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1、1工程概述1.1工程概況井下通訊線路系統主要通過井筒內的通訊電纜實現與礦井調度電話總機之間的聯系，保證整個礦井井下通訊設備正常的聯系。電纜在巷道內采用掛鉤懸掛安裝方式，掛鉤間距1.5米，安裝在動力電纜支架的上方間距不小于350mm。無動力電纜處電纜安裝高度不得低于2200mm。在井筒敷設的電纜用木卡纜固定在電纜托架上，主要的工程量如下：1 安裝防爆通訊電纜分線箱 （JHH系列） 6個2 礦用本安型電話機 17部3 敷設礦用通訊電纜 6350米2編制依據及執行標準2.1建設單位提供天地科技有限公司的設計圖紙S1132-244。2.2執行的規范與標準：a煤礦安全規程2004版b煤礦安裝工程質量檢驗2、評定標準（MT5010-95）c礦山井巷施工及驗收規范d電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50171-92e、ISO 9001 開灤建設集團公司質量管理體系程序文件f、ISO 14001 開灤建設集團公司環境管理體系文件g、ISO 18001 開灤建設集團公司安全管理體系文件；3工程部署3.1施工工程的質量，安全及環境保護目標質量目標：各個分項工程一次驗收合格，單位工程優良；安全目標：消滅重傷、死亡及二級以上非傷亡事故，爭取消滅輕傷；環境保護目標：盡量減少污染，一切廢棄物集中存放，消滅對居民的噪聲污染。3.2施工的準備施工的準備的主要內容：1）技術準備：主要有熟悉、審查施工圖紙與有關設計資料，3、編制好施工圖預算和施工組織設計；2）物資準備；物資準備的程序如圖所示3）勞動組織的準備主要按下述內容進行建立施工項目部、組建精干的施工隊組；建立健全各項規章制度、向施工人員進行技術交底和施工組織設計、安全技術措施的貫徹；項目部組成:管理人員:項目經理:黨廣護 生產經理:邢貴坡 王玲燕 技術經理:錢敬源 經營經理:郭雨濤 質量檢查員：董春貴 安全員：楊連仲施工人員起重工:2人 電工:6人 焊工：2人 普工:5人 4）施工現場的準備：施工現場的準備要在建設單位的統一協調下進行，主要有臨時設備的安裝、運輸道路的確定，施工工、機具的準備，材料，半成品的存放，消防、保安及安全設施等，施工的進度計劃。5）4、設備工具計劃序號名 稱規 格單位數量1汽車吊車25t 臺42電焊機臺23角向磨光機臺24電工壓鉗套15搖表臺16接地搖表臺1施工質量的控制施工項目控制的主要因素有人、材料、機械、方法與環境五個因素，如下圖所示。施工質量的控制程序如下圖所示附圖 施工質量的控制程序圖合理程序施工項目經理部質量責任特殊工序組織保證體系工程質量形成過程保證體系質量管理系統質量監督檢查圖紙會審 選擇 標準規范專職質量管理人員技術交底編制施工組織設計班組長生產員工措施會審質量把關貫徹措施工序檢查移 交 安全的控制事故的發生是由于人的不安全行為運動軌跡與物的不安全狀態運動軌跡的交叉，因此在生產過程中，對生產中人的不安全行為5、和物的不安全狀態的控制，是安全管理控制的重點。4施工方法施工流程：1施工準備（1）根據施工需要配備相應的施工人員，對規范進行學習，做到人人心中有數。（2）材料設備準備按照材料設備計劃進行施工材料設備的準備，并對其進行檢修和檢驗。2施工方法及技術要求一 通訊電纜敷設及接線（1）電纜敷設：電纜敷設前應準備好敷設電纜的工具，如電纜架、滾筒，根據電纜的大小選擇鋼管或元鋼、墊木等。放電纜時把鋼管或元鋼穿入電纜盤的兩個孔內，一端用人或倒鏈抬起，把電纜放入電纜架上，用同樣辦法把另一端也放入電纜架內即可。注意：電纜盤應順時針轉動，即電纜始端應在電纜盤上端。電纜敷設前，應對電纜規格、型號等進行逐一核對，檢查是否6、與圖紙相符，并具有生產廠家及產品合格證書。電纜敷設中，電纜盤兩側應有協助推盤及負責剎盤滾動人員，為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾筒上，電纜在敷設中不得有扭絞、損傷等現象。電纜敷設前應由指揮者做好施工交底工作，使放電纜人員都能了解電纜敷設的途徑，始端及終端。施工人員布局要合理，并統一指揮，電纜敷設行進的領頭人必須對施工現場（電纜走向、順序、排列、規格、型號、編號等）十分清楚以防返工，在巷道必須有專人負責看管，以免被人及礦車損傷正在敷設中的電纜。電纜穿管前要清除管內雜物，電纜穿管時應在電纜端頭套一個用鐵絲紡織的網套，用鋼絲拉動網套，防止電纜拉脫或受損傷(2).根據圖紙要求，首先應對到貨電纜的7、規格、型號、數量進行校對，是否符合設計和實際要求。根據施工圖列出詳細的電纜設施排列表，按表進行敷設，以免發生遺漏或重復敷設。電纜在敷設前仍應進行仔細檢查，嚴禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜。(3).電纜敷設方式：1穿墻管（瓦斯管）敷設：一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，保護的直角彎不應多于2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現象，不圓度不應大于管子外徑的10%，管口應作成喇叭口狀打光。電纜保護管用10圓鋼或鍍鋅扁鋼與接地網相連。電纜保護管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留8、余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規格和型號。敷設電纜時應注意安全，有專人指揮。2電纜溝內敷設：電纜在電纜溝內敷設時，溝的尺寸應根據電纜多少而定（一般不宜超過12根），溝壁應用水泥沙漿抹面，電纜敷設于溝壁的角鋼支架上，并加以固定，電纜間平行距離不小于100mm，垂直距離不小于150mm，敷設在支架上的電纜按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，如電纜溝兩側都裝有電纜支架，則電力電纜與通訊電纜分別安裝在溝的兩邊。 (3).電纜敷設時，要注意其彎曲半徑應符合規程要求見下表：電纜允許彎曲半徑 非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的9、8倍.屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的610倍。主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。光纜的彎曲半徑應至少為光纜外徑的1.5倍，在施工過程中應至少為20倍。(4).電纜在敷設時應排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進入設備處兩側必須系上標有電纜代號的正規標牌，標牌字樣必須工整清楚、不退色。(5).電纜溝內所有托架必須連成完好的電氣通路，并與接地主干線相連。(6）井筒電纜的敷設沿控制電纜托架固定，固定的卡具使用松木或硬雜木材質的卡蘭，電纜固定應牢固可靠，且不得損傷電纜的外皮，卡蘭間距為6米。井筒中不得接設中間盒，沿井壁向平巷拐彎部分電纜應設置防砸設施。(7).電纜接線：1）10、纜線在做終端前，必須檢查標簽顏色和數字含義并按線芯順序連接終端接口。2）纜線中間不應有接頭，終端處必須卡接牢固，接觸良好，終端應符合設計和廠家安裝手冊要求。3）對絞電纜與插接件連接應認準線號、線位色標，不得顛倒和錯接。對絞電纜芯線終端應符合下列要求：1）終端接線時，每對對絞線應盡量保持扭絞狀態，非扭絞長度對于5類線不應大于13mm，4類線不大于25mm。2）剝除護套均不得刮傷絕緣層，應使用專用工具剝除。3）對絞線與信息插座相連時必須按色標和線對順序進行卡接。4）屏蔽對絞電纜的屏蔽層與接插件終端處屏蔽罩可靠接觸，接觸長度不宜小于100mm。5）綜合布線防雷接地電阻值應小于1，設備金屬外殼及器件，11、纜線屏蔽接地線截面積、色標等都應符合規范要求，接地端連接導體應牢固可靠。 二 防爆分線盒安裝 防爆接線盒主要用于線纜的分解線用，安裝時應根據實際情況決定使用接線盒的規格型號。接線盒采用吊掛的形式安裝，安裝高度根據現場實際情況確定，但最低高度不得低于1.4米，固定接線盒加工的支托架防腐良好固定牢固可靠。接線盒的每個喇叭嘴只能穿入1根電纜，進線口膠圈與電纜配合應符合井下防爆標準的要求，即接線時密封圈與電纜的外徑應配合良好，公差1mm。膠圈外徑與進線裝置內徑相差不得大于2mm。無電纜出線者，應有膠圈及厚2mm以上的鋼板堵死，并用喇叭嘴或螺母壓緊，鋼板應置于膠圈之外，鋼板與進線裝置內徑差小于2mm。 12、三 防爆電話機的安裝 電話電纜的型號、規格及電纜對數應符合設計要求，并應有產品合格證，電話管路敷設及配線應符合設計規定，井下使用的電話分機，有防爆檢驗部門檢驗的合格證，電話安裝應掛設牢固，便于操作，接線時密封圈與電纜的外徑應配合良好，公差1mm。膠圈外徑與進線裝置內徑相差不得大于2mm。通話試驗聲音清楚，噪音小。5安全技術措施5.1進入現場的施工人員必須經過措施貫徹，并且佩戴合格的安全保護用品。5.2安裝時，在設備吊裝過程中，應加強指揮，避免設備碰撞梁、墻、柱。重要的設備指定專人管理、保管與存放。5.3若設備上方進行施工作業，采用搭設防護架，上鋪木跳板。5.4進行有污染的作業時，各種設備均需進13、行覆蓋保護。5.5對于電氣設備必須做到防雨淋、防潮濕。5.6在設備吊裝時，鋼絲繩不能直接捆綁在設備上，要在鋼絲繩與設備之間墊軟木來保護設備表面不受損壞。5.7施工現場備有數量、質量合格的消防工具，除非消防急用，任何人不準挪作它用。5.8易燃品、要單獨儲存。碼放整齊。油料、油漆等要隔離封閉存放，專人保管，并建立防火制度。5.9 配電室及用電氣設備集中的地點、必須放置四氯化碳、干粉等不導電滅火器。5.10焊工必須嚴格執行各項焊接操作規程和焊接設備、工具的使用要求；5.11操作前必須認真檢查工具、設備是否完好，安全裝置是否安全有效；5.12電焊機的一次線電纜長度不允許超過3m，二次線不能與電纜、氣管、鋼絲繩混在一起；5.13乙炔瓶、氧氣瓶的距離不允許小于7m，兩瓶與明火的距離不允許小于10米，并禁止設在人行過道近處。5.14工作完畢，工作地點應用水噴灑，并有專人停留一個小時以上，監視有無異常情況。.6施工計劃