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1、料場互通皮帶機安裝施工組織設計項目名稱： 料場互通皮帶機安裝 結構層次： 單 層 編 制 人： 王 鑫 項目負責人： 編制單位： 江蘇永鋼集團機械維修廠 編制日期： 2006-4-16 江蘇永鋼集團有限公司料場互通皮帶機安裝施工組織設計一、 工程概況聯峰鋼鐵料場技改工程料場互通皮帶機位于料場，施工面積約500m2。分為A106、A107、A108、A206、B102-1和B102-2六個條線，其中，“A”字頭的為新建皮帶機條線，“B”字頭的為舊皮帶機改造。鋼結構為FZ3、FZ4、FZ5三個轉運站的鋼架封彩鋼瓦。工程總面積約為2000平方米，總噸位約200噸。二、 施工準備1、 施工平面布置：由2、建筑公司辦理。2、 施工場地：準備工作結束，可以施工。3、 施工道路：施工道路通暢。4、 勞動力計劃：16人。5、 施工用電：臨時用電。6、 施工機具：主 要 機 具序號機具名稱規格型號單位數量備注一起重機1汽車式起重機25T臺1二運輸機械1叉車5T臺12拖拉機195型臺1三焊接設備1交流焊機BX3-500-1臺202焊條烘干箱YGCH-G-100臺1四儀器、儀表1水準儀臺12經緯儀臺1五其他設備1磨光機150型臺22CO2滅火器只5主 要 安 裝 材 料序號機具名稱規格型號單位數量備注1吊裝鋼絲繩20根41吊裝鋼絲繩11根43梯子9m張34 梯子6m張35麻繩米506氧氣瓶25乙炔瓶77、安3、裝前測量：安裝前測量預埋螺栓的間距，用水準儀測量各安裝基礎的標高，并標出頭架中心線及尾架中心線，再用經緯儀找出皮帶機安裝基準線。 通廊安裝應符合鋼結構施工質量驗收規范（GB50205-2001）、皮帶機及其附屬設備的安裝應符合機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50231-98）的有關規定，。三、施工網絡工程總負責人：張根榮（機修廠長）工程進度及施工管理：李小巍現場施工負責人：張和平施工安全負責人：朱曉彬技術質量負責人：王鑫專業質檢員：黃君施工班組長：周建忠四、施工方案1、吊裝機械選擇及使用：安裝時采用25T汽車吊1臺，吊裝時需有專人指揮，吊裝前先試吊，觀察吊物是否存在傾斜或捆綁不牢等弊端4、。2、安裝工藝流程：通廊鋼構 皮帶機支腿及中間架 配重裝置 頭架、尾架及驅動裝置架 滾筒及托輥 機組安裝 拉皮帶 加油、調試3、安裝順序：由低到高，考慮到效率及經濟性，兩條皮帶機安裝應同時進行。4、安裝工藝：（1）、通廊吊裝：安裝時用經緯儀找好中心線，為方便安裝，應采用從低到高的吊裝順序，對通廊牛腿進行必要的修正，以保證通廊面的水平度，吊裝好兩段通廊時，應拉線校核兩段通廊傾斜度是否一致，吊裝的最后還應拉線檢查整段通廊是否傾斜度一致，接頭部位是否齊平。最后檢查焊縫和螺栓連接質量。（2）、皮帶機支腿及中間架：在安裝前用經緯儀找好中心線，再根據中心線位置引出各支腿的樁點位置，如有預埋鐵，應根據預埋鐵5、的位置進行適當的調整以便于安裝，各支腿應焊接在通廊鋼構的H型鋼承重橫梁上，A108皮帶機圖紙所示有錯誤，安裝時可跳過一格而將下一個樁點定于H型鋼上。（3）、配重裝置：通廊安裝好后，配重口的位置隨即而定，安裝配重裝置時應保證兩力柱間的平行度，同時應保證其垂直度，配重裝置裝好后，考慮到安全性應立即安裝防護欄桿。（4）、頭架、尾架及驅動裝置架：首先校驗安裝基礎的標高，找好中心線，并注意頭、尾架的軸線偏差不大于1.5。安裝時還應注意墊鐵的設置，應根據規范要求，將墊鐵設于主要承重位置，每個連接螺栓兩旁應放置一對墊鐵，斜墊鐵要成對設置，墊鐵的數量不超過5塊，放置墊鐵時要把較薄的墊鐵放在較厚的的中間。調整結6、束后還應將墊鐵焊牢，螺栓收緊。（5）、滾筒及托輥：滾筒及托輥安裝時應檢查其軸承部位轉動情況，如有轉動不靈活的應及時修理或調換。傳動滾筒及改向滾筒在調試時還需要調整位置，其螺栓的擰緊力矩為終擰力矩的7580%。（6）、機組安裝：機組安裝應符合機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50231-98）及相關國家規范的要求。其機組中心線偏差為0.02mm，聯軸器的徑向誤差為0.05mm，端面跳動值為0.02mm，半聯軸器間的間隙為35mm。還應保證機組的水平度和墊鐵的使用符合規范要求。（7）、拉皮帶：由專業人士負責。（8）、加油、調試：加油時做好加油記錄，減速器添加40#機械油或齒輪油，加油數量為到7、指示位置即可；皮帶機各軸承座位置添加黃油（鋰基潤滑脂）。調試時應在皮帶機頭、尾及中間位置分別設置人員，工作人員要注意皮帶機運轉是否正常，若遇故障或嚴重跑偏應立即停止運轉；試運轉時應先采取點動，當電動正常時再連動調試。皮帶機跑偏后工作人員應根據經驗對相關的部位進行調節，在多次調節后保證皮帶機的運轉正常。工作人員還應當使用對講機或口哨保持聯系，要時刻注意機器及人員（自身和他人）的安全，嚴禁違章操作。調試時檢查電機、減速機及各軸承位置的溫度情況，用聽診器檢查減速機的噪音并做好調試記錄。五、質量要求：1、按GB50235-2001、GB50205-2001、GB50231-98及圖紙要求進行驗收。2、8、設備安裝前清理其表面上的油污、泥砂和灰塵等雜物。3、設備的擺放要整齊牢固、擺放有序，以防止設備變形，也便于安裝時查找。4、焊縫質量不低于二級焊縫標準。5、墊鐵的使用應符合GB50231-98的相關規定。6、安裝結束后，電焊施工部位及碰傷部位按照原油漆標準進行補漆。9、安裝后，對各部位焊縫進行檢查，防止焊接缺陷。10、不使用藥皮脫落及受潮的焊條，當天剩余的焊條要儲存在保溫箱內，不得露天存放。焊條烘烤100-150度，保溫1-2小時，恒溫80-100度。六、安全管理1、項目負責人必須對項目的施工安全負責。2、作業現場物品必須堆放整齊，每天結束做好文明現場工作。3、專職安全員嚴格執行公司安全生產責任9、制，在施工前必須辦理各項施工手續，在施工過程中做到全方位的現場監護工作。4、重點部位安全措施：（1）、安全用電：嚴格執行建設工程現場供用電安全規范，按安全規定用電，使用合格的配電箱、閘刀并裝漏電保護裝置。嚴禁線路破損、一閘多用和違反用電規定。（2）、施工機具設備：堅持施工機具設備班前檢查，班后驗收制度，特殊工種必須持證上崗。（3）、施工人員施工前，要做好安全確認，發現隱患要立即整改。嚴禁習慣性的違章作業。（4）、施工人員嚴格按照施工安全操作規程穿戴勞保用品。（5）、高層防護作業：登高施工人員必須系好安全帶，施工前對安全帶、登高鞋等進行檢查，嚴格按照登高作業的施工要求進行佩帶。施工過程中的行為嚴格按照高空作業管理辦法的規范進行。（6）、施工前，禁止飲酒，酒后不得進入施工現場。（7）、皮帶機調試時，嚴禁工人在其上或下房作業，更嚴禁人員穿越。 機械維修廠 2006-4-16