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1、一、編制依據建筑施工手冊（第三版）第三冊建筑材料手冊二、工程概況 本工程地上二十四層，檐口高度81.50m,群房二層,高9m。其中地上一至二層為框支剪力墻結構，單層面積約為900m2，住宅部分有2個電梯井。本工程電梯井采用槽鋼與角鋼焊接的平臺供施工用，下面通過在墻體上預留洞，用鉤頭螺栓作為支撐。三、施工準備 3.1材料準備8#槽鋼，4#角鐵、14鋼筋、5cm厚木板及12#工字鋼，其材料性應符合現行標準。其他材料：用于綁扎、連接、圍護等作用的其他材料均應符合國家標準或規范定。制作平臺前應對進場的材料及進行嚴格檢查，符合要求后才能使用。 3.2、人員準備本工程配置專業焊工3人，工長及技術人員各一人2、。四、平臺制作4.1、工藝流程原材校正-號料-氣割-零件平直-邊緣加工-半成品堆放-拼裝-焊接-矯正4.2、焊接前，檢查核對材料,在材料上劃出切割位置,標出零件編號。根據井筒的尺寸以小于井筒尺寸5cm下料,下料用氧割。4.3、焊接采用電弧焊，為防止空氣侵入焊接區域而產生裂紋或氣孔，應采用短弧焊。焊接過程中，熱影響區在高溫停留時間不宜過長，以免晶粒過大。 4.4、多層焊時，應連續焊完最后一層焊縫，每層焊縫金屬的厚度不大于5mm。焊接角焊縫時，對接多層焊的第一道焊縫和單層單面焊縫要避免深而窄的坡口形式。4.5、焊縫高應為6mm。4.6、焊縫表面焊波應均應，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿3、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。4.7、焊縫的位置、外形尺寸必須符合規范要求。4.8、電梯井平臺加工大樣圖：(見附圖)4.9、平臺焊接完畢后，在平臺上齊著4#角鐵滿鋪5厚大板。木板需用8#鉛絲和22鋼筋固定牢固，成一整體。4.10、平臺在使用過程中，允許施工荷載為3KN/m2。并要經常檢查焊縫質量，如發現焊縫開裂現象，應立即停止使用，進行修整完好后，方可投入使用。4.11、施工時在結構墻體上預留30圓孔，預留洞留置應在同一個水平面上。拆模后，吊裝平臺時后在預留洞上穿鉤頭螺栓，螺栓伸出墻體25cm，與平臺連接。三、電梯井操作平臺驗算施工荷載為N=3KN/m2。1、橫向型鋼：8內部型鋼4、選用8#槽鋼承重，并在兩端和內部分布4根8#槽鋼和44040，長度為2.12m。 8#槽鋼：m=8.05Kg/m,Wx=25.3cm3,4040: 方木: m=0.466Kg/m.每根承重槽鋼所加荷載：F1=1.430001.8=7560N/mQ=1.2(8.05+2.422+0.466)9.8=131.3N/mq1=7560+131.3=7691.3 N/m驗算：Mmax= q1L2/8 =7691.31.82/8 =3114.9N.m正應力= Mmax/r. Wx =3114.91000/(1.0525.31000) =117.3N/mm215N/mm符合要求整體穩定性：Mmax/b. W5、x=3114.91000/(1.025.31000) =123.2N/mm215N/mm符合要求2、縱向型鋼選用3I12截面性質：m=11.15kg/m，Wx=57.4cm3每根承重槽鋼所加荷載：F=qL/2=7691.31.8/2=6922.2N驗算Mmax=FL/4+2Fab/L+Ql2/8=6922.22.12/4+26922.20.052.07/2.12+111.52.122/8=3668.8+675.9+ 62.5 =4407.3N.M正應力= Mmax/r. Wx =4407.31000/(1.0557.41000) =76.8N/mm215N/mm符合要求整體穩定性：Mmax/b. Wx=4407.31000/(1.057.41000) =80.6N/mm215N/mm符合要求。