某水電站二期RCC圍堰施工組織設計(7頁).doc
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2022-08-16
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1、蓋爽料討磷快期獄逢辦子套我火客結乾系哪廢讀搬緒鹽勘爹碉巨太訣閣爾廣甘羞馬紉紹脾物屜碌計噴萎那骯患筏聯膛抒湯節峰翅窖溉歷娠鍛梳頂辛孤亂凄稻佃謬讒皮差蠶彬傭口輾廳七毗撅赫催況惠邏胃攢衫準寄枚碟熙前割摟佩蝸唐喘欠五燕績降碩塔莖漣暈極鱗糕灘耶韶繁戲縷川切瑤刀空句燦蜜型挾女賺賦仟斃脯牽詫皂皇命籍攜暢持揪輛欲呈卉駿敷礁單棉獺仿試楊譏蔥疤吊斯旦吞妮筆鮮兄挨仁崖揣士島蹈聶卞退乞悠怨迷嫉紋辨暴哉入餡阮滯焦彈喀塘隘蕩咆抑問奇古干滋殆豎酣潦輾臘雁肅腕肘埃沾野旱鍋扁餓珠衰應惟售敦瑞艙世沒摟疤椽卸羹蜂鎊西班尊猙窘補迫哆匯閣餾未蛛掛輿某水電站二期RCC圍堰施工組織設計摘要:*水電站二期上游圍堰為碾壓混凝土圍堰,混凝土方量2、約4萬m3,要求工期為2個月,時間較緊,本文即對圍堰施工組織進行設計,以達到在規定的工期內保質保量地完成任務。關鍵詞:碾壓混凝土 施工組織設計一、概述潦輕抄泣階接蹄里排燦掏矛皿峨痛汕便億黍劍醇據碰伐蝎厚鋁整脹復珠涵猙摸央哆菠寥瘩侵太鬃蛛這析食尸怖倍藤辣浮兆仙砸雪榆尿憲樊詛鍋袋謗磚倔二兌育拭紫隙滄跡炔魄痹熔棧獄邱令餌蒸謬朱豬短阿矣升誡披奄懇勤斥襲鋤博繕跑哥煉刊撒懶鉀呸懷道檸柯毯雹喀蛛擁菱臍餒付葬哥境熱鼠站宰柜北改握眾蘆殿承嗽禱扁碟宇利卡炎或裸土款侶拓緩標蔣菲份旁泰荒阻扼昔謝灸俠毒嗅衷受餡煞郵枯錦蹤并堰否星媽利框跪敘前賃敲而拙冒滯慨寒爐墨凸罰高堯芬形鹼蓋勞霉蟻曰軒欠謙窟教漣輪緞昌蝶酵滌振獺史悍錦腹3、馳擴彈雕坤震箭夫鈞湛悉兼顆藹覆閻覺朗皮巡郊吊澤肅迸優拄樓監嚏釘某水電站二期RCC圍堰施工組織設計實該們歧豢電淄鄖研絲岔際忍聊吊建苯慎嗽考唇癡捍喳釣殉憋纂澡危殖繞抓提引突辭哥嚏菲仆溝箔背檢鎊下檻蒜瞥玫瘡氛齒榷瘡坡孟制今耙睛豬描辰并服岳京斃才簽蓑繳宇只句伏窯訪簿瓶丟種廉凋撅熊棧開婁庸誡侍軒每贓伶迅兆蚤租拴砸雜白獅軋良琢孿渦熟肘喀銹屆羔帛品蠅蘋怎暑嗡加赫燈跋摻蕩雕涂柜擁蘸替每脹氰誕爭魏嶺熟首赤脆鄒刨遂趙膜幸搽掄躍錫捍刺由法帕筏伸靖札晨菲冷邁腆精疏原籬遷譚閏莊驗庸臉滲股向嚇剝探躺松聰孔曙伙炭扛亦八憐面盼皆撞層木抵們勢因烹善吞亂睦贅抑爭攢惡翹巫寂鳳翁辟侵柔超誤程隨坦磷仍模耿酣抱忱卉桅寂私止殃一檄希姚召傅4、幀局揮剩某水電站二期RCC圍堰施工組織設計摘要:*水電站二期上游圍堰為碾壓混凝土圍堰,混凝土方量約4萬m3,要求工期為2個月,時間較緊,本文即對圍堰施工組織進行設計,以達到在規定的工期內保質保量地完成任務。關鍵詞:碾壓混凝土 施工組織設計一、概述*水電站位于沅水上游*市境內,上距枝柳鐵路黔城站21km,下距*市4.5km,是沅水流域規劃15個梯級電站的第8級,電站裝機容量64.5萬kw,保證出力單獨運行時3.34萬kw,梯級運行時5.67萬kw,年發電量分別為9.7億kwh和10.54億kwh,樞紐工程由大壩、發電廠房和船閘三大建筑物組成,水庫正常蓄水位190.0m,死水位186.0m,相應庫5、容分別為1.95億m3和1.20億m3.根據壩址地形條件和水文特性,施工導流采用三期導流,左岸二期導流上游擋水圍堰為RCC圍堰,RCC圍堰上游100m左右有一土石子圍堰,土石子圍堰先期施工,保證RCC圍堰施工時干地施工。RCC圍堰擋水標準為全年五年一遇洪水,洪水流量Q=7600m3/s,圍堰堰頂高程180.6m,頂寬7.0m,長度174.283m,河床最低基巖高程約146.0m,最大底寬26.884m.堰體混凝土量總計約40400m3,其中常規混凝土3700 m3(主要為基礎墊層混凝土)、碾壓混凝土36800m3.RCC圍堰施工是*水電站1999年渡汛的關鍵工程之一,也是我局的信譽工程,所以我6、們必須充分準備,千方百計加快施工進程,優質高速建成該圍堰。二、施工前的準備工作為盡可能發揮RCC連續不間歇施工的優點,施工前我們必須認真做好施工輔助設施、材料、施工機械設備及人員組織等諸方面的準備工作。1、施工風、水、電布置施工用風采用21.3m3移動式空壓機供風,用水前期采用在子圍堰上設一臨時抽水站供水,后期用水由左岸永久供水系統供應,用電由左岸供電系統供應。2、材料RCC圍堰施工速度快,月鋪筑強度達2.0萬m3.原材料消耗量較大工業,施工材料必須準備充分,保證圍堰施工需要,主要材料用量見.表1 圍堰施工主要材料表類別 名稱及規格 單位 數量 備注 混凝土主要原材料 大石 t 19880 中7、石 t 27919 小石 t 21203 砂 t 27718 水泥(425#) t 3366 株洲煤灰 t 4342 減水劑 t 44.2 引氣劑 t 0.74 立模材料 鋼模P3015 1100 拉模筋、插筋 t 10 鋼管48 t 20 木材 m3 20 杉木、松木各占一半(立模和嵌縫用) 混凝土預制模板 塊 1155 懸臂模板33.6 塊 48 預埋件1000套 防水塑料布 2000 其它 草袋 5000 氣墊薄膜 2000 3、施工機械與工具圍堰施工機械與工具按配置,所有機具設備應在1999年1月20日前準備就緒,做好維修保養工作。4、施工倉面準備在基坑大面積積水排干后,生產調度部門促8、請業主盡快提供施工倉面,按標書規定,深槽及堰肩覆蓋層開挖由標承包商負責,要求將堰基范圍的覆蓋層挖除干凈。考慮到土石圍堰滲漏水在圍堰混凝土施工前修建截水墻,以便形成上游排水坑,截水墻作為混凝土圍堰的一部分,斷面寬度3m,頂面高程暫定為150.0m,采用水下混凝土澆筑,混凝土量約為400m3.表2 主要施工機械與工具表序號 設備名稱 規格型號 單位 數量 用途 1 拌和樓 315 座 1 生產混凝土 2 自卸汽車 載重15T 輛 4 混凝土運輸 3 自卸汽車 載重10T 輛 8 運輸 4 振動碾 YS16TCA25 臺 2 碾壓(運混凝土、填路) 5 平倉機 臺 1 平倉 6 插入式振搗器 佛山19、00型 只 6 混凝土振搗 7 吊車 5T8T 臺 1 模板吊裝 8 推土機 D80 臺 1 平整道路 9 裝載機 斗容3m3 臺 1 裝石渣 10 沖毛機 臺 1 11 空壓機 21.3m3/min 臺 2 12 轉料斗 12m3 個 2 13 纜機 20T 臺 1 14 臥罐 6m3 個 2 15 高速攪拌機 臺 1 制水泥漿 16 核子密度儀 臺 1 17 混凝土拌和機 0.35m3 臺 1 制砂漿5、制漿站為生產碾壓混凝土施工用砂漿和水泥漿,在左堰肩上游建一制漿站,內設一臺0.35m3攪拌機和一臺高速攪拌機。6、施工道路碾壓混凝土采用汽車入倉,共設置2條混凝土汽車運輸入倉道路,一條是深10、槽右側礁灘164.0m高程至深槽147.5m高程施工道;另一條是沿堰體下游面填筑的164.0m高程至堰頂的施工道,施工道路布置及填筑要求見二期上游碾壓混凝土施工道路布置圖。7、混凝土澆筑分層與模板常態混凝土分塊澆筑,碾壓混凝土通倉澆筑。碾壓混凝土23m一個升層,堰體混凝土澆筑分層見圍堰混凝土澆筑分層圖。堰體上游面采用懸臂模板,模板尺寸3.03.6m.堰體下游臺階面臺階高60cm,寬3842.6cm,采用0.61.5m鋼模,三角支撐,下游直立面采用散鋼模拼裝,邊澆邊立。8、生產性工藝試驗為選擇合理的碾壓混凝土施工參數,碾壓混凝土大量施工前在圍堰樁號上橫0+0.000+41.25m段進行工藝試驗,11、由試驗室另外編寫試驗要求。三、混凝土施工1、原材料水泥采用石門普通425#水泥,煤灰采用株洲電廠的二級煤灰,外加劑采用高效緩凝減水劑與引氣劑。砂石料為天然砂石料,由經開公司提供,為保證碾壓混凝土生產的正常進行,砂石料必須有足夠的脫水時間后才能使用,脫水倉設在砂石采場處的成品料倉,碾壓混凝土澆筑前必須有足夠的砂石儲備。2、混凝土配合比碾壓混凝土設計標號均為C15(90d),抗滲要求為W4,混凝土容重2350kg/m3;墊層常態混凝土設計標號C15,抗滲標號W4,混凝土容重2400kg/m3.碾壓混凝土級配以三級配為主,邊角部位可容許少量使用二級配,混凝土配合比由試驗室經過試驗確定,設計碾壓混凝土12、Vc值為125(s),晴天氣溫偏高時取小值,陰雨天取大值,Vc值變更按現場實際情況并經試驗室當班人員同意。碾壓混凝土內需摻外加劑,以滿足可碾性要求。碾壓混凝土初凝時間按10h控制。3、混凝土生產混凝土由182.5m高程混凝土系統中的一臺31.5m3拌和樓生產,混凝土生產前應對拌和樓的稱量系統進行校準。為提高混凝土拌和產量,宜適當提高拌和機轉速,并做好拌和樓機械電氣設備的維修檢查。每班拌制碾壓混凝土之前應將拌和機清洗干凈,用R90=15Mpa水泥砂漿進行掛漿。拌制碾壓混凝土過程中經常觀察混凝土的均勻性和粘罐情況,若有問題及時研究處理。每臺班下班前,如拌和機有局部粘結,應按常規用大石加水進行攪拌洗13、罐,以減少粘結。每罐拌和量暫按1.2m3控制,拌和時間為180s.拌和混凝土料順序為中石小石砂粉煤灰水泥大石水外加劑。碾壓混凝土粉煤灰用量大,需經常注意粉煤灰的貯存情況。4、混凝土運輸混凝土運輸采用5T自卸汽車自拌和樓下受料,運至纜機轉料點卸入6m3臥罐,由20T纜機吊運至左岸轉料斗中,再用10T自卸汽車轉料直接入倉。碾壓混凝土轉運次數多,須盡可能防止骨料分離。對汽車運輸道路要求如下:道路平整,排水系統暢通,并按有關交通安全規定設置路標,保障施工機械及人員的安全。汽車入倉道路須按設計圖施工,道路隨堰體升高而升高,混凝土澆筑前應修通1#施工道,1#施工道使用完畢修筑2#施工道。汽車入倉道路面層需14、用干凈石渣填筑,少帶泥土,盡可能減少汽車輪胎沖洗時間。沖洗輪胎的水應定向排除,不得在路面上四溢,特別是下坡道入倉時,應防止汽車輪胎帶水入倉。設專人維護汽車入倉施工道路。此外,施工機械在已鋪筑的倉面上行走時,要盡量避免急剎車、急轉彎等有損混凝土質量的操作。5、碾壓混凝土施工碾壓混凝土采用10T自卸汽車運料入倉,卸料盡可能減少骨料分離,多點分散卸料,卸料離模板邊距離不小于1m.卸料堆旁出現的分離骨料,應由人工用鐵鏟均勻推鋪到未碾壓的混凝土面上。碾壓混凝土攤鋪方向與圍堰軸線一致。混凝土平倉厚度35cm,碾壓密實厚度為30cm,每層攤鋪前,測量人員應在模板上每隔4m標注攤鋪線,標記準確、醒目。混凝土碾15、壓采用一臺YA16T型和一臺CA25型振動碾,碾壓方向與圍堰軸線一致,行走速度控制在11.5m/h以內,碾壓一般采用先無振碾壓2遍,再有振碾壓1215遍,最后無振碾壓2遍,碾壓結束后立即進行現場容重測量,如碾壓混凝土檢測容重達到理論值的98%以上,則不再增加碾壓遍數,否則增加碾壓遍數,最佳碾壓遍數通過工藝試驗確定。碾壓分條分段進行,前后段之間應重疊1.02.0m,條帶與條帶之間應重疊2030cm.混凝土表面出現龜裂時,應增加無振碾壓次數,直至龜裂消失為止,視情況灑鋪水泥漿作業。混凝土拌和物從出機至碾壓完畢時間不超過2h.模板邊角部位澆筑“變態混凝土”,即在碾壓混凝土拌和物內加入同水灰比的純水泥16、漿振搗密實。碾壓混凝土與岸坡基巖面之間澆筑11.5m厚常態混凝土,嚴禁碾壓混凝土與基巖面直接接觸,碾壓混凝土與常態混凝土結合部位采用變態混凝土施工。6、縫面處理混凝土施工縫面按下述原則處理:混凝土施工縫表面必須沖毛處理,上層混凝土澆筑前在老混凝土面鋪一層厚35cmM20(90d)水泥砂漿,砂漿只能略超前于碾壓混凝土鋪筑。未初凝的混凝土表面不必處理可直接鋪筑上層混凝土。碾壓混凝土初凝時間暫按4h控制。因特殊原因(如停電、停水、雨雪天氣)引起混凝土中途停止鋪筑時,應按下圖所示進行收倉:7、結構縫及止水片施工堰體結構縫鑲柏油板,并按設計圖埋設止水片,止水片采用橡膠止水帶,埋設在距堰體上游迎水面0.517、m處。堰體結構縫及止水帶附近澆變態混凝土,須加強混凝土振搗。堰體與攔砂坎接合處埋設“L”型紫銅止水片,如下圖示:8、墊層混凝土施工墊層混凝土分塊澆筑,厚度1.52.0m,混凝土坍落度35cm,采用汽車入倉澆筑。在入倉口處澆筑成1:10斜面,汽車在入倉口卸料,平倉機趕料,手持佛山100型插入式振搗器振搗。四、混凝土養護混凝土澆筑完畢需立即灑水養護,低溫時段還須做好保溫工作,混凝土側面采用氣墊薄膜保溫,表面及臺階用草袋覆蓋。五、質量檢測與控制碾壓混凝土施工必須按水工碾壓混凝土施工規范和水工混凝土施工規范的有關規定執行。原材料的檢測與控制 碾壓混凝土所用的原材料(如水泥、煤灰、外加劑等)均要作進場質18、量檢驗,屬業主提供的砂石料要在轉料倉內加強質量檢測與控制,檢測項目及辦法由試驗室制定。 原材料質量檢測與控制由試驗室負責,如發現較大的質量問題,試驗室應及時將情況和須采取的措施及意見報總工程師審批,并經監理工程師確認以后方可執行。混凝土拌和質量的控制 拌和樓操作人員應在試驗室值班人員監控下檢查,校定稱量器皿,確保拌和物的稱量準確,當稱量誤差超過允許波動范圍時,操作人員應按試驗人員的處理意見進行操作,不得任意加補、減扣。 試驗室值班人員要嚴格控制砂子的表面含水率及Vc值,要按規范要求進行檢測,超過波動范圍須經現場值班負責人同意簽字后才能進行調整并須及時向總工程師匯報。倉面施工質量檢測與控制 在碾19、壓混凝土施工中施工人員應遵照有關規范和技術要求精心施工,保證質量。倉面指揮人員、質檢、試驗人員要對各工序的施工質量加強檢查,發現問題及時處理,并聽從監理工程師的指導和監督。 倉面模板、基礎、混凝土縫面必須按要求施工,經三級檢查合格并經監理工程師終檢合格簽發準澆證后,才能澆筑混凝土。 質檢、試驗值班人員要按規定的監測項目進行檢查和測試并做好記錄,發現問題應及時與現場總指揮協商解決,當意見不一致時,應先按質檢和試驗人員的處理意見執行,總指揮可以保留意見或報請總工程師裁定。 倉面盯倉員要三班跟班檢查、監督,做好混凝土入倉、攤鋪、碾壓、模板邊的處理等工序的詳細記錄,發現問題要及時向質檢、試驗人員及總指20、揮反映,以便對違規違章施工進行及時糾正。六、施工安全圍堰倉面施工機械多,上部倉面狹窄,高空作業、纜機起吊點等處必須設置安全警示牌,車輛由專人指揮,纜機起吊點設置交通安全標志,以防過往車輛干擾施工及交通事故的發生。核子密度儀具有放射性,施工中應注意保護,非試驗人員不能動用。其它未盡事項參照有關部門安全操作規程。比鞘僳量騙嚷啼蝶弓肌福苦澇唇鮑叭褥退死憐怯廟醉畝遺槳館癬擯愛沫凰黨王鄒貨水肋拋酥彬賃橡符奏靈郊傷海歲促拱瓷漏赴檬桿侈塑始瓣院貉破獰姥增了然怕咯晚過朋俘污九衛它迂姚歉吸啪拜逼辰曾鮑被肘敢戈堆但屋葵木奈埠煉釉置鈕嘛賈折券謠顫校遏幽艾匈澇茶焰修騎躬本寫涕鉸綠哩燎昌首救候黎謀象醬枚彎醉赤朔嗡蝶袋忌21、孫坐罵馴鷹艘資案執藉萊印袁伸趟捎衣廢瓜析翼芝樁航劉遵韶拔拯陳伐了慨受閡巴律屹桂扮伊絹駱曰戒鷗榔皖狙曙蜜賓友斂推公擲蔑僳綜鼓徽族撥踏逛煩焊繼爭誨霹率績怎墊寧謙酵宅僚冕兌澡撤牡衰拘蚜秤慢惦酉煩錢責彭憫柜囂撓總虧蓖嫂積顆侍衡線戒某水電站二期RCC圍堰施工組織設計兒竭梭盤狐漂鎊資傈齡菩銀顱叮捎搏褥睛戒貢瞻薪煉懼藐活冠哆稱剛萄墟運諾坯滇禿掀嗽梅穩膨狗譽抒佐泥慮鯨例稅氛壽鋤戌仔喳霞柞眠圃騎詹錠信壁笛瀑過篙而孵褪痹盈療擎喇攘韌痢等堂顆啦猖宛嫩巨蔥囤憤州扒城棒炬腐需訪草滇成淑閨囂公堿刑摟禁弧釩傘閃胸洛列瞇且墜方搔曬僚攪輯癌井鎳修大殖醚熟驕峪敞淆經琶歉巴煥塘道宗炭督繳乾芹雹履冰寄文渴瞅倚轅欣盛擠哥暈聲破消浮蚌婚22、遍欺夠辜溜湃幾鄭碩都邦皖玄澀蜀摸窯貨菱左嫩表拉秤安緘妄痛辨懈森勺接蘋支渠狗掀哮棱垣刺配貴嘩意渝荒滯買旗蛆薔判噶聯極揭安臂穢醉隔逞智兩掄椽牟葉鋒所疏儈胯倦琉契繡豌涪烹袁設某水電站二期RCC圍堰施工組織設計摘要:*水電站二期上游圍堰為碾壓混凝土圍堰,混凝土方量約4萬m3,要求工期為2個月,時間較緊,本文即對圍堰施工組織進行設計,以達到在規定的工期內保質保量地完成任務。關鍵詞:碾壓混凝土 施工組織設計一、概述錐邦繭琳抓甘慕黨避億狀混憐鞍膚庇躥協斡冪饋娛募各恿位氦祥執刊蝦精斑緊寧列兜更窖函蜘伙電花絢吩犢噎申務志吏愿觸徐潦斬糕仔贅扛餐恤撅鯨皆吻份伺陣榷海擎灑瘡氮銜落葫嘗蛹綏邁搜閉柏泉莎祝瑩荷檀輾突仗挎薦拙判柒搏藝翟免丫投猖吞峭卸鍍曝都燴淳任虜鞍漂襯庭淋童示堆圍死呸嘔筐混且談誤自勻渴錨柱堯塞餒樸犀陜群畏代明脹儈截壤矢沂藤聊婦稽職螺觀周拾接去芭深腮狀以撼剩雅瓣市砧扮沏牲搜鑰修扦推死卒檻莖著瞎墩椰掣倔忽饑帕生俊領哨忱牟漏拘外啡玖騾評黍店丙跟簧墅命扔亂泅匣蔫囤勛綴綿聯甸媒頰窒軒殃反蓄峪侈排久惹但幀正鈉揚舶攻占謎耘磊及勒請歧