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1、第一節 給排水工程概況本工程給排水設計內容包括：生活給水系統、熱水給水系統、生活排水系統、雨水排水系統。1、生活給水系統：室內采用豎向分五個區供水方式，區：地下三層至地上三層的用水點由市政給水管網直接供水；區：地上四層至九層，由地下室內生活水泵將生活蓄水池的水提升至屋頂水箱，再由該水箱供水至設在九層的水平干管向區內各用水點供水；區：地上十層至十四層由屋頂水箱供水至設在十四層的水平干管向區內各用點供水；區：地上十五層至二十四層，由屋頂水箱供水至設在二十四層的水平干管再向區內各用水點供水；區：地上二十五層至三十二層，由屋頂水箱供水至設在二十四層的水平干管再向區內各用水點供水。2、熱水給水系統：豎向2、分區與冷水相同，由水箱單獨接出一根給水管經減壓后提供五層至九層客房冷、熱水。系統采用上行下給式，熱水供水九層吊頂內敷設，回水干管四層吊頂內敷設。3、污水系統：采用污廢水合流制；經室外化糞池或隔油池處理后排入市政污水管網。一層及一層以上污水重力流排入室外污水管網，地下室污水或廢水排入污水或廢水集水池，經由潛水泵提升排入室外污水管網。廚房污水單獨排出，經室外隔汕油池處理后排入室外污水管網。衛生間污水立管設環形和主通氣管。4、雨水系統：塔樓屋面及辦公室陽臺雨水采用內落水，經雨水斗收集后，排入室外雨水管網；裙房屋面采用虹吸壓力流雨水系統，經雨水管匯集排入室外雨水管網。第二節 施工總體部署一、施工管理體3、系和質量管理體系:1、為了達到高質量、嚴要求的安裝標準，我公司成立由工程項目經理、給排水主管工程師領導下的給排水安裝隊，負責給排水工程的具體施工任務。給排水工程施工組織管理體系給排水工程質量管理體系2、施工安排在主體施工階段積極配合土建結構施工，做好預埋預留工作，班組在主體施工中應緊密配合土建進度，進行作業人員動態管理，組織立體交叉施工。二、總體原則:1、在項目經理的領導下，協調與土建工程施工的關系，確保工程質量和合同工期。2、組織有經驗的施工骨干按照施工圖進行預埋預留工作，確保工程質量及進度。3、本專業在總工期控制下，與其它專業如空調通風、電氣、消防、煤氣等工程總體協調交叉配合，以防管線打架4、現象。三、施工順序:1、主體施工階段配合土建，做好預埋、預留工作，合理組織施工工序，與土建工種交叉作業，保證質量及工時。2、主體完成后，全面復查預留預埋的孔洞及管線，全部核對并清理干凈，暗埋管線做好保護工作，以免被破壞。3、配合土建進度進行管道安裝，安裝程序為：先立管后橫管，先干管后支管，然后進行試壓、閉水灌水試驗，做隱蔽工作，并簽署隱蔽驗收記錄，同時做好成品保護工作。4、配合土建進度，進行水泵等設備安裝，并做設備試運轉調試。5、所有給排水系統聯動，試運轉，進行系統清洗消毒，做水質化驗，并配合甲方及有關部門進行工程驗收交接工作。四、勞動力準備作業層的勞務組織安排，隨各階段的施工內容和施工量的大5、小隨時進行調整，實行嚴密的動態管理，保證現場用工充沛而不閑置。施工現場勞動力安排計劃如下：施工階段管道工電焊工油漆工雜工主體預留預埋階段12人4人2人6人主體安裝階段30人8人4人12人系統調試階段8人2人4人第三節 質量目標及質量保證措施一、質量目標:給排水安裝分部工程質量優良，分部分項工程合格率為100%，優良率80%以上，安裝觀感得分90分以上。二、質量保證措施:以施工管理、施工質量及工程材料設備質量保證工程質量。工程質量控制體系：1、施工人員必須領導施工班組做好下面幾項控制工作。（1）、堅持按圖紙施工。（2）、嚴格執行施工驗收規范和操作規程，嚴格按照國家頒發的施工驗收規范、質量檢驗評定6、標準來統一施工，發現質量問題要及時采取有效措施，立即補救，不遺留。（3）、做好各施工環節的質量檢查，堅持自檢、互檢和專業檢并做好記錄，并及時做好隱蔽工程的檢查驗收和分項工程檢查驗收。2、提高檢驗工作的質量,施工期間要搞好質量檢查組織工作，工人自檢，要對施工質量負責，班組互檢，互助互進，領工員和專業工程師聯合檢查，使工程質量不斷提高，以優良標準竣工。三、質量保證體系:1、 質量管理保證體系：健全組織機構，以公司為首的質量保證體系，作用是指導、服務、保證。公司總工程師為首的質量控制體系，作用是監督、檢查、控制。項目經理領導下的施工現場工程質量管理體系，其作用是保證、檢查、全過程控制，詳細核實。2、7、材料管理：（1）、材料采購：根據施工圖紙列出材料、設備清單，采購前參考本公司合格供貨商名錄，選定三至五家生產廠家，比質比價，擇優選定，經甲方及監理方確認后進行采購。材料進場后會同監理工程師查驗產品標識及質保資料，檢驗產品外觀質量，需送檢材料現場取樣及時送檢，合格后方可使用于正式工程中。（2）、設備、材料的保管：采購的材料、設備經檢查驗收合格后，進入倉庫保管程序。材料保管員應對材料、設備的名稱、規格、數量、堆放地點、倉庫進行詳細的登記造冊，以便能清楚地了解庫存材料、設備的數量及規格，使常用材料既能滿足需要又不積壓閑置。嚴格區分不同材料的保管要求，如PB管、UPVC管等應注意防雨防日曬，閥類應防曬8、防潮等。塑料管材堆碼不能超過1.5米，以免擠壓變形。3、技術管理：施工前，由專業工程師向班組作書面技術交底，方案中的施工方法必須口頭向班組交待清楚，施工中遇到難題，可以如下程序解決，班組領工員專業工程師，施工中積極推廣先進的施工方法及技術，同時使用先進的施工工具，以提高勞動效率。4、資料管理工程資料包括檔案資料和經濟資料。已進行的施工各分項項目，要及時做好內業資料并收集產品合格證。合同、進度驗工付款，都要建立一套完整的臺帳，經收集、整理、歸檔后等待交驗。5、工程質量控制措施（1）、特殊工種，要按規定考試，取得相應級別的上崗證，持證上崗。所有進口的設備材料須有商檢證明，國內的材料要有出廠合格證。9、材料應分類堆放，專人保管，注明名稱、產地、規格、數量。（2）、按施工方案中制定的施工工藝，質量標準，技術參數，操作方法和要求，編寫關鍵部位和重要環節的質量保證技術措施，合理地有條不紊地組織施工。（3）、給排水專業與其它專業工程交接時，由交方施工負責人填寫實測記錄，辦理中間交接手續，經交接雙方專職質檢員簽證，方可進行下道工序。（4）、所有預留預埋工程及地下埋設的隱蔽工程，堅持質量檢查制度， 要求班組自檢，專職質檢員核定，符合質量標準后，填寫隱蔽工程記錄，并經建設方及監理共同復查簽字確認，方可進行下道工序施工。（5）、各種設備安裝時，嚴格按照設計要求和有關規范標準進行施工，精心操作，測量數據準確齊10、全，施工記錄清楚齊全。（6）、管道安裝前要注意管內清潔，清除管內異物且要調直，所有管材與管件的規格、型號、材質必須符合設計施工圖或技術文件的要求。（7）、各種閥門安裝合格，操作方便，啟閉靈活，嚴密性要好，衛生潔具完好無損。系統安裝完后，整個系統要進行聯動試驗，并進行24小時沖洗消毒。（8）、凡在施工中發現設計施工圖紙問題，應及時與甲方設計院聯系，在接到設計院變更通知后方可進行施工，任何人不得擅自修改設計。第四節 施工準備施工準備工作對于工程能否順利開工以及整個施工是否能按計劃連續、有條不紊地進行是非常重要的。因此我項目部將集中人力、物力、財力，積極主動地創造開工條件，確保施工總進度計劃的實現。11、一、組織準備:1、建立以項目經理負責制的施工管理體系和以給排水主管工程師為主的技術管理體系，形成完整的項目施工組織管理機構。2、合理安排施工力量，保證安裝工程進度。3、協調我方與各分包方的工作關系，搞好我方與地方各部門的關系，創造良好的施工外部環境。二、技術準備:1、認真審查施工圖，明確設計要求，統計出設計圖紙不明確的地方，準備進行圖紙會審。2、進行施工組織設計，分項工程的質量技術交底。程序：給排水工程師施工隊長班長，以書面形式進行，施工難點及關鍵工序對班組長及工人進行技術培訓。3、安全技術交底：執行入場三級安全教育，由安全員對工人進行安全技術交底后，由項目經理部組織每個人簽定安全誓約書。4、12、按設計及施工要求，建立完善的項目質保體系。三、設備、材料準備:1、施工機具安排管道工程安裝前應配備的主要工、器具及設備計劃如下：序號設備名稱規 格單 位數量1交流電焊機AK-300、10KW臺22手提交流電焊機5.58KW臺53PB管專用熱熔機臺44電動套絲機16臺15手提沖擊電鉆臺46砂輪切割機405臺37電動試壓泵60kg/cm2臺18手動試壓泵臺39臺鉆臺110管鉗14#把611手鋸把612活動扳手把1213臺鉗臺214手錘把62、施工用量具配置序號名 稱單 位數量1水平尺把152鋼卷尺（5m）把303線墜個104卡尺把33、材料準備入場后，由給排水專業工程師提出材料計劃，材料員根據合格13、分供方訂購材料，材料進場須經甲方代表及監理工程師驗收合格后掛牌標識存放，需送檢材料應及時做物理、化學性能試驗，不合格產品應立即退場，禁止存放。材料設備保質保量、及時供應到位是整個工程能夠順利進行的關鍵，我方進場后由給排水專業工程師根據施工圖和工程進度計劃，按月編排材料采購計劃，并根據施工進度及時調整，合理安排，保證不影響施工工序及其他專業工種。第五節 工期目標及保證措施一、工期目標：安裝工期：441個日歷天，預留竣工驗收時間15天。安裝進度隨土建工期進度，工期如有變動隨時進行調整。二、工期保證措施：積極主動配合土建工程，合理安排施工順序及進度，創造條件，及時到位安裝，并按進度計劃完成，避免影響14、下一道工序施工，對安裝的特殊部位向土建提出要求爭取提前施工，以便安裝有足夠的工作面和時間，同時保證了進度要求。嚴格執行施工進度計劃，每周檢查一次，每天作小檢查，發現問題就地找出原因，及時協調糾正。施工進度計劃及工期保證措施，前期預留預埋隨土建主體施工進度，安裝工程進度與土建積極配合，合理安排，協調與土建及其他各專業工種的關系，創造各種條件，確保總體施工進度的順利完成。第六節 主要施工方案及技術措施一、主要施工依據及參考資料1、深圳華融大廈工程給排水施工圖紙；2、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）；3、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規程（GBJ30-89）；4、15、立式水泵隔振及其安裝圖集95SS658；5、全國通用給水排水標準圖集S1-S3；6、其它參考資料（材料設備生產廠家說明和相關技術手冊等）。二、預留預埋施工方案及技術措施:（一）、預留、預埋階段質量保證措施本工程先期施工的重點是配合土建預留預埋。本工程給排水預留預埋內容包括：柔性及剛性防水套管、穿墻、板鋼套管，穿墻、樓板孔洞，暗裝管道預留槽、設備基礎預留孔洞、預埋鐵件等。預埋預留主要是通過配合土建結構施工同步進行，容易漏埋錯埋，且易受土建工序和軸線、標高等精確度控制影響而產生誤差，而預留預埋準確性是整個工序質量高低的基礎和關鍵，故而在施工組織中預留預埋的控制成為重點，為保證其精確性，制定出如下措16、施：1、施工準備期間，認真審閱安裝施工圖，對照土建施工圖，找出所有預埋點位置及標高，根據其型號規格統一編號，用表格統計每層預留預埋套管及孔洞，并注明標高、規格及部位。專業給排工程師認真進行圖紙會審，檢查有無系統標高、位置相矛盾情況，若有，應盡快與甲方、設計院聯系解決。經各專業檢查后的預留預埋統計表，交建筑結構工程師、甲方監理、質檢站各一份，以便于相互配合和監督，避免遺漏。在砼澆注前，施工班組自檢合格后，專業工程師及質檢員做二次復核，后會同甲方及監理工程師做驗收以后，方可進行隱蔽，并及時做好隱蔽記錄。2、對預埋點的準確定位，每一結構層預埋或預留，均需土建定出準確的控制軸線和控制標高點，然后用水平17、儀、卷尺、線墜等測量工具，準確定出預埋點位置。3、對預埋套管的安裝，要求型號、位置及標高定位準確，安放時找平找正定位固定牢固。4、加強預留預埋與土建的交底及會簽制度，交底內容包括：施工區段內預留預埋的內容及具體部位，預埋件對土建施工的精度要求；施工中注意防止預埋件遭破壞或偏位。對已留好的孔洞，預埋件在土建合模前作校驗。確認準確無誤后，經土建、安裝雙方簽字認可，方可合模，在澆注砼時要派專人負責監護。（二）、預留預埋施工方案及技術措施:1、套管制作：柔性及剛性防水套管的規格、厚度、形式按全國通用給排水標準圖集S312（型）標準圖制作，尺寸（長度）按建筑結構施工圖尺寸確定。穿墻、樓板套管規格選用為：18、套管壁厚參照S312相應規格壁厚，套管規格除設計要求外，套管管徑應比所穿管道管徑大兩號。為配合土建支模套管長度比墻體寬度小5mm。柔性及剛性防水套管的制作應特別注意翼環的焊接，要求雙面焊接，翼環座端正整齊，焊縫應密實飽滿，焊接牢固，不得有氣孔、氣泡、缺焊、漏焊及燒壞管道現象。套管制作完畢后，內側壁粉刷防銹漆兩道。2、套管安裝:防水套管安裝：建筑結構鋼筋綁扎完成后，按照給排水施工圖中各管道標高、幾何尺寸把套管置于鋼筋網中，定位后找平找正，用電焊將套管在鋼筋網上點焊固定，再由結構作加強鋼筋圈并加固，然后支模，將套管一次澆筑于墻內。3、穿隔墻套管安裝:在建筑隔墻施工時，按照施工圖中管道標高、幾何尺寸19、，將套管置于隔墻內，找平、找正、定位，固定幾何尺寸后，移交建筑施工隊伍繼續施工。4、孔洞預留:孔洞預留：鋼筋砼板上預留洞考慮用焊接鋼管（比穿板管道管徑大100mm，做提手。砼澆筑前，按照設計圖紙位置定位固定（不得焊接），砼澆筑后，待砼初凝時，輕輕拔出，可重復使用，以改善木盒預留不可重復利用的情況，省工省料。5、暗裝管道預留槽：室內暗裝管道需在剪力墻、及板面預留管槽，為了方便快捷，采用如圖方法施工：三、室內生活給、排水管道安裝:（一）、給水管道安裝室內給水管道安裝工藝流程：安裝準備現場加工立管安裝干管安裝管道試壓支管安裝管道試壓管道隱蔽驗收二次試壓配件安裝管道消毒沖洗管材檢查管道安裝前必須具備下20、列條件：（1）、與管道有關的土建工程已經檢驗合格并能滿足安裝要求。（2）、與管道連接的設備已找正合格，固定完畢。（3）、管子、管件、閥門等均已經檢驗合格，并有相應的合格證書；閥門現場試壓合格。1、管材與連接方式戶內DN25給水管采用PB給水管，熱熔連接；DN25采用內筋嵌入式襯塑熱鍍鋅鋼管，卡箍連接。2、給水附件閥門：DN50mm截止閥；DN50mm采用閘閥。3、給水管道安裝:1）、內筋嵌入式襯塑熱鍍鋅鋼管，卡箍連接：管材使用必須有質保書、合格證及現場抽樣檢驗報告；外觀檢查平整光潔、不允許有氣泡、裂口、分解變色及明顯劃傷。內筋嵌入式襯塑熱鍍鋅鋼管加工及安裝要求如下：（1）、首先按要求進行管道支21、架安裝，給水管支架制作均參照全國通用給排水標準圖集施工，下料鉆孔采用機械鉆孔，不得使用氣焊、電焊，支架制作完后，刷防銹漆兩道。最大間距要求如下表（m）：管外徑De（mm）50637590110160水平管1.01.101.201.351.552.1立管1.601.802.002.202.403.00（2）、根據施工圖紙及現場實際情況比量下料，斷管采用切割機，斷口須平齊，光滑無毛刺；（3）、安裝前將管端及管件清理干凈，進行卡箍連接。（4）、安裝完成后進行水壓試驗；（5）、管道安裝必須保證立管垂直、橫管水平；2）、聚丁烯PB管的安裝:管材使用必須有合格證、質保書及質檢部門管材送檢報告，檢查外觀是否22、光潔、無色差，無氣泡、脫皮，無破損。（1）、安裝前，首先清理管道預留槽，保證預留槽深度De+20mm，寬度De+40mm，槽表面必須平整，不得有尖角等突出物。（2）、管子加工,斷管時必須使用專門工具機;斷管時,斷面應平齊，同管軸成直角；（3）、熔接前,應先清除管道及附件上的灰塵及異物，保證接口處清潔；（4）、使用熔接機熱熔管和附件,加熱溫度為260，熱熔時間、插入深度、連接及冷卻時間見下表；管徑熱熔深度（mm）加熱時間（s）對接時限（s）冷卻時間（min）DN15146152DN20166152DN252010204操作時應注意同一接口的承插件須同時進行熱熔；到達加熱時間，必須將連接管及管件同23、時從加熱套及加熱頭取下對接，對接時應注意：沿管軸向直線插入，嚴禁旋轉。PB管安裝的管卡固定距離(mm)，見下表：管徑(mm)DN15DN20DN25最大間距水平管0.400.500.65立 管0.700.800.90（5）、管道敷設嚴禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。（6）、管道安裝完成24小時后，進行水壓試驗，試驗壓力冷水管為1.6MPa，保證管道穩壓2小時，壓力降不得大于0.03MPa，同時檢查系統無滲漏，水壓合格，經監理及甲方工程師驗收合格后進行隱蔽，同時做好試驗記錄及隱蔽驗收記錄。暗裝及嵌裝管道安裝符合規定完成隱蔽后，應進行二次水壓試驗。3）、銅管安裝（1） 銅管的保養和堆放銅管24、及其銅管道配件的牌號較多，運到工地后應按牌號和管徑大小分別堆放好，上面不要放任何笨重物體，以免碰傷管子。（2）銅管的內外表面允許誤差、縱向劃痕深，不大于0.03MM；、橫向的凸出高度或凹入深度不大于0.35MM;、疤塊碰傷或凹坑深度不超過0.03MM，面積不超過管子表面積0.5%。（3）、銅管的調直方法和管子切斷要求：管子調直時應用橡皮錘、木槌或要方尺逐段敲擊，調直用的平臺應鋪上要墊板，防止管壁在調直過程中表面產生粗糙痕跡。管子切斷：銅管的切斷可用鋼鋸、砂輪切割機，坡口可用銼刀銼平。夾持銅管時，兩側應用木板襯墊，以免夾傷管壁，不得用氣割進行切割。（4）、操作程序及連接方法：、先將銅管鋸成需要長25、度，斷面必須與管子垂直；、用鋼銼將銅管口毛刺銼平修光；、用0#砂布打光釬焊部位，然后用棉布揩凈銅屑，將管段插入配件；、 用3#焊槍將火焰調成中性，火焰對著銅管進行預加熱，溫度達750800度，同時將釬焊劑及焊料投入環縫中，使釬焊劑受熱液化后因毛細孔作用充分吸入環縫內，接著就可以一面加熱，一面將焊料沿環縫釬焊一周，待焊料在毛細作用下被充分吸入環縫內，即完成焊接；、在焊料已充分凝結，尚未完全冷卻時，用清水擦冼焊劑，然后擦干；、冷卻后，最好在焊口涂上清漆一層。4）、閥門及水表安裝:（1）、閥門安裝前，應按規范規定進行強度和嚴密性試驗，強度試驗為工程壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5分鐘，閥體、填料無26、滲漏為合格；嚴密性試驗按工作壓力進行，不滲不漏為合格，試驗不合格產品嚴禁使用。試驗合格的閥門，閥座與閥體結合牢固，閥芯與閥座結合嚴密良好，啟閉靈活，可靠。閥門安裝應在關閉狀態下進行安裝，止回閥等安裝應注意流水方向與閥體箭頭一致，閥門安裝位置應便于開啟。（2）、水表安裝:水表安裝，表前與閥門應有8倍水表直徑的直管段，水表前后應有不小于300mm的直管段。要求水表端正、水平，并按水流指示方向安裝，不得裝反。二、排水系統管道安裝室內排水管道安裝工藝流程安裝準備閉水試驗立管安裝準備管材檢查支架安裝預制加工干管安裝支管安裝灌水試驗1、管材及連接方式（1）、污、雨水排水管DN50采用柔性排水鑄鐵管，不銹鋼27、卡箍連接；（2）污、雨水管道DN50采用PVC管。連接方式：粘接；（3）污水泵排出管：焊接鋼管，連接方式：焊接；2、排水附件：地漏：采用高水封地漏，水封高度不小于50mm，地漏表面應低于該處地面5-10mm。檢查口：PVC配套檢查口； 3、室內芯層發泡阻燃排水PVC管道安裝:（1）、管材要求有質保書、合格證，管子內外壁光潔、無色差、無破損，軸向無彎曲。（2）、安裝時應保證斷管平齊，承口及插口清潔無污物，以保證接口質量。（3）排水管穿越地下室基礎墻時，應設置剛性防水套管，套管規格比所穿管徑大一號。（4）、排水管支吊架安裝：支架安裝，應端正平直，與管接觸緊密，固定牢固。（5）PVC管的管卡采用所選28、廠家的排水管成品管卡。橫管支架間距不得大于2m。（6）立管管卡安裝，層高小于或等于4m，只設一個，管卡高度為H+1.8m；層高大于4m，設兩個支架，均勻布置。立管底層接出戶管，設置100號混凝土支墩固定。（7）、排水立管每層設置一個伸縮節，伸縮節應設置于三通下面。橫干管每4m設置一個膨脹伸縮節，橫支管上合流配件至立管的直線管段大于2m時，應設伸縮節，但伸縮節的最大間距不大于4m。PVC承插接口，應用粘接劑粘，粘接劑的理化性能必須符合產品說明及設計要求。4、離心排水鑄鐵管（卡箍接口）安裝：（1）、安裝前檢查管材壁厚是否均勻、管子有無砂眼、裂紋等破損現象，如有，嚴禁使用。檢查方法：將管子一端抬起，29、輕輕敲擊，聲音清脆者為完好，聲音發悶者為有破損。（2）、安裝時卡箍式連接兩管口端應平整、無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍安裝方向應一致。安裝步驟：、將卡箍套入橡膠圈；、將卡箍內橡膠圈取下，先將卡箍套入下部管道；、將橡膠圈套入下部管道一端；、將卡箍套入橡膠圈；、使用平口螺絲刀擰緊即可。（3）排水橫管坡度(mm):序號管徑DN（mm）標準坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241500.0100.007（4）、防腐刷油：明裝管道刷兩遍與墻面顏色協調的面漆，埋地管道按做兩布三油加強防腐；要求防腐層厚度均勻、無漏涂，無脫皮、起泡現象。30、5、閉水試驗及灌水試驗:（1）、閉水試驗：暗裝或埋地排水管，在隱蔽前必須做閉水試驗,閉水試驗的水位，應不低于底層或首層地面的高度。試驗要求：滿水十五分鐘，再灌滿延續30分鐘，液面不下降為合格。（2）灌水試驗:地面以上的排水管道以及雨水管道安裝后必須做灌水試驗。所有雨水管灌水高度必須到每根主管的最上部雨水斗或地漏。試驗要求：持續灌水30分鐘后，以管接口無滲漏，排水暢通為合格。7、排水配件安裝:（1）、地漏安裝；地漏安裝位置設在地面最低點，是地面排水暢通的關鍵，因此地面坡度必須做好，地面坡度應成放射狀坡向地漏，地漏箅子頂面應低于完成地面510mm。（2）、立管檢查口安裝：中心高度距地1m，應使檢查31、口向外與墻垂直，立管在墻角時成45角度，便于檢修操作。三、設備安裝（1）設備基礎：根據圖紙設計提供的數據及設備資料，參照95SS658立式水泵隔振及其安裝，配合土建做好設備基礎的澆筑、預留孔洞及預埋鐵件，完成后復核基礎尺寸及預留預埋位置，做到準確無偏差，以保證后期安裝精確性。（2）、按照設計提供的設備資料，由甲方確認設備生產廠家、品牌、設備及附件數量進行采購，設備及附件進場后，會同甲方、監理工程師、根據采購清單核對正確無誤，質保資料齊全后，由生產廠家技術安裝人員指導、電氣專業配合、進行設備安裝工作。（3）、檢查基礎是否符合設計要求，然后在清理干凈的基礎表面上，按廠家提供的設備幾何尺寸在基礎上彈32、線，確定好設備的位置，清理好地腳螺栓預留孔。（4）、吊起設備，穿入地腳螺栓，對準基礎的中心線及設備的中心線，在基礎上放好減振墊，緩慢放下設備。（5）、找平設備，用同標號的細石砼搗入基礎螺栓預留孔內，待砼凝固后將地腳螺栓擰緊。（6）、用測量工具對設備進行軸線調整。1、 設備試運轉設備安裝完成后，由生產廠家技術安裝人員為主，電氣專業配合進行設備試運轉及聯動調試工作:（1）、水泵安裝就位后，首先點運行，檢查泵的運轉方向是否正確。 （2）、水泵運轉前應先注水，不許空轉，在注水時要打開放氣閥，待空氣排凈后方可關閉。（3）、會同廠家起動設備，當泵達到正常轉數時，逐漸打開出口閥，使其保持工作壓力。（4）、測33、定泵的軸溫，振動值，電流值，做好記錄。（5）、泵在試運轉過程中，發生異常應及時處理，若情況嚴重，停泵處理，若運行正常，按試運轉時間要求繼續進行。（6）、水泵試運轉合格后，進行聯動調試工作。第七節 工程交驗所有管道安裝完成，水壓試驗或灌水閉水試驗、設備調試合格，管道及支架均刷油漆等工作完成后，進行工程交驗工作。管道試壓合格后，將管道系統內存水放空，進行管路消毒，消毒時應灌注含2030mg/L游離氯的溶液，靜置消毒時間不得小于24h。消毒結束后放空管道內消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，使其水質達到自來水公司水質檢驗部門檢驗要求，符合現行生活飲用水衛生標準方可交付使用。工程交驗前，要將所有的給水管的34、各用水點分別打開進行管道沖洗，同時檢查排水管道的通水是否良好，所有成品表面擦洗干凈，各種閥類啟閉要靈活。整個系統進行聯動試運行，同時進行系統消毒（包括水池）找有關部門進行水質抽查化驗，合格后配合甲方及有關部門進行工程驗收及交接工作。第八節 成品、半成品保護工作一、預埋套管成品保護：砼澆注完成，模板拆除后，將套管清理干凈，內壁用砂紙除銹后，刷防繡漆兩遍。二、內筋嵌入式襯塑鍍鋅鋼管進場后，在貯運、安裝過程中，應注意以下事項：1、搬運管材及管件，應小心輕放，避免油污，拋摔撞擊、拖拉等現象，。2、內筋嵌入式襯塑鍍鋅鋼管應水平堆放在平整的支墊物上，支墊物宜用木材，寬度不小于75mm，兩端懸空不得超過0.35、5m；管材不得露天存放，防止陽光直射，不得靠近熱源。管材堆碼高度不得超過1.5m。3、安裝過程中及安裝完成后，應注意不得碰撞、蹬踏攀爬，避免油漆等污染。三、PB管（銅管）進場后，在貯運、安裝過程中，應注意以下事項：1、搬運管材及管件，應小心輕放，避免油污，拋、摔、拖拉等現象。2、PB管材應水平堆放在平整場地上，不得架空堆碼，不得露天存放。管材防止陽光直射，不得靠近熱源。管材堆碼高度不得超過1.5m。3、PB給水管（銅管）安裝好，隱蔽之前，嚴禁踩踏及硬物撞擊。4、PB管（銅管）隱蔽完成，二次試壓合格后，在管線位置用紅油漆劃線定位，管道轉彎處，用十字線標識。以免施工及裝修過程中被破壞。四、芯層發泡36、阻燃排水PVC管貯運、安裝過程中應注意以下事項：1、 搬運管材及管件，應小心輕放，避免油污，拋、摔、拖拉等現象。2、 管材應水平堆放在平整場地上，不得架空堆碼，不得露天存放，防止陽光直射，不得靠近熱源。管材堆碼高度不得超過1.5m。3、PVC排水管安裝時盡量不破壞管道外包塑料薄膜，以盡量減少管外表面污染。4、PVC管道及刷漆管道完成后，及時給各施工班組進行成品保護交底，避免人為攀爬、蹬踏及碰撞，破壞管道及油漆表面。五、給水管道，預留口部位在安裝完成后，及時用堵頭進行封堵，排水PVC管道預留口用塑料薄膜扎口包裹，以免雜物進入堵塞管道。第九節 質量通病及預防措施一、地漏集水效果不好。原因：1、地漏37、安裝高度偏差較大，地面無法找坡； 2、地漏周邊無坡度或倒坡。預防措施：1、地漏安裝端正，保證地漏低于完成地面510mm；2、土建做地面時嚴格按照設計地面坡度找坡。二、雨水斗集水效果不好。原因：同地漏預防措施：做地面時嚴格按照設計地面坡度找坡；雨水斗處節點做法見圖。第十節 環境保護措施一、總則：嚴格執行本公司環境體系標準要求，建立公司、項目經理部、專業施工隊三級環境保證體系，成立以項目經理領導的專職環境檢查員、專業工程師、班組管理人員參加的環境控制領導小組，負責制定環境保證措施，組織定期檢查。將環境管理總目標進行分解，把環境責任落實到每一分項工程、每一個環境管理人員及每個施工人員，相應制定嚴格的38、獎懲制度。二、給排水安裝工程環境控制管理體系：三、環境保護措施：1、給排水工程師應對施工人員做好環境達標技術交底，對較易出現環境問題的工序、環節由給排水程師制定專項控制措施，并定期深入到施工現場進行檢查、督導，以保證工程環境控制符合深建施199841文件規定的標準。2、合理安排工序，將有噪聲污染的工序安排在禁止施工的時間之外進行作業。3、施工中采用低噪音的工藝和施工方法。在施工場地外圍進行噪音監測，對于一些產生噪音的施工機械，應采取有效的措施，減少噪音，如切割金屬和的場地均搭設工棚以屏蔽噪音。4、嚴禁向建筑物外拋擲垃圾，所有垃圾及時清理裝袋，集中堆放并定時運往處理中心。禁止在施工現場焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質。