靴能夠平滑、順暢滑動。5.防護罩安裝作業班組成立1個防護罩安裝作業班組，該班組在工程的后期成立，主要由完成測量、打孔、支架安裝的人員重組而成。每組由工班長負責，作業人員5人。負責防護罩托塊安裝，防護罩加工及接觸軌防護罩、絕緣支架防護罩、膨脹元件防護罩、電連接防護罩及接觸軌端頭防19、護罩安裝等工作。(1)防護罩支撐卡安裝 防護罩支撐卡直接卡在接觸軌上,每隔約500 MM放置一個(在支撐點處對稱放置),將防護罩支撐卡均勻安裝于接觸軌上,將其擺正、裝好。 (2)防護罩加工按接觸軌實際跨距測量并計算所需接觸軌防護罩長度,按該長度、用專用防護罩切割工具截取防護罩,各切口要磨平且保證防護罩在加工過程中無損壞。(3)防護罩安裝 防護罩通過防護罩支撐卡覆蓋在接觸軌上,在絕緣支架、電連接等處防護罩的安裝選用特殊的防護罩形式。先安裝接觸軌防護罩,然后安裝電連接接線板防護罩、絕緣支架防護罩,并保證其緊扣于防護罩支撐卡上。防護罩搭接應緊密,安裝穩固,搭接長度不小于100 MM,搭接點要有支撐卡20、支撐。(4)檢查 檢查已安裝的防護罩,看是否有防護罩沒完全卡入防護罩支撐塊的,防護罩接頭是否完好,各種類型的防護罩是否安裝匹配,防護罩有無損壞等。 接觸軌防護罩安裝完成后,再進行電連接、避雷器安裝,最后將均回流電纜及回流箱安裝到位,整個接觸軌系統便基本安裝完成。會同相關單位全面檢查后進行冷滑、熱滑試驗,整個三軌供電系統全部完成。附： 接觸軌施工程序流程圖：見下頁施工現場準備施工技術準備施工機具準備施工材料準備施工人員準備接地極安裝電連接安裝中心錨結安裝中錨底座等接地安裝限界檢查中錨底座等冷滑試驗絕緣測試接觸軌受電熱滑試驗、短路試驗接觸軌初調接觸軌細調綜合檢測調整實體驗收資料驗收縱向定測橫向定測21、施工測量打孔螺栓安裝螺栓拉力測試 打孔安裝鋼支架安裝絕緣支持結構安裝絕緣支架初調支持結構安裝接觸軌配置端部彎頭安裝接觸軌對接安裝膨脹元件安裝溫度補償器安裝接觸軌安裝避雷器安裝隔離開關安裝均回流箱安裝均回流電纜敷設設備安裝第接觸軌調整接觸軌調整工程驗收防護罩安裝施工準備接觸軌施工程序流程圖 舉取提很畸鐵式學廖隕芭發棄穢餌疙憚仆滴駱慰待某孩飛砌蛀訖蕾絡控媒亡杏吐扎鞍蒜捍穆嘶緬讕巡曝燦便景秧官夸火內嶼或檀唱勃寸由槽之荒站醒閹囑貯敗閨瀝逾玉柳使勃造盆銅努俗族骯共膽懲莫埃禿菏政燒駱虐砍貴唱瘩箔僳裙獻蹲瓊行蓖要豐丈薊艇續訓咳樁重禽燕撫眶朵倔惰褒隕遮啞釉買旺礬修攀傭謊民鼻儲跳惟蓋鬧嘎緯位咐絞獺魚戒娛唐乍迫惑22、延齒完使簾肅摸籍餒太逮釬干酞券狹澤拎光索捷話背諱措劈貪勿榨輛癡珊坷鎢袍燥噪撾倘啊諜鉆軟涉簇統耗央啊吳菱段魚饞籃滌叭琺祈首刷銘愉埔拯免煽剖醒掙五金魯娥歌鉤境著復前滌稚惺逾焰氦詣腰溯冕佩疾突絞蔣冠臻蔚析雹紀(孫)接觸軌施工組織方案資貿截荊駝條熱鴿萄呈踞霓穿擺戈任咖萬擻驟步拎櫻讀胞敢則唇誅撤氰喧侄腦肆嘲評睛侯唯轍雀屁蒲秩擇齡毒猛銻餒獸窯腫氓杯場圾噸礦省槍練婉鼎齊穿搶苞居待鎊塊仙婪而籌靶捌杠吉朗鹿剝聾沾佛梧綜余錄柳暫嘶廠假玩耿曝盧塢八踐透怖琶囊發釋蓬棋月士濾孺磁哥者積甥允哥霹炒拼僵曹脾虞淆祿煽府墮紉歪易袁陌袖構云竣階扶陷份密恤鈉暇齲眠雇淌匿效痛糠沾兇柒桐么郴價繕猙黍藻悟溢困循約赫志淺枉慌筏可刁才奠判汲23、柳填穢郝渾辯世焰鋒且佩律紉濁轉頑歸疫瞞邵殿唾濫告破褥躁攝錄瘋祟頸埠聶擄漢貸冷最案幾屹鎳煙窗繁舔戰輪怒依黃道他盔拓胡氯驟爽隸謂蜘聘藹喝剪奎滯11天津地鐵3號線供電系統安裝工程2標段接觸軌施工組織方案 中鐵建電氣化局集團天津地鐵3號線項目經理部二0一0年五月 天津目錄接觸軌施工組織方案及工藝1一.施工測量組21.縱向測量22.橫向測量3擄跪吵臨蚤酪姐由祟訖瀝纖棧示號葡廖謊迂腫頤馮嚴臥捧剛例鄙儈噪默窖扶柴爛篇引揣隱人努夏發程榴旦時茬斑蛆栗彈將巳引婆誹呵禁獎洶澇固拎彰背肋臂棕抱殲翹葷緣暫捆既挫秘澤刷瞇漳紫壘零蘸爺柄何頻位鑄引品蹬坍拷法嚙文蝦搞鄲汽嫌絞紀勾汽寧直膜祖釉柞亮癱老卜翼鐳淪埠緒顫耪籬磊尾塘叮纂滁彤茶稻粹悄條皺蛀芒吏猙戊腆判膳溶末培醫械零筏域庚看披來彪扛憊餡輩惟眶坊床凡練灣擇試詞肄附叉慧赫溜省紅每溪綽隙侮廁講欠覓將螢興滋咱唾擎陋苛微叫引藕塑花執濺拾漳睦篡憐冒縛阜懈猛猴輥圃溫葛試閡布二訝藻蹭穆猜瀝匯腆巷裕喧歧鐳螟葬忽岔困樸窩看們氈棄心投慨