鋼桿支柱基礎施工組織設計(4頁).doc
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2022-08-16
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1、1.1鋼桿支柱基礎制作1.1.1施工工藝施工放線土方開挖基礎整平安裝模板墊層澆筑砼基礎安裝側模板放置預埋件現澆砼回填壓實土方1.1.2主要施工方法本工程為鋼桿支柱基礎的制作施工。1.1.2.1鋼桿支柱基礎土方開挖1.1施工時測量放線,嚴格控制標高,保證基礎的縱坡要求。施工放線時,基礎底標高要進行復測。1.1測量放線后,組織基槽土方開挖。基槽土方開挖以人工開挖方式。在開挖基槽土方時,挖到基礎底預留0.10.2米厚的土層暫不挖去,在下一道工序施工前用人工清理至設計標高,以保證不擾動原狀土。若地基土受擾動,或需換填地基土,一般可利用砂或石渣等按20cm為一層、分層灑水夯實。1.1基槽土方開挖時將土棄2、于基槽兩側,棄土盡量遠離溝槽口邊緣0.8m外,并控制一定高度(不超1.5m)。開挖時有意識地分開可利用料及不可利用料,對不可利用料,利用人工裝自卸車運至場外。1.1.2.2鋼桿支柱基礎模板安裝 1.1施工準備1、材料與主要機具1)連接件:U型卡、碟形扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、堅固螺栓3)支承件:柱箍、鋼管支柱、鋼管斜撐、可調式鋼管支座、鋼扣件、方木。4)木模板:15mm厚多層板,5050、50100、100100方木。5)隔離劑:水質脫模劑6)斧、鋸、扳手、手提電鉆、手提電鋸、線墜、方尺、水平尺、手錘撬棍等。2、技術方案1)圖紙已會審2)支模方案已確定3)規范、標準已學習領會。4)安全、技術措3、施已交底1.1作業條件1、模板設計:根據工程結構形式和特點及現場施工條件,對模板進行設計,確定模板平面布置,模板應按施工流水做準備。2、預制拼裝1)拼裝場地應夯實平整,條件許可時應設拼裝平臺。2)拼裝模板應進行予組裝,對接縫,接頭連接應牢靠,接縫應嚴密。3)拼裝模板應按組裝圖進行編號,涂刷脫模劑,分規格堆放。4)模板安裝前,軸線,模板邊線或控制線,水平標高點等應檢查驗收合格,模板下口地平應找平,并加海綿密封條。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設卡子,以防漏漿,拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固,以保持模板的整體性。拼裝4、的精度要求如下: 1、兩塊模板之間拼縫 1 2、相鄰模板之間高低差 1 3、模板平整度 2 4、模板平面尺寸偏差 3 5、模板定位 1.1.2.2.3模板的支設模板支設前用空壓機將樓面清理干凈。不得有積水、雜物,并將施工縫表面浮漿剔除,用水沖凈。所有內側模板必須刷油性脫模劑。1.1.2.2.4模板安裝(1)拼裝場地夯實平整,條件許可時可設拼裝操作平臺。(2)按模板設計圖尺寸,采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板,接縫處要求附加小龍骨。(3)竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道,防止竹膠板使用過程中開裂、起皮。(4)模板加工好后,專人認真檢查模板規格尺寸,按照配模圖編號,并均勻涂刷隔離5、劑,分規格碼放,并有防雨、防潮、防砸措施。(5)放好軸線、模板邊線、水平控制標高,模板底口平整、堅實,若達不到要求的應做水泥砂漿找平層,柱子加固用的地錨已預埋好且可以使用。1.1模板施工時注意以下幾點(1)橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;(2)鋼管排架搭設橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一致,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;(3)根據梁跨度,決定頂板模板起拱大小:4不考慮起拱,4L6起拱10mm,6 的起拱15mm;(4)梁側設置斜向支撐,采用鋼管+U型托,對稱斜向加固(盡量取45)(5)板模板底第一排楞需緊靠墻板,如有縫隙用密封條封孔,模板與模板之間拼接縫小于1mm,否則用膩子封條; 6、(6)板模周轉使用時,將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷脫模劑,對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈,刷好脫模劑。1.1安全文明施工1進入施工現場必須佩戴安全帽,不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒進入施工現場;2在高空危險處作業必須戴好安全帶;3特種作業人員必須持證上崗;4不得從高處向低處拋擲工具、物品等;不得私自亂搭亂接電線;不得隨意拆卸“三安四口”等的防護設施;1.1.2.3鋼桿支柱基礎混凝土工程模板驗收后,進行混凝土澆筑。混凝土由攪拌站集中拌制,用手推車運輸至施工現場后澆筑。 1.1.2.3.1根據砼的強度要求準確計算出砼的配合比,并申報監理工程師審7、批,監理工程師同意后使用,使用過程中,嚴格按該配合比執行。1.1.2.3.2嚴格控制混凝土的攪拌時間和運輸時間,混凝土運抵現澆現場時檢查混凝土的拌和質量,若運輸過程中出現機械故障,運輸時間超過規定的時間,此斗(或車)砼不用于結構砼的澆注。1.1.2.3.3砼現澆施工中,做坍落度試驗,符合要求后澆注;若坍落度損失過大,試驗人員可根據實際情況征得監理工程師同意后摻入適量水泥漿,以確保砼的水灰比不變的條件下調大砼坍落度。1.1.2.3.4砼澆注前,檢查模板及倉內,確保清潔、無雜物,模板拼縫嚴密,并經監理工程師批準后開始澆注砼。1.1.2.3.5砼澆注施工需嚴格控制分漿厚度,最厚不超過45cm,同時要8、嚴格控制砼自由下落高度,最高不能超過2m,超過2m要使用串筒或流槽,以免砼產生離析。1.1.2.3.6砼入倉后應立即振搗,注意振點均勻分布,按順序逐點振搗,避免漏振。1.1.2.3.7在已過初凝期的砼表面澆注砼前,必須將其表面鑿毛清洗干凈,用水潤濕后,并澆一層水泥漿以確保新舊砼之間的結合良好。1.1.2.3.8砼終凝以后要及時采取適當的措施養漿。1.1.2.3.9所有砼的外露面的外形線型正確,順暢、光潔,美觀。1.1.2.3.10嚴格按照設計圖紙布置所有預埋件,確保預埋件數量、規格、位置與設計要求一致。1.1.2.3.11溝壁兩側回填需當混凝土強度達到設計要求后,即可進行基槽回填,回填前先清除槽底積水及雜物,回填材料選用素土回填,采用平板夯進行夯實。