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1、海門市區域供水包悅線B標工程牽引管工程施工方案海門市海港市政建設工程有限公司二O一一年九月一日一、編制說明1.1編制依據（1）區域供水包悅線工程施工設計圖及相關技術文件；（2）招標文件和設計確定的有關設計規范、施工技術規范，如：給水排水構筑物施工及驗收規范（GBJ141-90）；給水排水管道工程施工及驗收規范（GBJ50268-97）；現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（GB50236-98）；工業金屬管道工程施工及驗收規范（GB50235-97）；市政地下工程施工及驗收規范（DGJ08-236-1999）；（3）、海門市人民政府頒布的有關法規、條例。（4）、國家及海門市有關防洪、防汛法2、令和條例。1.2編制原則 1、采用先進的設備、施工技術和管理控制經驗和程序,保質保量的完成合同工程。2、滿足業主對工期、質量、投資、安全生產、文明施工、環境保護等要求的原則。3、精心組織，科學管理，合理配置各種資源,做到連續均衡生產。1.3編制思想本公司立足于:質量至上,確保工程質量,百年大計,造福子孫后代。以管理求效率,以信譽求發展的戰略目標。格守顧客至上,維護和保證業主對工程工期、質量及安全生產、文明施工、環境保護等最理想的需求為目標和期望。1、精心組織：為確保工程的質量，我們將充分利用我公司多年的施工經驗和先進施工技術、施工管理組織，將組織公司最強、經驗最豐富的人員、先進設備投入本工程施3、工，確保工程施工質量。2、科學管理：通過標準化、規范化的管理手段，實現全員、全過程、全方位、全天候控制工序和工藝,保證施工質量。1.4工程目標經過對本工程要點、難點、重點的分析,我們將制定行之有效的措施。我們向業主作出如下承諾:1、保證工程質量符合國家驗收標準；2、保證按期完工；3、保證安全生產,杜絕重大事故；二、施工技術方案2.1工程概況2.1.1工程概述區域供水包悅線B標工程主要為球墨鑄鐵管管道敷設，其中采用水平定向鉆進敷設管道的共有2處，分別位于樁號K12+712839、K15+303483，前者總長計130米，管材采用1.0Mpa PE給水管，熱熔連接，規格為：dn56033.2。為水4、平弧線穿越包臨公路。后者長182m，管材采用1.25Mpa PE給水管，熱熔連接，規格為：dn56041.2，為下穿通呂運河施工。工程工期要求:工程總工期為120天，牽引管施工工期將在總工期的范圍內，根據甲方工期要求實施。2.2牽引管施工方案（穿越道路）2.2.1施工工藝2.2.1.1施工方式：小口徑管道非開挖敷設方式主要有頂管、水平螺旋鉆和定向鉆方式，定向鉆敷管工藝是目前國內外非開挖敷管（中、小口徑）技術中最先進的工藝，設備采用全液壓驅動。其先進主要體現在以下幾個方面：（1）方向可控。先進的導向測控系統可以在鉆進過程中隨時監測鉆進的位置、深度和水平傾斜角，及時發現偏差并控制糾正。（2）成功率5、高。強大的動力及其合理的使用，能在各種困難地層作業，并在遇到障礙時采用曲線繞障（鋪設塑料管），完成管線鋪設。（3）擠壓式的成孔方式避免了在路基中造成局部的馬路承載力降低和影響馬路的整體結構。2.2.1.2工藝流程：工程管道穿越路面，導向鉆機安裝在馬路上，由外向內鉆進至指定位置，然后逐級回拉擴孔，并將管道牽引到位。具體程序如下：（1）鋪管軌跡設計：鋪管軸線斷面測量，設計鋪管軌跡。（2）進場準備：鉆進機位地面要求平整，當出入口在自然進面以下時，入口需開挖接收坑，出口需開挖入射坑。（3）設備進場就位安裝：鉆機采用上海谷登機械GD400A-L型定向鉆機。鉆機鉆進須高壓注入沖洗液，粘土地層可直接用清水，6、特殊土層則需注入化學泥漿。在現場附近無水源的情況下必須由供水車供水。（4）鉆機安裝有信號發射器的導向鉆頭（直徑73mm），根據預定的軌跡進行導向孔施工。鉆進過程中，測量人員在地面上隨鉆同步進行測控。（5）導向孔貫通后，卸下導向鉆頭，裝上流線型擠擴鉆頭，逐級回拉擴孔。最后一級擴孔時，鉆頭后連接管道，在回拉孔的同時將管道牽引進入成型的孔道內。（6）場地清理，設備撤場。2.2.1.3施工方案（一）施工準備，作為施工前期工作，主要包括以下幾個方面：1、現場勘測；2、根據現場勘測情況，確定施工順序；3、設備進場前，開挖好工作坑，設備運載吊裝進場，隔離施工工作區，對設備進行系統調試，以保證施工安全。4、待7、導向過去后，按照實際長度迅速讓管材進場進行熔接。（二）導向成孔：在設備系統調試結束后，通過裝在導向鉆頭的探棒發射的電磁波，利用定向定位測定儀的接受功能，對導向鉆頭的深度、水平角、工具面向角進行有機測控，保證導向成孔按原設計軌跡進行。（三）擴孔施工：采用擠壓擴孔，在不影響地面承載力的基礎上，利用流線型擠擴器擴孔本工程回拖管為500PE管。在施工過程中，擴孔的孔徑及次數根據鉆徑的扭矩、回拉力及地層情況作相應的變化。（四）回拖管線施工：擴孔孔徑達到設計軌跡要求后進行回拖管線施工，由于施工工藝的特殊性，要求回拖管線過程必須快速進行，以防止孔徑縮減，增加對管壁的摩擦力以及對路面及建筑物的影響，給施工造成8、不必要的困難。因此，必須快進快出，整個實際施工日期每處應不得超過10天（不包括撤場）。（五）注漿加固，清理現場。注漿加固管道道路四周，注漿材料采用425水泥漿。2.201牽引管施工方案（穿越通呂河）2.2.1施工工藝2.2.1.1施工方式：管線穿越河道時應根據河道寬度、河底地層土質，穿越垂直深度在河底標高以下不小于3 米。非開挖（拉管）穿越施工的關鍵是做好導向孔曲線的設計和地質勘察，導向孔的設計和施工受許多因素的制約，其中最主要的是施工現場的地上和地下條件，地上條件包括地形，地貌以及周圍建筑物、道路、綠化等；地下情況包括通呂運河通航情況、水位深度、原有水下管線，地下水和地質結構等。因此，在導向9、孔設計和施工前必須進行詳細的現場勘察，取得第一手的地質資料。現場勘察內容包括：原有地下管線及設施的直徑和埋深，原有電纜線路的走向等情況，并在地面及河面作好標記，穿越地層的土質類型、含水量、透水性。對于地下管線的勘察主要是三種方法：1）人工勘察，2）儀器勘察，3）間接勘察。施工前先將拉管工作井位置的綠化進行遷移，在拉管施工結束后再按原樣恢復。具體在進行拉管施工前將入土口的路面挖一個工作坑，如有回填土，則取走直到露出原土為止。為便于置放泥漿泵，應在入土處邊挖個小坑，大小以能放置泥漿泵為準。為了使施工過程中盡量不給交通安全、城市環境及周圍群眾正常生活帶來影響，應在不影響正常施工的前提下在施工現場周圍10、（即出、入口和泥漿池周圍）用磚基礎彩鋼瓦加以保護和隔離。2.21.2、導向孔鉆進準備工作完成后，鉆機定位，按照ABP軟件設計圖開始施工。盡可能縮短減少鉆進和回擴、回施時間。利用導向鉆機及導向儀，通過檢測和控制手段使導向鉆頭按設計軌道鉆進。導向孔鉆進一般采用小直徑全面鉆頭，進行全孔底破碎鉆進，在鉆頭底唇面上或鉆具上，安裝有專門的控制鉆進方向的機構，在鉆具內或緊接其后部位，安裝有測量探頭。鉆進過程中，探頭連續或是間隔測量鉆孔位置參數，并通過無線數據或有線方式將測量數據發送到地表接收器。操作者根據這些數據及其處理這些數據得到的圖表，采取適當的技術措施調整空內控制鉆進方向的機構，從而人工控制鉆孔的軌跡11、，達到設計要求。1.3、回擴孔導向孔鉆進完畢后，裝上各種回擴器，將原孔擴大到原來管徑的1.5倍。一般在鉆機對面的出口坑將回擴鉆頭連接于鉆桿上，再回拉進行回擴，在其后不斷地加接鉆桿。根據導向孔與適合生產管鋪設孔的直徑大小和地層情況，回擴可一次或多次進行。推薦最終回擴直徑按下式計算：D=KD式中：D適合生產管鋪設的鉆孔直徑D生產管外徑K經驗系數，一般K=1.21.5，當地層均質完整時，K取小值，當地層復雜時，K取大值。在進行擴孔的時候，利用泥漿混配系統將拌有美國威猛化學泥漿的混合液通過鉆桿注入回擴器中，通過回擴器的旋轉均勻地噴在孔壁上，化學泥漿的主要作用：（1）、泥漿在孔的四周形成泥餅，也稱為孔壁12、，使形成的孔不塌方。（2）、泥漿使鉆桿和鉆頭得到良好的潤滑，減少阻力。（3）、泥漿在孔內流動，可冷卻鉆頭。（4）、泥漿可懸浮巖粉，并將他們帶出孔外。（5）、泥漿在鉆頭前面起射流作用，有助于切削土層。1.4、敷設管線回拉完成后，即可拉入待鋪設的生產管。管子最好預先全部連接妥當，以利于一次接入。當地層情況復雜，如：鉆孔縮徑或孔壁垮塌，可能對分段拉管造成困難。回拉時，應將回擴鉆頭接在鉆桿上，然后通過單動接頭連接到管子的拉頭上，單動接頭可防止管線與回擴頭一起回轉，保證管線能夠平滑地回拉成功。將最后一次擴孔的回擴器接上待鋪管道，最后用鉆機將管道拖入洞中，一次性敷設成功。1.5、鉆進液、泥漿多數定向鉆機采13、用泥漿鉆進液。鉆進液可冷卻、潤滑鉆頭、軟化地層、輔助破碎地層、調整鉆進方向、攜帶碎屑、穩定孔壁、回擴和回拉時潤滑管道；還可以在鉆進硬地層時為泥漿馬達提供動力。常用的鉆進液、泥漿是膨潤土和水的混合物。導向孔施工完成后，泥漿可穩定孔壁，便于回擴。鉆進巖石或其它硬地層時，可用鉆進液驅動孔底“泥漿馬達”。1.6、軌跡設計參數：覆蓋深度：完成巖土勘察，確認了穿越的軌跡，就可確定穿越的覆蓋深度，需要考慮的因此包括鉆孔施工對地面道路、建筑物、河道的影響，以及對該位置已有的管線的影響。推薦穿越的最小覆蓋深度大于鉆孔最終回擴直徑的6倍以上。1.7、入、出土角820度的入、出土角適用于大多數的穿越工程。對地面始鉆式，入土角和出土角應分別6度至20度之間。對坑內始鉆式，入土角和出土角一般應采用0度或近似水平。1.8、輔助參數入土點或出土點與欲穿越的第一個障礙物之間的距離應至少大于3根鉆桿的長度。與水平的最小距離應至少為5-6M，以保證不發生泥漿噴涌。從鉆進技術方面考慮，第一段和最后一段鉆桿柱應是直線的，即沒有垂直彎曲和水平彎曲，這兩段鉆桿柱的長度應至少為10M。1.9、鉆孔軌跡控制