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1、一、施工導流1、導流標準及導流時段（1）導流標準本工程為等工程，主要建筑物5級，依據水利水電工程施工組織設計規范（SL303-2004），相應臨時建筑物為5級，導流建筑物的設計導流標準對于攔河堰洪水重現期為25年（P=5020%）。施工導流標準擬定為2年一遇（P=50%）。（2）導流時段攔xx工程導流時段擬定為9月至11月。2、導流方式根據樞紐布置、施工條件與導流規劃，本次工程施工導流采取圍堰擋水、管道導流方式進行。通過在工程區上下游各設置一道擋水圍堰，在右岸坡腳設置一根直徑1.0m的砼預制管將上游來水導入下游河道內；采用抽水泵抽干施工區內積水后即可進行基礎開挖、清理及主體工程澆筑。后期通過預2、留放水底孔導流，將砼預制管拆除后對壩體殘缺部位進行補充澆筑，完成整個工程施工。3、導流建筑物本工程為應急工程，導流時段為汛期。由于汛期流量較大，按規范導流建筑物工程量巨大。經綜合考慮，本次施工導流流量按多年平均流量4倍計，即1.72m3/s。初步擬定導流管道直徑為1.0m，圍堰高度為1.0m。施工圍堰采用袋裝土堆筑，堰頂寬0.60m；臨水側采用水工膜防滲、袋裝土堆筑，邊坡1：1.00；背水側邊坡1：1.00。導流管采用鋼筋混凝土預制管，管徑100cm。單級攔河堰導流管道長20m。二、主體工程施工本工程施工主要內容有基礎土石方開挖、混凝土澆筑、基礎及護岸岸坡石渣料回填等。1、土石方開挖土石方開挖3、工程主要是堰壩基礎開挖、主要分為河床質開挖和泥巖石方開挖。采用挖掘機挖掘，然后用挖掘機或裝載機挖裝，1020t自卸汽車運輸出碴。開挖土石渣料堆放于臨時渣場，用于袋裝土圍堰及后期超挖區域回填，多余部分運送至永久渣場堆放。2、石渣料填筑石渣料填筑施工主要是基礎施工臨時開挖及超挖區域的填筑。填筑料優先使用前期基礎開挖土石渣料，不足部分再從附近料場購買。本工程填筑采用小型機械或人工夯填。要求填筑料虛鋪厚度小于80cm，占實度不小于0.92。3、混凝土施工本工程混凝土澆筑項目主要包括攔河堰基礎平臺埋石砼澆筑、擋河堰溢流壩及非溢流壩段的澆筑。1）基礎平臺砼施工施工順序：施工準備測量放樣基面清理模板安裝埋石4、砼澆筑伸縮縫處理砼拆模養護。（1）施工準備在施工區周圍設置擋水圍堰和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場外水流進入場地，并有效排除積水。（2）測量放樣測量放樣必須用經緯儀、水準儀、鋼尺進行，按砼伸縮縫間距設放樣樁。測量人員必須具有相應的專業知識和相應工作經驗，并要持證上崗。施工過程中，對測量的基準點、基準線和水準點設置防護設施，以免被破壞。（3）基面清理基面驗收合格后，將巖基上的雜物、泥土及松動巖石清除，處理完畢再澆筑砼。基巖面澆筑倉，在澆筑第一層砼前，必須先鋪一層2-3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應與砼的澆筑強度相適應，鋪設施工工藝保證砼與基巖石結合良好。（4）模板制安模板制作：用5、標準木板拼接，局部曲線面根據平面展開圖用木板加工制作。模板安裝：安裝模板前，按結構物外形設計尺寸測量放樣，多方向設立控制點，以便校正。架模時，將模板釘固在木支撐上，再將木支撐支承到堅固的地面上。（5）砼澆筑砼澆筑的主要施工工藝：拌和運輸振搗養護。本工程砼采用商品砼。砼和石料澆筑嚴禁直接從高處往下傾倒砼，入口與倉面垂直距離控制在1.5m以內，若垂直距離過大，必須設溜槽或溜筒緩置。埋石砼埋石率為30%。施工時，應先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的。要求質地堅硬新鮮，無風化或裂縫，飽和抗壓強度大于300Kg/cm2，清洗6、干凈。澆筑時，先鋪一層100150mm厚的砼打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于100mm，石料與模板或槽壁的間距不應小于150mm，以確保每塊石料均被砼包裹。石料鋪放后，繼續澆筑砼，每層厚約200250mm，用振搗棒進行振搗，振搗時避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑砼，直至最終層面，保持石料頂面有不少于100mm厚的砼覆蓋層，所摻用的石料數量為基礎體積的15%。振搗器插入平面布點和振搗時間要達到規范的要求，確保振搗充分。埋石砼澆筑時分縫，繼續澆筑時要將施工縫清洗干凈，鋪上一層與砼萬分相同的水泥砂漿，再繼續澆筑砼及鋪7、放石料。（6）伸縮縫處理伸縮縫施工在砼施工完成后進行，在進行砼施工時，先在分縫處按設計厚度與模板一起安裝上瀝青木板。（7）砼拆模養護砼收倉完畢后1218小時內即開始灑水養護，保持砼表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養護7天后可除去覆蓋。砼模板拆除時限必須符合施工圖紙規定，不承重側面模板在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在砼強度達到設計值時方可拆除。2）攔xx壩體砼澆筑（1）澆筑前的準備作業采用人工或高壓水槍等機械設備將基礎平臺表面與壩體結合部的水泥膜清除，并使結合形成有利于層間結合的麻面。對于縱縫表面可不鑿毛，但應沖洗干凈，以利灌漿。施工縫鑿毛或沖毛后，應用壓力水沖8、洗，使其表面無碴、無塵，在結合面鋪水泥漿或小級配混凝土。按照設計圖紙測量放樣安裝模板，保證足夠的固定設施，防止模板傾覆、滑動、變形。模板要求拼裝嚴密準確，不漏漿，表面平整，不產生過大變形，安裝尺寸允許偏差值不得超過水工混凝土施工規范的規定。（2）入倉鋪料按伸縮縫分段澆筑攔河堰壩體。采用自卸汽車直接入倉卸料時，可采用退鋪法兩點疊壓式卸料，按梅花形依次堆卸，鋪筑方向與壩軸線平行。卸料堆旁出現的分離骨料，應由人工或其它機械將其均勻地攤鋪到未碾壓的砼面上。（3）xx與振搗卸入倉內成堆混凝土料應及時平倉振搗，不得堆積，人工平倉，刮杠刮平。倉內若有粗骨料堆疊時，應均勻的分布到砂漿較多處，不能用水泥砂漿覆蓋9、以免造成蜂窩，在傾斜面上（傾斜的邊坡）澆筑混凝土時，應從低處開始依次向上。混凝土平倉后振搗，嚴禁以振搗代替平倉，振搗時間混凝土粗骨料不在顯著下沉，并開始泛漿為準，應避免欠振或過振。在保證質量的前提下，澆筑混凝土速度越快越好，否則，會影響到混凝土整平和收面的效果。更不要無故在中途停頓，因故停頓不應超過6090分鐘，否則按施工縫處理，以確保結合牢固。（4）收面應在澆筑完混凝土立即用原漿進行收面，不得另外板砂漿收面，不得灑水收面。其工序是先用長木抹粗抹一遍，是表面平整，稍停，再用鐵泥抹細抹一遍，最后待大量水分蒸發后，再用鐵泥抹壓抹一遍，直至達到密實，平整，光滑。（5）拆模混凝土澆筑后待混凝土初凝后即10、可拆模，拆模必須小心，不要影響混凝土的結構。拆模時，應將模板的一端輕輕撬起，然后用堅硬的物體在背面敲打，待全部松動，從另一端取出，這樣既不易破壞模板，有保證混凝土板平整。拆完后的模板應立即清理干凈、整修，校核，然后平放以備后用。（6）養護在混凝土的表面覆蓋濕草簾、濕蘆席。一般正常氣溫下，混凝土澆筑后618小時即可養護，根據實用水泥的不同和氣溫的不同養護的時間也不同，養護要勤灑水，始終保持混凝土表面濕潤狀態。此外，還在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，為混凝土提供保溫、保濕的環境，從而使混凝土充分得到養護。塑料薄膜必須將混凝土面全部包裹嚴密，以保證塑料薄膜內的凝結水不被蒸發。隨著科學技術的發展，出現了化學養護劑，在實際工程中已得到的使用，取得很好的效果，還可以節約水資源，降低成本，使用方便。4、溢流壩段xx鋼絲網安裝