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1、目 錄1.工程概況12.施工部署13.地下防水工程24.鋼筋工程35.模板及腳手架工程46.混凝土工程77. 回填土工程81. 工程概況1.1 工程概況管廊工程屬于是由解放軍總醫(yī)院9051工程的一個(gè)子項(xiàng)，純地下建筑。東側(cè)連廊分兩層，地下一層為聯(lián)系門診醫(yī)技樓、南區(qū)病房樓及西區(qū)病房樓的主要通道；通道中心為院區(qū)活動(dòng)區(qū)。地下二層為污物通道。南側(cè)連廊為污物通道?？偨ㄖ娣e2488平方米，均為地下面積。結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。1.2 工程特點(diǎn)難點(diǎn)分析1.2.1 東側(cè)連廊長度約120m，寬度為7.6m、3.6m、2.7m等，挖土最深至-12m，屬于細(xì)長型深基坑支護(hù)，施工難度較大。1.2.2 東側(cè)連廊2、與1#汽車坡道距離較近，且連廊基坑深度較深，需采取先施工連廊，后施工汽車坡道的方法。1.2.3 東側(cè)連廊需分兩次施工，伸入南樓范圍內(nèi)待二期外墻施工完畢后再施工。1.2.4 連廊施工部分無法利用現(xiàn)有垂直運(yùn)輸設(shè)備，主要采用人工倒運(yùn)材料施工。1.2.5 南側(cè)連廊與二期病房樓施工存在上下交叉作業(yè)現(xiàn)象，要求連廊施工時(shí)搭設(shè)防護(hù)棚。1.2.6 由于連廊接口較多，導(dǎo)致防水接口較為困難。1.2.7 連廊開挖后，導(dǎo)致現(xiàn)場運(yùn)輸困難，需要詳盡地規(guī)劃各條通道設(shè)置。1.2.8 基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化復(fù)雜，在基礎(chǔ)開挖和模板施工方面難度較大。1.2.9 頂板結(jié)構(gòu)為放坡斜面，玻璃頂部分有十根圓柱，模板施工難度很大。2. 施工部署23、.1 大型設(shè)備情況名稱型號數(shù)量進(jìn)場時(shí)間用途汽車泵42m1臺2006.4混凝土澆注地泵HBT801臺2006.5混凝土澆注鋼筋調(diào)直機(jī)2006.52006.52006.52.2 施工進(jìn)度計(jì)劃目次項(xiàng)目施工時(shí)間（天）1土方工程252結(jié)構(gòu)工程603裝修工程25此計(jì)劃為連續(xù)施工時(shí)間，未考慮二期范圍內(nèi)需停滯時(shí)間，力爭在雨期施前全部完成。3. 土方及護(hù)坡工程4. 鋼筋工程本工程抗震設(shè)防烈度為9度，鋼筋的主要規(guī)格有8、10、14、12、14、18、20、22、25、28等。鋼筋現(xiàn)場加工，主要由甲方提供。4.1 鋼筋連接鋼筋直徑大于20的采用焊接連接，小于20的采用搭接。4.2 鋼筋保護(hù)層厚度及保證措施本工程鋼筋4、保護(hù)層厚度根據(jù)各建筑物的具體要求來定，梁及墻體為25mm，墻體迎水面為40mm，并不小于結(jié)構(gòu)受力鋼筋的公稱直徑；頂板迎水面為35mm，其他為15mm。底板上層筋30mm，下層筋40mm。墊塊采用水泥砂漿墊塊。4.3 其他要求4.3.1 鋼筋安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）。4.3.2 配筋及半成品鋼筋在西院現(xiàn)場加工，包括鋼筋加工、鋼筋綁扎均由專業(yè)分包負(fù)責(zé)；主體結(jié)構(gòu)的梁、柱及混凝土墻按抗震構(gòu)件設(shè)計(jì)及構(gòu)造。4.3.3 確定彎曲調(diào)整值、彎鉤增加長度、箍筋調(diào)整值等參數(shù)，保證下料長度準(zhǔn)確。4.3.4 嚴(yán)格控制鋼筋除銹、調(diào)直（冷拉率：級鋼4%、級鋼1%）、切斷、成型每5、道工序。4.3.5 墻柱鋼筋必須采用定位措施。4.3.6 進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳鋼熱軋圓盤條（GB701-92）和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-91）的規(guī)定。4.3.7 每次進(jìn)場鋼筋必須具有制品廠半成品鋼筋出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書和原材試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場鋼筋（使用在墻柱梁縱向受力鋼筋）通過原材試驗(yàn)鑒定，滿足強(qiáng)屈比1.25，屈標(biāo)比1.3。4.3.8 進(jìn)場鋼筋規(guī)格、形狀、加工尺寸必須符合相關(guān)規(guī)范要求。4.3.9 進(jìn)場鋼筋由物資部牽頭組織驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及本方案執(zhí)行，不合格的鋼筋6、堅(jiān)決組織退場，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場計(jì)劃。4.3.10 鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204）、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）、鋼筋氣壓焊（GBJ12219-89）要求。4.3.11 較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊(duì)伍技術(shù)人員按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣，并對操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底。5. 模板及腳手架工程本工程梁類構(gòu)件的主要規(guī)格尺寸為300650、300600、300500、300650、500700、500900、500950，圓柱的直徑為800mm，底板厚均為350mm，頂板厚300mm，外墻厚為300、350mm。5.1 模板、腳手7、架的選型及材料統(tǒng)計(jì)5.1.1 墊層模板：本工程地下部分為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，墊層砼（C15）采用商品砼，面層需壓光，模板為15mm厚多層板后釘鋼筋頭（固定多層板）。5.1.2 豎向結(jié)構(gòu)墻體采用60系列小鋼模，外墻均采用帶止水片的止水螺栓。圓柱采用木模拼裝兩套，流水使用，背棱采用雙鋼管。水平結(jié)構(gòu)采用15mm厚多層板，主龍骨采用100mm100mm木方間距1200mm，次龍骨采用50mm100mm木方間距300mm，支撐采用碗扣架，間距1.2m1.2m。5.1.3 本工程工作面按800mm預(yù)留，肥槽內(nèi)搭設(shè)落地雙排鋼管腳手架，立桿縱距1.5m，橫距0.9m，橫桿步距1.8m。5.1.4 模板及腳手架材料8、用量統(tǒng)計(jì)如下表：部位材料名稱單位投入量功 能梁板15mm厚多層板m24000面模碗扣式滿堂架m20000支撐可調(diào)頂托套2300支撐5*10、10*10木方m3100背楞f48*3.5鋼管t20梁支撐扣件個(gè)8050梁支撐墻體小鋼模m22200面模f48*3.5鋼管t20背楞、支撐扣件個(gè)2000背楞、支撐圓柱木片m250面模鍍鋅鐵皮m250面模f48*3.5鋼管m150柱背楞撐扣件個(gè)100柱背楞、支撐腳手架及防護(hù)f48*3.5鋼管t100操作架扣件個(gè)6700操作架鋼跳板塊600操作架密目網(wǎng)m2650操作架5.2 模板安裝要求5.2.1 模板安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502049、-2002）。5.2.2 拼裝前，操作班組應(yīng)先了解模板設(shè)計(jì)意圖，對所拼裝的模板高度、寬度及拼裝程序作到心中有數(shù)，施工班組在拼裝模板前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)交底并熟悉圖紙。5.2.3 做好模板拼裝前的準(zhǔn)備工作，工具準(zhǔn)備：冷卻扳手若干把；M16掏筒扳手若干套；20800-1200及16350-500大小撬棍若干根。5.2.4 模板拼裝按平面布置圖進(jìn)行排列，先排模板，用連接螺栓臨時(shí)固定，再檢查外形尺寸和對角線，進(jìn)行校正。5.2.5 模板排好后再緊固全部螺栓。5.2.6 當(dāng)施工至需進(jìn)行模板接高時(shí)，需加豎背楞。橫背楞與豎背楞間用T型螺栓連接。5.2.7 整體模板拼好立起后，按圖紙將有用的穿墻螺栓孔做出記號，不10、用的孔用塑料孔塞從板面處堵緊。5.2.8 小鋼模拼好后在模板表面刷一層脫模劑，然后將模板安裝入位，驗(yàn)收合格后即可澆注混凝土。5.2.9 模板就位前應(yīng)對墻根部進(jìn)行清理，檢查基底是否平整，當(dāng)基底高低差較大時(shí)，用砂漿找平，使內(nèi)外模板合模后，模板在同一水平高度，正負(fù)誤差1mm。如超出這個(gè)范圍，對穿墻螺栓的使用將帶來不便。5.2.10 吊裝模板時(shí)需注意避免模板面板的碰撞，以保護(hù)面板。5.2.11 墻模安裝前先在樓面彈出墻的邊線和模板控制線、墻體軸線，使模板安裝誤差在相鄰軸線區(qū)間內(nèi)消除，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。模板的安裝應(yīng)當(dāng)對號入座。5.2.12 墻體模板安裝應(yīng)從外模中部開始，以確保建筑物外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確11、性。5.2.13 當(dāng)外模安裝、校正、穩(wěn)固后，開始安裝內(nèi)模，施工誤差可在每道墻的調(diào)節(jié)縫處調(diào)整。5.2.14 墻體模板就位后，用鉛絲將模板與主筋相連，穿入對拉螺栓，當(dāng)另一塊模板就位調(diào)整后，對準(zhǔn)螺栓孔眼進(jìn)行固定，當(dāng)全部螺栓安裝固定后，一起進(jìn)行均勻、適度地緊固、調(diào)整。5.3 腳手架安裝要求5.3.1 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在立桿上，距地200mm。橫向掃地桿用直角扣件固定在縱向掃地桿上方的立桿上。5.3.2 搭設(shè)順序：做好搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作（材料準(zhǔn)備、場地清理、安全技術(shù)交底等）根據(jù)樓層情況放出架體位置線鋪設(shè)墊板立兩端立桿安裝第一步縱向水平桿、橫向水平桿加設(shè)臨時(shí)拋撐根據(jù)立12、桿間距逐根補(bǔ)綁立桿放置縱向掃地桿安裝橫向掃地桿調(diào)整立桿垂直度安裝第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿折除臨時(shí)拋撐安裝第三、四步縱向水平桿、橫向水平桿立立桿鋪腳手板護(hù)身欄桿和擋腳板第五、六5.4 模板拆除5.3.1. 拆模條件：通過制作同條件試塊并作試驗(yàn)來確定。5.3.2. 各混凝土構(gòu)件模板拆除的條件，如下表示：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100墻、柱-1.2Mpa（常溫）；4MPa（冬期）6. 混凝土工程6.1 混凝土材料要求6.1.1 水泥選用標(biāo)號不低于32.5#，宜優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，粗骨料粒徑不13、大于30mm，且含泥量不大于1%，細(xì)骨料為含泥量小于3%的中粗砂，水為潔凈水。6.1.2 為防止發(fā)生堿骨料反應(yīng)，保證池體耐久性，當(dāng)砂、石骨料含有活性時(shí)，池體 混凝土含堿量不得大于3kg/m3，詳見混凝土含堿量限值標(biāo)準(zhǔn)（CECS53）要求。若混凝土骨料中沒有活性，則含堿量不受此限制。6.1.3 北京恒坤混凝土攪拌公司根據(jù)混凝土申請單上的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度、選用的水泥品種、砂石最大粒徑和外加劑、摻合料等進(jìn)行混凝土預(yù)配，得出最優(yōu)化配合比，澆筑混凝土前相應(yīng)開盤鑒定必須由項(xiàng)目總工、質(zhì)量總監(jiān)簽字審核。6.1.4 預(yù)拌混凝土必須按有關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行拌制，并保證加料計(jì)量器具的定期校驗(yàn)、骨料含水率的經(jīng)常測定（雨天14、施工應(yīng)增加測定次數(shù)）等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性。6.2 各部位混凝土強(qiáng)度等級各部位砼強(qiáng)度等級序號結(jié)構(gòu)部位砼強(qiáng)度備注1基礎(chǔ)墊層C152防水保護(hù)層C1550mm厚3梁、板、柱、墻C30 本工程抗?jié)B混凝土自防水結(jié)構(gòu)，抗?jié)B等級為S6.6.3 澆筑要求6.3.1 現(xiàn)場內(nèi)混凝土采用汽車泵（底板、頂板）和搭設(shè)（墻體）溜槽輸送。底板混凝土采用汽車泵運(yùn)輸，為了防備臨時(shí)停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。如停電，則及時(shí)與公司聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)發(fā)電車開進(jìn)現(xiàn)場發(fā)電。如果停水，則由攪拌站用砼罐車運(yùn)水到現(xiàn)場，以保證砼澆筑、洗泵、養(yǎng)護(hù)等的用水。6.3.2 由原勞務(wù)分包公司負(fù)責(zé)澆筑, 北京恒坤混15、凝土攪拌公司負(fù)責(zé)供應(yīng)。6.3.3 水源從就近的臨時(shí)水管接取。6.3.4 現(xiàn)場外混凝土采用罐車運(yùn)輸（保證溫升值5/h），保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土的坍落度達(dá)到項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場混凝土不得產(chǎn)生明顯離析現(xiàn)象。6.3.5 混凝土從攪拌機(jī)卸出運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場時(shí)間、初凝時(shí)間、相鄰兩車的發(fā)車時(shí)間必須符合項(xiàng)目要求。澆筑間歇時(shí)間、分層厚度、振搗必須符合相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。6.3.6 安全設(shè)施、勞力配備；鋼筋、模板已辦完隱、預(yù)檢手續(xù)；相關(guān)書面記錄完備（包括簽字）；澆筑前設(shè)備等準(zhǔn)備調(diào)試工作到位。6.3.7 不同強(qiáng)度等級的混凝土同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)有措施。6.3.8 漏漿、掉（漏）渣的處理應(yīng)及時(shí)；澆注砼時(shí)鋼筋、樓板等成品保護(hù)方法要明確。616、.3.9 預(yù)拌混凝土中（水泥、砂、石、外加劑、摻合料等）各種成分必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（通過檢查攪拌站上報(bào)材質(zhì)及復(fù)試報(bào)告來使混凝土產(chǎn)品具有可追溯性）。6.3.10 預(yù)拌混凝土攪拌站必須把相關(guān)質(zhì)量保證資料報(bào)配屬隊(duì)伍技術(shù)部備案審查，后由配屬單位報(bào)項(xiàng)目技術(shù)-協(xié)調(diào)部備案審核。6.3.11 混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)符合相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。7. 防水及回填土工程7.1. 防水工程7.3.1 本工程防水等級為一級，外防水采用3+3mm聚乙烯胎改性瀝青防水卷材施工。7.3.2 基層清理：卷材防水層的基面應(yīng)平整牢固、清潔干燥，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層表面的陰陽角和立面內(nèi)角和外角必須17、作成50mm的圓弧或45（135）折角?；鶎痈稍铮什坏么笥?%。檢測方法為用厚度為1.52.0mm的1m2卷材覆蓋基層表面，放置34小時(shí)，若覆蓋的基層表面無水印,且緊貼基層的卷材一側(cè)也無凝結(jié)水痕,則可施工防水層。7.3.3 涂刷基層處理劑：卷材鋪貼前，須在基面上涂刷基層處理劑。當(dāng)基面較潮濕時(shí)，須涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。l 基層處理劑須與卷材及膠粘劑的材性相容。l 基層處理劑采用噴吐法或涂刷法施工，噴、涂均勻一致、不露底，待表面干燥后，方可鋪貼卷材。7.3.4 鋪貼附加層：對于陰陽角部位、施工縫、管子根部以及排水口等部位，須加鋪一層卷材，寬度不小于500mm。7.3.5 鋪貼卷18、材：7.3.5.1. 按照卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線在墊層上彈好，以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。7.3.5.2. 展開卷材，將卷材端頭比齊鋪設(shè)起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈，加熱基層與卷材交接處，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材瀝青開始熔化時(shí)，手扶卷材沿著基準(zhǔn)線鋪展，對卷材不要繃的過緊，而要在松馳的狀態(tài)下，不允許拉伸卷材，也不得有皺折存在。7.3.5.3. 每當(dāng)鋪完一段卷材后，應(yīng)立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材的一端開始向卷材的橫向順序用力地滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，要邊鋪邊壓實(shí)以排除空氣，在排除空氣前盡量不要踩踏卷材。7.3.5.4. 兩幅卷材長邊和短邊的搭接寬度不小于100mm。19、采用雙層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫錯(cuò)開1/31/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。7.3.5.5. 在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫留在平面上，距立面不小于600mm。7.3.6 熱熔封邊：滾鋪卷材時(shí)接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠，并應(yīng)隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密。7.3.7 保護(hù)層施工：防水卷材完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后須及時(shí)做好保護(hù)層，外墻防水保護(hù)層為50mm厚聚苯板。7.2. 回填土7.2.1 本工程外墻肥槽回填采用2：8灰土機(jī)械回填，回填土壓實(shí)系數(shù)大于0.95。7.2.2 基槽回填必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。7.2.3 拌和時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行配合比2:8（體積比20、），拌和時(shí)均勻一致，拌和好的灰土顏色應(yīng)一致。回填土應(yīng)分層鋪攤，蛙式打夯機(jī)每層虛鋪土厚度為250 mm，每層鋪攤后隨之耙平。7.2.4 夯打遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗(yàn)確定，且不少于三遍。打夯須一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉；夯行路線應(yīng)由四邊向中。用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)，夯前對夯土應(yīng)初步平整，夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形、每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，上下層錯(cuò)縫水平距離不小于1.0m。土分段施工時(shí)，不得在墻角、柱基及承重窗間墻下接槎。上下層土錯(cuò)縫水平距離不小于500mm。7.2.5 檢查密實(shí)度：回填土每層填實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測試回填土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。取樣方法：環(huán)刀法，每段、每層進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在夯實(shí)層下半部（至每層表面以下2/3處）用環(huán)刀取樣。取樣數(shù)量：基槽回填按每層每20m取樣一組。7.2.6 修正找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)?；刍靥顣r(shí)，填方預(yù)留沉降量不超過填方高度的3%。