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1、 一、用于技術方案部分1、系統概述 按招標文件及招標圖紙要求，山西*機場改擴建項目配電室、弱電機房等處設置火探管式自動探火及滅火裝置進行保護?；鹛焦苁阶詣犹交鸺皽缁鹧b置采用局部淹沒式滅火方式，對上述設備室內布置的機柜內部電纜及電氣設備進行保護。火探自動探火/滅火裝置的工作原理是當火患發生時，距離火源上部1米范圍經充壓的火探管最薄弱處在一定溫度下爆破，從而引發火探裝置啟動并釋放滅火介質到保護區域，達到自動探火、滅火的目的。2.系統設計方案 2.1系統設計依據招標文件、招標圖紙建筑設計防火規范（GB50016-2006）火力發電與變電站設計防火規范（GB50229-2006）火探管式自動探火滅火裝2、置設計、施工及驗收規范（DBJ04-231-2005） 二氧化碳滅火劑（GB 4396-1984） 鋼質無縫氣瓶（GB 5099-1994） 二氧化碳滅火系統及部件通用技術條件（GB 16669-1996） 滅火器壓力指示器通用技術條件（GA 92-1995）2.2 設備選型 2.3系統組成與系統功能 火探自動探火及滅火系統是由瓶、瓶頭閥及能釋放滅火劑的火探管組成?；鹛阶詣犹交鸺皽缁鹣到y的主要工作原理是由一根與其連接在一起的經充壓的火探管進行探火并將滅火介質通過火探管本身（直接系統）或（間接系統）釋放到被保護區域。火探管是高科技領域開發的新品種，是一種高科技非金屬合成品。它集長時間抗漏，柔韌性3、及有效的感溫性于一體，在一定溫度范圍內爆破，噴射滅火介質或傳遞火災信號。火探裝置又分為直接系統和間接系統。直接系統把火探管直接連接到滅火劑容器上，并將火探管置于靠近或在火源最可能發生處的上方，同時沿火探管的諸多探測點，（線型）進行探測，一旦著火時，火探管在受熱溫度最高處被軟化并爆破，滅火劑通過火探管的爆破孔釋放出，準確地撲向火源的裝置。間接系統把火探管通過容器閥連接到滅火劑容器上，將火探管置于靠近或在火源最可能發生處的上方，同時沿火探管的諸多探測點，（線型）進行探測，一旦著火時，火探管在受熱溫度最高處被軟化并爆破，利用火探管中的壓力下將，打開容器閥，通過釋放管把滅火介質釋放出來。另外在不需電源4、的情況下，火探裝置通過自身儲壓壓力的變化可以輸送信號至消防報警控制盤發揮報警的功能。 。2.4 火探數量設計1. 火探管式自動探火滅火裝置的滅火劑設計用量應按下式計算： M=QV 式中 M-火探管式自動探火滅火裝置的滅火劑設計用量(kg)Q-每個單位容積所需滅火劑的最小量（kg/m3）V-防護區的容積(m3)2. 滅火劑的實際用量應按下式計算： G =PN GM 式中 G-滅火劑的實際用量(kg)P-單個火探管式自動探火滅火裝置貯存容器的滅火劑充裝量(kg)N-火探管式自動探火滅火裝置貯存容器的數量M-火探管式自動探火滅火裝置的滅火劑設計用量(kg)表一 火探管式自動探火滅火裝置技術參數火探管5、式自動探火滅火裝置類型最大工作壓力Mpa工作溫度范圍0C單位體積所需滅火劑最小量火探管的最大長度(m)8mm釋放管最大長度(m)二氧化碳直接式150-491.5kg/m350-二氧化碳間接式150-491.5kg/m35018表二 火探管主要技術參數內 徑壁 厚密 度熔化點溫度4.0mm0.04mm1.0mm0.1mm1.05g/cm30.1g/cm31602表三 火探管式自動探火滅火裝置規格及型號裝置類型型號滅火劑充裝量有效保護范圍公稱壓力(Mpa)最大工作壓力(Mpa)火探管長度(m)釋放管長度(m)系統類型二氧化碳(CO2)火探滅火裝置FD-I-C66kg-5%4.0m35.1715426、-直接式FD-I-C6/4545kg-5%30m312m間接式表四、防護區主要技術參數 項目裝置滅火劑設計濃度%有效保護范圍公稱最大工作壓力(Mpa)系統火探管熔化點溫度工作溫度類型壓力(Mpa)類型1配電柜、弱電機房二氧化碳火探滅火裝置CO260%4m3/套5.1715直接式16020492柴油發電機/儲油間二氧化碳火探滅火裝置CO260%30m3/套5.1715間接式1602049 2.5 系統接口 火探裝置一旦報警，將通過系統所配置的報警器發出報警音提示工作人員查看現場火情，并將報警信號通過開關量信號由模塊傳輸至火災報警系統。2.6 系統運行的可靠性 獨特的滅火效果，能有效地把火患撲滅在7、萌芽狀態。 裝置釋放時，無需使用電源。 最適合無人值守而需重點保護的設備和場所。 探測反應時間快速，減少因火患蔓延所造成的損失。 火探管不受任何位置的影響，可伸進各種復雜易燃空間設備中。 因滅火劑的用量少，可減少對周圍環境的污染和破壞。 非全淹沒式，釋放時不會傷害被保護區域的人員。 不會因油、灰塵等的影響而導致誤報或誤釋放。 該裝置沒有電器部件，裝置不受振動或沖撞而影響操作功能。 釋放前，人員無需先檢查是否誤報警后，再啟動釋放。 安裝簡便，不占用戶的有限空間。因火探管是軟性物，可任意布置在各種線纜鋪設處。 2.7 主要設備的性能、指標詳細說明 2.71火探管一種外徑為8mm，內徑為4mm充壓非8、金屬的軟管。在一定溫度范圍內爆破，噴射滅火藥劑或傳遞火災信號?；鹛焦苡?20的環境溫度中無脆裂現象，在55的環境溫度中無軟化、變形現象?；鹛焦茉?402下，保持2min，應不動作；火探管在1602下，將在20s內動作。火探管的工作壓力不應小于1.0Mpa。2.7.2 容器采用鋼質無縫氣瓶，符合GB5099-1994的規定。鋼瓶最大工作壓力15Mpa，在1.5倍工作壓力下進行液壓強度試驗，保持3分鐘，不會出現滲漏現象，沒有明顯的殘余變形。在1.1倍工作壓力下進行液壓強度試驗，容器應無氣泡泄漏。在3倍工作壓力下進行液壓強度試驗，容器不得有破裂現象。2.7.3容器閥采用CuZn39Pb3，容器閥的工9、作壓力不小于15Mpa，在1.5倍工作壓力下進行液壓強度試驗，保持5分鐘，不變形、滲漏。在1.1倍工作壓力下進行氣密性試驗，當閥門關閉狀態時，無氣泡泄漏，當閥門在開啟狀態時，各聯接密封部位氣泡的泄漏量不應超過20個/min。在3倍工作壓力下進行液壓強度試驗，容器閥及其附件不破裂。進行鹽霧腐蝕試驗，容器閥的各部位沒有明顯的腐蝕損壞，也沒有性能上的下降。容器的安全泄放膜片在1.25倍最大工作壓力0.0625倍最大工作壓力時將爆破。容器閥的動作靈活、可靠、不容易出現任何故障和結構損壞。對二氧化碳容器及容器閥組件進行振動試驗，容器與容器閥組件的任何部件不會產生結構損壞，滅火劑的凈重損失不超過滅火劑充裝10、量的0.5%。試驗結束后對容器閥進行檢查，容器閥能正常工作，并能迅速和完全打開。容器及容器閥組件能承受最高和最低工作溫度循環的變化，而不產生過量的泄漏及容器閥動作故障，滅火劑的凈重損失不超過滅火劑充裝量的0.5%，在啟動容器閥時，不會出現任何動作故障。容器閥裝配于容器后，實施任意方向傾倒方式的沖擊三次后能正常工作。2.7.4壓力表火探裝置采用壓力表作為檢漏要求。 2.7.5壓力開關內質材料采用CuZn39Pb3制成,壓力開關由本體、點動開關、活塞、彈簧等組成。 安裝于火探系統的火探管末端，平時開關觸點閉路，在釋放氣體后管網壓力為零，壓力開關活塞復位，開關觸點斷開，送出工作信號給報警鈴或原有報警11、控制系統顯示系統已啟動。 工作壓力為0.50.8Mpa，環境溫度為-10 +85。 2.7.6 安裝接頭用于現場火探管與系統連接應用二、用于施工組織設計部分A、火探管系統安裝技術要求1 滅火劑容器須以瓶架妥善固定，盡可能靠近保護對象并直立安裝，安裝處溫度在0 -49范圍內。2 所有火探管、釋放管及主要組件的連接應采用專用的接頭等零配件，以保證其密封性，當需穿過墻壁或箱體應安裝專用接頭或保護件以防磨損。3 火探管、釋放管需專用固定夾固定，火探管固定夾間距不大于0.5M，釋放管固定夾間矩不大于1.5M。4 火探管的安裝離保護對象不應超過1m，不應緊貼在超過80的表面。5 火探管終端的壓力表應安裝在12、被保護區域的外部或便于檢查的部位。B、火探管系統調試方案1 在安裝火探裝置后，將終端壓力表從單向閥單元取下，再把專用充氣接頭連接至單向閥單元，通過專用接頭把火探管充到10 Bar(0.1Mpa)-氮氣（小球閥關閉狀態）2 在壓力表指針所顯示的位置做個記號。3 觀察火探管是否有泄漏，一般觀察時間為10min/m火探管。4 在觀察火探管的同時檢查一遍裝置是否有不正常之處。5 安裝火探裝置時所被保護的空間/區域如未竣工，最好等到項目竣工才把小球閥打開，以免意外啟動。6 如裝置的滅火劑容器閥帶有壓力開關，在小球閥關閉狀態時，壓力開關只是在測容器里的壓力，所以在此時可以安裝電路。在打開小球閥后，壓力開關將測火探管的壓力。7 在調試間接式裝置時，把滅火劑容器閥出口稍微悶住，以避免意外釋放。容器閥出口不能悶緊以避免壓力積增。如果壓力積增，會導致完成調試打開悶頭時，滅火劑被釋放。8 在確定火探裝置的安裝是完全正常及火探管的壓力沒有泄漏時，慢慢打開小球閥(逆時針方向45)容許火探管和容器內的壓力逐漸平衡。