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1、燃?xì)鈨?chǔ)氣罐防腐施工組織設(shè)計(jì)工程名稱 ： 燃?xì)鈨?chǔ)蓄罐防腐工程編制： 審核： 審批： 編制單位 ： 編制日期 ： 一、工程概況二、施工部署三、施工計(jì)劃四、防腐施工方案五、焊接方案六、工程質(zhì)量控制措施七、現(xiàn)場(chǎng)文明施工施工組織設(shè)計(jì)一、 工程概況1.1南山一萬和兩萬立方米燃?xì)鈨?chǔ)氣罐、峻德一萬立方米燃?xì)鈨?chǔ)氣罐、向陽五千立方米燃?xì)鈨?chǔ)氣罐的罐體含平臺(tái)、欄桿、盤梯的除銹、打磨、防腐工程，四臺(tái)罐體泄露點(diǎn)的修復(fù)焊接及實(shí)驗(yàn)工程。1.2編寫依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說明文件，工程合同有關(guān)文件和甲方要求。工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50235-2010） 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50236-982、） 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50727-2011） 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GB50184-2011）涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB/T89231988）防腐蝕工程施工操作規(guī)程（YSJ41189）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ8091）工業(yè)管道、設(shè)備防腐施工及驗(yàn)收規(guī)范（HGJ22991）立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50128-2005）石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范（SHT3022-2001）化工設(shè)備、管道外防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)定（HG/T20679-1990）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50683-2001）1.3、3施工特點(diǎn)1.3.1因該四臺(tái)儲(chǔ)氣罐均在正常運(yùn)行，為保證安全需停氣置換并檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工。1.3.2儲(chǔ)氣罐外形結(jié)構(gòu)龐大，高度較高，并且罐體露天運(yùn)行，因此除銹、打磨、防腐刷油施工質(zhì)量要求高且工程量大。1.3.3儲(chǔ)氣罐貯存介質(zhì)系易燃?xì)怏w，這就要求對(duì)泄露點(diǎn)焊縫的修復(fù)應(yīng)有足夠強(qiáng)度和嚴(yán)密性并考慮罐體的變形。1.3.4施工安裝均有大量的高空作業(yè)，施工難度大。二、 工程部署2.1施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備階段的主要工作有：收集設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)資料，認(rèn)真讀識(shí)圖紙，弄懂設(shè)計(jì)思想和工藝流程，做好圖紙自審、會(huì)審記錄。此外，施工方案，施工作業(yè)設(shè)計(jì)的編制，施工機(jī)具的調(diào)劑，保養(yǎng)、調(diào)遷準(zhǔn)備，材料預(yù)算的編制，工程實(shí)物量的統(tǒng)計(jì)，設(shè)備4、材料的訂購及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，勞動(dòng)力的統(tǒng)籌及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，工機(jī)具及調(diào)試儀器儀表進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等項(xiàng)工作，均要在此階段完成。另外公司針對(duì)本工程的新工藝、新技術(shù)，組織開辦學(xué)習(xí)班，以保證工程的順利進(jìn)行。2.2施工階段完成的主要內(nèi)容是：罐體及附屬結(jié)構(gòu)除銹打磨防腐涂刷、設(shè)備及管道維修安裝。2.3試驗(yàn)階段完成的主要內(nèi)容是：整體焊接試驗(yàn)。三、 施工計(jì)劃3.1 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)3.2勞動(dòng)力安排計(jì)劃我公司將選派優(yōu)秀的專業(yè)作業(yè)人員，完全能保證本工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全的完成本工程。勞動(dòng)力安排見勞動(dòng)力計(jì)劃表。焊工2鉗工2力工15架子工5涂裝工20配料工5電工維修工2輔助工103.3 主要機(jī)具使用計(jì)劃工程擬投入的主要施工用機(jī)械設(shè)備、5、工機(jī)具列表如下序號(hào)名稱單位數(shù)量1交流電焊機(jī)臺(tái)22角磨機(jī)臺(tái)若干3噴涂機(jī)臺(tái)14涂層測(cè)厚儀臺(tái)16電動(dòng)鋼絲刷套若干3.4 主要材料情況序號(hào)材料名稱次數(shù)1環(huán)氧富鋅底漆22環(huán)氧云鐵中間漆23丙烯酸聚氨酯面漆2四、 防腐施工方案4.1 除銹打磨防腐施工煤氣儲(chǔ)氣罐內(nèi)的氣體介質(zhì)和水槽內(nèi)的水均有腐蝕性，且塔體運(yùn)行不斷地反復(fù)地侵入水槽或暴漏在大氣中，受風(fēng)吹日曬，極易腐蝕，因此，防腐工作在此工程中是一項(xiàng)十分重要的工序。4.1.1材料的表面處理優(yōu)質(zhì)的防腐工程依賴于徹底的除銹，因此，涂裝前必須對(duì)材料表面進(jìn)行清理，除銹方法采用噴砂處理的方法進(jìn)行，使材料及部件達(dá)到質(zhì)量等級(jí)為Sa2.5，并符合以下要求：1 無油污及水分2 無銹6、跡及氧化物3 無粘附性雜質(zhì)4 無酸堿等殘留物5 并有一定的粗糙程度經(jīng)表面處理過的材料一定要注意保護(hù)，應(yīng)及時(shí)刷上底層涂料，間隔時(shí)間不應(yīng)超過8h。4.1.2氣罐防腐方案防腐刷油的除銹要求和油漆種類見下表：序號(hào)涂裝部位涂裝方案涂裝道數(shù)干膜厚度1水槽外壁及斜梯，各塔外壁或斜梯，頂板外壁環(huán)氧富新底漆兩道總計(jì)0.18mm環(huán)氧云鐵中間漆兩道丙烯酸聚氨酯面漆兩道4.1.3防腐施工工藝流程不合格合格不合格不合格不 合 養(yǎng) 格 護(hù)合格養(yǎng) 不護(hù) 合格合格4.1.4防腐分項(xiàng)要求和方法4.1.4.1在施工前檢查施工機(jī)具是否準(zhǔn)備齊全，設(shè)備、管道及零部件進(jìn)行噴砂作業(yè)時(shí)，表面不作噴砂處理的螺紋、密封面、光潔面等應(yīng)要妥善保護(hù)，7、不得受損。4.1.4.2當(dāng)設(shè)計(jì)要求達(dá)到Sa2.5級(jí)時(shí)，應(yīng)選用石英砂或金鋼砂等硬質(zhì)磨料，其粒度組成及標(biāo)準(zhǔn)篩號(hào)：全面通過3.2篩孔，不通過0.63篩孔、0.8篩孔篩余量不小于40，使用前應(yīng)篩選和檢驗(yàn)所用石英砂，要求質(zhì)地堅(jiān)硬且有棱角，其中SiO2含量大于60，含水量小于5，不得含鹽、油污和泥土等雜質(zhì)。4.1.4.3選擇每分鐘供氣量不得低于6m3，氣壓為0.50.6MPa的空壓機(jī)，空壓機(jī)應(yīng)配備齊全的附屬裝置(啟動(dòng)開關(guān)、緩沖罐、過濾器、油水分離器、水分吸附器等)。產(chǎn)生的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用：將白布或白漆靶板置于壓縮空氣氣流中l(wèi)min，表面用肉眼觀察無油、8、水等污跡。壓縮空氣應(yīng)經(jīng)冷卻器、油水分離器及儲(chǔ)氣包后方可進(jìn)入砂罐和噴槍(嘴)，壓力不得低于0.55MPa。4.1.4.4表面預(yù)處理完畢其粗糙度檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到4070m；4.1.4.5手工與機(jī)械除銹：對(duì)于構(gòu)件上的焊渣、毛剌等需采取手工刮刀、鋼絲刷或電動(dòng)砂輪機(jī)除銹的方式徹底除凈一切雜物。4.2 涂料涂裝施工工藝4.2.1經(jīng)過基面處理的基面應(yīng)在4h內(nèi)涂上第一道底漆，以防止基面返銹。4.2.2涂裝工藝罐外壁、罐頂外側(cè)表干 表干基面處理檢查 環(huán)氧底漆第一道 環(huán)氧底漆第二道 環(huán)氧云鐵中間漆第一表干 實(shí)干 表干道 環(huán)氧云鐵中間漆第二道 聚氨酯面漆第一道 聚氨酯面漆第二道養(yǎng)護(hù)4.2.3涂料的配制4.2.3.1嚴(yán)格按9、照涂料產(chǎn)品說明書要求比例，將涂料混合，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍鶕?jù)涂裝方法的不同用專用稀釋劑調(diào)節(jié)其粘度，稀釋劑的加入量不應(yīng)超過涂料總量的5%。4.2.3.2根據(jù)施工人員數(shù)量及涂裝速度的快慢決定每次配制量，確保每次配制的涂料能夠在適用期間用完，防腐涂料的適用期一般為：23258h。4.2.3.3環(huán)氧類、聚氨酯類涂料，應(yīng)在攪拌均勻后進(jìn)行充分熟化后，方可進(jìn)行涂裝施工。4.2.4涂料涂裝涂裝方法及要求(見下表)涂裝方法高壓無氣噴涂有氣噴涂手工刷涂最大稀釋量5%10%3%噴孔0.40.5mm2.05.0噴出壓力1215MPa0.30.4Mpa采用噴涂,手工刷涂、輥涂配合，涂刷應(yīng)均勻；4.2.4.1涂料涂裝時(shí)應(yīng)均10、勻一致，不得有漏涂、流掛、起泡、起殼、返銹等缺陷；4.2.4.2上下兩道涂料的涂裝方向應(yīng)相互垂直；4.2.4.3第一道底漆表干后，可進(jìn)行第二道底漆的涂裝；4.2.4.4底漆表干后進(jìn)行檢查、修補(bǔ)缺陷，然后進(jìn)行中間漆的施工；4.2.4.5中間漆實(shí)干后進(jìn)行面漆的涂裝；4.2.4.6涂裝間隔，由于不同廠家的產(chǎn)品固化速度也不相同，一般情況應(yīng)2h；4.2.4.7施工環(huán)境溫度范圍為-5-40，且必及高于底材露點(diǎn)以上3；4.2.4.8施工環(huán)境相對(duì)濕度不得超過85%；4.2.4.9雨、霧、雪、大風(fēng)天氣條件下，不得進(jìn)行戶外施工。4.2.5涂層養(yǎng)護(hù)：涂層施工完畢，應(yīng)養(yǎng)護(hù)23天后方可使用。4.2.6注意事項(xiàng)4.2.611、.1油漆施工溫度一般應(yīng)在1530進(jìn)行為宜，相對(duì)濕度最好在70%以下。4.2.6.2各種油漆必須按照產(chǎn)品說明書選用稀釋劑，不得隨便替代，所有油漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，以保證涂刷質(zhì)量。配好的油漆應(yīng)當(dāng)天用完，涂裝時(shí)不得任意添加稀釋劑。4.2.6.3防腐刷油工作是氣罐施工的關(guān)鍵工序。油漆的毒性大，一定要注意涂刷人員的身體健康。并定期檢查身體。4.2.6.4施工時(shí)應(yīng)特別注意安全防火工作，要有防火措施，配備相應(yīng)、足夠的防火器材，防止火災(zāi)發(fā)生。五、焊接方案焊接是氣罐質(zhì)量控制的重點(diǎn)，它的質(zhì)量好壞關(guān)系到氣罐施工質(zhì)量及使用性能的優(yōu)劣，故應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。5.1焊材的管理5.1.1焊條必須放入現(xiàn)場(chǎng)專用倉庫存放，按種類、牌號(hào)、12、批號(hào)、規(guī)格、入庫時(shí)間等分別擺放，庫內(nèi)通風(fēng)良好，配備防潮設(shè)施，保持溫度不低于5，相對(duì)濕度不高于60%。5.1.2焊條啟封應(yīng)放入準(zhǔn)備好的電熱干燥箱內(nèi)，堆放層數(shù)不得超過5層。5.1.3焊條在搬運(yùn)過程和使用過程中應(yīng)嚴(yán)防損壞，出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，不得使用：藥皮出現(xiàn)龜裂、剝離的焊條；污損、生銹、受潮的焊條；藥皮偏心率大于3%的焊條；焊條烘焙超次。5.2施焊條件要求施焊時(shí)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，如不能采取防護(hù)措施，應(yīng)停止施焊：5.2.1雨天和雪天5.2.2手工焊時(shí)，風(fēng)速超過8m/s，氣體保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速超過2m/s。5.2.3焊接環(huán)境氣溫：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接時(shí)應(yīng)低于-20.低合金結(jié)構(gòu)鋼低于-10。大氣相對(duì)濕度超過13、90%5.3工程確認(rèn)施焊技術(shù)人員應(yīng)會(huì)同焊工共同審核施工圖紙，確定焊縫幾何尺寸及焊腳尺寸大小。接頭及坡口形式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)范的要求。5.4坡口的預(yù)制采用氣焊切割機(jī)機(jī)械打磨的方式進(jìn)行坡口的加工。施焊前需用鋼絲刷、抹布等工具，認(rèn)真清理坡口何坡口兩側(cè)20mm處的油污、水分、氧化皮何油漆、雜質(zhì)等不利于焊接的污物。全部清理干凈后方可施焊。5.5焊工資質(zhì)上崗操作的焊工，必須持有在有效檢定期限內(nèi)的焊工資格證，否則不得上崗。5.6一般事項(xiàng)5.6.1焊前根據(jù)規(guī)范和焊接工藝評(píng)定報(bào)告，有我公司焊接責(zé)任是制定本工程的焊接工藝方案。5.6.2焊接采用手工電弧焊。5.6.3手工電弧焊條選擇E4303、E5015結(jié)構(gòu)鋼焊14、條。焊絲選擇H08Mn2SiA。5.6.4施焊前必須用鋼絲刷、抹布等工具，認(rèn)真清理焊口處的油污、水分和雜質(zhì)等不利于焊接的污物。5.7手工焊接規(guī)范選擇位置焊條直徑（mm）焊接電流（A）電弧電壓（V）焊接速度（mm/min）立焊3.2100-12022-2445-604.0160-21024-2690-100平焊角焊3.2120-13024-2674-834.0140-18026-2896-104以上規(guī)范僅供參考，焊接技術(shù)人員和焊工應(yīng)根據(jù)施焊是實(shí)際情況選擇確定。5.8焊接原則5.8.1根據(jù)罐體構(gòu)造形式，確定焊接工序和分區(qū)劃分。5.8.2采用分段、對(duì)稱、跳焊法施焊。5.8.3盡量采用小規(guī)范窄焊道、短15、弧操作，定位焊接時(shí)應(yīng)預(yù)先檢查好焊縫尺寸，按間隔150-200mm點(diǎn)焊固定。5.8.4一般焊接應(yīng)嚴(yán)格遵守先焊端縫后焊長縫，先焊里面后焊接外面，先焊接局部后焊接整體的原則。5.8.5每段焊縫層間溫度應(yīng)有所控制，一般在75-150之間或按實(shí)際需要確定。5.9各主要部位焊接施工要點(diǎn)5.9.1水槽板的焊接5.9.1焊接時(shí)在每邊環(huán)焊縫處設(shè)置2mm的間隙墊，用鋼沖控制焊口錯(cuò)邊量。5.9.2焊接順序：由下而上，先焊立縫后焊環(huán)縫。5.9.3鋼板厚度在8mm以上的，每到焊縫均分層施焊。一側(cè)施焊后，必須用機(jī)械方法或碳弧氣刨清理焊根，角向磨光機(jī)打磨，然后再施焊另一側(cè)焊縫。5.10 焊接后根據(jù)實(shí)際情況做探傷檢測(cè)，檢查標(biāo)16、準(zhǔn)見HCJ212-83第7.0.4條。5.11 氣罐壁板何水封槽焊接5.11.1焊接時(shí)在每邊環(huán)焊縫處設(shè)置2mm的間隙墊，用鋼沖找齊焊口，避免錯(cuò)邊。5.11.2壁板焊接總體順序?yàn)橄葯M后立，立縫應(yīng)在內(nèi)導(dǎo)軌兩側(cè)對(duì)稱施焊，橫縫應(yīng)內(nèi)外對(duì)稱交叉同時(shí)施焊，嚴(yán)控控制變形。5.11.3橫縫必須采用由重劍向兩端對(duì)稱分段反向跳焊法，以減少焊接變形。5.11.4焊口兩側(cè)預(yù)留50mm寬涂刷肥皂水或防凍發(fā)泡劑試驗(yàn)檢查縫的致密程度。待檢查合格后消除干凈再涂刷。5.12鐘罩頂板焊接5.12.1焊接前所有順序?yàn)橄群缚v縫后環(huán)縫的原則。5.12.2焊接前焊口可用卡具楔鐵固定的，應(yīng)先固定，然后施焊。5.12.3在檢測(cè)焊縫氣密時(shí)對(duì)頂板17、所有焊縫涂肥皂水或防凍發(fā)泡劑試驗(yàn)檢查縫的致密程度。5.12.4分析漏點(diǎn)的尺寸和形狀，大于150mm的漏點(diǎn)應(yīng)預(yù)制同等鋼材型號(hào)的焊接板材外圍包裹加固，防止因壓力等因素的漏電變形而產(chǎn)生質(zhì)量問題。5.12.5 預(yù)制焊口材質(zhì)鋼板時(shí)應(yīng)考慮焊接收縮，下料時(shí)應(yīng)預(yù)留收縮量，每邊增加5mm。 5.12.6所有漏點(diǎn)焊接全部滿焊。六、質(zhì)量保證措施為了確保高質(zhì)量地完成施工任務(wù)，公司擬定了項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，從質(zhì)量管理目標(biāo)到崗位操作規(guī)程，形成了一個(gè)完整的質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量。6.1 質(zhì)量方針嚴(yán)格生產(chǎn)，品質(zhì)優(yōu)良。6.2、質(zhì)量目標(biāo)合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。6.2.1、確保工程質(zhì)量達(dá)到國家工程質(zhì)量驗(yàn)收等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)合格工程，爭創(chuàng)優(yōu)18、良工程；6.2.2、單位工程一次合格率99.5%以上；單位工程優(yōu)良率大于95%；6.2.3、合同履約率達(dá)到100%；6.2.4、嚴(yán)格執(zhí)行各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和技術(shù)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率100%；6.2.5、嚴(yán)把設(shè)備材料質(zhì)量關(guān)，設(shè)備材料合格率100%；6.2.6、檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備周檢率和在用合格率100%。6.2.7、確保試運(yùn)投產(chǎn)一次成功。6.3、質(zhì)量保證體系為確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司將實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，成立了質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。 6.4、質(zhì)量管理職責(zé)和權(quán)限6.4.1、項(xiàng)目經(jīng)理6.4.1.1 全面領(lǐng)導(dǎo)和組織項(xiàng)目部質(zhì)量保證工作對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；6.4.1.2 貫徹執(zhí)行公司、業(yè)主頒發(fā)的質(zhì)量管理政策、技術(shù)19、規(guī)定、制度和要求；6.4.1.3 協(xié)調(diào)各部門之間的質(zhì)量管理工作關(guān)系；6.4.1.4 及時(shí)批準(zhǔn)必要的質(zhì)量文件，并檢查質(zhì)量文件的落實(shí)情況；6.4.1.5 監(jiān)督施工中質(zhì)量保證體系、措施的執(zhí)行情況。6.4.2、項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人6.4.2.1 執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量決策，負(fù)責(zé)具體組織、指導(dǎo)質(zhì)量保證活動(dòng)的開展；6.4.2.2 對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量保證工作中的技術(shù)問題負(fù)全面責(zé)任；6.4.2.3 組織做好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行工作。6.4.2.4 組織質(zhì)量工作會(huì)議，針對(duì)生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題及傾向性問題，提出糾正和預(yù)防措施。6.4.2.5 對(duì)生產(chǎn)過程中違反技術(shù)要求、操作規(guī)程、質(zhì)量管理規(guī)定的，有權(quán)進(jìn)行制20、止和糾正。6.4.3、項(xiàng)目總工程師6.4.3.1 總工程師對(duì)生產(chǎn)過程質(zhì)量保證活動(dòng)的開展及結(jié)果負(fù)全面責(zé)任。6.4.3.2 認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定，及時(shí)組織生產(chǎn)過程中各項(xiàng)質(zhì)量管理活動(dòng)的實(shí)施。6.4.3.3 監(jiān)督檢查質(zhì)檢人員工作質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題有權(quán)處理解決。6.4.3.4 有權(quán)及時(shí)制止違反質(zhì)量管理規(guī)定的一切行為，有權(quán)提出停工要求或立即決定停止生產(chǎn)。6.4.3.5 分析質(zhì)量活動(dòng)及綜合質(zhì)量信息，及時(shí)提出處理意見上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理。6.4.3.6 負(fù)責(zé)生產(chǎn)質(zhì)量檢查，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，調(diào)查分析并及時(shí)提出糾正意見。6.4.3.7 對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不合格品或質(zhì)量保證工作失誤造成的質(zhì)量問題應(yīng)負(fù)有管理責(zé)任。6.421、.4、質(zhì)量檢查員6.4.4.1 質(zhì)量檢查員是嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查的特殊崗位工作人員，必須持證上崗，對(duì)其所管轄范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負(fù)全面責(zé)任。6.4.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制規(guī)程及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，做好各種記錄，配合生產(chǎn)人員作生產(chǎn)控制。將有關(guān)質(zhì)量的問題及時(shí)匯報(bào)質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人和工程技術(shù)科負(fù)責(zé)人，使問題盡快解決，避免原材料的損失和相應(yīng)的其它經(jīng)濟(jì)損失。6.4.4.3 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中違反操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量管理規(guī)定時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持原則，立即指出，責(zé)令其整改或停工并向技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報(bào)。6.4.4.4 收集、整理生產(chǎn)過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)量管理部門及時(shí)、準(zhǔn)確、如實(shí)填報(bào)各種質(zhì)量報(bào)表。6.4.22、4.5 參加生產(chǎn)質(zhì)量分析會(huì)。6.4.4.6 參與工序和產(chǎn)品質(zhì)量的審核。6.4.5操作者6.4.5.1 操作者應(yīng)對(duì)各自作業(yè)活動(dòng)的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任，特殊工種持證上崗。6.4.5.2 按操作規(guī)程，保溫生產(chǎn)工藝卡和技術(shù)交底的要求進(jìn)行生產(chǎn)，凡因違反操作規(guī)程，造成質(zhì)量事故均應(yīng)負(fù)直接操作責(zé)任。6.4.5.3 按質(zhì)量控制程序做好生產(chǎn)自檢工作，認(rèn)真填寫檢查記錄。6.4.5.4接受技術(shù)、質(zhì)量檢查人員監(jiān)督檢查，出現(xiàn)問題。立即整改。6.5過程控制6.5.1、根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大要素（人員、設(shè)備、原材料、操作方法、生產(chǎn)環(huán)境）的進(jìn)行控制，其中特殊工序?yàn)橥苛贤垦b工序。6.5.2、工程技術(shù)科編制防腐生產(chǎn)工藝卡23、。在生產(chǎn)過程中，由部門及各工段長依照此卡對(duì)各工序進(jìn)行監(jiān)控，由各工序質(zhì)檢站人員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證。6.5.3、當(dāng)由于以下因素發(fā)生變動(dòng)時(shí)，由工程技術(shù)科對(duì)防腐生產(chǎn)工藝卡提出變更措施，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批認(rèn)可后，方可實(shí)施。6.5.3.1 業(yè)主有新要求時(shí)；6.5.3.2 產(chǎn)品規(guī)范更改時(shí)；6.5.3.3 產(chǎn)品連續(xù)不合格時(shí)；6.5.4、基層處理基層是防腐蝕涂層的附著層，基層質(zhì)量狀況及基層處理的方法和質(zhì)量將直接影響到涂層的附著力。物理性能及涂層質(zhì)量，嚴(yán)重影響整個(gè)涂層的使用功能和使用壽命。有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，涂層破壞事件中40%是由于基層處理不良引起的。因此，必須重視基層處理工序。七、現(xiàn)場(chǎng)文明施工7.1、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)24、文明施工的規(guī)定，達(dá)到文明施工綜合考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求。7.2、組織措施7.2.1 建立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師任副組長的現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦公室。7.2.2 管理辦公室由項(xiàng)目副經(jīng)理擔(dān)任主任，配備工作人員2人，具體負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的安排、檢查、落實(shí)、獎(jiǎng)勵(lì)、處罰等。7.2.3 管理辦公室配備3名工人，負(fù)責(zé)承擔(dān)管理辦公室下達(dá)的有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的各項(xiàng)任務(wù)。7.2.4 切實(shí)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理實(shí)施細(xì)則，建立健全施工噪音、雨水、污水排放、現(xiàn)場(chǎng)平面管理、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、精神文明共建等規(guī)章制度和獎(jiǎng)罰辦法。7.2.5 現(xiàn)場(chǎng)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組及管理辦公室每周組織一次檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，發(fā)現(xiàn)問25、題及時(shí)采取相應(yīng)措施，進(jìn)行整改，以確保文明施工工作達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。7.2.6 經(jīng)常組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，提高全體員工文明施工意識(shí)，把文明施工的各項(xiàng)工作落實(shí)到每個(gè)職工的實(shí)際活動(dòng)中。7.3、現(xiàn)場(chǎng)平面管理7.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)按照文明施工的有關(guān)規(guī)定在明顯的位置設(shè)置工程概況標(biāo)牌、施工進(jìn)度計(jì)劃標(biāo)牌、現(xiàn)場(chǎng)管理制度標(biāo)牌、防火安全保衛(wèi)標(biāo)牌、出入制度，現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例及施工總平面布置圖。7.3.2 現(xiàn)場(chǎng)平管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，日常工作由文明管理辦公室同相關(guān)科室組織實(shí)施，劃分管理區(qū)域，實(shí)行分工包干制度，規(guī)定職責(zé)范圍，把現(xiàn)場(chǎng)平管理工作職責(zé)分解落實(shí)到責(zé)任人。7.3.3 保持施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔，26、施工道路暢通無阻，排水系統(tǒng)暢通，無積水，施工材料及周轉(zhuǎn)材料按總平面布置的劃分區(qū)域堆放整齊，不得任意堆放。7.3.4 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作，完善出入管理制度，施工人員在現(xiàn)場(chǎng)佩戴附有相片、證明其身份的證卡，嚴(yán)禁非施工人員擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7.4、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理措施7.4.1 材料運(yùn)輸：所有材料送至現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)卸貨按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的地點(diǎn)堆放，運(yùn)輸車輛應(yīng)盡快離開現(xiàn)場(chǎng)，凡能夜間運(yùn)輸及有污染的材料應(yīng)盡量夜間運(yùn)輸，天亮前打掃干凈。7.4.2 衛(wèi)生間：所有衛(wèi)生間采用水潰式，并派專人管理。7.4.3 組織各施工隊(duì)分片負(fù)責(zé)衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，負(fù)責(zé)監(jiān)督和打掃衛(wèi)生，消除雜物。7.4.4 食堂：現(xiàn)場(chǎng)職工食堂應(yīng)符合食品衛(wèi)生管理要求，做到無蚊蠅無鼠害，無飲食中毒，使廣大職工吃得好，吃得衛(wèi)生。7.4.5 施工垃圾處理：現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾采取分類堆放，專人管理，統(tǒng)一搬運(yùn)的方法。對(duì)于危險(xiǎn)廢固應(yīng)單獨(dú)分類堆放，并注明顯標(biāo)識(shí)，定期委托有資質(zhì)的環(huán)保部門進(jìn)行消除處理，并進(jìn)行記錄。