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1、瀝青下封層及下面層施工組織設計一、工程概況338省道鎮南立交至丁崗段路面工程C1標，項目全長10.5KM，起點至松林山路段（K0+000K7+840）屬于新建段，其余段落為老路拓寬段。本項目按一級公路結合城市快速路標準實施，設計速度100Km/h，路面橫坡2.0%，道路總寬度80米，路幅寬度50米，道路橫斷面：中間綠島9.0米，兩側快車道為雙向六車道各寬12.5米，兩側機非分隔帶各寬3.0米，兩側慢車道各寬5.0米，兩側綠化帶各寬15米。主線行車道路面結構采用三層式瀝青砼,主線下面層為8CM厚（AC-25C）粗粒式瀝青砼，工程量約274536 m2，下面層瀝青采用A級70號道路石油瀝青。瀝青下2、封層采用乳化瀝青表面處治，瀝青下封層的工程量：384267m2。二、施工組織設置為了優質、高效地完成本合同的施工任務，我部由項目經理杜海云全面負責瀝青下封層及下面層施工的組織與協調工作，對施工的進度和質量負全責；項目副經理李紅衛同志負責具體的生產落實及協調；項目總工陳朋負責全面技術工作，解決施工中技術問題；項目副總工謝達禮負責技術及質量管理工作；財材科科長王棟冬負責施工材料及施工機械的組織、調度及后勤保障；工程科長顧曉偉負責質量檢測工作及資料的收集整理工作；試驗室副主任吳海漫全面負責原材料檢驗及試驗資料收集整理；瀝青下封層施工隊伍由我總公司材料供應站下封層專業施工隊組成，于筱泉負責瀝青下封層現3、場調度；瀝青拌合場廠長嚴鳳超全面負責瀝青砼下面層拌和場的組織協調工作，瀝青拌和樓由孟罡負責，瀝青混合料的攤鋪、碾壓等由劉洋負責。 詳見施工組織機構圖三、施工總體安排1、施工材料組織材料的組織供應對工程施工至關重要。我部西麓拌和場場地硬化及隔倉建設設置完善，細集料料場搭設防雨大棚，防止細集料淋潮結成團。為確保338省道C1標路面工程的工程質量，設專人負責后場管理，做到有專人負責對石料進行覆蓋防止集料污染。所用原材料，按相關規范及省、市下發的有關文件精神進行試驗檢測，檢查合格后方可進場，確保進場原材料質量符合規范及設計要求。粗集料采用反擊式破碎機軋制的石灰巖碎石，其石質堅硬、清潔、不含風化顆粒，為4、近立方體顆粒的碎石。細集料采用石灰巖。為石質堅硬、潔凈、干燥、無風化、無雜質并有適當級配的人工軋制的米砂。填料采用石灰巖堿性石料經磨細得到的礦粉，礦粉必須干燥、清潔。根據施工方案中明確的施工材料編制物資需用計劃和物資采購計劃，并按計劃進行材料準備，確保施工材料質量、供應、運輸、裝卸、儲備全部滿足正常施工需求。 瀝青下封層所需集料采用自卸汽車從料場運至施工現場，按施工計算用量臨時堆放在結構物上或暫不施工區域。改性乳化瀝青按計算的富余用量在施工前運輸至施工現場。2、機械設備投入為高質量完成瀝青路面下封層的施工, 瀝青路面下封層乳化瀝青和集料分別采用瀝青灑布車噴灑、集料撒布機撒布施工。施工中主要機械5、配備如下: 一輛西安達剛SX5190GLQ(8L)智能型瀝青灑布車，噴灑寬度36米。一臺河南高遠5噸SA3C型集料撒布機， 撒布寬度3米；一臺16噸YL-16輪胎壓路機；一輛CDJ5130型灑水汽車；一臺ZLM30-3型裝載機；四臺森林滅火鼓風機；為高質量完成瀝青砼的施工, 瀝青砼下面層采用中心站集中拌和（廠拌）法施工，由兩臺瀝青砼攤鋪機梯隊攤鋪作業，半幅全寬攤鋪。主要機械配備如下:A、瀝青砼拌和樓1臺瀝青砼拌和樓為ACP4000型,該拌和樓為間歇式拌和機，每盤4t，每小時可產80盤，最大生產能力可達每小時320-300t。拌和樓分為五大系統：冷料輸送系統、加熱除塵系統、拌和貯藏系統、瀝青加熱6、保溫系統和中央控制系統。系統設有六個冷料倉，冷料倉中材料可根據生產的瀝青砼級配進行選擇，一般情況下，冷料倉的石料規格與振動篩網相匹配，可使產量達到最大。料倉上設有防污網，可防止大顆粒石料及其它污染物落入皮帶。每個料倉下帶有可調速電機，可通過中央控制室調節不同皮帶的轉速對不同材料用量進行粗調。B、瀝青砼攤鋪機2臺兩臺ABG423攤鋪機，攤鋪速度為2-4m/min，熨平板為普通型，基本寬度2.5米，最大攤鋪寬度12米。C、壓路機5臺二臺為BOMAG雙鋼壓路機，自重11.2噸 ； 一臺為DYNAPAC CC522雙鋼輪壓路機，自重11.2噸。一臺XP300及一臺XP302輪胎壓路機，自重30噸；D、7、混合料運輸車20輛混合料運輸車采用載重量不小于20噸的自卸汽車，施工時，運輸車輛投入20輛，現已全部到位。E、清掃沖洗設備施工時，森林滅火鼓風機2臺；灑水汽車2輛。F、裝載機4臺 拌和時，投入4臺裝載機上料，確保供料及時。施工前，對上述配備機械進行調試、維護、保養,確保設備完好、運行正常,并配備必要的常用配件。主要檢測儀器：瀝青針入度儀；瀝青延度儀；瀝青軟化點儀；標準篩（方孔篩）；瀝青粘度儀；路面滲水儀。3、施工時間安排2011年5月20日-2011年9月15日四、熱拌瀝青混凝土配合比設計1、目標配合比設計（詳見目標配合比設計報告）2、生產配合比設計（詳見生產配合比設計報告）五、施工工藝詳見瀝8、青下封層施工技術方案及瀝青砼下面層首件施工技術方案六、施工質量、進度及安全保證措施1、切實做好施工準備工作項目部根據指揮部總體要求和本項目施工特點編制項目質量計劃及質量創優計劃，做到組織健全、制度完善、方案可行、分工明確、責任到人。組織現場管理人員熟悉了解施工圖、施工控制點；組織施工人員學習施工技術規范、熟悉工藝控制流程；組織試驗人員認真做好原材料和檢測試驗。加強機料管理，優化資源配置，著重抓好原材料采購和機械設備進場工作，使施工材料質量、供應、運輸、裝卸、儲備全部滿足正常施工需求，確保進場設備的性能良好、數量充足、運轉正常、配件齊全，切實做好施工前的各項準備工作。2、建立健全質量保證體系明確9、本項目質量方針及質量目標，加強全員質量教育,提高全員質量意識，定期進行質量大檢查。實行項目經理負責制，由項目經理親自抓質量，具體由總工程師全面負責日常質量管理工作，由試驗室負責配合比設計和原材料檢測工作，由工程科負責施工質量的測試與檢驗工作。每個施工環節，每道工序，每個質量控制點，均由專業工程師、技術員、施工員把關，整個工程的質量有項目經理對業主負責。建立嚴格的工程內部質保體系，制訂詳細可行的質保制度，獎懲分明，并下發落實到每個人，分級簽訂創優責任狀。真正做到組織落實，措施落實，責任到人，檢查到位。嚴格執行規程，積極配合監理工作，自覺按照監理程序辦事，接受監理的檢查，及時填報各類監理用表。加強10、對質檢人員的培訓，提高質管人員業務水平，切實把好施工程序關、過程控制關、操作規程關、原材料檢驗關，工序交接關，確保工程質量評定優良率達到100%。3、周密計劃，合理安排，狠抓進度 項目部嚴格按照指揮部計劃的要求編制本項目工程進度計劃。在編制各分項工程進度計劃時，充分考慮不利因素的影響，使計劃工期滿足合同工期的要求，同時制定合理的施工方案及施工方法，并配備與工程規模、工程計劃進度相適應的人力和機械設備數量，確保總體進度計劃的順利實施。根據總體進度計劃編制月進度計劃和周進度計劃，合理調配施工隊伍和設備，根據施工情況變化，不斷進行組織設計優化，使工序銜接，形成流水作業面，確保勞動力組織、機具設備、工11、期安排等有利于施工生產。根據不同氣候及氣溫變化條件 ，合理安排各分項工程的施工工藝，對照每周、月實際完成的工程量，對各分項工程進行局部調整或修改，確保總目標能如期完成。建立從經理部到各施工處的調度指揮系統，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。切實做到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。4、注重安全文明施工，確保工程順利實施為確保安全生產，項目部結合自身特點和工程特點采取了一系列安全生產控制辦法：建立安全生產保證體系，實行安全生產責任制，制定崗位安全生產措施，特別是瀝青灑布車、集料12、撒布機、拌合樓、攤鋪機等設備的維修和調試，必須采取安全保證措施；充分發揮安全生產領導小組和安全員的作用，強化職工安全意識教育；建立安全臺帳，完善防護措施，積極開展安全競賽和建功立業活動；在落實安全規章制度上，堅持每月由經理部組織安全大檢查，對重點部位、關鍵工序進行不定期檢查。狠抓違章行為，嚴格執行安全管理的有關獎罰制度。加強文明施工，注重環境保護，確保工程順利實施。 附表一 瀝青下封層施工組織機構圖項目經理（1人）杜海云常務項目副經理（1人）李紅衛總 工1人：陳朋副總工1人：謝達禮試驗室謝達禮吳海漫安機科王適于洪富財材科王棟冬徐琴美綜合科李鳳霞工程科顧曉偉劉來新瀝青下封層現場施工總負責于筱泉 13、養護組組長嚴松碾壓組組長許蕓集料撒布組長盧道平瀝青噴灑組長吳國華基層準備組長陳榮貴 附表二 瀝青下面層施工組織機構圖項目經理（1人）杜海云項目副經理(1人)李紅衛總 工1人：陳朋副總工1人：謝達禮綜合科1人李鳳霞試驗室6人謝達禮吳海漫財材科4人王棟冬徐琴美安機科4人王適于洪富工程科3人顧曉偉劉來新瀝青混合料攤鋪施工負責人劉 洋技術負責人：嚴維成瀝青混合料拌和施工負責人嚴鳳超技術負責人：孟罡下承層準備組長潘明海（5人）攤鋪組組長劉玉貴（6人）操作組組長孟罡（4人）進料組組長徐榮貴（4人）裝料組組長顧小青（6人）運輸組組長張雪冰（20人）壓實組組長李友龍（7人） 附表三 質量保證體系圖 項目總工： 陳朋 質檢工程師：萬晉測量工程師：劉來新試驗工程師：謝達禮道路工程師：顧曉偉計量工程師：顧春娣材料工程師：徐琴美 瀝青下面層技術負責人： 嚴維成試驗： 吳海漫李玉珍 居錦磊